污水管道非开挖修复有哪些办法

⑴ 排水管道非开挖修复方法有哪些

翻转内衬法；
短管内衬；
螺旋内衬；
局部修复等。

⑵ 非开挖管道修复有哪些方法

城市管道非开挖修复-点状修复必备设备及技术实施方案
城市管道非开挖点状修复，也叫局部树脂固化法，是指在原管道待修位置，采取专用点修复气囊扩张法，将均匀浸渍固化性树脂的玻璃纤维织物，紧贴在管道修复位置，通过常温固化后，形成局部短管内衬的一种环状局部修复方法.

⑶ 给排水管道非开挖施工方法包括哪些

非开挖施工的方法主要有：
(1)管道在线修复翻新工艺——内衬管滑(拉)入衬装、无缝衬装、管道内衬修复。
(2)在线管道更新工艺——爆(碎)管衬装。
(3)非开挖敷设管道工艺——导向钻进铺管技术、气动矛铺管技术、机械顶管技术。

非开挖施工方法最早应用于天然气行业。随着科学技术的发展，非开挖施工方法在给水管施工中也得到应用及推广，此法具有施工占地面积小，施工简单、对周围的交通和环境影响小等优点。市政给水管道经过多年运行，缺少必要维护及其它因素的影响，给水管道腐蚀、跑冒滴漏现象严重，造成管网水损居高不下，而传统的施工方法要开挖路面，不仅耗资大，实施也比较困难，使得城市管网的更新率一直得不到提高。非开挖施工方法的应用使城市旧管网的更新改造得到有效提升，给新管铺设也带来良好的社会效益。

⑷ 主流的管道非开挖修复技术有哪几种

非开挖管道修复技术早先是应用于石油、天然气行业，主要用于油、气管道的更新修复，以后才逐步应用在排水管道的翻新改造中，并伴随着HDPE管等新型管材的应用而被迅速推广。
目前，根据管道检测专家-广州迪升了解世界上较先进的管道非开挖修复技术有3大类（包括10多种工艺技术），一类是采用树脂固化的方法在管道内部形成新的排水管道，如CIPP、现场固化等工艺；一类是采用小管穿大管的方式，在原有管道内部套入小的排水管道，以解决燃眉之急，如短管内衬、U型管拖入等工艺；最后一类是采用螺旋制管的方式在原有管道的内部采用缠绕法形成1条新管道，如螺旋缠绕法等。
非开挖管道修复技术的优势
1）针对老、旧管道设施的改造，能同时满足结构更新和扩容的需求；
2）最大限度地避免了拆迁麻烦和对环境的破坏，减少了工程的额外投资；
3）局部开挖工作坑，减少了掘路量及对公共交通环境的影响；
4）采用液压设备，噪声低，符合环保要求，减少了扰民因素，社会效益明显提高；
5）施工速度快、工期短，有效降低了工程成本；
6）工程安全可靠，提高了服务性能，有益于设施的后期养护。
鉴于非开挖管道修复技术的优势，近年来投资在排水管道、供水站和天然气管道革新的经费有了很大的增长，虽然欧洲的许多国家经济有下降的趋势，但是管道修复行业越来越兴盛。

⑸ 污水管道非开挖修复技术适用条件

基本要求

1、给排水管材、管件的质量必须符合标准要求，排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材、件。

2、施工前需检查原有的管道是否畅通，然后再进行施工，施工后再检查管道是否畅通。隐蔽的给水管道应经通水检查，新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验，应无渗漏，检查合格后方可进入下道工序施工。

3、排水管道应在施工前对原有管道临时封口，避免杂物进入管道。

4、管外径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡，管卡安装必须牢固。管道采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹，安装完毕应及时用管卡固定，管材与管件或阀门之间不得有松动。

