搪瓷废水蒸发

① 电泳搪瓷可以实现吗

电泳涂装（electro-coating）是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。



电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳（工件是阳极，涂料是阴离子型）和阴极电泳（工件是阴极，涂料是阳离子型）；按电源可分为直流电泳和交流电泳；按工艺方法又有定电压和定电流法。目前在工业上较为广泛采用的是直流电源定电压法的阳极电泳。



电泳涂装与其他涂装方法相比较，具有下述特点：

（1）采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患；

（2）涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%；

（3）涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题；

（4）生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率；

（5）设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理；

（6）只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。



电泳涂装的方法及技巧

（1）一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为：

预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。

（2）被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。

（3）在过滤系统中，一般采用一级过滤，过滤器为网袋式结构，孔径为25～75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑，孔径50μm的过滤袋最佳，它不但能满足漆膜的质量要求，而且解决了过滤袋的堵塞问题。

（4）电泳涂装的循环系统循环量的大小，直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量，槽液的沉淀和气泡减少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6～8次/h较为理想，不但保证漆膜质量，而且确保槽液的稳定运行

② 制冷剂厂含氟废气氢气焚烧原理

专利名称：一种含氟有机废液废气焚烧处理方法及其系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种含氟有机废液、废气无公害处理技术，具体涉及一种氟离子浓度在200mg/L以上高浓度含氟有机废液、废气的焚烧处理方法及其系统。
背景技术：
目前国内处理含氟有机废气废液的主要方法是通过在废水中加入石灰石对其进行碱洗等，这一类方法会产生大量的含盐废水，同时对于有机含氟废气废液处理效果不明显，容易造成二次污染；利用化学混凝沉淀法处理含氟有机废水只适用于低浓度且废水中氟浓度波动较小的的废水；微生物法处理含氟有机废水目前还处于实验室阶段，未见有过工业化公开报道。

