雨污水管道质量控制重点

Ⅰ 室外管网施工顺序及控制要点是什么

室外管网施工顺序：、

1 、埋管浅的管道让埋管深的管道，单管让双管，柔性材料管道让刚性材料管道。按照这个原则，小区管网施工顺序基本是：排水管道(污水管、雨水管)——热力管道——煤气管道——供水管道(自来水管、中水管、纯净水管)——通讯及智能管线(电话、有线电视、宽带网)——电力管线。

2、相邻管线，在埋设的高程相同或相近时，最好考虑大开槽的施工方案，这是缩短工期、加快工程进度的有效措施。

3、在小区道 路结构层内偏上的管线，最好待道路结构层碾压成形后，返挖槽施工。这既能确保道路结构层的碾压施工及质量，又避免了道路碾压施工对管道施工成果的损坏。

4、按照总工期的要求，结合各专业管线编制的施工进度计划，遵循上述施工程序安排原则，统筹各专业管线的开工期和工期。如条件成熟，最好作出小区管网工程施工进度网络图，并据此进行有效控制，使小区管网施工形成一个衔接紧凑、合理交叉和有条不紊的施工局面。

控制要点:

1、专业监理工程师必须认真熟悉施工图，并协助业主做好设计技术交底，加强对小区管线平面位置和立面高程的预控。

2、各专业管线放线后，应由专业监理工程师统一验线，确认签字后方可开槽。必须强调的是，各专业管线的路径不能随意变动，如必须调整务必报告业主，并由原设计单位出具书面变更通知，经总监理工程师审核无误后方可实施。

3、管线交叉较多的丁字和十字路口，是管线立面高程控制的重点和难点部位，在此部位管线互相打架屡见不鲜。为搞好控制工作，项目监理部最好指定一名专业管线知识面广、又熟悉工程测量的监理工程师专门负责管线立面高程控制工作。同时，总监也应重点做好协调工作。

4、在管线立面交叉中，监理人员必须按设计或相关规范要求注意控制各专业管线之间保持一定的间距。为避免或减少立面交叉管线之间相互损坏和确保安全，在施工过程中，应督促施工单位采取一些必要的支、挂、吊管等临时性措施。

(1)雨污水管道质量控制重点扩展阅读：

室外管网施工注意事项：

1、试验用水的水质应使用自来水，但有的施工单位为省钱而使用沟塘水，沟塘水泥砂多，还可能含有害物质腐蚀管道，故应当制止;

2、试压用的压力表及安装位置应符合要求。压力表必须在校验的有效期内，其表的刻度值应达到试验压力的1.5倍，并应在管道的远、近端各安置一块压力表;

3、试验压力值和稳定时间应严格按设计要求或相关的验收规范执行；煤气管道试压和严密性检测应使用压缩空气进行，必须十分注意安全。

4、热力管道试压必须在管线上构筑物(如固定墩)的混凝强度达到8 0 %以上方可进行。尤其应注意试压前，管道的端头应做“靠背”加固措施，监理人员必须认真检查是否安全可行。

5、在管道强度和功能性试验中，现场监理人员必须对试验的全过程进行旁站监督，严格检查试验结果，并督促施工单位认真做好记录，如实填报试验资料，履行签字手续。

Ⅱ 雨污系统管网检查内容及标准

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Ⅲ 雨污常见的质量问题

一、管道开槽施工的质量通病及防治存在主要问题分析：
    基槽边坡过陡，卸载平台宽度不足，边坡过载，基底浸泡现象；安全隐患多；
    危害：
   （1）边坡坡度、卸载平台和坡顶过载以及基底浸泡均危及边坡稳定，有坍塌隐患 
   （2）基底浸泡会导致基础承载力降低，会导致路基沉陷的质量问题。
      预防措施：
   （1）施工前要进行专项方案交底和安全质量交底工作，安全质量交底必须交到班组求，进行总体部署和要求
   （2）施工作业前进行专项质量教育培训，让一线操作人员明白施工安全质量要求及注意事项
   （3）施工过程中管理人员要现场旁站动态监控，使用测量工具检查执行情况，发现边坡坡度、平台宽度不符合施工方案及规范要求等问题及时纠偏处理
   （4）基坑内设置集水井，排水沟，根据水量大小配置相应抽水设备，不间断进行抽排水作业，保证基底干燥坚实
   （5）根据物资材料准备情况进行施工安排，避免停工待料
   （6）发生基底被浸泡要清理松软泥土，采取碎石换填措施进行处理。
   （7）边坡严禁过载，堆土高度不大于1.5m，距边坡边缘不小于1m，施工过程中要注
意观察边坡情况，发现危险，立即撤离，安全后才能恢复施工。
   （8）安全防护设施必须设置完善，警示标志标语齐全。
二、管道安装施工的质量通病及防治存在主要问题分析：
    管道渗漏，闭水试验不合格，基础不均匀下沉，排水不畅导致基础浸泡，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象
    危害：管道渗漏会导致管周边回填土流失，引起路基下沉；闭水功能试验不合格会导致不能顺利交验；有较大危害
    1、管材不合格，二次修补痕迹明显，缺棱掉角
    预防措施：
    1）管材及辅材进场验收合格，产品合格证，进场复试报告等质量证明文件齐全。
     2）钢筋砼管材无裂缝，局部露筋，漏振等质量问题，龄期符合要求
     3）施工工程中注意保护，防止外力碰撞破损；
     4）做好监督检查，不合格品不得进入施工现场，不得投入使用。
     2、承插管安装不到位，橡胶密封圈外露
     预防措施：
    1）钢筋砼承插管密封橡胶圈在安装过程中防止破损，大质量大管径的管材安装要在管底部放置滚木，人工配合安装，或采用挖掘机正面轻推，务必使接缝紧密，连接可靠。
    2)管道接口之间的缝隙要比管材砼高一等级的砂浆或混凝土加微膨胀剂处理，振捣密实，完成后做好养护防止开裂，处理时间宜在上部回填完成后，并预留管道施加荷载后沉降时间，且无大型机械作业或行走扰动时进行处理，防止外力或沉降导致堵缝砂浆或混凝土开裂。
    3)橡胶圈外露是管道承插不到位原因造成，一旦发现须立即进行安装校正，控制安装误差，橡胶圈应与承口端管壁密贴，并在外侧使用三角灰封堵密实。