5、安装的各种阀门位置应符合设计要求，便于使用及维修。

6、所有接头、阀门与管道连接处应严密，不得有渗漏现象，管道坡度应符合要求。

7、各种管道不得改变管道的原有性质。

验收要求和方法
1、管道排列应符合设计要求，管道安装应固定牢固，无松动，龙头，阀门安装平整，开启灵活，出水畅通，水表运转正常。采用目测和手感的方法验收。

2、管道与器具、管道与管道连接处均应无渗漏。采用通水的方法，目测和手感的方法检查有无渗漏。

3、水管安装不得靠近电源，水管与燃气管的间距应不小于50mm。用钢卷尺检查。

给排水管道验收标准分析:给排水管道安装要符合设计要求，确保进水和排水畅通。管道与器具、管道与管道接头连接处均应无渗漏水现象。排水管道前，首先要检查原有的管道是否畅通，确认畅通后才能再进行施工。新的进水管和排水管安装后必须按有关规定进行加压通水试验，应无渗漏，检查合格后才能封管或进入下道工序施

⑹ 市政污水管道修复方法有哪些

由于下水管道的老化（常年埋设于地表下面时间长于50年的管道）的增加，并且有一种说法说是长于30年的管道会导致道路沉降，而为了避免此类事故，作为下水管道管理者，需要系统的进行排水管网的检测，检测管道作为一项重要的检测工作，是维护和保护管道的有效措施。
由于降雨和冲洗街道等原因，会把树枝、不规则石块等冲人下水道，但是这些东西不会轻易随着流水进行流动，长期滞留于管道内部，容易导致管道破损、堵塞等情况，而且由于下水管道狭窄，人工无法进入内部手动清除这些障碍，这时就需要使用管道检测修复机器人来进行作业。
目前，在上海、广州和扬州等地均引进了CCTV管道检测成像系统，高压清洗车、风机吸污车等先进维护设备，已应用到污水管网普查维护当中。广州市迪升探测工程公司将CCTV成像系统应用到各园区管网建设工作中，大大减轻了以往管网普查的难度和强度，是得以往需半年的普查工作缩短至三个月，在加快管网接受工作进度的同时，也形成了一套完整的管道内部情况视频资料，为推进广州市加强污水管网科学化管理运行做出了重要贡献。
污水管道的病害分类及原因：
管道病害主要分为结构性病害和功能性病害两种。
而这其中结构性病害主要有：破损、变形、错口、脱节、渗漏、腐蚀、橡胶圈脱落等；
功能性病害主要有：沉淀、树根、洼水、障碍物、管道穿越等。
污水管道病害的主要原因：
(1)管道承插口的密封材料老化或脱落，接口处出现泄漏；
(2)随着城市建设的发展、道路的整修及扩建，地下水位的变化等造成地面的不均匀下沉，原来铺设的管道也随之出现不均匀沉降从而接头处被掰开缝隙造成管道泄漏；
(3)各种工程建设施工对管道的机械性破坏。
(4)在软基处理地段，由于人为因素，道路沉降稳定时间不足，便急于施工见效，使得管道建设不久后因沉降严重造成管道损坏。
从以上情况可以看出：管道存在的问题并非是整体性的，仅仅是由于个别原因造成管道的整体失效。
非开挖污水管道修复工艺要注意的几个方面：
(1)考虑损坏的类型：根据损坏的程度以及相关管线的影响程度，比如只是少量接口损坏可用点状修复，而这些需要细致的巡查工作；
(2)考虑施工质量的稳定性：了解不同工艺的特点以及施工地点的地形结构，选择适宜的工艺，比如嵌补、注浆法等，而注浆法有时稳定性会较差；
(3)考虑对水流的影响：比如套环法、短管内衬法等对水流会有一定的影响；
(4)考虑工期长短，施工环境的要求、考虑对周围管线的影响：如嵌补涂层注浆法工期较长，螺旋内衬可以适当带水作业，而裂管法对周围管线存在影响的可能，以上几种修复方法各有各的优点和缺陷。
(5)考虑造价：在综合考虑了以上各种工艺的技术优缺点后，造价反而是影响选择关键，比如cipp的质量相对于其他较好，螺旋内衬可带水作业，但是贵。

