废水除蜡方法

『壹』 除蜡水的使用方法

一般需要加温至60度以上浸泡或超声波清洗，一至十分钟即可将蜡垢清除干净。
1.
适用范围广，不锈钢制品、铜、铝等合金制品均适用，如表带表壳、眼镜架，脚丝，金属配件饰品等；
2.
渗透、溶解能力强，除蜡速度快；
3.
不含氢氧化钠和无机盐，不伤底材；
4.
使用浓度（1~3％）对油污容纳量高，并可做为除油脱脂产品使用，寿命长，经济实用。
5.使用方法：☆配制溶液时，将水加入干净槽中，加热至60℃，边搅拌边缓缓加入所需比例的除蜡水，要充分搅拌均匀，升至所需温度即可使用。为得到最佳清洗效果，根据清洗对象和脏污程度，将原液与水配制成浓度为5%～10%的清洗液。加温至60～85℃结合超声波设备清洗3～10分钟后，用纯水漂洗干净后再烘干。采用热浸泡和手工擦拭的方式清洗时，应不断晃动工件，直到洗干净为止。
☆为保持最佳清洗效果，清洗工件不得相互重叠，每天应定期添加1～3%的除腊水。
☆用同一个槽对多种不同材质的金属除蜡，需注意除蜡顺序，先处理活泼金属，再处理不活泼金属（如：除铜和锌合金表面的蜡层，要先进行锌合金的除蜡，否则会在其表面形成一层结合不良的置换铜）；除蜡水清洗锌合金类活泼工件，注意清洗时间不宜过长、清洗温度不宜过高，否则对工件会产生轻蚀现象。
☆当除蜡效果明显下降，可凭经验补充除蜡水而维持，当油腊、油污量太多时则需要更换清洗液，视清洗工件的情况而定，一般更换周期为2～10天不等。

『贰』 除蜡水用完后最环保的处理方法

污水处理，可以彻底无害化。

『叁』 除蜡水的参考配方

特乙胺油酸酯（德国汉姆品牌）：13% 异乙醇酰胺6506（德国汉姆品牌）：13%
分散剂（佳能净品牌）：4% 水：70%
以上原料按比例复配即可配出一款高效耐用的除蜡水
使用方法：
1、配合超声波清洗机使用。
2、将超声波清洗机的清水加热至80°C以上，按3%~4%的配比加入本清洗剂。
3、将工件放至超声波清洗机泡浸1到3分钟，之后取出放入清水槽中冲洗即可。
适合范围：

专门针对贵重金属如珠宝工件、金银首饰、残留在工件内孔与缝隙的蜡污清洗，同时适用于各种锌、铝、铜、钢、铁等以及塑胶制品

『肆』 除蜡水是怎么进行除蜡清洗的

除蜡水是由多种表面活性剂配以一些其他助剂以及缓蚀剂制成，对蜡质的清洗利用的就是表面活性剂的湿润、渗透、分散、乳化、剥离作用来清洗工件表面的蜡质。
具体的来说就是表面活性剂能够使工件表面顽固的污垢变得松动，然后除蜡水会渗透均匀的分散到污垢中，然后使污垢乳化，最后把污垢从工件表面给剥离下来，这样就达到了清洗的目的。

『伍』 车身上的抛光蜡残留怎么去除

车身上的抛光蜡残留去除方法：

第一步、先用细蜡抛光或者先用1500的砂纸轻轻沙过车上残留抛光蜡的部位；

但其实常见的除蜡剂，多半都是使用含有有机溶剂的化学药剂，请洗后的废水，通常都还要经过多道净水程序才能排放。用香蕉水擦洗如果面积大的话，在美容店做。过去常用的化学药剂是「氟利昂」或是「三氯乙烯」，除蜡效果好，但前者会消耗臭氧层，已被禁用。后者会产生挥发性的有毒气体，也渐渐不能再使用。

(5)废水除蜡方法扩展阅读：

汽车表面经喷涂之后，可能会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷，为了弥补这些缺陷，通常在喷涂后进行研磨汽车抛光处理，以提高漆膜的镜面效果，达到光亮、平滑、艳丽的要求。

