垃圾热解废水

Ⅰ 垃圾磁化裂解炉与垃圾热解气化工艺有何优势

摘要 低温裂解炉的优势：

Ⅱ 垃圾站经常产生废水与臭气，对周边环境及居民生活产生极大影响，要怎么解决这一问题

垃圾站应该说的是市区里小型的垃圾中转站。而垃圾中转站的污水和臭气都是老生常谈的问题了，大概可以从以下几个方面解决：

1、最直接的就是更换中转站设备，更换成为密封性更好的、除臭效果更好地、有专门排污系统的新式中转站。但这种方法是一般仅适用于新建中转站，还得是经济发展较好的地区。既有中转站更多的是升级改造，比如转门的除臭设备、排污系统、车辆冲洗系统、杀菌消毒系统的安装。

2、根据实际需求，安装或更改与前端收集相匹配的中转站，尽量不适用以车代站、不建设露天垃圾站。不同的场景，垃圾前端收集车辆不同，不同类型的和吨位的垃圾收集车所匹配的垃圾中转站的型号和尺寸也不同，应使垃圾站和手机车辆相匹配的，防止车辆在卸料时有泄漏。

3、规范中转站管理及进出车辆和卸料的过程管理，严格按照规章制度进行运营，做到无泄漏卸料、无渗滤液泄露、出厂消毒除臭。

Ⅲ 垃圾处理厂一般来说会产生什么废气废水对环境的危害严重吗怎样治理呢

哇，你这问题如果仔细回答起来那可就多了，简单的说吧：
1、废气：包括恶臭和烟气。
恶臭就是垃圾散发出的臭气，主要成分包括硫化氢、氨气等，主要是影响空气质量，并刺激人的嗅觉等。有一定的危害，治理措施主要通过厂房负压运行（也就是不向外扩散）送入锅炉焚烧、活性炭吸附和药物喷淋除臭等。
烟气就是垃圾焚烧产生的高温气体，除了大量二氧化碳和富余空气中的氮气、氧气外，还有一定量的二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、粉尘等等。这些成分对大气环境有较大破坏，必须通过烟气净化系统处理，一般是通过脱酸吸收、布袋除尘和活性炭吸附等步骤处理。
2、废水：包括垃圾渗沥液、一般生产污水（冲洗水、排污水）和生活废水等。
垃圾渗沥液污染大，但通过生化综合处理也可以实现达标排放，排入自然水体（河流、湖泊），甚至可以厂内回用（就是零排放）。其它污水处理起来相对容易。污水处理工艺多种多样，但主要还是通过生物化学法，降低COD、BOD，再出去重金属离子等等。