发明内容
本发明的目的在于提供一种含氟有机废液废气焚烧处理方法及其系统。本发明所述的一种含氟有机废液、废气焚烧处理方法，其将含氟有机废气、含氟有机废液分别同时送入焚烧炉的燃烧室内燃烧，燃烧温度在1100 1200°C，在有氧气存在的条件下，通过向焚烧炉内加氢将含氟有机废气、含氟有机废液中的有机氟全部转化成无机 HF ；燃烧完后的含HF的高温烟气进入急冷罐，在急冷罐内放出热量降至85 100°C后，再通过降膜吸收器进一步吸收烟气中的HF，所得HF酸液达到一定浓度后输出，所得剩余烟气经过碱洗塔中和除掉多余的HF后经由烟囱排入大气。如上所述的一种含氟有机废液、废气焚烧处理方法，其所述的向焚烧炉内加氢为加入H2或H2O0本发明所述的一种含氟有机废液、废气焚烧处理系统，其该系统包括焚烧炉，与焚烧炉入口分别连接的含氟有机废气供应系统、含氟有机废液供应系统、加氢供应系统、助燃风供应系统；焚烧炉出口连接烟气急冷与HF回收系统、碱洗系统；所述的含氟有机废气供应系统向焚烧炉的燃烧室内供应含氟有机废气；所述的含氟有机废液供应系统向焚烧炉的燃烧室内供应含氟有机废液；所述的加氢供应系统向焚烧炉的燃烧室内以吐或H2O形式供应氢原子；所述的助燃风供应系统向焚烧炉的燃烧室内输入助燃风；所述的烟气急冷与HF 回收系统将焚烧炉内反应所得烟气的温度降低，并回收烟气中的HF，待回收的HF酸液达到一定浓度后输出；所得降温后的烟气经过碱洗系统中和除掉多余的HF后排入大气。所述的烟气急冷与HF回收系统包括急冷罐、酸罐、稀酸泵、降膜吸收器；其中急冷罐入口与焚烧炉的燃烧室反应产物出口相连，急冷罐出口与降膜吸收器的烟气入口相连， 降膜吸收器的酸液出口与酸罐的入口相连，酸罐的出口与稀酸泵的入口相连，稀酸泵的出口与降膜吸收器的酸液入口相连完成酸液吸收液的循环，当酸达到一定浓度时，可通过稀酸泵的出口经由酸液接收管路完成氢氟酸的回收输送。所述的碱洗系统包括碱洗塔、碱罐、碱液泵、烟囱；其中，降膜吸收器的烟气出口与碱洗塔的烟气入口相连，碱洗塔上部与烟 相连，碱洗塔下部的碱液出口与碱罐的入口相连，碱罐的出口与碱液泵的入口相连，碱液泵的出口与碱洗塔的碱液入口相连完成碱液洗涤液的循环。所述的加氢供应系统包括与焚烧炉的加氢入口相连的加氢供应管路，使得氢气或者水直接送入焚烧炉内伴烧实现提供氢原子。所述的助燃风供应系统包括助燃风供应管路、离心式鼓风机；其中助燃风供应管路与离心式鼓风机的入口相连，离心式鼓风机的出口与焚烧炉的助燃风入口相连。所述的含氟有机废气供应系统包括含氟有机废气供应管路、废气缓冲罐、废气增压风机；其中含氟有机废气供应管路与废气缓冲罐的入口相连，废气缓冲罐的出口与废气增压风机的入口相连，废气增压风机的出口通过管路与焚烧炉的燃烧室相连。所述的含氟有机废液供应系统包括含氟有机废液供应管路、废液缓冲罐、废液输送泵；其中含氟有机废液供应管路与废液缓冲罐的入口相连，废液缓冲罐的出口与废液输送泵的入口相连，废液输送泵的出口通过管路与焚烧炉的燃烧室相连。本发明的效果在于本发明所述的处理含氟有机废液、废气的焚烧方法将含氟有机废液、废气分两路同时进入焚烧炉的燃烧室，在燃烧室内实现了含氟有机废液、废气的高温分解，同时通过向焚烧炉内加氢012或吐0)来促进多余的有机氟转化成无机氟化氢，最终保证全部有机氟转化成无机氟化氢，以便后吸收系统将氟化氢全部转化成氢氟酸，有效地提高了氟资源的转化率与回收率。从燃烧室排放出的反应产物，通过后处理系统处理后，反应产物再通过烟囱排入大气。本发明方法既满足了环保的要求，又节约了燃料，达到节能和实现无害化双重效
: ο本发明所述的处理含氟有机废液、废气的焚烧系统，将含氟有机废液、废气的热分解和废液废气可燃成份的燃烧，集中在焚烧炉这一个设备，同时通过向焚烧炉内加氢(H2或 H2O)来促进多余的有机氟转化成无机氟化氢，最终保证全部有机氟转化成无机氟化氢，以便后吸收系统将氟化氢全部转化成氢氟酸，有效地提高了氟资源的转化率与回收率。本发明减少了参数调节的数量和环节，便于操作和维持生产的长周期稳定运行。 本发明烟气急冷与HF回收系统，通过降膜吸收器回收再利用一定浓度的氢氟酸，具有一定的商业价值。本发明对传统含氟有机废液、废气处理工艺进行了改进、改善和补充，可用于有机硅、炼油厂、石化企业含氟有机废液、废气处理工序，也可用于其他相关行业中含氟有机废液、废气的无害化处理。

