化工废水中水回用设计方案

⑴ 中水回用设计

我是北京的厂家可以帮你做方案吗？

⑵ 污水处理项目的中水回用

我看到过一篇文章。介绍的是膜法SBR技术处理皮革废水。可以做到达标排放版，COD去除率可达80%以上权，比起一般的活性污泥法要好不少。但是要达到中水回用的标准很难，皮革废水除了要调节PH值，还要脱除重金属离子，除油，脱除表面活性剂和染料。处理成本较高，经济可行性较差。如果这样做，可以设计基本流程如下：进水——格栅（革除较大杂质）——油水分离装置（隔油）——中和池（因鞣制皮革，造成进水偏酸性，加碱剂中和）——树脂交换装置（脱除重金属离子）——好氧曝气池（内设膜组件）——加药消毒（具体何种药剂视排放要求而定）。
差不多就是这样。如果要脱磷，可能还要加上厌氧池。

⑶ 中水回用的设计原则是什么

在中水处理站的总体工艺方案确定中，遵循以下原则：
处理效果稳定可靠
工艺控制调节灵活
工程实施切实可行
运行维护管理方便
投资运行费用节省
整体工艺协调优化

⑷ 中水回用的最佳方案是什么

中水回用方案
概述：
中水是指各种排水经处理后，达到规定的水质标准，可在一定范围内重复使用的非饮用水。中水水源按照《建筑中水设计规范》（GB50336-2002）和《污水再生利用设计规范》（GB0335-2002）分为优质杂排水和污水处理，具体种类和选取顺序为：
1）卫生间、公共浴室的盆浴和淋浴等的排水；
2）盥洗排水；
3）空调循环冷却水系统排水；
4）冷凝水；
5）游泳池排污水；
6）洗衣排水；
7）厨房排水；
8）冲厕排水。

中水水源一般不是单一水源，大多有三种组合方式：
1）盥洗排水、淋浴排水、循环冷却水称为优质杂排水，应优先选用；
2）冲厕排水以外的生活排水称为杂排水；
3）污水处理，即所有生活排水的总称，这种水质最差。
中水用于冲厕、道路清扫、消防、城市绿化、车辆冲洗、建筑施工等杂用的水质，按《城市污水再生利用 城市杂用水质》（GB/T18920-2002）中城市杂用水类标准执行。
中水用于景观环境用水，其水质应符合国家标准《城市污水再生利用 景观环境用水水质》（GB/T18921-2002）的规定。

处理工艺：
中水回用处理工艺根据污水水质、水量以及回用的水质和水量要求，综合考虑经济技术参数，确定最佳处理工艺。目前常用处理工艺以污水二级生化处理加三级深度处理单元为主。不同的水质要求，处理工艺亦不同。FILT生化法工艺和MBR工艺是我公司根据不同性质的原水采用的两种主要处理工艺：污水是污水处理时，采用FILT生化法处理工艺；污水是优质杂排水时采用MBR处理工艺。
FILT生化法工艺流程
工艺特点：
*耐冲击负荷能力强，净化效率高，系统运行稳定，处理过程无气味；
处理流程简单，构筑物可实现一体化，实现无人管理；
*无需污泥驯化，挂膜容易，脱膜快，微生物生长快，启动时间短；
*占地面积小，投资省，运行费用低；
*污泥达到动态平衡、不用外排污泥；

