污水站生化池污泥外溢

㈠ 活性污泥法处理污泥上浮异常，怎么处理

活性污泥法是现在污水处理常用方法之一，由于该工艺具有稳定性强、运行费用低、便于管理等特性，污水处理厂常常选择活性污泥法处理工业废水或者生活污水。今天小编从网络整理一些关于活性污泥常见问题分享大家。

其一，生化池运行过程中污泥发白怎么解决？
污泥发白原因:
1.营养缺乏，丝状菌或固定纤毛虫大量繁殖，菌胶团出现异常；
2.PH值过高或过低，造成大量丝状菌快速繁殖生长，导致污泥松散，体积过大，污泥上浮；
解决方法:
1.根据营养比例调整进水负荷，保持数日污泥颜色可恢复。
2.调节进水的酸碱度，保持曝气池的酸碱度在6-8之间，长时间保持酸碱度范围，可以有效防止污泥膨胀。
其二，生化池运行中如发现黑色污泥怎么办？
原因:曝气池溶解氧过低，有机物厌氧分解释放H2S，与铁反应生成FeS。
解决方法:
增加供氧或回流污泥比值，只要曝气池中的溶解氧增加，污泥在10小时左右就会逐渐恢复正常。
其三，曝气池内产生大量气泡怎么解决？
原因:
进水负荷过高，冲击负荷过大，导致部分污泥分解附着在气泡上，使其发粘变脆，于是大量气泡堆积在水面上。
解决方法:
减少进水，稍微增加返泥量，稳定一段时间后，减泡系统才逐渐正常。
其四，曝气池产生褐色或灰色泡沫是什么原因导致？
原因:
污泥老化，污泥龄过高，絮凝后的污泥附着在泡沫上。
解决办法:
增加污泥排放量，逐步更新系统中的新污泥。污泥更新过程需要持续几天。在此期间，应控制运行环境，确保新污泥具有较强的活性(保证溶解氧水平稳定在1.0~3.0之间，平衡营养物质的比例，适当添加营养物质，投加一定量的甘度复合菌种、硝化细菌、反硝化菌等)。
其五，沉淀池中漂浮着很多黑色污泥是什么导致？
原因:
1.沉淀池有死角，局部污泥厌氧，产生CH4和CO2。污泥颗粒上附着气泡使其上浮，出水氨氮往往较高；
2.回流比太小，污泥不及时回流就会厌氧。
解决方法:
1.如果沉淀池存在死角，可以缓解系统保持高溶解氧状态的问题，根本解决办法只能通过死角的结构改造来实现。
2.增加回流比，防止污泥在沉淀池停留时间过长。
其六，沉淀池泥位过高，出水悬浮物增多怎么办？
成因：
1.负荷过大，有机物的分解不完全，会影响污泥的沉淀性能，使沉淀效果变差。
2.是污泥负荷过低，缺乏营养，耐低营养菌增多絮凝性变差。
3.泥龄较长，系统内污泥浓度过高，且污泥结构松散，不易沉淀。
4.废水的水温过高导致小分子有机物增多，而菌胶团对有机物的过度吸附导致污泥解絮。
解决方法：
1.降低进水总量，增加溶解氧，使污泥性能逐步恢复；
2.增加水量控制在适当范围内，维持较高溶解氧状态一段时间后，抑制低营养细菌持续增加。
3.增加剩余污泥的排放，使系统中污泥的浓度控制在合理的范围内。
4.降低曝气池内水温，控制好溶解氧水平值，一段时间后污泥能恢复正常。
其七、污泥膨胀如何解决？
对于活性污泥系统，有时污泥沉降性能变差，比重减轻，污泥体积增大，难以沉降在沉淀池中，严重时会溢出和流失污泥，处理效果急剧下降，即污泥膨胀。现在常用于解决污泥膨胀解决办法是投加甘度复合菌、硝化菌、反硝化菌进行培养，产泥量少，减少污泥高频率产生膨胀的概率。

㈡ 污水处理厂的生化池堆积2米深的淤泥，是不是因为该厂没有正常运行造成的正常运行的话是否不应该有淤泥

1. 假如是好氧系统，混合液污泥浓度一般不会超过5000mg/l,而且在运行时，混合液始终处于悬浮状态，不应该看到堆积的淤泥；
2. 在开放式的水解酸化、厌氧池里，有可能会看到堆积的污泥，但是这种情况往往是管理不善造成的。

㈢ 在污水处理过程中,生化池沉淀后上面有很多浮泥是怎么回事哦,求解

二沉池浮泥就是因为污泥负荷量小，底部有大量气泡导致的。产生气泡原因可以分为版1.表明活性剂过权多2.脱氮阶段因为曝气量不足而发生反硝化作用，也就是氨氮没有降解3.丝状菌过多导致的污泥膨胀。
可以先测下总氮和氨氮，看看是否是因为曝气量不够而导致的，然后可以做镜检，观察丝状菌生长情况。检测水质，看是否含有活性剂等。
如果污泥太多，可以减小进水量或喷洒水，煤油或是消泡剂。

