焦化废水调节池的加药

❶ 焦化废水气浮池的运行：

一个个回答你：
1、一般气浮投加的时候都不需要计量药剂量版，如果你要计量可以权选用电磁流量计来进行计量，在实际运行过程中，来水水质是有变化的，用计量来投加一般没必要，而且由于絮凝剂的特性，药剂管路的大小，不太适宜使用流量计，计量不太准确易阻塞等问题会时常发生；
2、看你是什么气浮，水质怎样，如果调试的好的话，去除率是相当高的，SS去除率能达到90%以上，COD主要的是以SS形式表现的话，去除率当然也就会很高，如果是以溶解质形式表现的话，去除率相对较低了，对于气浮运行效果的评价主要是看SS的去除率，肉眼看是非常重要和迅速的手段，如果效果非常好，废水经处理后会非常清亮，基本上没有SS的出现，但是要看气浮装置的运行了，有时候装置做的不好，怎么调效果也就那样的；
3、对于沉泥，清理的频率根据实际情况来确定，没有什么频繁不频繁的，污泥量大的时候，可能一周就得清一次，不知道你是什么气浮工艺，造成沉泥的原因很多，这个现象正常。

❷ 处理焦化废水二沉池和混凝沉淀池能合成一个吗

不能，因为二沉池的污泥还需要回流到前面的生化系统，混凝沉淀需要加入絮凝剂，如PAC，铝盐对专生化系统属的好氧菌有抑制作用，当然，如果你的二沉池的污泥不需要回流的话，就另当别论了，但同样不建议，因为：费药！明明重力沉降能沉得很好，没必要加药，你的混凝沉淀的目的应该是处理二沉池出水中不易沉淀的细小悬浮物的，所以还是串联建两个吧，如果现场场地有限的话，改成混凝气浮也是不错的，当然气浮可以直接联系我哦！ O(∩_∩)O~

❸ A-AO法在焦化废水处理中如何管理

A-A
O就是控制好指标，6.总结一下。使指标趋于稳定，比如说，夏季温度高了蒸氨后就要用换热器给废水降温。如果突然发生耗氧量上升，好氧池耗碱量上升，就需引起重视，降低进水负荷。

方法如下：

1.进生化系统之前的预处理工段。能够起到均质、调节的作用。事故池要大，确保能储存12小时以上的超指标废水。气浮去除的乳化油、悬浮物都是对生化池内有不利影响的所以气浮环节要舍得加药，
2.气浮一定要管理好。还有控制好刮板、排渣，避免杂质的复溶。

COD氨氮、挥发酚（有毒物质）硫化物（剧毒）氰化物（剧毒）温度、PH指标发生变化及时控制进水。很重要的一点就是要会根据颜色初步判断废水中什么指标超标，
3.做好进水指标监控。比如说颜色偏红，那么有可能酚类超标，如果颜色偏黑，那么悬浮物或者石油类超标，如果颜色偏绿，上海人论坛那么更要小心，有可能硫化物、硫代硫酸盐类超标。控制好生化池内的温度、ph溶解氧就可以了定期化验总磷，
4.做好上述进水控制和预处理后。好氧池前端总磷过低就需要适当投加磷酸氢二钠补充磷。要观察沉降速度，
5.好氧池污泥的观察。做SV30时候。上清液是否清澈。SVI也是非常重要的指标，要定期分析。
废水处理（wastewater treatment methods）就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。

❹ 焦化废水怎么处理需要压滤机吗

焦化废水是要用复到压制滤机的，
处理工艺设计：
隔油调节池--混凝沉淀池--中和池--氨氮吹脱塔--隔油调节池--中和调节池--水解酸化池--好氧池--中间沉淀池--UASB工艺--接触厌氧池--二沉池
其中混凝沉淀池，中间沉淀池，二沉池中产生的污泥要用压滤机处理之后运输。