图1为本发明所述的一种含氟有机废液、废气焚烧处理系统示意图。图中1.助燃风供应管路；2.鼓风机；3.加氢供应管路；4.含氟有机废气供应管路；5.含氟废气缓冲罐；6.废气增压机；7.含氟有机废液供应管路；8.含氟废液缓冲罐； 9.废液输送泵；10.焚烧炉；11.急冷罐；12.酸罐；13.稀酸泵；14.稀酸输出管路；15.降膜吸收器；16.碱洗塔；17.碱罐；18.碱液泵；19.烟囱；20.急冷罐液位补充管路。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明所述的一种含氟有机废液废气焚烧处理方
5法及其系统作进一步描述。实施例1本发明所述的一种含氟有机废液、废气焚烧处理方法，其包括如下步骤(1)将含氟有机废气、含氟有机废液分别同时送入焚烧炉的燃烧室内燃烧，燃烧温度在1100 1200°C (例如1100°C、115(TC、120(rC)，在有氧气存在的条件下，通过向焚烧炉内加氢(H2或H2O)将含氟有机废气、含氟有机废液中的有机氟全部转化成无机HF;(2)步骤(1)燃烧完后的含HF的高温烟气进入急冷罐，在急冷罐内放出热量降至 85 100°C (例如85°C、90°C、10(TC )后，再通过降膜吸收器进一步吸收烟气中的HF，所得HF酸液达到一定浓度后输出，所得剩余烟气经过碱洗塔中和除掉多余的HF后经由烟囱排入大气。实施例2如图1所示，本发明所述的一种含氟有机废液、废气焚烧处理系统，其包括焚烧炉 10，与焚烧炉10入口分别连接的含氟有机废气供应系统、含氟有机废液供应系统、加氢供应系统、助燃风供应系统；焚烧炉10出口连接烟气急冷与HF回收系统、碱洗系统。所述的含氟有机废气供应系统向焚烧炉10的燃烧室内供应含氟有机废气。该含氟有机废气供应系统包括含氟有机废气供应管路4、废气缓冲罐5、废气增压风机6 ；其中含氟有机废气供应管路4与废气缓冲罐5的入口相连，废气缓冲罐5的出口与废气增压风机 6的入口相连，废气增压风机6的出口通过管路与焚烧炉10的燃烧室相连。所述的含氟有机废液供应系统向焚烧炉10的燃烧室内供应含氟有机废液。该含氟有机废液供应系统包括含氟有机废液供应管路7、废液缓冲罐8、废液输送泵9 ；其中含氟有机废液供应管路7与废液缓冲罐8的入口相连，废液缓冲罐8的出口与废液输送泵9的入口相连，废液输送泵9的出口通过管路与焚烧炉10的燃烧室相连。所述的加氢供应系统向焚烧炉10的燃烧室内以吐或!120形式供应氢原子；该加氢供应系统包括与焚烧炉10的加氢入口相连的加氢供应管路3，使得氢气或者水直接送入焚烧炉10内伴烧实现提供氢原子。所述的助燃风供应系统向焚烧炉10的燃烧室内输入助燃风。该助燃风供应系统包括助燃风供应管路1、离心式鼓风机2 ；其中助燃风供应管路1与离心式鼓风机2的入口相连，离心式鼓风机2的出口与焚烧炉10的助燃风入口相连。所述的烟气急冷与HF回收系统将焚烧炉10内反应所得烟气的温度降低，并回收烟气中的HF，待回收的HF酸液达到一定浓度后输出。该烟气急冷与HF回收系统包括急冷罐11、酸罐12、稀酸泵13、降膜吸收器15 ；其中急冷罐11入口与焚烧炉10的燃烧室反应产物出口相连，急冷罐11出口与降膜吸收器15的烟气入口相连，降膜吸收器15的酸液出口与酸罐12的入口相连，酸罐12的出口与稀酸泵13的入口相连，稀酸泵13的出口与降膜吸收器15的酸液入口相连完成酸液吸收液的循环，当酸达到一定浓度时，可通过稀酸泵13的出口经由酸液接收管路14完成氢氟酸的回收输送。