Ⅳ 道路施工的三个主要的控制要点

道路工程主要施工工序质量控制要点
道路主体工程主要施工顺序为:
施工准备→雨污水工程→管涵工程→电力工程→道路结构工程
→工程扫尾交工验收。
道路工程施工应本着:①先地下后地上、先深后浅的原则,先进
行雨污水管道、 电缆沟等路面结构层以下工程的施工, 再进行道路结
构层的施工。 ②在依照原则①的同时可采用平行作业法, 即在排水作
业的同时,具备施工条件的管涵工程、电缆沟工程、道路工程中拌和
站建设、备料等工序可以科学统筹安排、同时平行作业。
一、路基工程质量控制要点
路基范围内及借方区内土方开挖采用挖掘机开挖,人工配合刷
坡,推土机配合装载机、挖掘机装土,自卸汽车运输。
路堤采用分区分层填筑,推土机摊铺,平地机整平,振动压路机
压实。
重点应做好路基填方施工工作:
1)基底处理
(1)填筑前,按规定对基底范围内的地表杂土,树根等进行清
除,用推土机推除耕植土到指定地点以备复耕, 按规定对基地整平压
实。
(2)地面自然横坡或纵向陡于 1:5 时,将原地面挖成台阶,台
阶宽应满足摊铺和压实设备操作的需要,且不小于 1m,台阶顶作成
2%~4%的内倾斜坡。
(3)路基交界为填方时,从路面边部位置开始连续开挖台阶至
坡底,台阶宽度不小于 1 米,台阶顶面应以 4%的坡度向内倾斜;路
基交界为挖方时, 从挖方边部位置超挖换填处理, 超挖换填厚度为路
床以下 80 厘米,以减少路基横向不均匀沉降。
2)路堤填筑
应采用“四区、八流程”工艺施工。“四区段”是将作业面分为
卸料区、摊铺区、碾压区和检测区,做到界限分明,以便于严格控制
摊铺厚度、平整度、含水量,控制碾压范围和碾压遍数,防止漏压,
最后便于正确检测密实度。 “八流程”是指填料选择、基底处理、摊
铺平整、含水量控制、振动碾压、检测签认、路基成型、边坡修整。
整个路堤施工做到区段合理,流程清晰,保证填方地段施工质量、密
实度符合规范要求。填筑中先用推土机摊铺,人工找平,再压路机碾
压,机械不能及的边角、涵洞边及桥梁台后,用人工配合摊铺、小型
机械碾压。
二、雨污管网工程质量控制要点
管网施工的原则:①是先深后浅,先主管后支管,自下而上依
次施工;②是先建后拆,不间断使用;③采取有力措施 , 保护既有的
管线 , 作好新旧管线衔接工作。
1)施工顺序为:
图纸审核→测量放线→基槽开挖→沟槽支撑→基底处理→平基→
下管→安管→检查井→闭水试验→管沟回填。
2)重点应做好一下几点工作:
2.1 、基槽开挖
1、 挖槽施工时小心谨慎,遇到障碍物时不能强抓硬挖;开挖位
置距离现有建筑物过近时,会同设计单位共同采取预防措施。
2、 槽底除管道结构宽度外,还根据管径留足 0.4 ~0.5m 的工作
宽度。
3、 机械挖槽时,向机械司机详细交底,包括断面、堆土位置、
现有地下构筑物情况及施工要求, 指定专人与司机配合, 并及时丈量
槽底高程和宽度,防止超挖和欠挖。
4、机械挖槽,设计槽底以上留 20cm左右一层不挖,待人工清挖,
严格控制好高程和宽度,以确保槽底土壤结构不被扰动和破坏。
2.2 、下管
1、下管以施工安全、 操作方便为原则, 根据工人操作的熟练程度、
管材重量、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备