MBR工艺流程

工艺特点：

*出水水质优质稳定。

*无剩余污泥。

*占地面积小、不受场地限制。

*可去除氨氮及难降解有机物。

*操作管理方便，易于实现。来源：谷腾水网

⑸ 中水回用的回用技术

中水回用技术简介
其特点为用各种物理、化学、生物等手段对工业所排出的废水进行不同深度的处理，达到工艺要求的水质，然后回用到工艺中去，从而达到节约水资源，减少环境污染的目的。下面就两种最主要的回用技术作一介绍：
（一）冷却水技术
节约冷却水是工业节水的主要途径：
1、改直接冷却水为间接冷却水
在冷却过程中，特别在化学工业中，如采用直接冷却的方法，往往使冷却水中夹带较多的污染物质，使其失去再利用的价值，如能改为间接冷却，就能克服这个缺点。
2、降低冷却要求，减少冷却水用量。
3、采用非水冷却。
如在某种工艺生产中，采用空冷或油冷，达到冷却的目的。
4、利用人工冷源或海水作冷却水，减少地下水或淡水用量。
5、合理利用冷却水。
对已使用过的冷却水可以进行一定的降温措施后，反复使用，也可以在第一次作为冷却水使用后，用于其它对水质、水温要求较低的场合。
在采用这个办法时,要注意各车间供水系统的密切配合,加强冷却水的管理,避免因一个环节出问题而影响其他车间供水。
6、冷却水的循环利用
这种冷却水利用技术主要是经过冷却器变成的热水经过冷却构筑物使水温降到回用水水温，从而循环使用。
冷却水在循环使用时，应注意水中细菌的繁殖、水垢的形成、设备腐蚀、水压、水量变化等问题。
（二）一水多用污水净
由于生产工艺中各环节的用水水质标准不一，因此将某些环节的水经过适当的处理后重复利用或用于其它对水质要求不高的环节中。以达到节水的目的。如：可先将清水作为冷却水用，然后送入水处理站经软化后作锅炉供水用。城市污水集中处理后用于生产、生活等。
中水回用技术举例
下面就生活中水做一简单介绍。
生活中水，主要指生活污水经过处理，达到使用标准后，用于冲厕、绿化、景观、喷洒路面以及冷却水的补充等杂用。中水水质应达到《生活杂用水水质标准》。
1、中水水源
选择中水，应首先选用优质杂排水，一般可按下列顺序取舍：
A、冷却水B、淋浴排水C、盥洗排水D、洗衣排水E、厨房排水F、厕所排水
2、处理工艺
当以优质杂排水和杂排水作为中水水源时，可采用以物化处理为主的工艺流程，或采用生物处理和物化处理的工艺流程。
当利用生活污水作为中水水源时，可采用二段生物处理，或生物处理与物化处理相结合的处理工艺流程。
3、中水设计建设规定
凡建设项目都应按规定同时配套设计中水设施，属以下情况的建设项目必须配套设计建设中水设施：
A、宾（旅）馆、饭店、商店、公寓、综合性服务楼及高层住宅等建筑的建筑面积在2万平方米以上。 B、机关、科研单位、大专院校和大型综合性文化、体育设施的建筑面积在3万平方米以上。
C、住宅小区规划人口在3万人以上（或中水回用量在750立方米/日以上）。
有关中水设施的管理按照建设部发布的《城市中水设施管理暂行办法》执行，中水设施的设计按中国工程建设标准化协会编制的《建筑中水设计规范》。

⑹ 石油化工废水回用设备注意事项有哪些

石油化工中水回用设备解决方法主要有物化法、化学法和生物法等回.
物化法
1、隔油：答石油化工废水中含有较多的浮油，会吸附在活性污泥颗粒或生物膜的表面，使好氧生物难以获得氧气而影响活性，对生物处理带来不利影响。一般采用隔油池去除，隔油池同时兼作初沉池，去除粗颗粒等可沉淀物质，减轻后续处理絮凝剂的用量。
2、气浮：气浮是利用高度分散的微小气泡作为载体粘附废水中的悬浮物，使其随气泡浮升到水面而加以分离，分离的对象为石化油以及疏水性细微固体悬浮物。
3、吸附：吸附是利用固体物质的多孑L性，使废水中的污染物附着在其表面而去除的方法。常用吸附剂为活性炭，可有效去除废水色度、臭味和COD等。
4、膜分离：膜分离主要包括反渗透、纳滤、超滤和微滤，能有效脱除废水的色度、臭味，去除多种离子、有机物和微生物。
化学法
1、絮凝：絮凝法是向废水中加入一定的物质，通过物理或化学的作用，使废水中不易沉降和过滤的悬浮物等集结成较大颗粒而分离的方法。石油化工废水处理中，絮凝通常与气浮或沉淀联用。
2、高级氧化：高级氧化又分为臭氧氧化、光氧化、湿式氧化。
生物法
1、活性污泥法
2、生物滤池法
3、好氧处理
4、厌氧处理

