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a2o降低污水的总氮

发布时间:2022-06-23 11:30:56

① a2o污水处理工艺原理是什么

该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%——95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。

但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法,运行管理要求高,所以对目前我国国情来说,当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从而影响给水水源时,才采用该工艺。

(1)a2o降低污水的总氮扩展阅读:

注意事项:

正常活性污泥沉降性能良好,含水率在98%以上。当污泥变质时,污泥不易沉淀,SVI值较高,污泥结构松散和体积膨胀,颜色也有异变,这就是污泥膨胀。

污泥膨胀主要是丝状菌大量繁殖所引起的。一般污水中碳水化合物较多,缺乏氮、磷、铁等养料,溶解氧不足,水温高或PH值较低都容易引起大量丝状菌繁殖,导致污泥膨胀,此外超负荷、污泥龄过长或有机物浓度剃度过小等,也会引起污泥膨胀,排泥不畅则易引起结合水性污泥膨胀。

废水中的总氮该怎么去除

首先,要先了解总氮的构成,总氮包括有机氮、氨氮、硝态氮,组成成分不同版,处理方式也不同,总体分为物化法权和生化法。

对于不同种类的废水,通常会应用不同的物化法,例如氨氮废水,通常会采用氨氮去除剂,折点加氯,将氨氮以氮气的形式脱离出废水;有机氮废水,则需通过高级氧化法。但是,大多数物化方法是不能完全将总氮处理到较低的标准。

生化法多以活性污泥为主,适用性也较强,可以处理低浓度废水。生物脱氮主要包括氨化、硝化和反硝化三个主要的生化过程。这种方法水力停留时间短,运行成本低。但是由于大部分使用此工艺的系统反硝化环节受限,导致出水氨氮虽然下降,硝氮却提高了,最终总氮依旧超标。

如上所述,活性污泥法不能将废水中的总氮完全去除,主要是因为废水中硝态氮的超标,由于回流比数值偏离、缺氧段溶解氧含量较高等因素导致。那么在反硝化过程即可采用强化HDN高效脱氮设备,通过对填料、结构、布水的优化,提高了负荷,一步消耗硝态氮,同时还能降低COD,是出水水质达标,实现废水中总氮的去除。

③ AA/0生化池污泥浓度降低,出水氨氮,总氮,总磷,SS超标!求助如何调整

A2O的生化池这种状态下,属于活性污泥坏死,如果是发生了活性污泥膨胀,应该进行补救工作。通常情况下是把厌氧池的污泥放空三分之二,兼氧池的污泥放空三分之一。然后在各个池中投放营养污泥,加大曝气量。这同时应该减少污水进口的流量,进行闷曝补救。增加出水口的检测次数,测量氨氮,总氮,总磷以及SS的指标。经过一段时间,通常能够调整好A2O的工作状态。以上经验希望能够帮助到你,欢迎点赞收藏加关注。

④ a/o污水处理工艺如何去除总氮

A/O工艺以其低廉抄的施工成本袭与运行费用得到了广泛的应用。但采用A/O工艺进行处理,其脱氮率受回流比R 的限制 ,脱氮率为80%—95%之间,出水总氮含量仍然较高。例如,某高氨氮废水氨氮含量为500mg/L,出水总氮含量依然在100mg/L—25mg/L,而我国城镇污水处理厂排放总氮限值为15mg/L。因此,需要突破A/O工艺的脱氮率受回流比的限制,进一步提高A/O工艺的脱氮率,现有技术一般是采用单独反硝化技术对A/O工艺进行改进,对其出水进行进一步脱氮。其中的反硝化技术主要有SBR工艺、反硝化颗粒污泥或固定床等,但是,这些反硝化技术,一方面增加了A/O工艺系统的复杂程度,成本高;另一方面,反硝化后残余有机物会带来二次污染。
本技术工艺克服现有的A/O工艺或其改进工艺的脱氮率受回流比的限制、 在传统A/O工艺基础上进行了工艺改进,曝气池(O池)溶解氧跃升位置(即DO突跃点)的泥水混合液作为硝化液回流至氧池(A池);与此同时,在曝气池的溶解氧跃升位置添加碳源。脱氮率能够达到近100%,脱氮率高,出水COD低于50mg/L,操作简单,适用范围广,易于工业化实施。

⑤ 如何调整生化工艺流程降低总氮

生化系统降总氮可在反硝化阶段增加HDN-FT反硝化脱氮设备,脱氮效率高且,正常运行脱氮负荷1kg N/m³•d,出水总氮稳定达标。

⑥ 什么工艺能够去除废水总氮

总氮去除工复艺方法有很制多,要达到好的脱氮效果,首先对自己的总氮水质情况及脱氮要求有明确的目标,再去选择合适的工艺,如IDN-BMP总氮处理集成装备,核心技术为蒙特利复合杆菌+CFD 仿真模拟+专利脱气装置+超细纤维丝生物巢,脱氮效率高,轻松达到脱氮要求,详情请咨询苏州湛清环保科技有限公司。

⑦ 详求倒置A2O污水处理工艺的优点和缺点,以及它的适用范围,谢谢

优点:一、聚磷菌经厌氧释磷后直接进人好氧环境,可以更加充分利用其在厌氧条内件下形容成的吸磷动力,具有“饥饿效应”优势;二、允许所有参与回流的污泥全部经历完整的释磷、吸磷过程,故在除磷方面具有“群体效应”优势;三、缺氧区位于工艺的首端,允许反硝化优先获得碳源,故进一步加强了系统的脱氮能力;四、工程上采取适当措施可以将污泥回流和混合液回流合并为一个回流系统,节能
缺点:一、在倒置彭/O工艺中,为了保证除磷效果,必须在倒置缺氧池中去掉回流污泥中的高
浓度硝态氮,这需要有大量的碳源和相当大的缺氧池容积,这两个条件都很难满足。
二、倒置缺氧池带来的主要问题仍然是反硝化与释磷对碳源有机物的竞争。原污水先进人缺氧池再进入厌氧池,污水中的易生物降解有机物将优先被反硝化菌利用,聚磷菌将得不到足够碳源,影响除磷效果。为了解决这个矛盾,可将原污水分配给缺氧池和厌氧池,分别为脱氮和除磷提供碳源,这导致进入缺氧池和厌氧池的可利用碳源都比一般工艺要少。脱氮效果比较差。

⑧ 污水中氨氮总氮分别怎么去除

废水总氮采用A2O工艺氧条件消态氮缺氧条件消态氮反硝化氮气水除

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