⑺ 求有效的管道非开挖修复加固方法

有效的管道非开挖修复加固方法，
首先采用管道内窥镜确定损伤部位，
然后采用柔性机械手，
如果是非金属管道，
使用环氧树脂进行修补，
金属材料采用柔性机械手焊接。

⑻ 市政管道非开挖修复技术有哪些

市政管道非开挖修复技术如下。

1、软管内衬法修复技术。

软管内衬法，也称原始固化法（CIPP），是在现有的旧管道内壁上衬一层浸渍液态热固性树脂的软衬层，通过加热（利用热水、热汽或紫外线等）或常温使其固化，形成与旧管道紧密配合的薄层管，管道断面几乎没有损失，但其流动性能大大改善了。软衬法的施工方式有2种，翻转浸渍树脂软管内衬法和CIPP拉入法树脂内衬法。

2、U型内衬HDPE管修复技术。

U型内衬HDPE管修复技术通常也称为紧密结合内衬法，其原理是采用外径比旧管道内径略小的HDPE管，通过变形设备将HDPE管压成U型并暂时捆绑以使其直径减小，通过牵引机将HDPE管穿入旧管道。

然后利用水压或气（汽）压与通软体球将其打开并恢复到原来的直径，使HDPE管涨贴到旧管道的内壁上，与旧管道紧密的配合，形成HDPE管的防腐性能与原管道的机械性能合二为一的一种管中管复合结构。管道修复后在使用过程中，由于管内存在介质压力，内衬管最终会紧贴于原管内壁。

3、短管内衬法修复技术。

短管内衬法就是将短管在现场一边焊接一边拖入旧管道内，最后将新旧管道之间的间隙注浆填满，这种修复方法通常在水流量较低的情况下适用。

4、碎（裂）管法修复技术。

碎（裂）管法是采用碎（裂）管设备从内部破碎或割裂旧管道，将旧管道碎片挤入周围土体形成管孔，并同步拉入新管道（同口径或更大口径）的管道更新方法。

5、螺旋缠绕法修复技术。

螺旋缠绕法修复技术主要是通过螺旋缠绕的方法在旧管道内部将带状型材通过压制卡口不断前进形成新的管道。管道可在通水的情况（30%以下）作业。

6、不锈钢内衬修复技术。

不锈钢内衬修复技术是在旧管道内部穿插内衬薄壁不锈钢管，或将不锈钢板采用卷板形式在管道内部进行焊接，整体成型，从而达到防渗漏、腐蚀的目的，亦可提高原管道耐压水平。

由于不锈钢内衬可以阻止管道内壁腐蚀，减小管道内壁粗糙度，增加了水的过流量，使内衬后的管道更安全、轻便、经济，使用寿命更长，从而达到修复的目的。从国内外旧管修复情况来看，由于这项技术适应性强、质量可靠、可以带水作业，已在排污管道上得到广泛的使用。

⑼ 非开挖管道点状修复修复技术是什么

管道非开挖点状修复，也被称为局部树脂固化法（毡筒气囊局部成内型法），是指在管道局部裂容缝、渗漏、破损的情况下，因管道局部破损而需要紧急抢修时，把涂抹有树脂混合液的玻璃纤维毡布用气囊紧压于管道内壁，通过常温、加热或紫外线照射等方式实现固化，在修复点管内形成新内衬管的一种非开挖修复方法。

