造纸废水产泥量

Ⅰ 污水处理厂生活污泥的产生量大概有多少

一般来来说大约1万吨日处理量产自生大约10吨不到的含水率80%的污泥。城市污水处理厂的污泥量按照南方的多个城市统计；1万吨污水处理厂年平均值1吨/日绝干污泥，折合含含水率80%，产污泥5吨。10万吨污水处理厂含水率80%，产污泥50吨/日。一般夏季多一点，冬季略少一点。干基大概是废水处理量的万分之五到十五，假如是十万方水厂，那一天产干泥量5～15吨，通常污泥脱水到80%含水率，所以湿泥饼的量大概在25～75t/d。影响污水处理厂污泥产量的原因有许多方面，其中污水处理工艺，以及水质的影响比较大。污水处理中产生的污泥数量，依污水水质与处理工艺而异。城市生活污水按每人每天产生的污泥量计算。例如，当沉淀时间为1.5h，含水率为95%，每人每天产生初沉池污泥量为0.4～0.5L/d·人。

Ⅱ 工厂造纸的时候，对水的污染究竟有多大

造纸工业既是水污染大户又是用水大户。据不完全统计，其废水排放量达20多亿吨，占全国工业废水排放量的11%以上，COD排放量更是多达300多万吨，占全国 COD排放量的42%，居第一位。近年来，由于水资源的匮乏、经济的持续增长，导致水资源价格的不断提高以及面对严峻的环境污染形式，国家对环保执法力度的进一步加大，要求造纸企业寻求一种符合国家环保政策要求的新工艺、新技术，来实现造纸废水的循环利用。

造纸工业所产生的废水具有种类繁多、水量大、有机污染物含量高特点，属难处理的工业废水之一，废水来源于制浆及造纸各个工艺环节中，其物理性质及有机污染物的浓度各不相同，针对废水的特征确定有效的处理工艺，当前用于造纸工业废水处理的主要方法有沉淀、气浮、吸附、膜分离、好氧生物、厌氧生物等处理方法以及几种工艺结合的处理方法。

Ⅲ 污水处理吨水产泥量标准是多少含水率为百分之八十

根据统计全国城镇污水处理厂万吨水产生的干污泥平均值约为1.6吨。

根据进水水质回以及出水水质BOD,COD,SS等确定答一共去除的物质的质量,再乘以污泥产率就可以大概的估算.不同的处理方法,污泥法,生物膜,或者污泥产率会有所不同.
详细的可参考《水污染控制工程》或者《给排水设计手册》.

污水，通常指受一定污染的、来自生活和生产的排出水。污水主要有生活污水、工业废水和初期雨水。污水的主要污染物有病原体污染物、耗氧污染物、植物营养物和有毒污染物等。

Ⅳ 制浆造纸废水，挥发酸400左右，碱度5000左右，出水含泥量为什么会很大，而且大多是絮状泥

用的聚丙烯酰胺吧，可能与药有一定的关系，你可以试一试别的厂家的药，先做个小试，和你用的药做个对比，我就是做水处理的，我或许可以帮助你。

Ⅳ 活性污泥法处理造纸废水

从MLVSS/MLSS仅45%—49%左右来看，需尽量降低进入生物池的SS，提高预处理的效果；水温降专低，微生物活性也就降低，从而属影响污泥活性，想办法提高水温；在降低进入生物池的SS后。尽量提高污泥浓度，提高COD的去除率，保达标。

Ⅵ 造纸行业吨纸废水排放量与废水产生量、新鲜用水量、回用水量（多次回用）的计算关系如何

那随便举一个，瓦楞纸，用水量基本吨纸在40吨水左右，回用水量基本控制在75%，可多次回用，至于新鲜水添加量，就是那外排的25%，保持系统平衡。还有问题可以HI我。

Ⅶ 每吨废水产生多少污泥 如何计算

不同的污水，不同的COD背景，不同的净化方法，污泥产量不一样。
一般回以单位COD或BOD5净化后产泥数量来答评价，每公斤COD或BOD产泥从几公斤到零点零零几公斤都有。
以催化氧化产泥最少，因为是直接无机化，甚至直接减少污水中的悬浮物SS。
厌氧产泥量相对也较少，是可以用在污泥减量上的工艺。
生物相发育较好的产泥也较少。
生物相发育不好、遭遇冲击、发生污泥膨胀，产泥量就会很大。

Ⅷ 造纸厂废料污泥的处理方法和费用

造纸厂污泥属于生物固体废弃物，它既含有大量的纤维素类有机质和氮、磷、钾等植物养分，又含有微量重金属和病原菌。根据这一特性，可将造纸污泥变成农用肥。其农用方法分为：污泥风干后直接作为土壤改良剂使用；污泥堆肥后作为土壤改良剂使用；污泥堆肥二次加工成有机复合肥使用。
利用现代生物技术，最大限度的减少在造纸生产过程中污染的发生与排放，提高资源，能源利用率，综合利用生产过程中的废弃物，生产过程中水的循环使用，保持生态良性循环、资源的可持续开发利用等，为当地经济建设提供科技支持。