Ⅳ 污水管道施工安全措施书怎么写

1、市政排水管道建设工程
虽然施工工艺相对不太复杂，但是由于大多项目是在市区施工，环境复杂，既有的地下管线及电缆情况不明，在确保既有工程安全的前提下，还要考虑地上交通等因素的影响，导致施工难度增加，施工质量和工期往往无法保证。笔者结合自己的工作经验，对市政管道施工中的质量如何控制谈谈自己的一些看法。
1.1根据市政管道施工的实际情况，可将施工的全过程分为管道铺设前的准备、管道铺设和施工场地恢复三个阶段。每个阶段的关键工程是：1管道铺设前的准备1.1道路的拆除与恢复城区管道施工时，将有一定数量的既有路面被破除。为保证施工安全和路基质量，施工时要求管道在道路上开挖时，根据施工图纸设计要求，计算出开口宽度，并用白漆标注出开挖线，用切割机将路面切断，表层的破碎沥青面层及路基渣层，由挖掘机开挖，路基稳定砂层合理堆放以备回用，余土由自卸车运至弃土场。管道施工完成后，沟槽回填质量将直接影响道路的质量和使用功能。该工程管顶上500 mm内回填素土，采用电动轻夯机分层夯实，以外采用蛙式打夯机分层夯填，回填时每层虚铺土层控制在250 mm以内。每层夯填完成时，专职实验人员采用核子密度仪测量其密实度，以保证压实率达到95%以上。根据原道路结构情况，进行道路恢复。
1.2地上、地下公用设施的保护管道沟槽开挖时，应根据地质土层情况及时采用支撑，以免造成滑坡、塌方。开挖边坡及支撑形式要交项目监理审查，得到认可后方能施工。在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖时应上报防止其下沉或变形的措施、加固工程计算书及图纸，并交项目监理审批。
某些地段需要排水，以使开挖人员始终在干燥环境中工作。排水过程不得使地面产生过大的沉降，影响现场周围的建筑物、构筑物和其他公用设施的正常使用和安全。在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖，采用钢板桩加固。在高压线下开挖时，挖掘机要求不在电线正下方工作，必要时采用人工开挖。在公路边上开挖沟槽，在靠近公路一侧设立安全和警告标志，如护栏、路障及危险旗，在夜晚悬挂红灯。开挖过程中，遇有电缆、管道或其他构筑物时，及时与有关单位联系会同处理地下管线和各种构筑物，尽量临时迁移；如无法迁移，必须挖出使其外露，并采取吊、托等加固措施。
2、管道施工
2.1沟槽开挖与支护该项目中，土方的工作量占整个工程的很大比重，在安排上采用两台……6耐轮胎式挖掘机、一台75 k W推土机配合开挖与人工开挖相结合，在需土方运输的地方配备两台自卸汽车。在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认，以便进行相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。
2.2管道安装
2.2.1管材的选用和检查。管材及主要配件由选定的合格制造商提供，管材进场后，由施工方材料工程师对产品的质量进行验证。当外观检查不能确保管材的质量时，进行内、外压试验。进场的管子必须是经过专业实验室批量检验合格并取得检验合格报告的产品。
2.2.2下管。根据测放的中心线，用细绳控制好管道的一侧边线。采用8t轮胎式吊车下管，吊车沿沟槽开行至距沟边缘1 m处，以避免沟壁坍塌，影响沟槽边坡的稳定。下管时用专用吊钩或柔性吊索，严禁用钢丝绳穿入管内起吊。同时有专人指挥，绑（套）管子应找好重心，平吊轻放，避免扰动基底管道相互碰撞。在施工现场狭窄不便机械下管的地段，采用人工压绳下管。有架空线路时，保持一定的安全距离。
管节下入沟槽时，避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，严格控制水平与方向。管道的安装一定要符合质量要求：管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物；管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合；管座回填粗砂应密实。
2.3管道闭水试验管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验。
2.3.1闭水试验前的检查工作。检查管道及检查井外观质量合格；管道未还土且沟槽内无积水；全部预留孔洞均封堵且不漏水；管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力；除预留进出水管外，其余封堵坚固不漏水。
2.3.2闭水试验的方法。排水管道作闭水试验，宜从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。试验管段应按井距分隔，带井试验，每3个井段由监理工程师任指定一段进行。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁2 m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2 m计。当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。