㈣ 高手帮忙！！我们生化污水日处理300方，现在出现问题是二沉池有大量浮泥。

污泥膨胀还是有一些可能的，但不是绝对的,MLSS多少？
好氧段DO高了些，一般2~3够了版，这么大曝气权量也是浪费钱
SV30略高，测定个MLSS，判断下是否可能是膨胀了
考虑到生活污水一般负荷不高，DO确达到了5，也有可能是污泥老化，或者说是老化后膨胀，另外，曝气量过大，也会造成污泥絮凝性变差，SV30偏高
建议给些详细水质数据，比如进出水数据,MLSS等等，现场情况，如泡沫特点，浮泥特点等等

㈤ 污泥膨胀一般发生在污水处理的哪个阶段

每个阶段都有一定概率发生，但是可以控制以及预防。

解决办法

应急措施
临时应急主要方法是投加药物增强污泥沉降性能或是直接杀死丝状菌。投加铁盐铝盐等混凝剂可以直接提高污泥的压密性保证沉淀出水。另外，投加一些化学药剂，如氯气，加在回流污泥中也可以达到消除污泥膨胀现象。投加过氧化氢和臭氧也可以起到破坏丝状菌的效果。
采用这种方法一般能较快降低SVI值，但这些方法并没有从根本上控制丝状菌的繁殖，一旦停止加药，污泥膨胀现象可以又会卷土重来。而且投药有可能破坏生化系统的微生物生长环境，导致处理效果降低，所以，这种办法只能做为临时应急时用。

改善生化环境
污水厂发生污泥膨胀的时候，一般无法从工艺流程、池型和曝气方式的改变来解决，只能在正在运行的流程基础上通过改变生化池内的微生物生长环境来抑制或消除丝状菌的过度繁殖。在不同的工艺和水质的情况下，很难有一个放之四海而皆准的解决方案。但生化工艺常遇见的几种应该注意的问题必须加以注意。

污水性质的控制
首先应该检查和调整pH值，当pH值低于5以下时，不仅对污泥膨胀会有利，而且对正常的生化反应也会有一定的危害，所以当pH值偏低时应及时调整。另外在北方寒冷地区一定应注意冬季时的水温，若水温偏低应加热，因为低温也会导致污泥膨胀的发生。采用鼓风曝气能有效的在冬季较高的水温。
当污水中营养成份不足或失衡时，应补充投加。N、P含量应控制在BOD：N：P=100：5：1左右。
若污水处理生化系统前已有消化现象的发生，产生的低分子有机酸将有利于丝状菌的生长，这时可以对废水在调节池内预曝气来加以改善。一般采用空气扩散器向3-5米有效水深的调节池曝气，供气量可以控制在0.5-1.0m3/废水米3·小时。它能使调节池的废水保持新鲜，并有效防止由于厌氧所会带来的臭气。
保持池内足够的溶解氧对于高负荷的生化系统特别重要，3)一般至少应控制DO>2毫克/L。
沉淀池内的污泥应及时排出或回流。
防止其发生厌氧现象。若发生厌氧现象，产生的各种气体吸附在污泥上，也会使污泥上浮，沉降性能变差。而且发生厌氧的污泥回流也会引发丝状菌的大量繁殖。这种情况时除排泥和清除沉淀池内的死角，并缩短污泥在池内的停留时间外。还应提高曝气池DO值。使出入沉淀池的水保持较的溶解氧。或者在污泥回流进入生化池前曝气再生。

控制方法

絮凝法
膨胀活性污泥的密度一般比水小，作为应急处理措施，可考虑投加混凝剂，以改善其沉降性能。初步选择了常用的高分子混凝剂——阳离子型聚丙烯酰胺和无机混凝剂——硫酸亚铁进行对比试验。
在处理水量为50L/h的小试装置中投加阳离子型聚丙烯酰胺，使其浓度分别达到10、20、30、40、50和60mg/L，污泥的SV值变化。聚丙烯酰胺的投加对于污泥的沉降性能的改善有一定的效果，且存在一个最佳投加量，但是，效果不是很理想。该中水回用系统采用新型淹没式复合膜生物反应器，曝气量大、水力搅拌强烈，聚集起来的絮体颗粒容易遭到破坏，从而导致混凝效果不理想；当投加量高于最佳投加量时，絮凝体除中和胶体的负电荷以外，过多的正电荷又使胶体离子带上正电荷而重新稳定。处理水量为50L/h的小试装置中投加硫酸亚铁溶液，使其质量浓度在10至180mg/L之间变化，污泥的SV值变化；投药前后菌胶团状态。
投加硫酸亚铁溶液后污泥沉降性能得到明显改善，SV值下降了约百分之十五。但是超过60mg/L后污泥沉降性能没有进一步的改善，所以确定实际运行时硫酸亚铁的投加量为60mg/L。在投加硫酸亚铁（60mg/L）前后，测量混合液PH值从7.63降至7.07，对污泥活性的负面影响很小。阳离子型聚丙烯酰胺的投加效果受水力条件等因素的限制不是十分理想，同时其单体有毒性、难降解，存在二次污染问题，经济效益较投加硫酸亚铁差。硫酸亚铁价格便宜、使用简单，对膜及污泥没有负面影响，其对污泥密度的影响是有效的，但其不能从根本上解决营养比例失调的问题，所以只能作为应急控制措施。

