1. 1200立方洁净车间C级 的换气次数多少
洁净车间C级相当于一般的万级洁净车间;
换气次数一般在25次左右;
比如iwuchen最近在给深圳群创电子设计的一个万级洁净车间,当时就是取的25次换气次数,最近工程完工检测安全合格,当然想选大点也可以。
2. 生产车间换气次数要几次有相关标准吗
摘要 1.换气次数的定义:换气次数(次/小时)=室内总送风量(m³/h)÷(室内面积(㎡)×...
3. 印刷厂废气处理如何确定换气次数
关于车间换气次数,对于环保达标排放要求来说,不是很专业。
印刷行业废气治理,需根据不同的风量,废气浓度,针对性的确定治理工艺。
如果一定要换气次数,大致可以按30-50次/小时。
4. 净化车间标准
净化车间设计现在在市场上的运用很广泛,几乎医药厂,化妆品,机械科技,都会用到净化车间,因为有些零件的制作需要达到无尘的环境,所以对净化车间的要求会比较高,那么净化车间的国家标准是什么呢?
净化车间装修
1.净化车间必须维持一定的相对正压,不同等级的洁净车间之间的压强不小于5Pa;洁净车间与非洁净车间之间的压强以不小于10Pa,以防止低级洁净车间空气逆流到高级洁净车间。
2.温度宜保持18~26℃,
洁净度级别潜伏粒子最大允许数/立方米微生物最大允许数≥0.5чm≥5чm浮游菌/立方米沉降菌/立方米
100级3,500051
万级350,0002,0001003
10万级3,500,00020,00050010
30万级10,500,00060,0001,00015
3.万级净化车间标准(按尘粒数目和微生物数目来定义的):尘粒最大允许数(每立方米):大或等于0.5微米的粒子数不得超过350000个,大或等于5微米的粒子数不得超过2000个;微生物最大允许数:浮游菌数不得超过100个每立方米:,沉降菌数不得超过3个每培养皿.
4. 10万级洁净车间标准(按尘粒数目和微生物数目来定义的):尘粒最大允许数(每立方米):大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个,大或等于5微米的粒子数不得超过20000个;微生物最大允许数:浮游菌数不得超过500个每立方米:,沉降菌数不得超过10个每培养皿.
5. 30万级洁净车间标准(按尘粒数目和微生物数目来定义的):尘粒最大允许数(每立方米):大或等于0.5微米的粒子数不得超过10500000个,大或等于5微米的粒子数不得超过60000个;微生物最大允许数:浮游菌数不得超过1000个每立方米:,沉降菌数不得超过15个每培养皿.
5. 污水处理厂除臭的方式有哪些其运行成本又如何
1.污水处理厂气态污染物的特征及来源
污水处理厂的气态污染物以挥发性有机物以及硫化氢、甲硫醇、氨等恶臭物质为主,臭气的扩散对室内外空气环境影响严重,直接影响到工人的身体健康和工作效率,并对周围居民的生活产生影响。
根据污水处理的过程,这些臭气产生源可分为污水处理系统和污泥处理系统。污水处理系统中的臭气源主要分布在进水头部、预处理、初级处理及滤池反冲洗液、污泥处理上清液等,曝气池的搅拌和充氧也会产生部分臭气。污泥处理系统中的臭气来源主要分布在污泥浓缩、厌氧消化后的污泥脱水和污泥堆放、外运过程。主要臭气产生源、产生原因及其相对污染程度详见表1。
表1 污水处理中的臭气源
根据以上技术、经济比较,确定污水处理厂的除臭方法采用高能离子法,其除臭设计的换气次数为脱水机房 8次/小时。
4. 结论
综上所述,几种除臭方法各有特点,而利用H2O2和高能离子脱臭则是以后及未来发展的主要方向。在利用各自的优点基础上,加以改进、优化,达到造福于民的目的。
6. 工业生产车间的换气次数如何计算(选择新风柜必备)
工业生产车间的换气次数参考:1. 换气次数的定义:换气次数(次/小时)=室内总送风量(m�0�6/h)÷(室内面积(㎡)×室内的高度(m));2. 一般环境要求换风量为25~30次/小时;3. 人流密集的公共场所,要求换风量为30~40次/小时;4. 人流密集且有高温的场所或生产车间,要求换风量为40~50次/小时;5. 高温及有严重污染的生产车间,要求换风量为50~60次/小时;6. 在较潮湿的南方地区,换气次数应适当增加,而较炎热干燥的北方地方则可适当减小换气数。 新风柜数量的计算方法:1. 使用机组数量=场地体积×换气次数÷机组实际送风量;2. 岗位送风应根据实际情况另行选配,总风量可适当减少;3. 室内送风管道必须与空调机之机型匹配,按实际安装环境及出风口数量,设计合适的送风管道。4. 换气次数的定义:换气次数(次/小时)=室内总送风量(m3/h)/(室内面积(m2)*室内高度(m)使用机组数量=(场地体积*换气次数)/机组实际风量5、岗位送风应根据实际情况另行选配,总风量可适当减少。
7. 生产车间换气次数要多大,有相关标准吗
【问题一】
空气调节区的换气次数系指该空气调节区的总送风量与空气调节区的体积的比值。
换气次数=房间送风量/房间体积,单位:次/小时。
【问题二】
1.舒适性空调房间,换气次数不宜小于5次/小时,高大的房间除外。
2.工艺性空调房间,换气次数不宜小于下表(表Ⅰ)数值。
8. 生产车间换气次数要几次有相关标准吗
【问复题一】
空气调节制区的换气次数系指该空气调节区的总送风量与空气调节区的体积的比值。
换气次数=房间送风量/房间体积,单位:次/小时。
【问题二】
1.舒适性空调房间,换气次数不宜小于5次/小时,高大的房间除外。
2.工艺性空调房间,换气次数不宜小于下表(表Ⅰ)数值。
9. 污水池加罩后换气次数是多少
通常按照1-4次换气考虑,并且参考池体所处的工艺段、气体浓度、是否需要经常进人检维修的等工况,浓度高的或经常进人检修的酌情增加换气次数。
10. 新版GMP 净化车间(无菌室、无尘室) A ,B,C,D 各对应等级的换气次数是多少(不考虑人员密集度)
A级为单向流,不考虑换气次数;B级换气次数大于50次;C级换气次数大于25次;D级换气次数大于15次。
净化厂房的净化车间压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。
湿度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。洁净室正压气流(+23-25Pa)防止外来污染的进入。
(10)废水车间换气次数扩展阅读:
净化车间结构材料
1、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。
2、地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。
3、送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4、高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板。