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以上是市政安装。下面还有；

排水管道工程施工的质量控制要点 (1)时间：2008-11-24 作者：未知 来源：互联网
随着城市化进程的发展，基础设施建设步伐日益加快，并且随着环保要求的日益提高，排水管道工程在基础设施建设中所占的比重也越来越大。排水管道工程与人民生产生活息息相关，其使用功能的好坏，涉及到千家万户的切身利益，关系着城市防涝及地下水和土壤被污染的生态问题。因此，加强对排水管道工程的质量控制，对消除工程质量缺陷确保排水管道工程质量，具有重要意义。

一、排水管材的质量控制

（一）常见质量问题

管材质量差，存在裂缝或局部混凝土疏松，抗压、抗渗能力差，容易被压破或产生渗水，管径尺寸偏差大，安管容易错口。

（二）质量控制措施

1.重视管材资料的检查。要求施工单位选用正规厂家生产的管材，并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全。

2.重视管材外观的检查。管材进场后，工程材料员应对管材外观进行检查，管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材不得使用。

3.加强管材的保护。应要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护。

二、测量放线的质量控制

（一）常见质量问题

测量差错或意外地避让原有构筑物，使管道在平面上产生位置偏移，在立面上坡度不顺。

（二）质量控制措施

1.对放线要进行复测。测量员定出管道中心线及检查井位置后，要进行复测，其误差符合规范要求后才能允许进行下步施工。

2.多沟通联系。施工中如意外遇到构筑物须避让时，应要求监理单位和设计单位协商，在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。

三、沟槽开挖的质量控制

（一）常见质量问题

在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。

（二）质量控制措施

1.防止边坡塌方：根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用1∶0.O5。对于较深的沟槽，宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置，一般情况堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定，其最小距离应为1.0m。

2.沟槽断面的控制：确定合理的开槽断面和槽底宽度。开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度，应为管道结构宽度加两侧工作宽度。因此，确定开挖断面时，要考虑生产安全和工程质量，做到开槽断面合理。

3.防止槽底泡水：雨季施工时，应在沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时要在埂外开挖排水沟，防止雨水流入槽内。在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽，应要求施工单位设排水沟、集水井，用水泵进行抽水。沟槽见底后应随即进行下一道工序，否则，槽底应留20cm土层不挖作为保护层。

4.防止槽底超挖：在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20cm土层，待人工清挖。如遇超挖，应采取以下措施：用碎石(或卵石)填到设计高程，或填土夯实，其密实度不低于原天然地基密实度。

四、平基管座的质量控制

（一）常见质量问题

有的施工单位在沟槽内有积水和淤泥的情况下就浇注平基混凝土；平基的高程偏差很大，厚度不能保证；管座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。

（二）质量控制措施

1.防止带泥水浇注平基混凝土。如有雨水或其他客水流入槽内，应将沟槽彻底清除干净，清净淤泥，并铺设砂垫层，保证干槽施工；如果槽内有地下水应采取排水措施。

2.严格控制平基的厚度和高程。在浇注混凝土平基前，支搭模板时，要复核槽底标高和模板顶弹线高程，当确认无误后，方可允许浇注混凝土。

3.检查管座模板的强度、刚度和稳定性。应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上，要加垫板或桩木，使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。

4.严格控制混凝土的质量。要求按配合比进行下料，要对混凝土进行振捣并且要振捣密实。

五、安管的质量控制

（一）常见质量问题

在圆形检查井中，管头露出井壁过长或缩进井壁；管道局部位移超标，直顺度差；管道反坡、错口。

（二）质量控制措施

1.正确计算管道铺设长度：根据规范确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及两管端头之间预留间距。在安管过程中要严格控制，防止管头露出井壁过长或缩进井壁。

2.严格控制管道的直顺度和坡度，可采取以下措施并随时检查：安管时要在管道半径处挂边线，线要拉紧，不能松弛；在调整每节管子的中心线和高程时，要用石块支垫牢固，相邻两管不得错口；在浇注管座前，要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填浇填实，再在两侧同时浇注混凝土。

六、接口的质量控制

（一）常见质量问题

抹带砂浆质量差，接口抹带空鼓、开裂；接口抹带砂浆突出管内壁；铁丝网与管缝不对中，插入管座深度不足，铁丝网长度不够。

（二）质量控制措施

1.严格控制抹带的施工质量。水泥砂浆要按配合比下料，计量要准确，搅拌要均匀，要保证砂浆的强度及和易性。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。管径大于400mm时分2层抹压；管径小于等于400mm时，可一次抹成；对于管径大于等于700mm的管道，管缝超过10mm时，抹带时应在管内接口处用薄竹片支一脱垫，将管缝内的砂浆充满捣实，再分层施做。抹完后应覆盖并洒水养护，防止抹带空鼓、开裂。

Ⅵ 室外污水管道的闭水试验及要求与做法

在市政基础设施建设中，排水管道工程是必不可少的重要项目之一。而排水管道的功能正常使用，关键在于管道的设计、施工和维护的质量。而单从施工方面来讲，质量是否合格最重要的检测指标是进行排水管道闭水试验。

