① 请问一下一台潜水泵底下没有油是不是跳闸,没有车变压器油油是否会跳闸
潜水泵没有“油”一般不会跳闸！跳闸一般都是“漏电”或者线圈“短路”造成的！
② 污水泵线圈里面是应该有水吗
污水泵线圈里面肯定不能有水，有水肯定是密封坏了。
③ 请问两相水泵电机里面有没有油
水泵分干式、充油式、冲水式等，单相水泵也有充油式，即定子绕组是浸泡在液压油中的，为充油式电机，但是大多数单相泵都是干式的，即线圈是没有油的；还有就是所有采用机械密封的潜水泵，其机械密封是有油室的，液压油是为了机械密封的润滑与冷却。流洋机电，希望能帮助到你。
④ 新买的潜水泵叶轮通常加润滑脂吗，加了水怎么喝啊，有毒吗有没有食品级的润滑脂
工业水泵需要加润滑脂，特别是大型工业泵要定期对轴瓦、轴承、丝杠阀杆等部件加注润滑脂。水泵润滑脂对防水性特殊要求：①水淋流失量远远小于普通润滑脂；②在多水环境不易乳化失效；③高黏附性。常用的水泵润滑脂有以下几种：
Ⅰ、上海虎头H0TOLUBE全合成耐水润滑脂，轴承用
Ⅱ、德国克伯的KOC301
Ⅲ、诺倍尔nobel的usw-900
Ⅳ、上海虎头HOTOLUBE全合成润滑硅脂，密封防水用；
其中上海虎头H0TOLUbE全合成润滑硅脂是食品级润滑脂。
⑤ 有没有不用放在水里的污水泵
有。潜入（水里）液下的污水泵，即潜污电泵，有不潜水的污水离心泵，还有泵体潜入液下，电机在液面以上，用传动轴直联的长杆污水离心泵，俗称“长杆泵”等。
⑥ 污水泵的安装连接方法
关于水泵的安装规范中有明确要求，在实际操作中，往往更细致，安装步骤包括基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转。今天就带大家一起来具体了解其中的详细过程。
基础检验过程
一、查看施工图纸
二、施工条件
1. 水泵安装层已通过结构验收。
2. 建筑物有关轴线、标高线已画出。
3. 水泵基础混凝土强度已达到70%以上。
三、基础检验
基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
1. 水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。
2. 水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。
水泵安装就位
将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
1. 水泵无隔振安装
水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。
2. 水泵隔振安装
(1）卧式水泵隔振安装
卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。
(2）立式水泵隔振安装
立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。
(3）水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。
(4）减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。
(5）水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工。
检测与调整
1. 用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整，对水泵进行精安装，整体安装的水泵，卧式泵体水平度不应大于0.1/1000，立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。
2. 水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000，径向位移不应大于0.1mm。
3.调整水泵与电机同心度时，应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓，采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角，将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。
4. 当检测合格后，拧紧原松开的螺栓即可。
润滑与加油
检查水泵的油杯并加油，盘动联轴器，水泵盘车应灵活，无异常现象。
试运转
打开进水阀门、水泵排气阀，使水泵灌满水，将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵，检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵，慢慢打开出水管上阀门，检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况，应正常并符合设计要求。
⑦ 污水泵的运行管理
【干式污水泵的运行管理】
①水泵及电动机各轴承的温度不得超过允许的最高温度。
②新机组使用时应注意在较短时间内更换润滑脂(或油)。
③填料盒正常滴水程度，一般控制到能分滴而下、不连续成线即可。
④定期检查联轴器和机组上各底脚螺栓，如发现有偏移或松动，应及时纠正或紧固。
⑤水泵机组在运行过程中，应随时注意配套电动机的电流指示数值。水泵的振动与噪声，发现有不正常的情况应及时检查纠正。
⑥泵上的压力表、真空表每年应专门检查或校准一次，并检查管路与连接配件。
【潜污泵的运行维护】
①启动前检查叶轮是否转动灵活、油室内是否有油。通电后旋转方向应正确。
②检查电缆有无破损、折断，接线盒电缆线的入口密封是否完好，发现有可能漏电及泄漏的地方及时妥善处理。
③严禁将泵的电缆当作吊线使用，以免发生危险。
④定期检查电动机相间和相对地间绝缘电阻，不得低于允许值，否则应拆机检修，同时检查电泵接地是否牢固可靠。
⑤潜污泵停止使用后应放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证泵的清洁。
⑥不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会。当气温很低时，需防止泵冻结。
⑦叶轮和泵体之间的密封不得受到磨损，间隙不得超过允许值，否则应更换密封环。
⑧运行半年后应经常检查泵的油室密封状况，如油室中油呈乳化状态或有水沉淀出来，应及时更换10-30号机油和机械密封件。
⑨不要随意拆卸电泵零件，需拆卸时不要猛敲、猛打，以免损坏密封件。正常条件下工作一年后应进行一次大修，更换已磨损的易磨损件并检查紧固件的状态。
⑧ 污水泵里一定要加油吗
那里面的是冷冻油，如果不加会造成电机过热从而把电机烧坏
很高兴为您解答
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