❺ 焦化废水的处理工艺

扩建工程包括原有系统改造及新建两部分。根据焦化废水处理的成果，结合原有的废水处理工艺，新扩改工程采用A1－A2－O生物膜工艺。
尽量不改变已有废水处理设施的功能和结构，充分利用已有废水处理构筑物的处理能力，对老系统进行改造，在原有的A/O系统基础上增加一个厌氧酸化池，即改为A1－A2－O生化系统。新建一套A1－A2－O生化系统，两套系统各承担一半的处理水量。 （1）从各车间出来的生产废水及生活污水统一进入调节池，调节池的主要作用是均衡废水的水质和水量，保证后续生化处理设施运行的稳定性。由于废水的含磷量极少，故在调节池中加入磷营养盐，提供微生物所需的营养。
（2）调节池出来的废水由两台泵分别提升至新老两套A1－A2－O生化系统，在生化处理系统中，废水的降解过程如下：
a. 焦化废水首先进入厌氧酸化段。在该段，废水中的苯酚、二甲酚以及喹啉、异喹啉、吲哚、吡啶等杂环化合物得到了较大的转化或去除，厌氧酸化段的设置对于复杂有机物的转化与去除是十分有利的。因此，废水经过厌氧酸化段后水质得到了很好的改善，废水的可生化性较原水有所提高，为后续反硝化段提供了较为有效的碳源。
b. 在缺氧段进行的主要是反硝化反应，从酸化段出来的废水进入缺氧段，同时好氧段处理后的出水也部分回流至缺氧段，为缺氧段提供硝态氮。另外，由于焦化废水中所含反硝化碳源不足，需在缺氧池中加入甲醇作为补充碳源。经过缺氧段的处理，硝态氮被转化为氮气，达到脱氮的目的。同时，废水中的大部分有机物得到了去除，使废水以较低的COD进入好氧段，这对于好氧段进行的硝化反应是十分有利的。
c. 废水经过缺氧段的处理后进入好氧段。在好氧段，由于废水中所含氨氮较高而COD较低。因此，在这里进行的主要是硝化反应，在好氧段需投加纯碱溶液提供硝化反应所需的碱度。废水经过好氧段的处理后，氨氮基本可全部转化为硝酸盐氮（硝酸盐氮通过回流至缺氧段，在缺氧段最终转化为氮气后得到有效脱氮），同时，有机物得到进一步的降解，使最终出水COD达标。
（3）废水经生化系统处理出来后，经过混凝沉淀池进行泥水分离，在混凝部分投加聚铁，以增加沉淀部分污泥的沉淀性能，并且进一步降低出水COD。
（4）从二沉池排出的剩余污泥定时排至污泥浓缩池进行浓缩稳定处理，浓缩池上清液回流至调节池再次进行处理，浓缩池污泥排入污泥贮池中，定时由污泥脱水机进行脱水处理。脱水前需加入PAM与污泥进行絮凝反应，提高污泥脱水效率。 （1）控制进水水质水量
根据焦化废水主要来源水质水量的原始统计数据，以及设计方案的规定，进入污水处理系统的废水水质水量必须达到设计要求
（2）废水预处理
为降低后续生化处理负荷，减轻有毒物质的冲击负荷，同时为稳定后续生化处理效果，利于操作管理，废水进入系统以前需进行预处理。
a. 控制进水COD含量 进水COD波动过大，会对系统运行带来很大冲击。因此，根据设计要求应严格控制进水COD在设计要求范围内。
b. 控制进水水温
来自老厂区的终冷废水、蒸氨废水和5#、6#焦炉蒸氨废水因水温很高，需经板式冷凝器及雾化冷却器冷却到38℃以下再排入调节池。
c. 控制进水中油类含量
煤气冷凝废水及各处清浊分流的浊水经重力隔油、气浮除油处理（含油低于30mg/L），使含油量低于影响微生物正常生长的浓度后，再排入调节池。
c. 降低氨氮
部分蒸氨废水先通过固定氨分解装置，将其氨氮浓度由800 mg/L降低到250 mg/L后，排入调节池。
d. 降低灰分