镜面还原的作用是恢复车涂面的镜面效果，填充涂面孔，使车涂面的光泽更加靓丽滋润。截止2013年国际上比较常用的镜面还原剂多是由水晶物进行纳米研磨制成，可提高蜡/釉/镀膜在车涂面的附着能力。

『陆』 怎么进行除蜡

除蜡水广泛应用于电镀、钟表、工艺品、饰品等五金行业工件的抛光后之除蜡工艺。注意对产品的粘度、气味、颜色、透明度等外观性能进行合理的调配，满足客户心理需求，提升产品附加值。除蜡水的研究主要是选择一些表面活性剂、助剂、缓蚀剂、助溶剂等复合、调配，从而使产品在常温、加温，超声波、浸洗等工艺中都能迅速、彻底去除各种蜡垢，抛光蜡的蜡垢主要由石蜡、脂肪酸、松香皂、金属氧化物和某些无机固体抛磨小颗粒如：刚玉、碳化硅、高铝瓷等组成。固体颗粒主要以粉末状均匀分布于抛光蜡体系中，以及一些打磨布辘残碎片、打磨出来的金属基体的粉末物及其氧化物。蜡垢与工件主要以机械粘附、分子间力粘附、静电力粘附等粘附方式，当机械粘附的蜡垢颗粒小于0.1μm时就较难去除，这是根据较长时间对各种蜡垢观察所得的结论。

新型高效除蜡水制备的关键是对各种表面活性剂、助剂、缓蚀剂等的合理复配，通过降低表面张力，改善润湿渗透性能和乳化、溶解、增溶等性能，从而加强渗透能力和溶解能力。非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的复配早就广泛应用，加离子型表面活性剂能使非离子表面活性剂的浊点有较宽的范围，能形成混合胶团；非离子表面活性剂分子“插入”胶团中，使后来的离子表面活性剂离子头间斥力减弱，再加上两种表面活性剂疏水链之间的相互作用，更易生成胶团，使混合液体的CMC下降，且表面张力也下降，表面活性增高。

『柒』 怎么去除不锈钢上残余的抛光蜡

使用除蜡水清除即可。

不锈钢产品在包装出货前，为了保持不锈钢制品卖相，一般都会对其表面残余的各种抛光蜡垢、油污进行清洗去除。市面上普通的除蜡水，因配方不同，除蜡时间长且效果很不明显。不锈钢除蜡水是清除不锈钢及金属表面残留的抛光蜡、抛光膏、油污等污垢的效果最强的专用工业清洗剂。

(7)废水除蜡方法扩展阅读：

不锈钢使用注意事项：

1、不锈钢制品在生产过程中，一般需要经过轧延、冲片、拉伸等工艺，使金属表面形成很多细微的毛细孔，这些小孔如果不封闭，容易存储污垢，造成生锈。所以开始用不锈钢制品之前，可以先涂一层薄薄的植物油膜，并在火上烘烤干燥，给不锈钢制品覆盖一层保护膜。这样既容易清洗，又能延长不锈钢的使用寿命。

2、使用时均匀加热：用户使用不锈钢制品烹调食物的时候，最好是能让火均匀分布，使不锈钢受热均匀，这样做不容易糊锅，炒出来的菜味道也更好吃。

3、不锈钢使用后清洗干净：不锈钢制品要注意清洗干净，需要保持干燥，通畅是用清水刷洗后，用干燥的面部擦干，然后扣放在干燥通风的地方，这样不锈钢才能耐用。

『捌』 污水中含有除蜡水用什么药剂

重金属离子、废酸、废碱或者一些有害有机物如吡啶、氰、酚、联苯胺等.生活污水含有悬浮物、有机质、细菌等微生物之类.