所得降温后的烟气经过碱洗系统中和除掉多余的HF后排入大气。该碱洗系统包括碱洗塔16、碱罐17、碱液泵18、烟囱19 ；其中，降膜吸收器15的烟气出口与碱洗塔16的烟气入口相连，碱洗塔16上部与烟囱19相连，碱洗塔16下部的碱液出口与碱罐17的入口相连，碱罐17的出口与碱液泵18的入口相连，碱液泵18的出口与碱洗塔16的碱液入口相连完成碱液洗涤液的循环。本发明所述的含氟有机废液、废气焚烧处理系统工作过程为将含氟的废气、废液分别同时送入焚烧炉燃烧室；焚烧炉内反应温度为1100 1200°C ；通过向焚烧炉内加氢 (H2或H2O)来解决多余的有机氟全部转化成无机氟化氢的关键问题，有效提高氟资源的回收率。保证焚烧炉内有氧气存在的条件下，废液和废气在高温下分解、氧化，生成C02、H2O, HF、NO、NO2等，排放出的反应产物为无污染的N2、H2O和部分过剩仏气。从焚烧炉燃烧室排放出的高温烟气，进入急冷罐，在急冷罐内放出热量后，再通过降膜吸收器进一步循环吸收烟气中的HF，待酸液达到一定浓度后输送至稀酸接收装置，同时一部分酸液输送至急冷罐用来保证其液位高度，降温后的烟气经过碱洗塔中和掉多余的HF后经由烟囱排入大气，处理后的烟气满足国家环保要求。本发明对传统氟化物处理工艺进行了改进、改善和补充，满足环保和节能的要求。本发明对传统含氟有机废气废液处理方法的改进。其可以根据含氟有机废液的热值来判断是否加入燃料，若废液、废气热值较低可以补加氢气作为辅助燃料，若废液、废气热值较高，可实现稳定燃烧，在焚烧炉内补入水，利用水中的氢捕捉废液中氟离子，从而将有机废液、废气中氟变成无机物一氟化氢，通过后吸收系统将燃烧产物中氟化氢吸收，并副产一定浓度的氢氟酸。类似加氢焚烧系统，目前国内还未见公开报道。可用于有机硅、炼油厂、石化企业含氟有机废液、废气处理工序，也可用于其他相关行业中含氟有机废液、废气的无害化处理。
权利要求
1.一种含氟有机废液、废气焚烧处理方法，其特征在于该方法将含氟有机废气、含氟有机废液分别同时送入焚烧炉的燃烧室内燃烧，燃烧温度在1100 1200°C，在有氧气存在的条件下，通过向焚烧炉内加氢将含氟有机废气、含氟有机废液中的有机氟全部转化成无机HF ；燃烧完后的含HF的高温烟气进入急冷罐，在急冷罐内放出热量降至85 100°C后， 再通过降膜吸收器进一步吸收烟气中的HF，所得HF酸液达到一定浓度后输出，所得剩余烟气经过碱洗塔中和除掉多余的HF后经由烟囱排入大气。
2.根据权利要求1所述的一种含氟有机废液、废气焚烧处理方法，其特征在于所述的向焚烧炉内加氢为加入H2或H20。
3.一种含氟有机废液、废气焚烧处理系统，其特征在于该系统包括焚烧炉(10)，与焚烧炉(10)入口分别连接的含氟有机废气供应系统、含氟有机废液供应系统、加氢供应系统、助燃风供应系统；焚烧炉(10)出口连接烟气急冷与HF回收系统、碱洗系统；所述的含氟有机废气供应系统向焚烧炉(10)的燃烧室内供应含氟有机废气；所述的含氟有机废液供应系统向焚烧炉(10)的燃烧室内供应含氟有机废液；所述的加氢供应系统向焚烧炉 (10)的燃烧室内以H2或H2O形式供应氢原子；所述的助燃风供应系统向焚烧炉(10)的燃烧室内输入助燃风；所述的烟气急冷与HF回收系统将焚烧炉(10)内反应所得烟气的温度降低，并回收烟气中的HF，待回收的HF酸液达到一定浓度后输出；所得降温后的烟气经过碱洗系统中和除掉多余的HF后排入大气。