❻ 求化肥厂废水处理工艺

产品主要用于好氧段，但当原工艺中的厌氧段运行状况不良时，需要投加厌氧产品加强厌氧段处理效果，为后续的好氧段处理提供更好的反应条件，提高处理效果。 化肥厂废水处理的工艺要求厌氧段水力停留时间4小时以上，好氧段停留时间6小时以上。
（1）厌氧段
在厌氧段中加入厌氧型净水剂。产品适用于厌氧环境，能增强污泥稳定性，增加有机物降解率，产泥量少。
产品直接投放到厌氧段进水口，随废水进入厌氧段。
调试期：工艺启动的最初4天为强化期。在此期间，前3天根据厌氧段池容，按最适宜比例每天投加一次产品，第4天不投加任何产品。
维持期：从第5天开始至水质达标前为维持期。在此期间，根据进水量，每2天投加一次产品，投加量较强化期减半。
稳定期：水质达标以后进入污水处理的常规阶段，即稳定期。稳定期分为冬、夏两季。根据进水量，冬季每5天投加一次产品，投加量与维持期相同；夏季每7天投加一次产品，投加量与维持期相同。
（2）好氧段
在好氧段中加入增强型净水剂及消氮灵。产品能够加快化肥厂工业废水污染物的生物降解速度，提高降解效果。并仅需好氧段即可同时解决氨氮及总氮含量过高的问题。在生物处理废水的过程中，提高生物降解能力，有效降解难降解污染物，如表面活性剂、肥皂等；同时还能减少纤维细菌的产生，防止污泥膨胀。
产品直接投放到好氧段或好氧段进水口，随废水进入好氧段。
调试期：工艺启动的最初21天为调试期。在此期间，根据进水量，按最适宜比例每天投加一次产品；
稳定期：水质达标以后进入污水处理的常规阶段，即稳定期。根据进水量按适宜比例投加产品，投加量为调试期的2/5。

❼ 目前我国焦化废水处理工艺

焦化废水的处理一般按照脱酚、蒸氨和有机物处理三个过程。
其中，脱酚可以采用蒸汽脱回酚或者萃取脱酚，
蒸氨可以答采用蒸氨塔进行高浓度氨的回收利用，
在有机物处理阶段，大体采用的工艺是：调节池-除油池-厌氧池-缺氧池-好氧池-沉淀池-混凝沉淀/活性炭吸附

❽ 污水处理调节池主要目的是干什么

污水处理调节池来是为源了使管渠和构筑物正常工作，不受废水高峰流量或浓度变化的影响，需在废水处理设施之前设置的水池。

调节池主要起对水量和水质的调节作用，以及对污水pH值、水温，有预曝气的调节作用，还可用作事故排水。

对于有些反应，如厌氧反应对水质、水量和冲击负荷较为敏感，所以对于工业废水适当尺寸的调节池，对水质、水量的调节是厌氧反应稳定运行的保证。调节池的作用是均质和均量，一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。

(8)焦化废水调节池的加药扩展阅读:

调节池，也叫事故池。有如下作用：

1、初步沉降、分离

2、调节水质,是水质能够均衡一些，有利于下一道工序

3、调节水量，如果进水不是匀速的,这个池子就可以调节

4、可实现事故缓冲的作用.如果后面的处理工序出现小的故障，废水可在这里做暂短的贮存，起到缓冲的作用，不至于是生产工序因废水不能排除而停机

参考资料：网络-调节池

❾ 焦化废水中的污染物有哪些如何处理焦化废水

焦化生产过程中排放大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质的废水。焦化废水所包含污染物有酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。
目前焦化废水一般常规方法先进行预处理，然后进行生物脱酚二次预处理。但是，焦化废水经上述处理后，外排废水中氰化物、COD及氨氮等指标仍然很难达标。近年来国内外有研究了有效的4种方法包括分为生物法、化学法、物化法和循环利用法等。

❿ 处理焦化废水,好氧池碱度多少

我认为你说的条件还是不足以判断.
简单的分析可能是废水中缺少N或P元素,建议回分析后每天补加尿素答、磷酸氢二钠,如有需要还应该适量添加硫酸亚铁.
最好还是请专业的污水处理专家到现场根据实际工况进行分析指导,不然就算找出来原因也无法制定具体方案并确定药物投加量.