由于需要将合成树脂与管道内壁贴合管道，并固化后形成新的保护层，因此需对管道进行修补的相关管段进行必要的疏通与清洗，以保证管道修复效果。

迪升点状修复技术工艺流程：

1、对有问题的管道实施堵水降水，进行管道青淤和高压水清洗

2、对管道进行内窥检测，确定破损位置和需要修复的尺寸

3、裁剪玻璃纤维材料，计算树脂用量，接照定的比例，时间、混合，搅拌

4、将混合树脂与裁剪好的玻璃纤维材料进行碾刮、浸润

5、把浸润好树脂的玻璃纤维安装在修补器上

6、修补器准确导入管道内的破损位置

7、连接充气装置对修补器打压充气到额定工作压力

8、在混合树脂的凝胶时间内保持修补器的压力

9、修补器放气，撤离，凝胶固化后的玻璃纤维紧密粘贴在管道内壁上

10、管道内窥设备对修复面进行检查，修复工作完成

⑽ 排水管道修复方法有哪些

在进行管道修复前需先对管道检测进行检测工作，以此来判断管道的缺陷，我下一步的修复工作提供依据。
管道检测技术主要有：
1.管道闭路电视检测系统 （ Close Circuit TelevisionInspection ）
电视检查是目前国内外普遍采用的管道检查方法，具有图像清晰，操作安全，资料便于计算机管理等优点。
CCTV 检测为管道闭路电视内窥检测主要是通过闭路电视录像的形式，使用摄像设备进入排水管道将影像数据传输至控制电脑后进行数据分析的检测。检测前需要将管道内壁进行预清洗，以便清楚地了解管道内壁的情况。其不足之处在于检测时管道中水位需临时降低，对于检测高水位运行的排水管网来说需要临时做一些辅助工作（ 如临时调水、封堵等）。
2.管道内窥声纳探测 （ Sonar Inspection ）
管道内窥声纳探测主要是通过声纳设备以水为介质对管道内壁进行扫描，扫描结果以专业计算机进行处理得出管道内壁的过水状况。这类检测用于了解管道内部纵断面的过水面积，从而检测管道功能性病态。其优势在于可不断流进行检测。不足之处在于其仅能检测液面以下的管道状况，但不能检测管道一般的结构性问题。
3.潜望镜（ Quickview ）潜望镜为便携式视频检测系统，操作人员将设备的控制盒和电池挎在腰带上，使用摄像头操作杆（一般可延长至 5.5m 以上）将摄像头送至窨井内的管道口，通过控制盒来调节摄像头和照明以获取清晰的录像或图像。数据图像可在随身携带的显示屏上显示，同时可将录像文件存储在存储器上。该设备对窨井的检测效果非常好，也可用于靠近窨井管道的检测。适用管径为 150-2000mm 。
管道修复方法有：
1.翻转内衬（CIPP)修复工艺（又称原位固化法）于1971年由英国人发明，是世界各国应用最多的一种非开挖修复工艺，其适用范围在150毫米至2700毫米口径的管道翻新修复上，以美国ASTM F1216 标准为依据，将衬管设计成结构性衬管，从检查井进入管道内，不用对地面进行开挖，通过水体的压力进行翻转并与原母管紧紧地贴在一起，经过加热固化后，管道能完全不依托原有管道，可以独立承受内压和外压，修复后的新管基本不会影响过水断面，正常使用年限在50年以上，是目前国际上很受欢迎的一种修复方法。
2.紫外光固化CIPP修复技术指的是在不改变待修复管道位置的条件下，先将浸透树脂的软管通过牵拉压缩空气压紧等方式或过程，使软管与待修复管道内壁紧密贴合，然后利用软管内树脂遇紫外线固化的特性，将紫外线灯放入充气的软管内并控制紫外线灯在软管内以一定速度行走，使软管由一端至另一端逐 步固化，紧贴待修复管道内壁，形成一层坚硬的 “管中管”结构，从而使已发生破损或失去输送功能的地下管道在原位得到修复。
3.城市管道非开挖点状修复，也被称为局部树脂固化法（毡筒气囊局部成型法），是指在管道局部裂缝、渗漏、破损的情况下，因管道局部破损而需要紧急抢修时，把涂抹有树脂混合液的玻璃纤维毡布用气囊紧压于管道内壁，通过常温、加热或紫外线照射等方式实现固化，在修复点管内形成新内衬管的一种非开挖修复方法。
参考自广州迪升