方法：

一、造纸污泥可回用于造纸车间
造纸废水中含有大量的纤维，在废水处理过程中，有部分纤维留在污泥中，因此可将其处理后回用，此时，应注意生化污泥不能用以回用。处理流程如下：污泥经过筛选、除砂，再由泵抽至纸机造纸。由于污泥中的纤维较细小，在回用过程中可能造成纸页质量下降，纸机易断头，最好回用于较低车速的造纸机抄造低档次的瓦楞纸。

二、造纸污泥可进行压滤处理
处理过程一般先进行污泥调理再进行压滤处理。
污泥车间排出的纸浆有很高的纤维含量，进入带式压滤机前加入适量聚丙酰烯胺就能达到较好的脱水效果；而生化处理系统排出的污泥则视情况加入适量聚合氯化铝，三氯化铁等，结合聚丙酰烯胺使用。不过一般的造纸厂都会将两种污泥混合在一起处理。
前处理中含纤维的物化污泥和生化处理系统产生的剩余污泥，经污泥浓缩池重力浓缩后再经带式压滤机脱水后外运处置。污泥浓缩池上清液、污泥压滤滤液排入厂区污水收集系统。造纸废水产生的大量污泥经处理后，若能合理利用，就会变废为宝。

首先，造纸污泥需经过污泥浓缩池处理。污泥浓缩是利用重力沉降提高污泥浓度的过程，污泥浓度经提高后，絮凝剂利用率将相应提高，但应避免污泥浓度过高，造成污泥输送的管道堵塞。

在进入机械脱水前，污泥需投加絮凝剂进行化学调理，使污泥形成最佳絮体。不同造纸工艺产生不同类型的污泥，需有针对性地投加不同类型的絮凝剂。常用的无机絮凝剂有硫酸铝、聚合氯化铝、三氯化铁、聚合硫酸铁等。常用的高分子絮凝剂主要是聚丙烯酰胺。单独使用无机絮凝剂时，由于形成的絮体小，机械强度较低，在滤带挤压下污泥会随滤液大量渗漏，脱水效果差，污泥回收率低。单独使用阳离子聚丙烯酰胺，可取得较好的污泥脱水效果，但成本较高。因而，若将无机絮凝剂结合有机高分子絮凝剂使用，可达到较好效果且降低污泥脱水费用。关于絮凝剂的种类和剂量可用实验方法确定。
经化学调理后，污泥须经机械脱水。由于污泥脱水运行费用及脱水后处理成本占整个污水处理费用的较大比例，因而选择节能、高效的脱水设备是非常重要的。相较而言，带式压滤脱水机具有投资少，自动控制及连续运行，能耗低、脱水效率高，易于管理、维护费用低，噪音小、化学药剂投加量少等优点。因而脱水设备建议选用带式压滤机。带式压滤机的压滤过程为：使污泥先经过重力脱水区、再到压力脱水区、最后到加压脱水区，经过三个步骤后，产生较干的泥饼。
根据某纸厂提供的数据，造纸污泥经过带式压滤机压滤后，含水率降至75%~85%。
此时，泥饼外运进行最终处置。

三、造纸污泥可选择焚烧处理
污泥的最终处置可根据本地实际情况选择适合的污泥利用方案，污泥利用要满足严格的环境卫生标准，不能造成新的环境危害。可以选择燃烧，既可回收热量、又可减少堆放废弃物的面积。

由于造纸废水处理产生的污泥量较大，选择合理的处理和利用方法对于企业和环境发展都有着重大意义。

Ⅸ 1立方米的生活污水处理后能产生多少吨淤泥

这个和进水BOD及SS有关，一般市政污水处理厂每1万吨废水的产泥量在4-8吨左内右，极端的容就不好说了，进水COD小于150mg/l,1-2吨也有可能，工业与生活混合预处理加药的污水厂10-15吨也正常。以上数字多是每1万吨废水的产泥量。具体的计算你可以下一个“水处理设计助手”里面有详细的污泥计算书

Ⅹ 1吨污水处理完能产生多少污泥

因为污水浓度是多少不知道,还有处理效率如何不知道。
污水处理中产生的内污泥数量，依污水水容质与处理工艺而异。城市生活污水按每人每天产生的污泥量计算。例如，当沉淀时间为1.5h，含水率为95%，每人每天产生初沉池污泥量为0.4～0.5L/d·人。污泥量也可通过物料平衡来推算，但实际上一般是通过经验积累实测数据。