总体而言，只要舍得投入、措施得当，垃圾处理过程中产生的废弃物都是可以有效治理的，其污染是能够控制的。

我就是做垃圾焚烧发电项目设计的，为了说的通俗点，有些术语就说得不那么精确了，大概意思就是这样。

Ⅳ 农林废物的热解技术有哪些

在无氧或者缺氧的条件下，对固体废物中的有机物进行加热，使其发生不可逆的化学变化，主要是使高分子的化合物分解为低分子化合物的处理技术，称为热分解技术，简称热解。热解处理的主要产物包括气体部分(如氢气、甲烷、一氧化碳、二氧化碳等)、液体部分(如甲醇、丙酮、醋酸、焦油、溶剂油、水溶液等)和固体部分(主要是炭黑)。不同于仅有热能可以回收的焚烧处理，热解技术可产生便于贮存运输的燃气、燃油等。适合于热解技术应用的固体废物主要包括废塑料(含氯废物除外)、废橡胶、废轮胎、废油和油泥、有机污泥等。城市生活垃圾、农林废弃物(如纤维素类物质)的热解技术也在蓬勃发展之中 。
1. 生物质是植物光合作用直接或间接转化的产物。生物质能是指利用生物质生产的能源。目前，作为能源的生物质主要是农林废弃物、城市和工业有机废弃物以及动物粪便等。本文所指的生物质具体指农林废弃物，即农林作物收获和加工过程中所产生的废弃物质和垃圾，如秸秆(玉米秆、花生秆、棉花秆、高梁秆、豆类秆等)、糠皮、山茅草、灌木枝、枯树叶、藤蔓、木屑、皮壳、刨花、锯末等，以及食品加工业排出的残渣，如饼粕、酒糟、甜菜渣、废糖蜜、蔗渣、食品工业下脚料等。
我国每年产生的各种农林废弃物有15亿，其中农业废物资源分布广泛，仅农作物秸杆年产量就7亿吨，可作为能源用途的秸杆约3．5亿吨，折合标准煤1．8亿吨；薪炭林和林业及木材加工废物的资源量约折合3亿吨标准煤，相当于我国石化能源消耗量的1／10还要多。另外，一些油料作物还是制取液体燃料的优质原料，如麻疯树、油菜籽、蓖麻、漆树、黄连木和甜高粱等。预计到2020年，农林废弃物约合11．65亿吨标准煤，可开发量约合8．3亿吨标准煤。另外，目前全国还有5700~公顷宜林地和荒沙荒地，l亿公顷不适宜发展农业的边际土地资源，发展林木生物质能源潜力巨大。

虽然目前新开发的生物质资源的综合利用途径相当多，并且有些途径生物质资源利用率和经济效益都很高，但消耗量小，不能从根本上解决农林废弃物资源的处理和利用问题。生物质作为能源能够最大量地回收利用农林废弃物资源，其产物不但不存在销路问题，还能替代传统燃料，缓解日趋严重的能源危机，能够产生良好的社会经济效益和环境效益。

2生物质能转化机理和技术途径

生物质均由纤维素、半纤维素和木质素等高聚物组成，其基本液化反应分别如下：根据热重分析，纤维素在325 K时，开始降解，随着温度升高，降解加剧，到623～643 K时，降解为低分子碎片。其降解过程如下：

而半纤维素结构上带有支链，比纤维素更易降解，其降解机制与纤维素相似。木质素结构单元通过醚键和c—c键相联，结构比纤维素、半纤维素要复杂得多，木质素的热化学液化反应首先是烷基醚键的断裂反应。木质素大分子在高温、供氢溶剂存在下，通过自由基反应，首先断裂成低分子碎片，其基本反应如下：

通过以上过程，形成小分子碎片，这些碎片进一步通过侧链C—O键、C—C键及芳环C—O键断裂形成低分子量化合物。以上是生物质降解为低分子的基本断裂反应。

快速热解是一个加热速率极快，而滞留时间极短且快速冷却的过程，是一个瞬间完成的过程。上述过程对生物质的降解仍然适用，然而时间极短，可近似等温过程。从反应物与生成物来看有如下过程：

Larfldt J等进行大量研究后，根据反应动力学提出4种热解模式：

模式2、3中炭的馏分通过计算预测，模式 l、4中有竞争反应，因而炭产量有变化。生产过程中，即使用最佳工艺参数，也不能生成单一产物，但通过调整参数可使反应尽可能向所需产物方向发展。如模式1中温度在500℃左右时，极高的加热速率、很短的滞留时间和快速冷却，能提高其K2值，主要产物为焦油，故模式1更适合快速热解。