4.根据权利要求3所述的一种含氟有机废液、废气焚烧处理系统，其特征在于所述的烟气急冷与HF回收系统包括急冷罐(11)、酸罐(12)、稀酸泵(13)、降膜吸收器(15)；其中急冷罐(11)入口与焚烧炉(10)的燃烧室反应产物出口相连，急冷罐(11)出口与降膜吸收器(15)的烟气入口相连，降膜吸收器(15)的酸液出口与酸罐(12)的入口相连，酸罐(12) 的出口与稀酸泵(13)的入口相连，稀酸泵(13)的出口与降膜吸收器(15)的酸液入口相连完成酸液吸收液的循环，当酸达到一定浓度时，可通过稀酸泵(1 的出口经由酸液接收管路(14)完成氢氟酸的回收输送。
5.根据权利要求3所述的一种含氟有机废液、废气焚烧处理系统，其特征在于所述的碱洗系统包括碱洗塔(16)、碱罐(17)、碱液泵(18)、烟囱(19)；其中，降膜吸收器(1 的烟气出口与碱洗塔(16)的烟气入口相连，碱洗塔(16)上部与烟囱(19)相连，碱洗塔(16)下部的碱液出口与碱罐(17)的入口相连，碱罐(17)的出口与碱液泵(18)的入口相连，碱液泵(18)的出口与碱洗塔(16)的碱液入口相连完成碱液洗涤液的循环。
6.根据权利要求3所述的一种含氟有机废液、废气焚烧处理系统，其特征在于所述的加氢供应系统包括与焚烧炉(10)的加氢入口相连的加氢供应管路(3)，使得氢气或者水直接送入焚烧炉(10)内伴烧实现提供氢原子。
7.根据权利要求3所述的一种含氟有机废液、废气焚烧处理系统，其特征在于所述的助燃风供应系统包括助燃风供应管路(1)、离心式鼓风机O)；其中助燃风供应管路(1)与离心式鼓风机O)的入口相连，离心式鼓风机O)的出口与焚烧炉(10)的助燃风入口相连。
8.根据权利要求3所述的一种含氟有机废液、废气焚烧处理系统，其特征在于所述的含氟有机废气供应系统包括含氟有机废气供应管路G)、废气缓冲罐(5)、废气增压风机 (6)；其中含氟有机废气供应管路(4)与废气缓冲罐(5)的入口相连，废气缓冲罐(5)的出口与废气增压风机(6)的入口相连，废气增压风机(6)的出口通过管路与焚烧炉(10)的燃烧室相连。
9.根据权利要求3所述的一种含氟有机废液、废气焚烧处理系统，其特征在于所述的含氟有机废液供应系统包括含氟有机废液供应管路(7)、废液缓冲罐(8)、废液输送泵(9)； 其中含氟有机废液供应管路⑵与废液缓冲罐⑶的入口相连，废液缓冲罐⑶的出口与废液输送泵(9)的入口相连，废液输送泵(9)的出口通过管路与焚烧炉(10)的燃烧室相连。
全文摘要
本发明涉及一种含氟有机废液废气焚烧处理方法及其系统。其将含氟有机废液、废气分两路同时进入焚烧炉的燃烧室，在燃烧室内实现了含氟有机废液、废气的高温分解，同时通过向焚烧炉内加氢来促进多余的有机氟转化成无机氟化氢，最终保证全部有机氟转化成无机氟化氢，以便后吸收系统将氟化氢全部转化成氢氟酸，有效地提高了氟资源的转化率与回收率。从燃烧室排放出的反应产物，通过后处理系统处理后，反应产物再通过烟囱排入大气。本发明既满足了环保的要求，又节约了燃料，达到节能和实现无害化双重效果。
文档编号F23G7/06GK102305411SQ20111025807
公开日2012年1月4日 申请日期2011年9月2日 优先权日2011年9月2日
发明者丁建亮, 崔晓兰, 徐扬, 林深, 祁艳军, 罗秀鹏, 罗钰, 郭沫林 申请人:北京航天动力研究所, 北京航天石化技术装备工程公司
完