⑺ 化工废水深度处理技术有哪些

化学强化生物除磷污水处理工艺
污水处理过程中，我国的主要河流和湖泊由于受磷污染，富营养化严重，国家环保局为控制磷污染，对磷排放制定了比较严格的标准。化学强化生物除磷污水处理工艺以除去污水中有机污染物和各种形态的磷为主，此污水处理工艺将化学除磷和生物除磷一体化，通过厌氧消化生物系统中活性污泥产生挥发性有机酸，作为聚磷菌生长的基质或称之为营养物，使聚磷菌在活性污泥中选择性增殖，并将其回流到生物系统中，使生物污水处理系统工作在高效除磷状态；同时污泥在厌氧条件下产生的磷释放，通过化学除磷消除。这是一种高效市政污水处理工艺技术，满足了我国现阶段，为解决水体富营养化，需要在常规二级污水处理基础上进一步除磷的要求。
循环间歇曝气污水处理工艺
我国经济发展水平各地相差较大，经济发展滞后的城市还不能拿出很多资金用于污水治理，因此，怎样利用有限的资金，降低环境污染，是很多城市政府面临的问题。在污水处理方面，直到不久前，一些城市还采用一级或一级强化处理工艺技术，出水达不到国家二级排放标准对除去有机污染物的要求。循环间歇曝气工艺充分发挥高负荷氧化沟处理效率高的优点，又充分利用序批式活性污泥污水处理工艺出水好的特点，保证了系统出水达到国家污水排放一级标准在除去有机污染物方面的要求。在投资和运行费用上比通常以除去有机污染物为主的二级生物污水处理系统降低30％左右，是适合我国现阶段污水处理要求的工艺技术。
旋转接触氧化污水处理工艺
旋转接触氧化污水处理工艺技术是在生物转盘技术基础上，结合生物接触氧化技术优点发展起来的新一代好氧生物膜处理技术。旋转接触氧化污水处理工艺技术和成套设备提供了一种简单和可靠的污水处理方法。整个污水处理系统中的转轴是唯一的转动部分，一旦机器出了故障，一般机械人员都可以进行维修。系统生物量会根据有机负荷的变化而自动补偿。附在转盘上的微生物是有生命的，当污水中的有机物增加时，微生物随之增加，相反，当污水中的有机物减少时，微生物随之减少。所以这污水处理系统的工作效果不容易受到流量和负荷的突然变化和停电的影响。运行费用低，只有其他曝气污水处理系统耗电的八分之一到三分之一。占地面积仅相当常规活性污泥法一半。由于生物系统中生长的微生物种类多，能够高效处理各种难降解工业污水。
连续循环曝气系统工艺
连续循环曝气系统工艺（Continuous Cycle Aeration System）是一种连续进水式SBR曝气系统。污水处理工艺CCAS是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式处理法）的基础上改进而成。CCAS污水处理工艺对污水预处理要求不高，只设间隙15mm的机械格栅和沉砂池。生物处理核心是CCAS反应池，除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成，出水可达标排放。 污水处理工艺CCAS上独特的优势： (1)曝气时，CCAS污水处理的污水和污泥处于完全理想混合状态，保证了BOD、COD的去除率，去除率高达95%。 (2)“好氧-缺氧”及“好氧-厌氧”的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率达80%以上，保证了出水指标合格。 (3)沉淀时，整个CCAS反应池处于完全理想沉淀状态，使出水悬浮物极低，低的值也保证了磷的去除效果。 CCAS污水处理工艺的缺点是各池子同时间歇运行，人工控制几乎不可能，全赖电脑控制，对处理厂的管理人员素质要求很高，对设计、培训、安装、调试等工作要求较严格。
曝气生物滤池生活污水处理工艺流程
污水处理工艺流程简介：曝气生物滤池，就是在生物滤池处理装置中设置填料，通过人为供氧，使填料上生长大量的微生物。这种污水处理工艺流程装置由滤床、布气装置、布水装置、排水装置等组成。曝气装置采用配套专用曝气头，产生的中小气泡经填料反复切割，达到接近微控曝气的效果。由于反应池内污泥浓度高，处理设施紧凑，可大大节省占地面积，减少反应时间。
城市污水SPR除磷工艺
污水处理工艺流程简介：水体富营养化主要原因是人类向水体排放了大量的氨氮和磷，磷是水体富营养化的最主要因素。纵观国内污水处理流程工艺，除磷技术一直是困扰污水处理厂运行的难题。传统的物化除磷技术需要大量的药剂，具有运行成本高、污泥产量大的缺点；前置厌氧的生物除磷工艺具有运行费用低的优点，但是由于完全依赖于微生物的摄磷、释磷作用，难以达到国家污水处理工艺流程的要求。当考虑中水回用时，则更难达到要求。
A/O生物滤池污水处理工艺流程
污水处理工艺流程简介：由于我国小城镇居住点分散，污水源分布点多量少，城镇级污水厂的规模多低于10000吨/日。目前国内大中型城市污水处理厂经常采用的污水处理工艺有传统活性污泥法、A2/O、SBR、氧化沟等，如果以这些技术建设小城镇污水处理厂会造成由于居高不下的运行费用，无法持续运行。必须针对小城镇的特点采用投资省，运行费用低，技术稳定可靠，操作与管理相对简单的工艺。