目前生物质能的转化技术主要有3种：(1)生物质经生物化学处理转化为富含能量的燃料。如将生物质(农作物秸秆、粪便、有机废水等)发酵制得沼气，糖和淀粉原料发酵制酒精。我国在这方面的技术比较成熟，但在大规模处理生物质中将会受到生物质种类和生物技术的限制。(2)生物质经化学处理转化为高价值的化工产品。如利用生物质中的半纤维素在酸性介质下加热获得糠醛，利用稻壳生产白炭黑等。(3)生物质经热化学处理，即生物质在隔绝或少量氧气的条件下，热解反应获得可燃气体、固体木炭和液体生物油3类产品，又称生物质热裂解(生物质热解)。一般地说，生物质热解分低温慢速热解(<400℃)，产物以木炭为主；高温闪速热解(700～1000℃)，产物以可燃气体为主；中温快速热解(400～650℃)，产物以生物油为主。快速热解技术，即生物质瞬间热解制取液体燃料油，是20世纪70年代末国外研究人员研究开发的。其收率高达70％以上，并有文献报道液体生物油的产率最高可达85％，是一种很有开发前景的生物质应用技术。

液体产物收率相对较高的快速热解技术，最大的优点在于其产物生物油易存贮、运输，为工农业大宗消耗品，不存在产品规模和消费的地域限制问题。生物油不但可以简单替代传统燃料，而且还可以从中提取出许多较高附加值的化学品。通过分散热解、集中发电的方式，热解生物油通过内燃机、燃气涡轮机、蒸汽涡轮机完成发电，这些系统可产生热和能，能够达到更高的系统效率，一般为35％～45％，从而解决了发电要求的规模效益，并大大降低了农林废弃物的运输和贮存费用高、占用场地大的问题。

3国内外生物质快速热解技术的研究现状

该技术始于20世纪70年代末，迄今为止，为降低快速热解法的生产成本(按等热值粗略折算，2 t生物原油可折合1 t石化燃料，则目前生产l石油当量吨的生物原油的成本远比生产1 t石化燃料的成本要高)，各国已经对多种反应器和工艺进行了研究，特别是欧、美等发达国家，在进行全面的理论研究的基础上，已建立了相应的实验装置。快速热解法生产的液体燃料可以替代许多锅炉、发动机及透平机所用的燃油，而且还可以从中萃取或衍生出一系列化学物质，如食品添加剂、树脂、药剂等。正因为这些优势，快速热解技术越来越受到关注，工艺发展有了长足的进步。

在美国，采用循环流化床反应器和输送床反应器生产食品添加剂已投入商业运营，生产能力达l～2 t／h。欧洲各国多采用鼓泡流化床反应器，现在西班牙、英国分别建成了200 kg／h的试验厂，意大利建成了500 kg／h的示范装置。为了方便热解液化方面的学术交流和技术合作，欧洲在1995年专门成立了一个PyNE组织(Pyrolysis Net． work for Europe)，拥有18个成员国；2001年成立了GasNet(Europe Biomass Gasification Network)，现已拥有20个成员国以及8家工业单位成员。这些组织成立以来，在快速热解液化技术的开发以及生物油的利用方面做了大量富有成效的工作。

我国关于生物质快速热解研究较为薄弱，但近几年也有不少科研院所在这方面开展了工作。沈阳农业大学开展了国家科委“八五”重点攻关项目“生物质热裂解液化技术”的研究工作，他们在生物质热裂解过程的实验和理论分析方面做了很有成效的工作。浙江大学、中科院化工冶金研究所和广州能源所、河北省环境科学院等单位近年来也进行了生物质流化床或循环流化床液化实验。山东工程学院开发了等离子体快速加热生物质液化技术，利用实验室设备液化玉米秸粉，制出了生物油，并进行了成分分析。

国外的生物质能工作者偏重于不同类型的快速热解反应器的开发，以期提高生物油的产率。因为反应器能极大地影响化学反应体系的热量、动量、质量传递过程，设计合理的反应器可改善物料和温度在反应体系中的分布，从而提高化学反应的速度和进行程度。从实践中看，国外研制的某些反应器具有非常高的生物油产率。国内工作者着眼于通过控制温度、使用催化剂、寻找适宜的物料来探索提高生物油产量和质量的途径。