③ 搪瓷壶烧水不易起水垢吗

水垢主要是因为水质的问题，和用什么烧没关系。一般的自来水水质也可以，一般半个月，涮一下就行。

④ 不锈钢反应釜和搪瓷反应釜哪个好

反应釜用不锈钢做，主要是用于有压力、而且是有机化学合成使用;诸如涂料、胶粘剂、制药、食品、化妆品等等精细化工行业。
搪瓷材料做的一般用在制造农药、与对钢材有腐蚀的工业。

⑤ 60年代的老干部喝水的杯子是什么材质

金属杯表面涂上一层陶瓷釉的搪瓷杯。

搪瓷杯：在金属杯表面涂上一层陶瓷釉，经高温烧成； 在金属表面进行瓷釉涂搪可以防止金属生锈，使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀。

搪瓷制品不仅安全无毒，易于洗涤洁净，可以广泛地用作日常生活中使用的饮食器具和洗涤用具，而且在特定的条件下，瓷釉涂搪在金属坯体上表现出的硬度高、耐高温、耐磨以及绝缘作用等优良性能，使搪瓷制品有了更加广泛的用途。

瓷釉层还可以赋予制品以美丽的外表，装点人们的生活。可见搪瓷制品兼备了金属的强度和瓷釉华丽的外表以及耐化学侵蚀的性能。

(5)搪瓷废水蒸发扩展阅读

发展历史：

搪瓷作为工业品，为中国普通百姓所用，要从1914年算起。它是无机玻璃质材料通过熔融凝于基体金属上，并与金属牢固结合在一起的复合材料。

“瓷盆瓷盘瓷口缸，结婚送礼面子光。”生活上世纪中叶以后出生的人们，搪瓷产品不仅贯穿于成长记忆，是日常生活更是婚嫁送礼的必备品。

因为搪瓷生产过程中的废水处理问题，以及飞扬的粉尘对工人健康的影响，导致曾长期占据中国日常生活用品半壁江山的搪瓷厂慢慢缩减关闭。

⑥ 搪瓷可以进洗碗机吗

这是 家居严选师第147篇文章
Andy发现，近几年大家对洗碗机的关注渐渐多了起来，很多朋友都会纠结要不要装一个，网友们的看法也各不相同↓↓↓
@ 阿罗：
一家三口，一个炒锅，一个电锅内胆，两个盘子，三个碗，筷子勺子，菜板，菜刀，这些东东干活麻利的几分钟的事儿，真心觉得比放到洗碗机里洗完再取出来省事......
@喵喵：
基本只有不洗碗的男人和老一代是反对买洗碗机，女人和洗碗的男人大部分都会想买洗碗机…

之所以洗碗机的普及率还不是那么高，主要还是大家对这个新事物还不是太了解，特别是老一辈的人。今天，Andy就带大家了解了解洗碗机。
关于洗碗机的两大疑虑
洗得干净吗？
Andy先说说洗碗机的大致工作原理：
1、通过喷淋系统用冷水将碗碟表面冲洗干净；
2、用混合清洁剂的热水（70℃左右）多角度对餐具进行强力冲洗；
3、循环水反复漂洗，使油污迅速分解脱落；
4、进行高温喷淋，最后烘干。

▲ 清洗前 vs 清洗后
高压水柱冲刷+高温洗涤+烘干工艺，相比于手洗，其实洗碗机会更有优势，至少手洗是不可能长时间处于高温情况的。
感觉费水又费电？
大家普遍认为，洗碗机洗一次这么久，真是费水又费电。但事实上，并不是这样。
手洗用的是直流水，水龙头的放水量是随机的，清洗起来其实更“随心所欲”，清洗一次大概用水15~30L。

而洗碗机用的是循环水，工作时会根据选定的模式进特定水量的水，然后开始循环清洗，并不是持续进水，每次用水量大概在5~13L不等。（这与机型、容积、还有洗涤的模式有关，耗电量也同理）
所以综合来看，其实洗碗机还更省水。
（图片来源于网络）
至于耗电量问题，平时手洗是不用电，但是在冬天冷飕飕的天气，不开热水真的没勇气把手放进水里，开热水也是要耗电的。
而洗碗机，Andy去网上看了相关的产品信息，洗碗机运作过程的耗电量大约在0.5~1.3度之间，不会说像很多人想象中那般耗电。

（图片来源于网络）
是不是真的有那么好呢
俗话说“凡事都有两面性”，买了洗碗机也不代表你就真的什么都不用管了。
要进行预处理
洗碗机的使用，预处理很重要：一是先将餐具表面的食物残渣清理干净（不需要自行冲洗），二是将餐具分类放好在洗碗机当中。