⑻ 中水处理系统的方案简介

1.细格栅：自己制作为细网状或直接向厂家定做
2.调节池一般设计为1.5-2.0h的水力停留时间，并向其内曝气（为了减轻调节池发生厌氧反应而产生的异味），一般采用水下曝气机。池底设有放空管，池顶设有溢流孔。
3.沉淀池一般设计为0.5-0.8h的水力停留时间，池子以斗形为宜，池底设有放空管或设一流量较小的排污泵亦可，池顶设有溢流孔，调节池与沉淀池的污水经过地下排污沟排到排污池经排污泵排入市政管网。
4.毛发过滤器，以小孔径的毛发过滤器为宜，截留原水中的毛发等大的颗粒物，为保护后续膜设备而设，其自设反洗管管路，可设计为每天反洗一次，每次10分钟。
5.加压泵为一备一用而设（本工艺采用流量为16m3/h,扬程80m,功率5.5Kw，南方泵业CDL16-100）为后续系统增压而设。
6.消毒设备（本工艺消毒设备为专利技术，市场很难买到，其主要作用是去除原水中的有害微生物、细菌等对人体有害菌）可采用臭氧强氧化剂。
7.膜处理系统，主要采用中空纤维膜（本工艺中采用8根Φ200的中空纤维膜，其进水流量维持在12 m3/h，出水维持在10 m3/h左右，本系统原设计为每天反洗一次，但实际运行2个月后，效果不理想，改为每小时反洗10分钟，保护中空纤维膜），以后设计在前期设计的水要经过十分精细的过滤，这样不会使膜堵塞，保持系统的正常运行。其运行压力为0.1-0.3MPa。
8.活性炭吸附，由膜出来的水经过活性炭吸附，去臭、去味还可吸附水中的胶体物质（如果活性炭吸附系统前置在膜系统之前则1公斤活性炭处理水量8-12吨，活性炭的寿命会很短，很快更换活性炭，而其后置则为前置的20倍左右，提高活性炭的使用寿命，活性炭后置脱氯1公斤活性炭处理水量30吨左右，做直饮水时亦如此）本工艺活性炭罐设计为每天反洗一次，每次10分钟，罐体设计为Φ1600，有效高度为2000，净高2800，实际装填量为75%。
9.中水回用池设计为3小时的水力停留时间，在中水回用池底设有放空管，顶部设有溢流孔，中水回用池上部设有自来水补给管道。
10.提升泵，本工艺供给4座办公楼冲厕用水，有高层和低层，故选用南方泵业型号为CDL4-60与CDL4-140（立式泵）并选用CDL4-140一台做为前面的几个系统的反洗泵。

⑼ 中水回用的设计依据

1、《室外排水设复计制规范》(GB50014-2006)；
2、《生活杂用水水质标准》（GB/T18920-2002）；
3、《建筑给水排水设计规范(2009年版）》GB 50015-2003；
4、《建筑中水设计规范》GB50336-2002；
5、《居民小区给水排水设计规范》（CECS57-94）；
6、回用水标准符合国家《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB/T18921-2002）；
7、建设方提供的有关生活污水水质、水量、布局、工程图纸等基础资料；
8、其他相关标准及规范。