在生物质快速热解生产液体燃料的工艺中，反应器都是其核心部分，反应器的类型及加热方式的选择在很大程度上决定了产物的最终分布。因此，反应器类型和加热方式的选择是各种技术路线的关键环节。作为一种只有30多年发展历史的新工艺，在技术、产品和应用方面还存在许多不足，至今未实现大规模工业化应用。目前，亟待解决的问题有：(1)鼓励开发、改进工艺和设备；(2)工业放大；(3)降低成本；(4)改善生物油使用性能；(5)开发有价值的生物油副产品；(6)处理输送和使用过程的环境卫生与安全。

4生物质自混合下行循环流化床快速热解技术

山东科技大学化工学院清洁能源研究中心提出生物质自混合下行循环流化床快速热解技术，正处于实验研究阶段，并有一套处理量为200～300 kg／h的示范装置在建设中。

农林废弃物被锤片式粉碎机粉碎成合适的生物质颗粒，经烟气提升管干燥和提升，生物质颗粒被旋分器气固分离进入上部料仓。经螺旋进料器在专有热解反应器顶端，与通过蝶阀控制下落的高温循环热载体迅速实现自混合、升温、热解。在反应器立管下部油气与半焦和热载体快速分离。热解油气经冷凝器获得液体产品和煤气。半焦和循环热载体通过热空气输送的返料阀进入烧焦提升管燃烧加热，加热后的热载体经旋分器

与烟气分离后进入专有热解反应器顶部，实现热载体循环供热，烟气预热空气后被引到烟气提升管底部，提升和干燥生物质颗粒。

生物质自混合下行循环流化床快速热解工艺流程见图l。

其技术优点：

(1)专有热解反应器为静态混合结构，无机械运动部件，可解决机械设备存在的高温时焦渣磨损设备、设备的运动部件容易出现故障以及难以工业化放大的难题。

(2)专有热解反应器利用重力、无需载气即可实现生物质颗粒和高温循环热载体的快速混合、快速升温和热解，提高液体收率和系统热效率。

(3)利用烟气余热干燥生物质颗粒，降低了生物油的水含量，提高了系统热效率。

(4)反应器立管下部油气与半焦和热载体通过专有快速分离装置，减少了高温热解油气的二次反应，提高了液体收率。

生物质自混合下行循环流化床快速热解新技术是根据我国农村农林废弃物集散难度较大的国情，利用先进技术研制开发的一种热效率高、投资低、操作方便的快速热解工艺。

该热解工艺为彻底实现农林作物资源的最大化利用、实现农业循环经济、提高农民收入、改善农村产业结构、改善农村缺能现状，解决剩余秸秆就地焚烧或随意堆弃造成大气污染、土壤矿化势加剧、火灾和交通事故等大量的社会经济和生态问题提供了技术支撑和指导方向，对农业和农村发展以及化石能源危机的缓解，都有重要的现实意义。

Ⅳ 如何处理垃圾焚烧后的废气

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Ⅵ 处理垃圾废水的好方法

基本上是三种主要的处理方法

1.填埋处理

填埋是大量消纳城市生活垃圾的有效方法，也是所有垃圾处理工艺剩余物的最终处理方法，目前，我国普遍采用直接填埋法。

所谓直接填埋法是将垃圾填入已预备好的坑中盖上压实，使其发生生物、物理、化学变化，分解有机物，达到减量化和无害化的目的。

天津市在水上公园南侧用垃圾堆山，营造人工环境，变害为利，工程占地近80万平方米，以垃圾与工程废土按1:1配合后作为堆山土源，对于渗滤液和发酵产生的沼气和山坡的稳定性等，都采取了必要的措施。

美国堪萨斯城（Kansas City）是一个不大的城市，人口不多，城市周围是广阔的乡村，在远离城市的一块丘陵山地的低洼处选建填埋场，为了防止二次污染，采取如下措施：

