含煤废水复用水池

㈠ 输煤系统中清水泵作用一般安装在哪

1、清水泵的作用主要是作为冲洗水泵，提供冲清水用，用来保持清洗栈桥的卫生。
而生活用水也可以使用清水泵，便一般不设在输煤系统。
2、清水泵一般安装在清水池，而清水池的水一般来自化学专业处理过的工业水。
有的电厂输煤系统设有含煤废水处理系统，可以将煤水处理成清水，此时也可以安装清水泵作为冲洗水泵使用。

㈡ 火电厂煤场如何修建排水系统

7. HS火电厂废水处理回用解决方案
火电厂废水零排放（废水回用）

火电厂是工业耗水大户，同时又是一个废水排放大户，造成对电厂周围地表水系统的污染。由于工业用水和人民生活用水的矛盾不断加剧，部分地区由于水资源缺乏已危及到新建电厂的上马及现有电厂的正常运行，火电厂废水零排放（废水回用）列为国家重点发展研究及推广的关键技术之一。

回水科技对火电厂废水处理工艺及排水特点进行深入了解下，提出加强电厂水务管理、清污分流治理、分级回用的三大原则；同时在综合评估技术可行性，运行稳定性及项目投资经济性下，为各电厂量身定做零排污解决方案，为企业降低成本为社会改善环境。

火电厂各类废水特性及处理方法

分类
来源
废水特性
处理方法

化学废水
各种酸碱废水、锅炉补给水处理系统排水、锅炉化学清洗系统排水、实验室、取样系统排水、空气预热器冲洗排水、锅炉侧冲洗水等
PH、悬浮物
化学废水→调节池→PH调节槽→絮凝反应沉淀区→最终中和池→回用(达标排放)

综合废水
机组排水、机组检修污水、清洗排水、输煤系统冲洗水（经初沉）、经预处理后的生活污水
SS高、含油
工业废水→调节池→泵→反应沉淀池→气浮池→泵→过滤器→清水池→回用

生活污水
厂区或生活区生活污水
BOD5、COD高，可生化性好
生活污水→调节池→泵→生物氧化池→沉淀池→中间水池→过滤器→消毒池→回用

含煤废水
输煤系统冲洗水等
SS高
含煤废水→调节预沉池→泵→一体处理机→清水池→回用

冷却水排污水
循环冷却系统排污水
含盐量高，SS
排污水→澄清池→过滤器→超滤→保安过滤器→反渗透→出水

给水净化含泥水
河水净化工艺时产生的含泥污水
含泥量高
排泥水→浓缩→加药絮凝→压滤脱水→泥饼外运。

7. HS火电厂废水处理回用解决方案
火电厂废水零排放（废水回用）

火电厂是工业耗水大户，同时又是一个废水排放大户，造成对电厂周围地表水系统的污染。由于工业用水和人民生活用水的矛盾不断加剧，部分地区由于水资源缺乏已危及到新建电厂的上马及现有电厂的正常运行，火电厂废水零排放（废水回用）列为国家重点发展研究及推广的关键技术之一。

回水科技对火电厂废水处理工艺及排水特点进行深入了解下，提出加强电厂水务管理、清污分流治理、分级回用的三大原则；同时在综合评估技术可行性，运行稳定性及项目投资经济性下，为各电厂量身定做零排污解决方案，为企业降低成本为社会改善环境。

火电厂各类废水特性及处理方法

分类
来源
废水特性
处理方法

化学废水
各种酸碱废水、锅炉补给水处理系统排水、锅炉化学清洗系统排水、实验室、取样系统排水、空气预热器冲洗排水、锅炉侧冲洗水等
PH、悬浮物
化学废水→调节池→PH调节槽→絮凝反应沉淀区→最终中和池→回用(达标排放)

综合废水
机组排水、机组检修污水、清洗排水、输煤系统冲洗水（经初沉）、经预处理后的生活污水
SS高、含油
工业废水→调节池→泵→反应沉淀池→气浮池→泵→过滤器→清水池→回用

生活污水
厂区或生活区生活污水
BOD5、COD高，可生化性好
生活污水→调节池→泵→生物氧化池→沉淀池→中间水池→过滤器→消毒池→回用

含煤废水
输煤系统冲洗水等
SS高
含煤废水→调节预沉池→泵→一体处理机→清水池→回用

冷却水排污水
循环冷却系统排污水
含盐量高，SS
排污水→澄清池→过滤器→超滤→保安过滤器→反渗透→出水

给水净化含泥水
河水净化工艺时产生的含泥污水
含泥量高
排泥水→浓缩→加药絮凝→压滤脱水→泥饼外运。

㈢ 燃煤电厂废水回用处理过程如何

首先你理解错误了，燃煤电厂产生的废水主要是循环冷却水和离子专交换产生的中属水，现在的燃煤电厂已经不用水膜除尘工艺，基本都是干式的静电或者布袋除尘，不会产生那么多含有煤渣的污水，所有的冷却水也不是直接接触都是作为介质间接接触，不会有那么多的煤渣和难降解的化学有机物了，一般冷却水直接经过过滤和冷却可以直接回用，中水基本都可以直接进入市政管网。而且现在的燃煤电厂的的物料堆放都放在室内，很少有含有煤渣的渗滤水产生，如果有也只是经过加药絮凝沉淀过滤就可以排放