⑽ 化工废水处理的废水处理

化工废水预处理物化工艺推荐：
一、 催化微电解处理技术
【技术背景】
有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理，一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。随着我国化学工业的快速发展，各种新型的化工产品被应用到各行各业，特别是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中，在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题，主要表现在：废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差，常规工艺难以实现达标排放，且处理成本高，给企业节能减排带来极大的压力。
【技术概述】
微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后，在设备内会形成无数的电位差达1.2V 的“原电池”。“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生态[·O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2+ 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。
【技术特点】
(1) 反应速率快，一般工业废水只需要半小时至数小时；
(2) 作用有机污染物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果;
(3) 工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解填料。填料只需定期添加无需更换，添加时直接投入即可。
(4)废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染；
(5)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高废水的可生化性。
(6)该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属；
(7)对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用该技术作为已建工程废水的预处理，即可确保废水处理后稳定达标排放。也可将生产废水中浓度较高的部分废水单独引出进行微电解处理。
(8) 该技术各单元可作为单独处理方法使用，又可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜
【适用废水种类】
⑴.染料、化工、制药废水；焦化、石油废水；
------上述废水处理水后的BOD/COD值大幅度提高。
⑵. 印染废水；皮革废水；造纸废水、木材加工废水；
------对脱色有很好的应用，同时对COD与氨氮有效去除。
⑶. 电镀废水；印刷废水；采矿废水；其他含有重金属的废水；
------可以从上述废水中去除重金属。
⑷. 有机磷农业废水；有机氯农业废水；
------大大提高上述废水的可生化性，且可除磷，除硫化物
二、新型催化微电解填料
【技术概述】
它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属新型投加式无板结微电解填料。作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定持久，同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证，为当前化工废水的处理带来了新的生机。
【产品关键创新点】
(1)由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池” 效应持续高效。不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。
(2)架构式微孔结构形式，提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。
(3)活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，长期运行稳定有效。
(4)针对不同废水调整不同比例的催化成份，提高了反应效率，扩大了对废水处理的应用范围。
(5)在反应过程中填料所含活性铁做为阳极不断提供电子并溶解进入水中，阴极碳则以极小颗粒的形式随水流出。当使用一定周期后，可通过直接投加的方式实现填料的补充，及时恢复系统的稳定，还极大地减少了工人的操作强度。
(6)填料对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体。
(7)处理成本低，在大幅度去除有机污染物的同时，可极大地提高废水的可生化性。
(8)配套设施可根据规模和用户要求实现构筑物式和设备化，满足多种需求。
(9)规格：1cm*3cm （填料形式多样,有颗粒球形、多孔柱形及其他，大小可定制）。
(10)技术参数：比重： 1.0吨/立方米，比表面积： 1.2 平方米/克， 空隙率： 65% ，物理强度：≧1000KG/CM2.
三、多相催化氧化处理技术
【技术概述】
该处理技术是环境领域新发展的一种技术，主要采用以羟基自由基为核心的强氧化剂，快速、无选择性、彻底氧化环境中的各种有机污染物。羟基自由基与水中的溶解性有机物反应形成羟基自由基；在催化剂的催化下，羟基自由基对废水中有机物进行氧化分解。该技术对CODcr去除、脱色以及提高废水的可生化性有着显著的效果。其色度、CODcr去除率可达75%-99%。在对农药废水、化工废水、制药废水的实际应用中，该技术体现了很好的应用效果。
【适用范围】
主要适用于：硝基苯、硝基酚、硝基甲苯、苯酚、苯胺类污水、苯甲醚污水；分散染料、阳离子染料、弱酸性染料类污水；合成医药、农药类污水；兽药类污水；精细化工类污水;合成树脂类污水；含氰污水；含氟污水；含蒽污水；焦化污水和电镀污水等。
化工废水深度处理中水回用优化组合工艺：
（1） 预处理+UF+RO/NF 处理工艺
(2) MBR+UF/RO/NF处理工艺
工艺系统优点：
超滤系统优点：采用高分子材料的中空纤维膜，抗耐压、抗污染、使用寿命长
占地面积小、自动化程度高、
分离能力强、出水水质好
保证后续RO/NF系统的正常运行
RO/NF膜处理系统优点：RO系统采用抗污染反渗透膜、使用寿命长
盐分、有机物、难降解化合物有效截留
出水水质适用于所有生产工艺
自动化程度高、运行成本低
膜-生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，分离出清水，实现生化反应与清水分离同步进行，省掉二沉池。
MBR紧凑简洁单元结构特别适合于处理成份复杂、污染物浓度高的印染废水。
MBR工艺的优点：处理效率高、出水水质好、污泥少
水力停留时间短、占地面积小
易清洗、易更换、运行稳定、运行成本低
耐冲击能力强、COD和色度去除效率高
应用领域：高浓度化工废水、氯碱行业废水、农药废水、化工园区及污水处理厂、
含磷废水处理、 含甲醛废水处理