一、为何要进行排水管道闭水试验

排水管道闭水试验的目的是检测管道的密封程度能否符合渗透允许值指标，防止管内污水渗出和地下水渗入管内。

一旦管道渗漏量超出指标值，会出现两种严重的后果：

一是渗出的污水将污染地下水体，并腐蚀相邻管线及地下构筑物；

二是当地下水位较高时，地下水将渗入管道内增加管道运行负荷。

因此国家住建部颁布的国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008明确规定，污水管道、雨污合流管道、倒虹吸管及设计要求闭水试验的其他排水管道必须作闭水试验。

二、影响排水管道闭水试验的原因分析

排水管道闭水试验能否成功，不仅仅与试验方法有关，更是需要通过施工各工序的操作质量控制来加以保证。现就几种排水管道闭水试验原因分析如下。

1 由于管基垫层宽度取决于橹底宽度，若底宽不足或槽底处理不当将是影响管道沉陷的首要成因。沟槽边坡与支护不得当也会造成管道的位移。而沉陷和位移的程度并不是短时间可以测定出来的，在管道未形成前一般没有明显的量值，一旦管道形成后，沉陷和位移的量值就渐渐明显。而人们在施工中往往只注意管道的中线和高程控制，而忽略了由于沉陷和位移所造成的管接口裂缝检查，可想而知必然产生接口缝隙渗漏。复土后管道承受荷载增加，沉陷更为历害，其接口裂缝将更大，由此就会留下隐患。

2 管基垫层和混凝土管基座对管道的整体刚度和整体均匀受力是至关重要。其宽度、厚度、密实度及混凝土强度不均就会造成局部刚度减弱。在同样受力条件下产生局部管基座断裂而影响闭水试验。

另一方面在进行混凝土管基座施工中经常采用“四合一”和管垫法施工，由于侧模安装后，下料空隙小造成振捣困难，稍有疏忽，在管外底部混凝土就难以振捣密实而产生暗沟，该部位属隐蔽部份难以直观检查出来，若管经小又无法在管内进行管接口密封处理。不可避免地将会产生渗漏。

3 管道安装，特别是管接口处理是影响闭水试验的重要工序。管道安装容易出现的问题主要是管接口缝隙不均匀和管位错口，将危害到管接口处理质量。常用管接口形式主要为刚性和半刚性两种，若接口缝隙不均匀和错口其抹带宽度厚度也就不均匀，很容易产生裂纹。当然由于管接口清理不干净，砂浆配合比不当和施工工艺粗糙，且管抹带形成后又不注意养护等也是造成抹带空鼓和裂缝的原因。

4 管材本身满足不了闭水试验指标要求。尽管管材生产已列入行业管理。但有生产许可证的厂家其管材出厂检验仅是分批抽检，而管道施工每节管都得经受闭水试验的考验。若有个别管材不合格则闭水试验将前功尽弃。

5 检查井砌筑砂浆不饱满,井墙粉刷分段接缝处理不当，粉刷层出现空鼓和裂缝及检查井各方向管洞接口处理不当都是影响闭水试验的直接原因。

三、解决影响排水管道闭水试验各种原因的对策

1.管槽开挖要按照规范要求进行，不得超挖，特别是机械挖槽时要留有余土人工修整。若有超挖必须用砂石进行换土处理，并要注意沟槽排水，不得使基槽长期暴露和浸水。一旦验槽合格后要及时做好垫层。沟槽边坡要按设计要求放足，还要结合实际情况进支护，沟槽边不宜堆土以免塌方推移管道。总之重点在于地基承载力和沟槽稳定性的保证。

2.管道施工中必须严把材料关，砂、石、水泥等原材料要有试验报告确定合格方能使用，垫层应控制宽度厚度和密实度,混凝土施工要严格控制配合比，注意振捣技巧使之达到密实，无蜂窝孔洞，防止空隙出现。

3.管道安装除按高程、流水坡度和中线位置控制外，还应考虑管道稳定性，每节管两端头必须加管枕垫牢以避免移位。管接口要准确、缝隙均匀不错口。接口填料和抹带材料配合比要按要求把关，施工操作要达到密实、无空鼓和裂缝。

4.管材进场要进行检验，管材必须符合标准要求。外现检查不能有蜂窝、漏浆、裂纹和损坏缺口，几何尺寸符合规定，必要时可进行渗水试验。

5.检查井砌筑时不得带水作业，砖要事先淋湿，砌筑灰缝要饱满。井内外水泥砂浆抹面要压实，内外墙抹面接缝要错开，不能在同一个水平线上。最后一次抹面要一次成活。与井墙联接处的管洞要填实。井砌筑后要注意浇水养护。

第四、排水管道闭水试验的步骤和方法

管道铺设和检查井砌筑完毕并符合要求，即可进行排水管道闭水试验。排水管道闭水试验试验可按以下三个步骤进行。

1.确定试验管段，并在试验段上下游检查井管口处砌筑闭水墙堵。为保证管洞墙堵的不透水性，也可事先在管道未安装前封口作闭水试验，合格后再把筑有墙堵的管安装在试验段检查井接口处，管墙堵也可用具有足够刚度和密封性能的闷板顶撑在管洞处。然后往检查井内灌水(与试验管段连通的检查井)。使水位达到上游管道内顶以上2米(少于2米时可灌至检查井井口处)经24小时后再进行试验。试验前还得把管外两侧水抽干，不得复土。

2.试验开始时在观察井井壁上做一个标志，同时记下试验开始时间。经过30分钟以上的观察，并记下井内水位变化情况和试验结束时间。同时量得井身尺寸。在试验阶段还应认真检查管道及接口否渗漏，并做好记录以便修补。

3.根据观测记录，按下列公式计算渗水量.

