铝氧化染色废水

㈠ 铝氧化废水有污泥吗

铝氧化废水有污泥。
原因如下
Al3+ +3H2O=Al(OH)3 + 3H+
溶液中存在此水解平衡
且氢氧化铝是沉淀剂，可以加速污水中悬浮物质沉降
所以有污泥

㈡ 怎样可以减轻铝氧化厂废水中的重金属含量

减轻抄铝氧化厂废水中的重袭金属含量的方法是往水中加入氢氧化钙，重金属离子都会生成沉淀，再通过过滤就可以除去重金属。
重金属是指比重大于5的金属，包括金、银、铜、铁、铅等，重金属在人体中累积达到一定程度，会造成慢性中毒。对什么是重金属，其实目前尚没有严格的统一定义，在环境污染方面所说的重金属主要是指汞、镉、铅、铬以及类金属砷等生物毒性显著的重元素。重金属不能被生物降解，相反却能在食物链的生物放大作用下，成千百倍地富集，最后进入人体。重金属在人体内能和蛋白质及酶等发生强烈的相互作用，使它们失去活性，也可能在人体的某些器官中累积，造成慢性中毒。

㈢ 铝氧化后的废水，经过氢氧化钠，氯化钙处理，聚丙烯酰胺沉淀后的淤泥

SS、CODCr、石油类、磷酸盐、硫化物

㈣ 铝氧化排出的废水cod一般有多少

铝氧化排来出的废水cod一般有自多少
据排放地区的不同有不同的标准，如果是排入城市污水处理厂COD要求在500以下，没有城市污水处理厂的要求150以下，直接排放到自然水体要求在80以下（根据地区不同有不同标准）。

自来水：自来水是指通过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合国家饮用水标准的供人们生活、生产使用的水或者是井水。现在自来水消毒大都采用氯化法，公共给水氯化的主要目的就是防止水传播疾病，这种方法推广到至今有100多年历史了，具有较完善的生产技术和设备，氯气用于自来水消毒具有消毒效果好，费用较低，几乎没有有害物质的优点。但经过对理论资料了解、研究，发现氯气用于自来水消毒还是有在一定的弊端。

㈤ 铝氧化过程需要经过酸洗吗一般用什么酸洗酸洗后的废酸废水如何处理

你好！
如果仅是去氧化膜，不建议用酸洗，成本高，一般还需要较高的温度。大多数情况是用碱液清洗，成本底，处理只需用废弃的氧化槽里的硫酸中和即可。
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㈥ 染色废水怎样处理方法

染色污水处理常用的化学工艺有以下几种：

中和法：在印染废水中，该法只能调节废水PH，不能去除废水中污染物，在用生物处理法时，应控制其进入生物处理设备前PH在6-9之间。

混凝法：用化学药剂使废水中大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子去除，印染废水处理中需用的混凝剂有碱式氯化铝，聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾、三氯化铁等。

气浮法：印染废水中含大量有机胶体微粒呈乳状的各种油脂等，这些杂质经混凝形成的絮体颗粒小、重量轻、沉淀性能差，可采用气浮法将其分离；目前在印染废水治理中，气浮法有取代沉淀法的趋势，是印染废水的一种主要处理方法。在印染废水中气浮处理主要采用加压溶气气浮法。

电解法：该法脱色效果好，对直接染料、媒体染料、硫化染料、分散染料等印染废水，脱色率在九层以上，对酸性染料废水，脱色率在70%以上。该法缺点：电耗及电极材料耗量大，需直流电源，适宜于小量废水处理。

吸附法：吸附法对印染废水的COD、BOB色去除十分有效，由于活性炭吸附投资较大，一般不优先考虑，近年来有泥煤、硅藻土、高岭土等活性多孔材料代替活性炭进行吸附的，对印染废水宜选用过滤孔发达的活性吸附材料。

氧化脱色效率低，仅五层，混凝脱色效率较高，达50－90%之间，但用这些方法处理后，出水仍有较深的色度，必须进一步脱色处理，目前用于印染废水脱水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法，由于价格等原因，应用最多的是氯氧化法，其常用的氧化剂有液氯、漂白粉和次氯酸钠，此种方法由于处理成本高和操作运行条件较高，而较少适应。