（图片来源于网络）
每台洗碗机都会有相应的使用说明书，不同区域放什么类型的餐具都是有注明的。
餐具之间要留有空隙，不能紧挨着，注意检查冲刷臂有没有被筷子、勺子等长形餐具阻挡，否则洗碗机的运行就会受到影响。

（图片来源于jd.com）
如果要洗的餐具比较少，可以间隔着摆放。

（图片来源于haier.com）
不能代替消毒柜
消毒柜的工作温度最高可达120℃，保证餐具表面的水分完全蒸发，达到杀菌消毒的效果，而这一点是洗碗机所做不到的。
所以在洗碗机的清洗程序完成之后，我们需要及时取出餐具，或者打开通风。

（图片来源于网络）
并非所有餐具都可以洗
就像微波炉不是所有东西都能够放进去叮热一样，洗碗机也不是什么餐具都能洗的，如一次性塑料制品、用胶粘合的餐具、银铜铝的涂层制品等就不行。
木制餐具、厨具最好也不要放进去，除非有标注可以放入洗碗机，不然容易变形或者发霉。

如何选到适合的洗碗机
洗碗机的类型
市面上的洗碗机主要有独立式、嵌入式、水槽式这3种（按照安装方式分）。装修前就打算要洗碗机的，可以选嵌入式和水槽式，装修后想要嘛，可以选独立式的。

独立式
独立式洗碗机根据容量大小分为台上式和落地式，摆放和使用相对灵活，橱柜没有预留位置也不怕。
台上式的比较小，连一个锅都放不下，好处就在于只占用橱柜台面的少部分位置，适合厨房空间不大的家庭；而落地式就比较适合人多的家庭。

（图片来源于网络）
目前一些独立式的洗碗机带有1/2少量餐具程序，这样餐具少的时候所使用的水电量就不会跟餐具多的时候一样了。说起价格的话，独立式的会相对便宜一些。

嵌入式
就是可以嵌入橱柜的洗碗机，保证了厨房的宽敞整洁。确定具体的产品后，记得把相关的尺寸发给装修公司，并预留相应的上下水管道位置。

（图片来源于网络）
水槽式
水槽式就是安装在厨房水槽的洗碗机，不占用其他位置，还带有果蔬清洗的功能，使用简单方便，但价格不便宜，容量也不大，想洗锅就有点难度了。

关于烘干工艺
市面上洗碗机的烘干工艺主要有三种：余热烘干、风机烘干、热交换烘干（价格会比较贵）。看了下面Andy做的这个表格，大家可以更直观的了解↓↓↓

容积怎么选？
去商场挑选洗碗机的时候，除了问品牌，销售员问得最多的要数套数。套数，就是容积，市面上的洗碗机从4套到13套不等。

（图片来源于网络）
一般来说，两口之家选4-6套，三四口人选8套，五六口以上选13套会比较合适，要从家庭成员数量、清洗频率、厨房面积、预算等方面考虑。当然，在条件允许的情况下，买越大的就越好，锅也放进去洗，更省事。
如果是给老人家使用的，Andy建议是选水槽式的或者台式的，这样老人家站着就能够使用，不需要经常弯腰。

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还有那些要注意的点
1、最好买用新式喷淋臂的洗碗机
相比于老式的单喷头，新式喷淋臂出水口有足够大的覆盖面，清洁力度更大。但要注意是水压并非越高越好，一不小心就会冲坏碗碟。
2、有内置软水器的更好
北方的朋友建议选择带有内置软水器的洗碗机，因为自来水含硬钙镁离子比较多，直接用来洗碗容易有水垢。
3、要看清碗篮的设计
洗碗机毕竟是老外发明的东西，一些国外品牌的洗碗机碗篮钢丝间隔比较小，放盘子可以，放碗就难度了，选择适合中式家庭使用的更好。

