糖蜜酒精废水

1. 酒精工业废水的主要污染物及其来源

摘要 酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水，酒精工业的污染以水的污染最为严重，生产过程中的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟，生产设备的洗涤水、冲洗水，以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等

2. 酒精废水的酒精

工业是国民经济重要的基础原料产业，酒精广泛应用于化工、食品工业版、日化、医药卫生权等领域，同时又是酒基、浸提剂、溶剂、洗涤剂和表面活性剂。
我国酒精生产的原料比例为：淀粉质原料（玉米、薯干、木薯）占75%，废糖蜜原料占20%，合成酒精占5%。由此，我国酒精生产的原料主要是玉米、薯干等淀粉质原料。
酒精企业酒精糟的污染是食品与发酵工业最严重的污染源之一，由于投资、生产规模、技术、管理等原因，大部分酒精企业的综合利用率较低。
酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水，处理技术起步较早，发展较快。废液中的废渣含有粉碎后的木薯皮、根茎等粗纤维，这类物质在废水中是不溶性的COD；木薯中的纤维素和半纤维素是多糖类物质，在酒精发酵中不能成为酵母菌的碳源而被利用，残留在废液中，表现为溶解性COD；无机灰分的泥砂杂质。这些物质增加了废水处理的难度。

3. 为什么糖厂和造纸厂对环境污染很严重

造纸厂主要来是污水量的排放相当大，源污染物主要是重金属，对人体危害大。造纸工业是一个产量大、用水多、污染严重的轻工业；水污染在各种工业中，名列前茅；废气、固体废弃物及噪声等污染，也很严重。

制糖工业是轻工领域有机污染比较严重的工业之一。

糖厂属于综合性企业，大多数制糖企业利用糖蜜生产酒精、糖蜜生产味精、糖蜜生产酵母，利用蔗渣造纸，这些废弃物循环利用过程中产生的废水为酒精废水、味精废水、酵母废水以及制浆造纸废水，与制糖废水性质不同。

4. 用剩的酒精怎么处理

用剩的酒精也可以变废为宝。

1、电烙铁因污损不再沾锡时，可将其烧热，断电后即浸入酒精中，可整旧如新。铺设塑料地板块时，地板表面被胶水污染，铺完后可用工业酒精轻擦，即可除尽。

2、冬季，眼镜片上容易蒙上一层水汽，影响视线，可用酒精加甘油等量搅匀，在镜片上薄薄涂上一层，即无水汽。

3、丝绒上的绒毛被压皱了，可用酒精将绒毛湿润，放在蒸汽上蒸3～4分钟，然后趁热用稀而硬的毛刷逆着绒毛刷拂，如此反复进行几次，绒毛即可恢复原状。用棉花蘸少量酒精，揩擦陈旧或弄脏的照片，便可使照片焕然一新。

4、木本花卉，用锋利小刀切下后，放入酒精中浸泡1分钟，能起到梗塞切口、防止花枝组织中液汁外溢的作用，从而延长花卉的鲜艳时间。衣服上的新霉斑，可用软刷刷净，再用酒精洗除。

5、衣服上的红墨水迹可用40％的洗涤剂溶液清洗后，再用酒精擦拭，最后用清水漂净。也可用酒精和氨水混合液揉洗掉。

5. 甘蔗糖蜜COD当量是多少

甘蔗糖蜜是制糖工业中的一种副产物，含有大量的蔗糖，总糖约
40%～60%，同时含有大量的胶体物质以及无机盐类，用糖蜜原料生产酒精可以省去蒸煮、制曲、糖化等工序，投资少，成本较低。但糖蜜中杂质较多，前处理过程复杂，设备易结垢，
产生的废液难处理。以糖蜜为原料生产酒精所产生的废液是一种难降解的废水，其有机污染物浓度高，COD 含量一般为
100 000～200 000 mg/L，BOD 可达 40 000～50 000 mg/L，如果直接排放，会造成水体富营养化，对环境污染大。目前国内多数大型糖厂都以糖蜜为原料发酵生产酒精的方式处理糖蜜，大部分糖厂均设有酒精车间，其酒精生产工艺也较为成熟，但酒精废液的排放量大，对酒精废液的有效治理是各糖厂亟待解决的问题，另外有些酒精厂也用糖蜜作为生产朗姆酒和二氧化碳的原料。 糖蜜生产酒精目前利用自絮凝颗粒酵母发酵甘蔗糖蜜生产乙醇，得到了较好的结果。