(1)在底部和周围铺有防渗层；

(2)分层铺放，即堆放一层垃圾，而后盖土压实，根据介绍，有些垃圾堆放层还安装导气和导水管道，并利用产生的沼气。

日本东京都江东区有一片树林浓密，花草繁茂的土地，人们称之为“梦岛”，梦岛全部都是用垃圾填海造成的。

但是，我国许多城市的垃圾仍有大多采取露天堆放，没有任何防护措施。每一个垃圾堆放场都成了一个污染源，蚊蝇孽生，老鼠成灾，臭气漫天，大量垃圾污水由地表渗入地下，对城市环境和地下水源造成严重污染。沈阳市曾经对35处填埋场中的10处进行钻探取样，分析垃圾断层样品和地下水质，分析结果发现：

1、地下水质恶化，污染严重，水混浊发臭，水中均检出厌氧大肠杆菌；

2、垃圾断层样品均检出有毒有害物质。上海市每天有万吨垃圾运往郊区海边堆放，一座座高达二三十米的垃圾山拔地而起，造成周围环境的严重污染。

填埋处理方法是一种最通用的垃圾处理方法，它的最大特点是处理费用低，方法简单，但容易造成地下水资源的二次污染。随着城市垃圾量的增加，靠近城市的适用的填埋场地愈来愈少，开辟远距离填埋场地又大大提高了垃圾排放费用，这样高昂的费用甚至无法承受。

2.焚烧处理

焚烧法是将垃圾置于高温炉中，使其中可燃成分充分氧化的一种方法，产生的热量用于发电和供暖。美国西屋公司和奥康诺公司联合研制的垃圾转化能源系统已获成功。该系统的焚烧炉在燃烧垃圾时可将湿度达7%的垃圾变成干燥的固体进行焚烧，焚烧效率达95%以上，同时，焚烧炉表面的高温能将热能转化为蒸汽，可用于暖气、空调设备及蒸汽涡轮发电等方面，美国部分焚烧厂的主要技术指标列于表1。

我国石家庄市建造了焚化站、沈阳市环境科学研究所引进日本垃圾焚烧装置对医院等单位的特殊垃圾进行无害化处理，焚烧过程中产生的残灰约占焚烧前生物垃圾重量的5%，一般为优质磷肥。近几年我国对垃圾焚烧发电产生再生能源技术越来越给予重视。

焚烧处理的优点是减量效果好（焚烧后的残渣体积减少90%以上，重量减少80%以上），处理彻底。但是，根据美国的报道焚烧厂的建设和生产费用极为昂贵。在多数情况下，这些装备所产生的电能价值远远低于预期的销售额给当地政府留下巨额经济亏损。由于垃圾含有某些金属，焚烧具有很高的毒性，产生二次环境危害。焚烧处理要求垃圾的热值大于3.35MJ/kg，否则，必须添加助燃剂，这将使运行费用增高到一般城市难以承受的地步。

3.堆肥处理

将生活垃圾堆积成堆，保温至70℃储存、发酵，借助垃圾中微生物分解的能力，将有机物分解成无机养分。经过堆肥处理后，生活垃圾变成卫生的、无味的腐殖质。既解决垃圾的出路，又可达到再资源化的目的，但是生活垃圾堆肥量大，养分含量低，长期使用易造成土壤板结和地下水质变坏，所以，堆肥的规模不易太大。

不论城市生活垃圾的填埋、焚烧或堆肥处理，都必须要有预处理。

Ⅶ 生活垃圾焚烧发电厂的污水来自哪里

渗滤液、生产废水、生活废水

Ⅷ 致力于垃圾焚烧和污水处理有什么技术

陈泽峰，1969年出生于福建省安溪县长坑乡，丰泉环保集团董事长，全国青联委员，福建省人大代表，中国环保产业协会副会长，中华全国青年联合会委员，福建省人民代表大会代表，福建省十大杰出青年，福州大学环境工程硕士研究生导师，中国环保行业品牌建设十大杰出企业家。荣获“第14届中国十大杰出青年提名奖”、“中国十大杰出经理人”、“全国百名公益之星”、“中国环保产业（企业）杰出贡献奖”等荣誉称号。