实际平均渗水量计算出来后，按照国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008，查出不同管径允许渗水量并计算出试验管段允许渗水量，然后进行比较，实际平均渗水量小于或等于允许渗水量即为合格。否则要查明原因，采取补救措施后再进行试验直至合格。试验合格后井内墙堵要及时拆除并清理井内管内杂物。

Ⅶ 排水管道运行管理包括哪些工作内容

随着人民生活水平的提高和我国经济的快速发展，人们对城市生命保障系统之一的排水管道统有了更高的要求，排水管道的建设影响着人与自然的和谐，是实现城市协调、稳定和持续发展的必要条件之一。因此，排水管道的施工及运行管理应引起足够重视。
1 排水管道施工中常见问题及产生的原因
1.1 排水管道施工中常见问题
（1）在排水施工过程中，常常会出现管道位置偏移或积水测量不准，未按原位置施工或者为了避让原有城市管线，就会在平面上产生位置偏移，从而在立面上产生积水甚至倒坡现象。 （2）管道渗漏问题，在污水管道安装完成以后，会进行管道密闭性试验，如果没有严格按照规范要求来做闭水试验，将会造成管道渗水、漏水的发生。另外管道及基础的不均匀沉降，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因也会造成漏水现象。
（3）对于排水管道附属设施，如果构配件产品质量差或者安装质量不合格也会对排水管造成影响，如检查井变形、下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大，都会影响外观及其使用质量。
（4）施工后沉降量大，若回填土沉陷压实机具不合适；填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，会在施工完成后的运行过程中产生过大的沉降。
1.2 排水管道施工中常见问题产生原因
排水管道是比较单一的隐蔽工程，其常见问题的出现可以看出有很大一部分是由于人为运行管理不当造成的。在工程建设中，很多单位为了维护自身的利益，没有实施项目法人制、工程监理制、合同管理制等制度，同时不按照施工基本建设程序进行施工。建设程序的缺失也就相应缺失了约束质量的关键原因。在进行排水管道施工时，很多单位都只重视工期，对于施工质量往往忽略，甚至在工程完工后不进行质量检查；排水管道施工负责人对于质量标准不能够强制执行，这就造成质量标准被人为的降低，同时对于工程资料的整合，也常常出现资料和工程进度不同步，甚至出现事后才补充工程资料的情况以及造价资料等情况；在排水管道施工过程中，监理是工程质量的重要保障，但是在很多排水管道施工时，企业会找各种借口回避监理的管理与监督，从而使排水管道施工质量得不到应有的监督，从而降低了排水的施工质量。 排水管道施工管理措施
2.1 排水管道施工技术管理
（1）在排水施工前必须结合相关单位和责任人进行排水管道施工图纸的审核、校验工作以及设计概况交底。同时还应该按照实际工程情况，编写出具体的施工技术方案以及施工专项作业计划书，并应该积极的向施工技术人员进行排水管道施工技术交底。
（2）为了更便于排水管道运行管理，首先在施工时，应该全程实行停检制度，在遇到施工质量控制点的时候应该暂停施工，对控制点应该进行质量检验，联合各方质量单位对其检验合格后在进行下一工序的进行，如管道放线、管道接口、管道安装及管道验收等关键环节。 （3）对于污水管道，在管道安装完成之后且检验合格以后，按照市政施工规程要求，必须在回填前做闭水试验。闭水试验前，施工现场应具备以下条件：管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和截门，管堵经核算可以承受压力；现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；选好排放水的位置，不得影响周围环境。
2.2 排水管道施工质量管理
（1）施工企业要从根本上提高质量意识，要明白质量才是工程的灵魂，同时要求下属管理人员要以身作则，做好施工质量的管理。对于施工技术人员也要明确自己的工作性质，抓好质量。
（2）施工企业应该明确监理对质量管理的重要性，不要只顾自身的利益来回避监理的监督与管理，应该积极配合监理，做好质量管理、控制工作。 管道施工、管道安装、管道验收是给排水管道运行管理的关键，只有抓好了施工质量才能够从根本上保障给排水管道运行管理的正常进行。
排水管道运行管理的几点建议 排水管道施工完成后，在运行管理中应注意以下几点：
3.1 排水管道管理方面 应注意定期检查、定期维护、保持良好的水力功能和结构状况；排水管道应明确雨水管、污水管或合流管的类型属性；在分流制排水地区，严禁雨污混接。
3.2 排水管道养护方面 应定期巡视排水管道，内容包括污水冒溢、晴天雨水口积水、井盖和雨水箅子缺损、违章占压、违章排放、私自接管及影响管道排水的施工等情况。清理管道、检查井和雨水口内的树枝、石块等阻碍排水的杂物，并清理积泥使其保留在允许深度内。检查井采用防盗型的铸铁井盖和雨水箅子，或采用混凝土、钢纤维材料或其它符合材料的将该和雨水箅子。当发现井盖缺失会损坏后，必须及时安放护栏或警示标志，并在 8 小时内恢复。
3.3 排水管道检查方面 管道施工后的移交检查包括，渗漏、错口、积水泥沙、碎砖石、固结的水泥浆、未拆除的残墙、坝根等。施工移交后的运行期间也应加强管道的检查工作，包括检查管道的功能状态和结构状态两类检查。功能检查包括管道积泥、检查井积泥、雨水口、排放口积泥、泥垢和油脂、树根、水位和水流及残墙、坝根等。结构检查包括管道裂缝、变形、腐蚀情况、错口、脱节、破损与孔洞、渗漏及异管穿入等。功能状态的检查周期一般为1～2 年一次，结构性能状态的检查周期为 5～10 年一次，施工质量差和重要的管道检查周期应缩短。应急事故检查包括渗漏、裂缝、错位、积水等。
3.4 排水管道维修方面 在管道维修过程中应注意，重力流排水管道不应采用上跨障碍物的敷设方式。污水管、合流管和位于地下水位以下的雨水管应采用柔性接口的管道。封堵管道时应先封上游管口，再封下游管口，拆除封堵时，应先拆下游封堵，再拆上游封堵。如需废除主管道，应经过管理部门的批准；除了原位置的翻建管道外，旧管应在所有支管均已接入新管后才能拆除；废除的旧管应该拆除，实在不能拆除的，应该进行填实。
3.5 档案及信息管理方面 排水管道管理部门应建立健全排水管网档案资料管理制度，配备专职档案资料管理人员；排水管网档案资料应包括工程竣工资料、维修资料、管道检查资料及管网图等；排水管道工程竣工后，排水管道管理部门应对建设单位移交的竣工资料及时归档以便今后的运行管理。 另外排水管道管理部门可以建立排水管网地理信息系统，采用计算机技术对管网图等空间信息实施智能化管理，减轻运行管理工作量，提高运行管理水平。