㈣ 煤制品废水处理有哪些

火电厂的输煤栈桥冲洗水、煤场初雨水等，由于其中的含煤粉尘颗粒较小，粉尘的比重与水的比重又较相近，很难靠重力自然沉淀。放任自流不但给周边环境造成了严重的污染，同时也造成了水资源的极大浪费。我公司针对这一问题，会同国家电力规划设计总院和清华大学环境工程系的专家教授共同开发出了智能化含煤废水处理与回用装置。该装置采用独特的反应沉降技术和科学的系统设计，配合高效的智能自控装置，把水处理技术、自动化控制技术、计算机技术进行有机的融合，使整个系统布局紧凑、合理、运行效率高、处理效果显著、自动化程度高。经本装置处理后的水质可达到SS≤10mg/L，真正实现了无人值班操作。
含煤废水处理系统构成及工艺原理
整个处理系统由调节池、一体化煤水分离装置、自动加药装置、废水自动提升设备、集中控制装置等组成。
含煤废水中的煤尘呈胶体关分散在水中，不能靠自然沉淀的方法去除，去除水中胶体颗粒只能用混凝沉淀的方法实现。混凝沉淀包含混凝和沉淀两个部分。在将含煤废水提升到一体化煤水分离装置前，分别投加混凝剂和絮凝剂，使废水中的微小颗粒结成大颗粒，含有大颗粒的废水进入JY一体化煤水分离装置。该装置为碳钢材质。内部分为沉淀区和过滤区两个部分。首先带有大颗粒的废水流经沉淀区，通过我公司独创的斜板沉淀器，将絮凝过的煤尘沉淀至积泥斗后排出，经沉淀过的废水再流至过滤区，过滤区采用合理的配水方法，科学的滤料搭配，确保由斜板沉淀区出水中的残余煤尘被完全截留，过滤区共分成三格，反冲洗时，用其他两格的滤后水集中反冲需冲洗的滤室，无需另设反冲洗设备(或采用无阀滤池过滤);处理后的水经排水管流出回用或排放。

㈤ 请教：有的废水处理站设置清水池有什么作用

废水处理站设置清水池，即是外排储水池，可作为排水流量的调剂。

㈥ 煤泥水怎么处理

洗煤水概况
洗煤废水是煤矿湿法洗煤加工工艺的工业尾水,其中含有大量的煤泥和泥砂,给矿区附近的环境造成了严重的污染。洗煤废水已是煤炭工业的主要污染源之一,越来越受到人们的重视。洗煤废水特别稳定,静置几个月也不会自然沉降,因此处理非常困难。在不进行任何适当处理的条件下排入外环境，无疑将对地表水、地下水及地貌环境的安全造成危害。我国从60年代就开展了这一方面的研究工作,但始终没有研究出比较有效的处理方法。
洗煤水的来源
洗煤业的“三废”包括煤泥、煤矸石、洗煤业废水（煤泥水）三部分，其中，洗煤业废水（煤泥水）是危害最大，也是最难处理的。目前，洗煤业常用洗煤工艺方法有：跳汰洗煤工艺方法和重介洗煤工艺方法。在洗煤过程中，均利用水作洗煤介质。洗煤用水量大，洗煤后产生煤泥水量也大（排放系数一般为每吨精煤产生29(吨煤泥水）。煤泥水含众多污染物质，排入外环境，对地表水和地下水都将造成一定污染。
为此，我国广大选煤工作者不断研究，探讨煤泥水处理过程中的沉降、浓缩、澄清、过滤、压滤等固液分离的机理和实践，同时开发出一批新型、高效煤泥水处理及煤泥脱水回收设备，大大改善了选煤厂的生产条件，提高了选煤厂技术经济指标。

㈦ 环保法对含煤废水有什么要求

环保法只要求污染物排放达到国家或地方规定的排放标准,不对是否烟煤进行规定
但在《大气污染防治法》第三章防治燃煤产生的大气污染中有一些限制高硫份,高灰份煤开采以及鼓励保用清洁能源的规定

㈧ 煤化工废水处理技术研究及应用分析

背景

煤化工废水近零排放：煤化工是指以煤为原料，经化学加工转化为气体、液体和固体燃料及化学品的过程，是针对我国“富煤、贫油、少气”的能源特点发展起来的基础产业。

近年来，受市场需求等因素的刺激，煤炭富集区煤化工产业呈现爆发式增长态势，《“十二五”规划纲要》明确提出，推动能源生产和利用方式变革，从生态环境保护滞后发展向生态环境保护和能源协调发展转变。