高中毕业的陈泽峰经过几年的创业和打拼，于1995年创办福建丰泉环保集团有限公司，做出了投身环保产业的抉择，他决定制造出垃圾焚烧和污水处理设备。此后的几年，陈泽峰反复攻关，不惜耗费巨资，终于攻克垃圾焚烧技术的三大世界性难题，大大降低焚烧成本，实现烟尘无污染排放和热能的充分利用，制造出了垃圾焚烧炉。2001年8月，丰泉垃圾焚烧炉顺利通过国家环境分析测试中心的检测，成为全国第一台二英排放通过达标检测的焚烧炉。其设备在境内外30多个城市运营，促进了我国生活垃圾从填埋污染水土到无害化焚烧处理的环保转变，把垃圾烧成渣制成砖块变成肥料，变成能源来利用。他还向宁夏、四川、湖北等省区的偏远地区赠送价值300多万元的焚烧炉。

陈泽峰创造出的两项环保科技的拳头产品，“工业废水和中小城镇污水水解拼装成套设备”和“LFW系列智能型工业垃圾焚烧炉”，获得13项国家专利，并被国家发改委列入国家重点环保装备国产化国债项目，获得了1700万元国债资金。由于他的“丰泉环保生态园”能有效实现社会效益与经济效益的统一，不仅能大幅度减少政府和百姓处理垃圾的投入成本，而且对提升与改善环境质量、加大环保科技推广力度、增加社会就业机会也都起到了积极的作用。

1969年，陈泽峰出生在福建省安溪县长坑乡玉南村，父母都是普通工人。1987年，陈泽峰高中毕业后，在农村做了两年手工业。随后的几年里，他走南闯北，在全国各地推销打火机、五金配件等小商品。一两年的奔波让他赚到了人生的第一桶金——5万元。有了些本钱后，1989年，陈泽峰在安溪县开了家小型机械厂，生产茶叶揉搓机、茶叶烘干机、香菇脱水机、香菇烘干机等小型设备。在管理工厂的过程中，陈泽峰感到了自己管理知识和能力的欠缺。这时的他，想去圆自己的大学梦，于是他入读了天津大学的经济管理专业，一边读书，一边做生意。1990年，他与人合作在家乡泉州建设乡村小水电站和小水泥厂。1994年，25岁的陈泽峰已经有了近千万元的资金积累。

就在做这些小企业的过程中，陈泽峰深切地感受到了污水、垃圾、废气对家乡青山绿水的破坏。他在走南闯北跑销售的过程中，看到一些城镇垃圾到处堆放，恶臭随风飘散，苍蝇乱飞，白色污染使整个环境显得破败不堪。他想到人们在这样的条件下工作生活，怎么可能心情舒畅呢？这是他决心放弃原来低科技、高污染的行业，而投身到环保产业的原因之一。1995年底，陈泽峰到了福州，建立丰泉公司，开始转型高科技。在两三年的时间里，他的丰泉公司业务拓展到电子、进出口、医药、广告等多个行业，企业名称叫做“丰泉集团有限公司”。这个时候，陈泽峰又有了新的想法，他觉得环境问题已是全球性问题，环保产业、生物技术产业、信息产业是21世纪的三大朝阳产业。他觉得公司要走得更远就要有主打的产业，于是1998年改名为“丰泉环保集团”，关闭了大批其他产业的子公司。决心已定的陈泽峰，把目光瞄向了最为困难的污水处理和垃圾治理两大难题。研发重点为垃圾焚烧和污水处理。陈泽峰决定利用自己的优势，制造垃圾焚烧和污水处理设备。