结语：排水管道的运行质量与人们的生活有着密切的关系，施工质量直接影响后期运行管理的质量，在排水管道施工时，应该从源头防止出现质量问题，应提高施工企业、施工技术人员的质量意识，加强施工过程中监理的作用、使监理工程师能够真正起到工程质量监督的作用，把好施工质量关，为后期管道的运行、维护与管理提供质量保证减少运行期间的维护工作量。

Ⅷ 雨污水管道施工质量验收规范

污水管道施工存在的问题研究

1.1污水雨水管道设计问题。水资源计划的一个重要部分是管道网络，可通过市政排水系统，工业和城市规划用水以及雨水污水处理系统再循环到污水处理厂。经处理的循环水通过水管进入每个家庭或进入工厂，成为工业水资源。因此，结合良好的排水系统规划，建设和城市规划可以重复使用多年。但是，在许多城市，排水系统的管网设计往往忽略了这一点。在此基础上，在设计下水道管道时，有必要调查当地降雨等气候条件，并结合当地人口和水资源，建立最合适的下水道管道施工方案。由于城市建设终止导致初始设计不当，避免对部分管道设计进行二次施工维修。这不仅有效地减少了对城市管道建设的投入，而且在修复管道时也没有给公众带来不便。在污水或雨水排出设计的过程中，要保证质量，尽可能减少缺陷，对后续的使用有持久性的作用。

1.2回填土问题。填补随后的管道安装项目也是雨水管道质量问题的一个高风险部分。具体而言，以下几点是具体的：建筑工人未能有效控制回填，导致回填质量，但土壤和排水比例是不公平的。一些项目已成为使用机械回填的水管，以减少施工工作。在压力下发生破坏和变形，施工人员缺乏充分考虑回填工作过程，造成施工漏洞或错误，管道施工质量会下降。

1.3雨污水管线施工中存在的管材问题。城市污水处理厂的质量主要取决于管道问题。目前，在雨水管道施工中，管道裂缝和局部沉降和松弛已成为管道施工中的常见问题。在灌溉雨水管道的建设中，质量问题主要是由于排水管的渗透和接缝处的裂缝的发生，因为建筑设计师没有彻底调查建筑的地形和土壤质量，也没有选择合适的管道进行铺设施工。另一种情况是购买管道时买方的管道质量控制不严格，因此在施工中的管道中会直接出现裂缝和水渗透。雨水和污水渗透到环境和地下水之外的管道中。