⑦ 把叶片放在搪瓷杯或砂锅内用碱液煮沸时，用筷子轻轻拨动有什么作用

原因有以下几点：
1.强碱性环境中,如果是用NaOH还好,如果用的是石灰水,尤其是最后煮成了粘粘的半糊状Ca(OH)2,这玩意儿粘连了叶片,可不好玩儿.试想怎么拿下呢?
2.在强沸溶液中,如果加了沸石,这样可以防止爆沸导致液体飞溅,但是如果没有加的话,可以用筷子搅动或是拨动,也可以防止爆沸
3.一些植物由于适应不了当地气候，作为对自身的保护，到一定季节叶片叶柄处形成叫离层的物质，叶片逐步变黄、脱落；冬青等常绿树适应能力强，不会再冬季落叶，但是它们会生长15-18个月后进行更新老叶，这就是为什么到了春天可以看到樟树等常绿树叶片大面积发黄脱落，逐步长出新叶子的原因。而落叶树叶龄则只有8-10个月。1、就像人冬天穿衣服一个道理,
叶子落掉为了减少水份蒸发,
温度不适合时不能进行光合作用,减少氧料损失

2、会脱落的。
冬青、香樟等一些常绿植物的叶片寿命比较长，能生活多年，几经严寒和酷暑，每年都有很多新叶萌发，也有很多老叶脱落（如香樟树的落叶是在春季的），但是树冠上一年四季有绿叶，被称之为常绿树。

3、常绿植物的叶片往往比落叶植物的叶片厚一点,而且表面通常是具有蜡质的保护膜.比如大叶女贞,黄杨等等.落叶植物的叶片往往比较舒展，轻薄,比如杨树,梧桐.也有一些常绿植物的叶片进化成针状,比如松树.

⑧ 普通的不锈钢饭盒可不可以直接放在电磁炉上加热，搪瓷的呢

不锈钢饭盒可以在电磁炉上加热。搪瓷类的则不可以用。

电磁炉对使用的锅很挑剔，只有铁系的锅才能在电磁炉上使用，但是电磁炉专用的珐琅、铸锅、不锈铁、不锈钢锅也可以在电磁炉上使用；而铝、铜等非铁磁性材料的容器在电磁炉上是无法使用的。

注意大多数型号的不锈钢为不导磁或者弱导磁材质（磁铁不吸），也不能用在电磁炉上。电磁炉适用的锅只要是平底，导磁就可以，只是有一些锅专为电磁炉设计，效率要高一些，不过相对价格也贵一些，不是只有原配的锅才可以。

(8)搪瓷废水蒸发扩展阅读

日常生活电磁炉中，绝大部份的不锈钢也适用于电磁炉，传统的陶瓷瓦煲并不适用，一般的铝制锅具也不适用有一些电磁炉专用的瓦煲，内藏铁磁性金属，使之可用于电磁炉。搪瓷器皿是由铁器皿外包搪瓷而成，因此可用于电磁炉。

铁磁性金属器皿利用交流磁场加热，只有铁磁性金属器皿情况下能量转换效率足够高，所产生的热力、温度足以作煮食用。

因为铁磁性金属器皿的磁导率较高，有较浅的趋肤深度，在交流下因为趋肤效应，可以让高频电流流过的横切面积减少，等效电阻较大，有利于依靠涡流加热。若用非铁磁性金属器皿的话效率会低至不足作煮食用途。

可以被磁石所吸引的金属，主要的金属有铁、钴、镍。一般钢或铁制的器皿就可以。

⑨ 请问，酸碱废水中和反应用什么样的反应釜

酸碱中和的腐蚀性比较大，而且中和过程中会产生放热，建议中和釜首选搪瓷反应釜，其次选用钢衬四氟反应釜。

⑩ 2吨搪瓷反应釜怎么计算蒸发量

这个计算是有公式的，
Gz=M×(0.000352+0.000786×V)×P×F
式中：Gz——酸雾量,kg/h；
M——液体分子量；
V——蒸发液体表面上的空气流速(m/s),应以实测数据为准.无条件实测时,可取0.0.5m/s或查表计算；
P——相应于液体温度下空气中的饱和蒸汽分压力（mmHg）；
F——蒸发面的面积,m2.