我国水资源和煤炭资源逆向分布，煤炭资源丰富的地域，往往既缺水又无环境容量。煤化工废水如果不加以达标处理直接排入受纳水体会对周围水环境造成较大的污染和破坏，造成可利用的水资源量更加紧缺。因此，我国煤化工废水实施“近零排放”，实现废水回用及资源化利用势在必行。

何为近零排放

煤化工废水近零排放是以解决我国煤化工水资源及废水处理难题为目标，形成的煤化工废水处理及资源化利用重大技术研究领域。目前，该领域已基本确立“预处理—生化处理—深度处理—高盐水处理”实现“近零排放”的技术路线。但是，最终产生的结晶盐仍然含有多种无机盐和大量有机物。从加强环境保护的角度出发，煤化工高盐水产生的杂盐被暂定为危险废物。

按目前的处理技术，一次脱盐处理后仅有60%～70%的淡水能回用。如果真正的零排放还需要把剩余的30%～40%浓盐水浓缩再处理进行回用。

现代煤化工企业废水按照含盐量可分为两类：

一是高浓度有机废水。 主要来源于煤气化工艺废水等, 其特点是含盐量低、污染物以COD为主;

二是含盐废水。主要来源于生产过程中煤气洗涤废水、循环水系统排水、除盐水系统排水、回用系统浓水等,，其特点是含盐量高。

煤化工废水“零排放”处理技术主要包括煤气化废水的预处理、生化处理、深度处理及浓盐水处理几大部分。

预处理：由于煤气化废水中酚、氨和氟含量很高，而回收酚和氨不仅可以避免资源的浪费，而且大幅度降低了预处理后废水的处理难度。通常情况下，煤气化废水的物化预处理过程有：脱酚，除氨，除氟等。

生化处理：预处理后，煤气化废水的COD含量仍然较高，氨氮含量为50～200mg/l，BOD5/COD范围为0.25～0.35，因此多采用具有脱氮功能的生物组合技术。目前广泛使用的生物脱氮工艺主要有：缺氧-好氧法(A/O工艺)、厌氧-缺氧-好氧法(A-A/O工艺)、SBR法、氧化沟、曝气生物滤池法(BAF)等。

深度处理：多级生化工艺处理后出水COD仍在100～200mg/l，实现出水达标排放或回用都需进一步的深度处理。目前，国内外深度处理的方法主要有混凝沉淀法、高级氧化法、吸附法或膜处理技术。

浓盐水处理： 针对含盐量较高的气化废水等，TDS浓度一般在10000mg/L左右，除了先通过预处理和生化处理以外，通常后续采用超滤和反渗透膜来除盐，膜产水回用，浓水进入蒸发结晶设施，这也是实现污水零排放的重点和难点所在。

ZDP工艺解决煤化工废水近零排放难题

海普创新开发了废水近零排放ZDP工艺

煤化工行业近零排放项目现场

㈨ 复用水池的来水有哪些

有矿泉水，井水，河水，海水，还有湖水，等等水

㈩ 含煤废水处理的主要处理流程是什么

输煤系统废水->煤泥废水池(曝气/搅拌和加药)->送水泵è膜式过滤器->清水池->清水水泵->厂区内工业用水。该系统流程中的主要关键设备有：膜式过滤器（包括滤元、滤袋）、管夹阀、控制装置等。

膜式过滤器产品介绍：

膜式过滤器是将聚四氟乙烯薄膜经过膨化处理，使构成的薄膜具有极好的化学稳定性能，能耐各种化学药品的腐蚀（除熔融碱金属、活性氟素气体外）。而且有较高的耐温性能，温度适用范围广（-240℃～+260℃）。由于经过高科技特殊加工使制成的薄膜极其强韧、柔软。它所构成的空孔率很高而且非常均匀，同时具备高释放性能，因此再小微粒都能捕集得到，又可以将它释放出来。

聚四氟乙烯薄膜制成后粘贴在基材表面。通常基材可根据需要，选择各种不同的织布或非织布，然后采用特殊的加工将它们粘在一起，使制成的膜与基材中纤维牢固结合，不会在使用中发生脱离现象。

自动反洗连续过滤、膜式过滤器可在数秒之内自动反洗清理过滤膜，反洗压力仅需0.035MPa（即3.5mAq），反洗时不需要排空过滤器，反洗一结束，过滤器又进入过滤状态，出水无初滤水，无需正洗，整个系统做到“零”排放。整个过程由PLC控制，自动循环进行，无需人工操作。寿命长、使用成本低、膜式过滤器中过滤膜的材料具有寿命长特点，因此维修、管理费用相当低。由于是低压过滤，能耗也低。使用成本也大为降低。体积小、占地省、膜式过滤器仅需其它相同处理量的传统过滤装置十分之一的占地面积，因此建设费用相应低。尤其适用厂房面积小、老设备改造或配合环保改善设施的场合。设置化学清洗系统、随时可以启动设备整体化学清洗。维持膜式过滤器正常出力，延长使用寿命。