2市政雨污水排水管道建筑施工质量控制

2.1改进管道质量管理。提高排水管道的质量控制和城市排水管道的施工质量。排水管的材料基本上影响排水管结构的质量。在选择城市雨水排水管道的材料时，应注意选择和管理建筑材料的材料。排水管的材料应由具有良好的不渗透性和耐压性的材料制成。请根据您的管道施工计划选择排水管的直径，以避免管径过大偏差。在建造正式的管道施工设施之前，请仔细检查排水管道问题，及时更换损坏的管道，并确保施工中使用的管道不会破裂。应对排水管的连接问题进行合理的设计，并在进行排水管试验后，严格执行管道的废水试验。对于漏水的排水管，应及时进行校正。管理项目中更要仔细严格，在每一个环节上都要注意从材料选择到施工进行的一切问题。

2.2回填土问题防治。选择回填时，它不应太软或太硬，这就意味着和水的混合程度会产生差异。回填的粘性调制可在指定范围内处理，因为在与水混合时必须以指定的速率进行，因此在实际的回填配置中，管道是侧面的主线并且回填已完成，回填厚度应控制在20厘米以下。此外，在此过程中，压路机和管道之间的距离应控制在规定的范围内，并且不要在管道附近进行回填和滚动。这种做法可能会发生管道损坏。因此要注意这类情况。

2.3加强雨污水管线施工过程的管理。管理方面的改进也是避免雨水和下水道施工质量问题的有效方法。为此，施工人员在施工雨水管道时必须认真建立项目的相关规定和测量要求，整体施工的各个方面必须准确，规范。施工期间，施工人员应规划雨水管道的深度和设计，施工人员必须在生产过程中对样品桩进行彻底观察，并在施工安全质量范围内控制整个结构的误差。这不仅保证了雨水施工管道的规格和质量，也保证了施工的顺利进行。除了在整个施工过程中加强施工过程的管理外，施工人员还应能够监控施工质量，并监督施工各方面的质量，确保生产符合规范。为了避免错误，我会。质量风险有效地确保施工进度并减少维修机率。有效减少返修也能够对施工的要求有所提高，对工作人员更加严格。

Ⅸ 市政工程雨污水管网材料质量控制有什么要求

市政工程雨污水管网材料质量控制的要求: （1）工程所使用的主要材料、成品、回半成品、配件、器答具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应完好，并经监理工程师核查确认。 （2）所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。包装上标有批号、数量、生产日期和检验代码。 （3）主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 （4）HDPE钢塑复合缠绕管土管、HDPE双壁波纹管管材及管材辅件规格品种应符合设计要求，并有相关的出厂合格质量证明书，颜色应均匀一致；内壁光滑、平整、无裂口、凹陷、变形。各类材料抽检试验合格，做到先检后用，杜绝使用不合格材料，不合格材料及时清理出场。 以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

Ⅹ 市政雨污水管道施工规范

1、沟槽开挖

依基底标高，严格控制开挖深度，机械开挖深剩下10cm左右后人工开挖至设计标高，严禁超挖，槽底高程允许偏差控制在0—30mm。开挖过程中根据地下水位做好降水工作，槽底下不得受水浸泡。
2、平基、管座
平基管座要振捣密实，防止有空洞现象，对其砼强度作为主要检查项目，每100m取一组试块进行试验，且必须按《砼强度检验评定标准》GBJ107-87的规定取样、制作、养护、试验及评定，要求检查合格率达到100% 。偏差控制：a、垫层：高程0—15mm，中线每侧宽度应不小于设计；b、平基：高程0—15mm，厚度不小于设计，中线每侧宽0— +10mm；c、管座：肩宽-5—+10mm，肩高±20mm；蜂窝麻面面积﹤10% 。
3、安管
安管应顺直、稳固、缝宽均匀，管底坡度无倒流水，管内无杂物，中线位置允许偏差﹤15mm，该雨污水管道的管内底高程是主要检查项目，允许偏差±10mm。要求合格率100% 。
4、抹带、接口
管口处应凿毛，表面平整，密实，不得有间断裂缝，空鼓现象，管径大于500mm时要求勾内缝。宽度、厚度偏差应控制在0—15mm之间。
5、检查井按规范砌筑、垫层，砼基础必须做到位，管壁与检查井接触处应严密，井内流槽平顺，踏步安装牢固，位置准确，井筒直径允许偏差±20mm，井底高程允许偏差±10mm。
6、回填
沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移，井室等附属构筑物回填土应四周同时进行，沟槽回填顺序按沟槽方向由高到低分层进行。井位接茬处应做成阶梯状，井圈周围回填振捣密实，两井之间每层同检3点，用环刀法测定密实度，且严格要求控制偏差。按要求回填后才可进行道路施工，避免地面沉降，破坏路面。