6. 醇类废水处理用聚丙烯酰胺靠谱不

在众多场合中用于消毒、清场，在化验室用于分析，制药厂生产中用于提取、制粒等地方都会用到乙醇，这些过程中产生的废水中都含有乙醇。其中酿酒过程中产生的废水中含有大量的乙醇，现以酿酒工业污水为例介绍含乙醇废水的处理。
一．酒精生产废水特点
酒精工业的污染以水的污染最为严重，生产过程中的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟，生产设备的洗涤水、冲洗水，以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水，处理技术起步较早，发展较快。废液中的废渣含有粉碎后的木薯皮、根茎等粗纤维，这类物质在废水中是不溶性的COD；木薯中的纤维素和半纤维素是多糖类物质，在酒精发酵中不能成为酵母菌的碳源而被利用，残留在废液中，表现为溶解性COD；无机灰分的泥砂杂质。这些物质增加了废水处理的难度。
二、酒精废水处理主要方法
酒精糟虽然无毒，但是污染负荷高成酸性。根据酒精生产的原料不同，其酒精糟的综合利用和处理采用不同的方法。
1、玉米酒精糟的综合利用
玉米酒精糟生产DDGS，既能较彻底的消除污染，使废水处理达标，又能获得高质量的蛋白饲料。但是DDGS生产设备投资大，能耗高（1tDDGS需要200kw•h电耗，蒸汽2.7t，水耗250t），技术要求高，所以国内只有一部分企业实现DDGS生产，部分企业仍采用先进行固液分离。
2、薯干酒精糟的综合利用
部分企业将薯干酒精糟经厌氧+好氧处理，该方法COD去除率可达到80%。还有企业将酒精糟采用固液分离，滤液回用生产或者经生化处理达标，滤渣直接做饲料。
用厌氧消化处理酒精废醪经过30多年的研究实践，已证明是一种切实可行的高效产能的处理方法，得到国内外普遍的承认和应用。我国现行的酒精废醪治理工程中绝大多数采用了厌氧消化工艺。
3、糖蜜酒精废水处理方法
目前，对糖蜜酒精糟采用浓缩燃烧或者浓缩后制作颗粒肥料用，对综合废水仍采用二级生化处理技术。
三、酒精废水常用处理工艺
3.1高效全混厌氧污泥罐（EASB）
厌氧反应器采用钢结构，其外形结构类似于第三代厌氧反应器EGSB和IC，能承受高浓度的固体悬浮物（SS），是三代厌氧反应器EGSB和IC不具备的特点，采用高温发酵，容积负荷可高达7.0kgCOD/(m3.d),高于传统全渣厌氧发酵工艺的2—3倍，COD去除率高达90％。该工艺有以下优点：
①对高浓度污染物高SS的酒精有机废水，耐冲击力高承受力强，可完全达到高浓度悬浮物废水处理的要求。
②在高浓度悬浮液的情况下，虽不能或很难形成颗粒污泥，但高效厌氧装置可以培养出沉淀性能很好和活性很高的污泥，这对于保证COD去除率是关键的。
③在高浓度悬浮液的情况下，容积负荷比普通全渣反映罐高很多，所以产沼气量很大，能产生较好的经济效益。
3.2UASB+缺氧池+接触氧化
上流式厌氧污泥反应器（UASB）技术在国内外已经发展成为厌氧处理的主流技术之一，在UASB中没有载体，污水从底部均匀进入，向上流动，颗粒污泥（污泥絮体）在上升的水流和气泡作用下处于悬浮状态。反应器下部是浓度较高的污泥床，上部是浓度较低的悬浮污泥层，有机物在此转化为甲烷和二氧化碳气体。在反应器的上部有三相分离器，可以脱气和使污泥沉淀回到反应器中。UASB的COD负荷较高，反应器中污泥浓度高达100—150g/L，因此COD去除效率比普通的厌氧反应器高三倍，可达80%～95%。
缺氧池具有双重作用，一是对废水进行生物预处理，改善其生化性，并吸附、降解一部分有机物；二是对系统的污泥进行消化处理。可以与后续的接触氧化形成A/O模式，具有同步脱氮除磷作用，其中厌氧段主要作用是去除有机污染物和释放磷，缺氧段的主要作用是反硝化脱氮，由于具有同步去除有机污染物、脱氮、除磷作用，因而目前该工艺广泛应用在需要脱氮除磷的污水处理方案中。
生物接触氧化法是生物膜法的一种，属于好氧生化处理工艺。整个系统由池体、填料、曝气设备等组成。好氧生化法是细菌及菌类的微生物、后生动物等一类的微型动物在填料载体上生长繁殖，微生物摄取污水中的有机物作为养份，吸附分解污水中的有机物，微生物不断新陈代谢，保持活性，从而使污水得以净化。在脱落的生物膜表面新的生物膜又重新发展起来，在接触氧化池内，由于填料表面积大，所以生物膜发展的每一个阶段都是存在的，使去除有机物的能力稳定在一个水平上。接触氧化工艺的主要优点如下：
①体积负荷高，处理时间短，节约占地面积。生物接触氧化法的体积负荷最高可达3～6kgBOD（m3•d），污水在池内停留时间最短只需0.5～1.5h。同样体积的设备，生物接触氧化的处理能力高出几倍，处理效率高，所以节约占地面积。
②生物活性高。由于曝气系统设置在填料之下，不仅供氧充分而且对生物膜起到扰动作用，加速生物膜的更新，大大提高生物膜的活性。曝气形成的紊流使得生物膜不断的连续的与污水中有机物接触，避免形成死角。经过我们在类似工程中的检测，同样湿重的丝状菌生物膜，其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。
③微生物浓度高，一般的活性污泥法的污泥浓度为2～3g/L，微生物在池中处于悬浮状态；而接触氧化池中绝大多数微生物附着在填料上，单位体积内水中和填料上的微生物浓度可达到10～20g/L。由于生物接触氧化工艺的微生物浓度高，所以有利于提高容积负荷，从而降低占地面积。
④污泥产量低。
⑤出水水质好而且稳定。在进水短期发生变化时，出水水质受的影响很小，而且生物膜活性恢复快，适合短期间断运行的需要。
⑥运行管理方便
3.4IC+A/O
IC反应器即膨胀颗粒污泥床反应器，是在UASB反应器的基础上发展起来的第三代厌氧生物反应器，它通过出水回流再循环，大大提高了污水的上升流速，反应器中颗粒污泥始终处于膨胀状态，加强污水与微生物之间的接触和传质，获得较高的去除效率，反应器的高度高达16-25m。从外观上看，IC反应器由第一厌氧反应室和第二厌氧反应室叠加而成，每个厌氧反应器的顶部各设一个气-固-液三相分离器。如同两个UASB反应器的上下重叠串联。
IC的特点：
（1）容积负荷率高，水力停留时间短
IC反应器生物量大（可达到60g/L），污泥龄长。特别是由于存在着内、外循环，传质效果好。处理高浓度有机废水，进水容积负荷率可达15～25kgCOD/m3•d。
（2）抗冲击负荷强
在IC反应器中，当COD负荷增加时，沼气的产生量随之增加，由此内循环的气提增大。处理高浓度废水时，循环流量可达进水流量的10～20倍。废水中高浓度和有害物质得到充分稀释，大大降低有害程度，从而提高了反应器的耐冲击负荷能力；当COD负荷较低时，沼气产量也低，从而形成较低的内循环流。因此，内循环实际为反应器起到了自动平衡COD冲击负荷的作用。
（3）避免了固形物沉积
有一些废水中含有大量的悬浮物质，会在UASB等流速较慢的反应器内容易发生累积，将厌氧污泥逐渐置换，最终使厌氧反应器的运行效果恶化乃至失效。而在IC反应器中，高的液体和气体上升流速，将悬浮物冲击出反应器。具体参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
（4）基建投资省和占地面积小
由于IC反应器的容积负荷率比普通的UASB反应器要高3～4倍以上，则IC反应器的体积为普通UASB反应器的1/4～1/3左右。而且有很大的高径比，所以，占地面积特别省，非常使用于占地面积紧张的厂矿企业采用。并且，可降低反应器的基建投资。
（5）依靠沼气提升实现自身的内循环，减少能耗
厌氧流化床载体的膨胀和流化，是通过出水回流出水泵加压实现。依次必须消耗一部分动力。而IC反应器正常运行时是以自身产生的沼气作为提升的动力，实现混合液内循环，不必开水泵实现强制循环，从而减少能耗。