『玖』 求除蜡剂的配方

生产配方和生产流程：

一）、自用：
用0.1—1%除蜡水核心母料直接兑水就用。根据自己的情况调整用量。

二）、生产除蜡水：
1、配方：除蜡水核心母料+水+香精+色素+防腐剂+拉丝粉
1）、除蜡水核心母料1—15%；
2）、水85—99%；
3）、香精色素防腐剂适量；
4）、拉丝粉一百斤水加50克.
2、生产流程：将除蜡水核心母料、香精、色素、防腐剂、拉丝粉加入水中搅拌溶解，消泡后就行了。

三）、生产除蜡膏：
1、配方：除蜡水核心母料+四合一增稠剂+水+香精+色素+防腐剂+盐+拉丝粉
1）、除蜡水核心母料1—10%；
2）、水84--97%；
3）、香精、色素、防腐剂适量
4）、四合一增稠剂2--6%，视需要的稠度来定量，要求稠度越高用量越大。
5）、拉丝粉一百斤水加50克.
2、生产流程：将除蜡水核心母料、四合一增稠剂、香精、色素、防腐剂、拉丝粉加入水中搅拌溶解，然后看稠度是否达到要求，可以试验用盐来调整稠度，最后消泡后就行了。
3、如何调盐的比例
1）、初定盐比例：先做一公斤产品小试，方法是：用手指捏（不要用勺子）一点点盐，一点点的少少放，放一次搅拌溶解后再放第二次。当稠度产生后，连续放三次盐都不能提高稠度就说明盐比例够了。使用的盐要先计量，确定一公斤产品用盐比例，然后放大到生产所需比例。
2）、确定盐比例：从一公斤产品用盐比例放大到生产所需比例，会存在一定的计量误差，需要再次进行调整，调整方法：将生产的洗涤溶液打一公斤出来，加盐比例调整到最稠状态，就知道最终的盐比例是多少。
3）、调整盐比例：更换盐品种（食用盐、工业盐、盐水、粗盐）、变化水重量、调整配方、调整成本、调整原料，涉及这几种情况之一，都要重新调整盐比例。注意事项：盐过多会变成水，水溶液变白。
4）、新手做试验，先做一公斤产品小试，全部原料溶解后分成十份来调盐，先把方法找到。

四）、生产除蜡粉：
1、配方：除蜡水核心母料3—10%+基础料(纯碱、小苏打、硅酸钠等) 90—97% 。
2、生产流程：将除蜡水核心母料加入基础料中搅拌均匀就行，基础料可以用纯碱、小苏打、硅酸钠等那一种都行。

『拾』 什么是除蜡原理

桨料中的难溶组分系油蜡性物质。油蜡性物质一般为c16 ~c3。之间的碳氢化合物，不溶于水，仅溶于一些有机溶剂。除蜡方法通常为溶剂除蜡、水基除蜡和乳液除蜡三种类型。溶剂除蜡剂价格低廉，然而由于有机溶剂存在易燃、有毒和回收等问题，尚难以在织物前处理加工中直接应用。水基除蜡是近年来快速发展的一门新兴技术，具有效果好、使用方便等优点。但是水基除蜡剂的价位相当高。乳液除蜡结合了有机溶剂的溶解作用和乳化剂的乳化作用，因此具有溶剂除蜡效果好、成本低廉的特点。同时，乳液除蜡剂能以任意比例均匀地分散于水基体系中，适宜于纺织品前处理的加工条件。

乳液除蜡剂经浸轧可和练液中的其他组分一起渗人织物纤维内部，一方面溶剂可对织物表面的油蜡物质进行溶解剥落;另一方面乳化剂的疏水基与油蜡物质结合，亲水基被水吸附，使油蜡物质与纤维之间的界面张力减小而产生乳化剥离作用。随着汽蒸时分子运动加剧，在溶剂与乳化剂的共同作用下，油蜡物质从织物纤维上脱落下来。而脱落下来的油蜡物质,由于乳化剂在其表面形成了牢固的水化层，所以不能再黏附于纤维上，通过热水、冷水清洗后，就达到了去除油蜡物质的目的。乳液除蜡过程包含溶解、乳化、脱落、水洗四个步骤。抛光蜡的蜡垢主要由石蜡、脂肪酸、松香皂、金属氧化物和某些无机固体抛磨小颗粒如：刚玉、碳化硅、高铝瓷等组成。固体颗粒主要以粉末状均匀分布于抛光蜡体系中，以及一些打磨布辘残碎片、打磨出来的金属基体的粉末物及其氧化物。