营养盐调整法
在污泥膨胀问题的研究中，对污泥膨胀的恢复与控制是一个十分重要的环节。在该中水回用工程的运行过程中发现，投加硫酸亚铁后，沉降性能一度改善的活性污泥在原有有机负荷条件下如停止投加，继续进行处理，则活性污泥的沉降性能就会逐渐恶化，三日后恢复到投加前的状态。所以需要寻找一种在活性污泥膨胀后行之有效的恢复控制方法。

其他控制方法
在污泥粘性膨胀最严重的情况下（用容器装一些污泥，无论用什么方法污泥始终粘附在容器的表面），可考虑适当排掉一些膨胀的污泥，再重新取一些新泥，以减少多糖类物质对污泥的覆盖；同时增加水力停留时间，使没有被完全氧化的有机物有足够的时间被消耗掉。
由于原水中洗涤剂含量很高，加之曝气强度较大，经常出现白色、粘稠的泡沫，并且越积越多，当污泥发生膨胀时，危害较大。除投加消泡剂以外，采取水力消泡的方法。在反应池上方安装喷头，用MBR反应器的出水对反应池上部进行喷淋，以控制膨胀污泥和泡沫对反应器的危害，会取得较好效果。
目前，在控制理论方面也丰富了污泥膨胀的控制。

污泥膨胀（sludgebulking）指污泥结构极度松散，体积增大、上浮，难于沉降分离影响出水水质的现象。基本上各种类型的活性污泥工艺都会发生污泥膨胀，而且一旦发生难以控制，通常都需要很长的时间来调整。污泥膨胀的发生率是相当高的，在欧洲近百分之五十的城市污水厂每年都会有不同程度的污泥膨胀发生，在中国的发生率也非常高。针对污泥膨胀，各方面的理论很多，但并不完全一致，甚至有很多相互矛盾，这给水处理工作者造成很大的麻烦。
污水处理 (sewage treatment,wastewater treatment)：为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

㈥ 污水池臭气外溢该怎么去解决

造成污水池恶臭外溢的主要有两种原因，其一是敞开式池体，恶臭气体发内散产生。对于这种情况，容进行池体加盖即可。还有一种是加盖收集后仍然导致臭气外溢，是因为加盖后的收集气量不足，倒是池体内产生气量大于收集气量，池体加盖后内部产生正压，使恶臭气体被压出密闭罩产生外溢。这种情况需要增加收集量，是罩内形成微负压，避免臭气外溢。

㈦ 废水处理生化池不正常，什么原因，如何解决

污水处理采用AAO的原理，
AAO的原理是活性污泥法，因此保证反应池中活性污泥处于悬浮回而不沉积的状答态是反应池运行正常的前提条件。
据此，反应池的有效水深需要根据采用的曝气设备作用的有效深度决定，曝气设备在承担曝气功能的同时，兼有搅拌推流的功能,由于功率大,所以搅拌效果好，这是对于表面曝气设备而言，对于采用鼓风机曝气的AAO工艺,有效深度同样需要由鼓风机性能决定。
反应池有效深度一旦超出曝气设备性能之外，污泥沉积就难以避免,这就造成污泥中比重较大的无机分沉积下来并逐渐累积,清理不及时会造成反应池体积减小，进而影响系统的正常运行。

㈧ 污水处理厂的污泥怎么处理

目前大多数城市污水处理厂都采用活性污泥法去除污泥。

生物处理的原理回是通过生物作用，尤其答是微生物的作用，完成有机物的分解和生物体的合成，将有机污染物转变成无害的气体产物(CO2)、液体产物(水)以及富含有机物的固体产物(微生物群体或称生物污泥)；多余的生物污泥在沉淀池中经沉淀池固液分离，从净化后的污水中除去。

(8)污水站生化池污泥外溢扩展阅读：

污水处理工艺分三级：

一级处理：物理处理，通过机械处理，如格栅、沉淀或气浮，去除污水中所含的石块、砂石和脂肪、油脂等。

二级处理：生物化学处理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和转化为污泥。

三级处理：污水的深度处理，它包括营养物的去除和通过加氯、紫外辐射或臭氧技术对污水进行消毒。可能根据处理的目标和水质的不同，有的污水处理过程并不是包含上述所有过程。

㈨ 污水处理曝气池污泥上浮

楼主对照分析：
1、曝气池曝气量过大，污泥自氧化（污泥颜色发白，细小）
2、曝气池DO过小，污泥厌氧反硝化的上浮（污泥成块有臭味）
3、泥龄过高，没有及时排泥，导致污泥腐化（污泥没有味道）
4、污泥中毒，发生解絮（这应该悬浮了，呵呵）

㈩ 污水处理生化池中好氧段浮泥很多是什么原因。氧化沟工艺的。

溶解量过低，缺氧。增加曝气量，加大回流。