7. 制糖废水处理的特点是什么

废水中一般含有有机物和糖分，COD、BOD很高，废水色度深、含氮、磷、钾等元素较高. 废水量为每生产1吨糖产生废水0.2-21m3（每吨甜菜排废水约2.5 m3）。

8. 糖蜜酒精蒸发冷凝水回用需加碱处理吗

需要。糖蜜酒精蒸发冷凝水需要经好氧处理后的废水由泵送至Fenton氧化塔，同时向塔内添加Fenton试剂，经Fenton氧化塔处理后的废水自流入气浮机，同时在气浮前投加碱调节废水至中性，并由计量泵连续投加PAM进行混凝，投加量按每1L废水投加2mgPAM进行回用。

9. 甘蔗制糖废水处理中三大类废水都是什么

（1）低浓度废水
包括制糖车间蒸发、煮糖冷凝器排出的冷凝水和设备冷却水专，真空吸滤机水喷射泵用水属、压榨动力汽轮机和动力车间汽轮发电机等设备排出的冷却水。这部分水量较大，约占整个糖厂废水总量的65%~75%，
(2)中浓度废水
包括澄清压榨工序的洗滤布水(亚法糖厂)，滤泥沉淀池溢出水(碳法糖厂)，洗罐水以及锅炉湿法排灰、烟囱水膜除尘废水等。这类废水含糖、悬浮物和少量机油，COD和SS达几百到几千毫克/升，废水排放量较少，约占制糖总排水量的20%~~30%。
(3)高浓度废水
主要指碳酸法厂湿法排滤泥废水(碳酸法排放滤泥量大，除部分厂采用滤泥干排工艺外，大部分采用湿法排泥，冲入河流中去)。这股水的COD和SS高达几万毫克/升，废水呈弱碱性。此外,高浓度废水还包括综合利用车间所排出的各类废水。如废糖蜜制酒精车间产生的废液、蔗渣造纸的造纸黑液等。髙浓度废水的水量约占总排水量的5%左右。

10. 甘蔗产生的废糖蜜怎样作为污水处理厂反硝化碳源，

咨询记录 · 回答于2021-08-19