将垃圾填埋改为焚烧，是近年来环保的要求和趋势。据测算，垃圾焚烧可使体积减小80％，重量减轻90%~95％，垃圾渣可用作肥料或建材原料。但是，垃圾焚烧绝不像老百姓在路边烧垃圾那么简单，因为垃圾焚烧时能产生剧毒气体二英。如果焚烧垃圾气体直接上天，无异于给环境造成二次污染。所以，如何焚烧垃圾是个技术性课题。在国外，较多采用焚烧炉处理垃圾，美国、法国、日本等国家都在20世纪80年代相继建成垃圾焚烧厂。垃圾焚烧还可以用来发电、生产肥料，事实表明，垃圾焚烧这一处理是实现垃圾处理无害化、减量化、资源化的有效途径之一。

小型焚烧炉要做得造价低、运营费用低、排放又能完全达标，是个世界性技术难题，也是环保企业界争论的焦点。对此，丰泉环保集团依靠科技创新，在科研攻关的道路上奋力拼搏。在炉体设计方面，他们采用卧式固定炉膛、水墙结构；在节省助燃剂方面，采用高压风管喷风助燃变频控温新技术，确保炉体温度达到850~950℃；在燃烧技术方面，采用新材料和二次焚烧方法以确保垃圾和烟尘在炉内充分的燃烧时间；在气体排放方面，研制了新型高效水浴处理装置、新型高效文丘里净化装置、二级热交换器和新型袋式除尘器，并在国内率先在小型炉上成功组合了高效纤维活性炭净化装置。针对小型焚烧炉用固定炉床的缺点，他们在炉内左、右和上方设置了几百个喷风嘴，使垃圾在炉内能适当蠕动，确保充分焚烧。在攻克了一道道技术难关之后，又先后研发了日处理1.5吨、3吨、5吨、10吨四个级别的垃圾焚烧炉，形成了以热解炉、炉锅一体化、回转窑炉、往复炉排炉等为龙头的四种新产品系列，不仅大大降低了垃圾燃烧成本，而且成功解决了燃烧排放的污染，真正利用了燃烧产生的热能。

1999年4月，由陈泽峰的丰泉集团开发的LFW－125型工业垃圾焚烧炉通过了省级科技鉴定。这种焚烧炉有两大特点：一是在不添加任何辅助燃料的前提下，创造性地利用“空气湍流”原理，瞬间使各种各样的垃圾充分燃烧；二是焚烧过程中产生的热能可使外层流动隔热水墙的温度达到80摄氏度以上，引入澡堂可供洗浴，导入供热管道可以取暖。2001年，国家环境分析测试中心的5位专家来到福州，对丰泉LFW型垃圾焚烧炉进行了严格的考核，测试结果表明，排放指标均达到国家标准，其中烟尘测试结果平均值仅为23毫克/立方米，属国内领先水平。最重要的是测试表明，该型焚烧炉排放的烟气中二英含量低于我国严格的环保标准，即每立方米烟气中二英含量不超过1纳克（1纳克等于十亿分之一克），成为我国首台通过二英检测的小型垃圾焚烧炉，被视为“环保行业科技创新的重大突破”。

陈泽峰的小型垃圾焚烧炉的“星星之火”，首先是在福州市晋安区西园村点烧的。该村共有1，000余户，6，000多人，日产垃圾3吨以上，每年垃圾转运费等就要10多万元。后来，该村安装了1台LFW－125型焚烧炉，处理工业废弃物和生活垃圾，不仅实现了垃圾无害化就地处理，而且节省了转运费，还利用热能转换盖起了环保澡堂，安排了10多名农民就业。这个消息不胫而走，各地来参观的人络绎不绝。从惠安石崎到晋江陈埭，从安徽界首到宁夏、江西、湖南、湖北，一个个试点带出一大片市场，在四川德阳，政府还专门发文推广使用丰泉小型垃圾焚烧炉。2001年，陈泽峰分别向湖北省、安徽省、湖南省、四川省、宁夏回族自治区等一些单位捐赠LTW-210型小型垃圾焚烧炉及配套产品，总价值达600万元。这些垃圾焚烧炉的投入使用，开创了垃圾“分片就地处理、焚烧综合利用”新理念，有效解决了垃圾围城问题，促进了当地环保事业的发展。