其中混凝法是向废水中投加化学混凝剂、助凝剂，由于吸附、微粒间的电荷中和(染料废水通常带有负电荷，金属氢氧化物混凝带正电荷)和扩散离子层的压缩等产生的凝聚，形成较粗粒凝聚集，通过沉淀、浮选、过滤方法将它们除掉。混凝法同样可使印染废水达到脱色目的。
混凝法的缺点是投药量较大，沉渣较多，对于某些染料，例如活性染料等，混凝沉淀较困难，投药量有时高达1000mg／L以上。
无机混凝剂(明矾、石灰、硫酸亚铁、三氯化铁等)几乎不能或完全不能去除水溶性染料中相对分子质量小的和不容易形成胶体状的染料，如酸性染料、活性染料、金属络合染料及一部分直接染料。
当絮凝物质轻浮，不容易沉降时，可加少量助凝剂，使其生成良好的絮凝物，提高净化效果。
近几年，国内在染色废水处理方面采用聚合氯化铝(PAC)、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝的逐渐增多，它在除色除油方面都有效果。由于碱式氯化铝为碱式盐，相应的氯离子含量较其他混凝剂少，pH值较高。棉纺染色废水的性质是由所含染料的性质决定的。分散、冰染染料废水用碱式氯化铝(PAC)絮凝，处理效果较好。而阳离子型染料废水，由于PAC所形成的胶团不能很好地起到压缩双电层的作用，所以COD和色度的去除率较低。如果改用聚丙烯酰胺等非离子型聚丙烯酰胺或阴离子型聚丙烯酰胺混凝剂，混凝效果就会明显提高，更多脱色剂与混凝剂资料http://www.cl39.com/望采纳。

㈦ 铝氧化过程需要经过酸洗吗一般用什么酸洗酸洗后的废酸废水如何处理

在我国许多工业部门广泛应用着酸洗工艺过程，在金属酸洗的过程中，随着酸版洗操作的不断进行权，酸洗液的浓度不断降低，同时酸洗液中金属离子含量不断升高，这将使酸洗液失去酸洗作用，产生大量废酸。这些废酸既不能使用，按国家环保条例规定也不允许直接排放，是很难处理的问题。目前国内对废酸普遍采用中和排放的方法来处理废酸，这也要投入一定的资金上一套中和装置，还要经常性的购入性科技原料，对废酸进行酸、中和处理，达到规定的PH值后才能排放掉液体，还需要处理大量无用的废渣。这种投资金建装置，既扔掉有价值的废酸还要扔掉相应的液，这种方法目前已很难达环保的要求，也很不经济。

㈧ 阳极氧化废水中的重金属超标怎么解决

如果阳极氧化重金属超标了，我们首先需要了解是那些工艺流程产生了重金属废专水。属

阳极氧化一般工艺流程为：

脱脂--碱洗--酸洗--化抛--阳极氧化--染色--封孔。针对铝的阳极氧化我们来分析，脱脂，主要产生的为含油废水，一般情况下重金属含量微量所以排除，碱洗，目的是去除零件表面的氧化膜，锈蚀物，可能含有其他重金属，但是主要重金属为Al3+离子和碱性废水，阳极氧化中主要也是为Al3+离子，和酸性废水；因为你们的废水中主要除了Al还含油镍离子超标，可能是染色或者封孔时所造成的；应该为游离的镍离子。

一般去除重离子选择使用碱性沉淀法，调PH沉淀，污泥量较大，较为碱性沉淀更好的方法，就是使用重捕剂了，例如：HMC-M1，HMC-M20等，均为去除重金属的重捕剂，可针对不同的金属离子，比较理想。希望对你有所帮助

辅助：电镀一般镍离子去除使用的是HMC-M2，除镍效果挺好的，因为主要是络合镍太多了，不用HMC-M2，使用芬顿、氧化后再碱性沉淀，成本太高而且效率不是很好

㈨ 铝氧化着色过程中废水的镍怎么回收处理

可以用我们进口的吸镍树脂，离子镍、络合镍都可以做到0.1ppm以下，吸镍饱和后可以再生，再生液里是高浓度的纯净硫酸镍或者氯化镍，可以直接卖掉。

㈩ 铝氧化废水怎么处理

铝氧化废水主要是铝离子，