后来，陈泽峰引进了德国技术，与北京环科院合作成功开发了“水解拼装式工业废水中小城镇装置”。该产品代替进口，填补了国内空白，具有占地省、容易拆迁、工期短等特点，比同等规模的传统工艺节省工程投资30%~40%，得到国内外专家的充分肯定，已应用于福建、新疆等地多项污水处理工程，被科技部等五部委认定为“国家重点新产品”，并与“LFW系列智能型工业垃圾焚烧炉”一起，双双列入国家重点环保装备国产化国债项目，获得中央财政资金1，700万元的支持，成为全国第一个荣获两个国债项目的环保企业。

2003年，陈泽峰将“工业废水和中小城镇污水水解拼装成套设备”在泉州清濛工业区污水处理厂的建设运营作为第一个试点。该厂建设周期5个月，一次性正式通过联动试车成功，水质经泉州市环境监测站监测合格。这一工程总造价800万元，日处理污水1万吨，是全国建设速度最快、造价最低的城镇污水处理厂。在泉州取得成功模式之后，陈泽峰迅速进军全国，而后在福建省泉州、江西、新疆等地同时投建6座更大规模的污水处理厂。

2003年4月28日，正处“非典”时期，北京市市政管理委员会紧急通知陈泽峰：在最短的时间内赶制医疗垃圾焚烧炉，尽快发往北京。陈泽峰对此高度重视，在一无合同、二无订金的情况下，他推掉了其他订单，全力组织生产和运输。几天后，陈泽峰生产的医疗垃圾焚烧炉，就在北京市崇文区和房山区安装调试成功，用于焚烧被隔离居民的生活垃圾以及全北京治疗“非典”的医院所产生的医疗垃圾，受到了崇文区和房山区有关部门的高度评价。同年5月7日，北京市崇文区市政管理委员会将一面写有“和衷共济，共抗非典”的锦旗，送给了福建丰泉环保集团。10月，陈泽峰的智能型垃圾焚烧炉在第十四届全国发明展览会上荣获金奖。

2004年，陈泽峰在北京建造了目前中国最大的医疗垃圾处理中心。

陈泽峰的目标是不仅要做国内环保市场的“领头羊”，还要做“世界的清洁工”，在世界范围内做大型化项目、做高精尖技术，将公司打造成世界十大环保品牌之一。

“环保是一项既挣钱，又能积德的公益事业，还能够使自己的心灵得到安慰。”“做环保，赚了是赚，亏了也是赚。”“这个社会不缺创业的机会，缺少发现的眼光。如何找到与别人不同的产品或行业，然后深入做下去，形成自己的核心竞争力，非常关键。”“做环保企业很苦，同行一起开会时都说企业在亏损，有的甚至想转产，我说只要你们能挺住，明天一定会很好。”

Ⅸ 城市垃圾焚烧处理与热解处理的比较, 急求 ！！！

热解：在缺氧或者无氧条件下，通过高温使有机物发生裂解。产生可燃气体混合物、焦油和焦炭等。
焚烧：在氧气充足的情况下，使有机物彻底氧化，产生热量。
两者主要区别如下：
热解的氧化程度比较低，通常是部分燃烧提供热量，会产生焦油等物质，处理复杂，优点在于烟气量少，飞灰量少，还原性气氛下产生二恶英少。产生的可燃气体可利用范围更广泛，适用于一些禁止燃煤的场合。
焚烧与之相反。如果纯为了回收热量，焚烧的效率高于热解。但是二恶英、飞灰、氮氧化物等排放较大，需要有完善的尾气处理系统。