冷饮厂污水处理工艺

⑴ 奶粉生产中产生的废水怎么处理

奶粉工业废水主要来源于奶类输送过程中的集装箱，管道和设备的运输，加工，生产高浓度废水;清理生产车间，工地和工人的卫生用水，生产低浓度废水;此外，生活用水普遍较低。浓缩废水。
乳粉废水属于高蛋白废水，易于生物利用。因此，生物处理在污水处理中得到了广泛的应用。目前成熟可靠的废水处理工艺有水解酸化+好氧生化处理工艺和厌氧UASB+好氧生化处理工艺。
1.水解酸化+好氧生化处理工艺
车间排放的废水通过厂内污水管网进入电网，去除废水中的悬浮物、浮物等杂物，防止后续处理设施正常运行。然后，自动流进入水箱，调节水质和水量，降低废水的pH值，使废水中的蛋白质发生不稳定和絮凝。该泵用于处理废水处理系统中的悬浮油和乳蛋白。根据废水的水质特点，预处理系统可分为油分离、沉淀和气浮两阶段处理。在酸化效果良好的条件下，废水COD、SOD的去除率可达50%以上。经预处理后，在后续好氧反应器处理后，废水可达标排放。
奶粉废水采用水解酸化好氧生化处理工艺。废水处理简单，处理效果稳定，出水水质符合率高，但运行成本高，浮渣和污泥量大。
2。厌氧UASB+好氧生化处理工艺
厌氧UASB+好氧处理工艺与水解酸化好氧生化处理工艺的主要区别在于加入了一级厌氧处理工艺。提高厌氧处理工艺的目的是降低污水处理的运行成本，降低污水处理过程中污泥的产量。
根据实际工程条件，采用厌氧UASB好氧生化处理工艺处理奶粉废水，可以达到废水处理的运行成本，降低废水处理中污泥的产量。但也存在着运行管理复杂、安全效果不稳定、安全隐患等问题。厌氧系统应严格按照消防规范设计，在运行管理中应注意防火、防爆、防中毒，严格按照操作规程进行设计。如果发生交通事故，后果是不可想象的。
对厌氧UASB操作中发生的处理问题的分析主要是由于奶粉废水中的浮渣引起的问题，这导致三相分离器的操作。为了确保厌氧系统的稳定运行，必须解决UASB反应器中的浮渣问题，并且选择即使在浮渣量大的情况下也能够稳定运行的三相分离器。对于含有大量浮渣的冷饮和酸奶等废水，必须高度重视浮渣的预处理和三相分离器的选择。
另外，由于奶粉废水厌氧处理不易形成颗粒污泥，因此在厌氧系统设计中不能采用较高的有机负荷。一般设计负荷为2-3kg/m.d，否则会影响整个系统的处理效果和稳定运行。
由于固体乳废水浓度较高，需要在前端加入气浮工艺，以去除高浓度的油脂，减少后续生物处理的负担。气浮产生的污泥需要与生化污泥混合絮凝，以提高絮凝性能，以获得良好的压滤效果。

⑵ 饮料废水处理后出水，中水回用MBR膜处理可否

中水回用水处理工程也称废水回用处理，中水回用水处理工艺要溶解水中沉淀物、有机物，利用MBR膜降解废水中其它物质含量，把原废水具有的有毒、有害性去除后，二次利用到生产生活中。

中水回用水处理设备，主要还是MBR膜处理工艺居多。mbr膜生物反应器应用于中水回用。膜生物反应器是由膜组件和生物反应器构成的，是生物处理技术的活性泥污法和膜分离的组合工艺。先进技术和传统处理技术比较而言，具有体积小、模块化、自动化程度高、出水水质好的特点，在处理完成后就可以直接使用，非常的方便快捷，减少了不必要程序，实现结构的优化升级。由于具有显著优势，在发展过程中，被广泛应用在中水回用处理中去，除了国内的给水厂之外，国外很多国家也积极引用。处理后的废水作为工业、农业、市政的用水，减少不必要资源浪费，实现水的回收再利用，走可持续发展道路。未来先进技术会广泛应用，优化水资源使用结构，造福于人类发展。

⑶ 如何处理碳酸饮料废水

碳酸饮料废水处理的主要方法：

厌氧生化＋好氧生化工艺回
简单地采用好氧生化处理无法达到答预期的目的。厌氧生化＋好氧生化的工艺，相对于别的厌氧工艺，具有占地面积小，有机负荷高，抗冲击能力强等特点。
活性污泥法
活性污泥法处理后，COD去除效果良好，出水水质满足排放要求;但反应器对原水的碱度较敏感，碱度过高或变化大易使厌氧反应器崩溃，系统稳定运行困难。
水解/好氧生物双流化床工艺
好氧生物双流化床是该污水处理工程的关键技术，通过好氧微生物将经过水解酸化处理后的有机物进一步降解，实现对污水中溶解性有机物的有效去除。流化床导流筒高度与反应器直径的比值是影响反应器传质性能的一个重要参数，高径比越大，气泡与水的接触时间越长，越有利于提高氧的传递效率。
氧化沟工艺
氧化沟工艺具有较好的污染物负荷、脱氮效果，可靠稳定的的设备和成熟广泛的应用，单池完成脱氮反应，不需要另设混合液回流管道等优点。
水解-生物接触氧化工艺
用水解-生物接触氧化工艺针对碳酸饮料工业废水进行处理。该工艺运行管理简单，适应性较强，投资运行费用小。根据长期实际运行，该工艺系统性能稳定，废水处理效果十分理想，可直接回用。

⑷ 都有哪些行业需要污水处理

普通的生活污水就不说了。
化工，造纸，印染，皮革，食品加工，养殖厂，医疗，屠回宰，制药，新建答别墅小区，煤矿，钢铁，油田，宾馆酒店，小型工厂冷却水等太多了。你看中国污水处理工程网或者污水宝上面的那些污水项目就知道了，太多需要污水处理的地方。

⑸ 在开个饮料厂需要解什么大概用多少钱

首先场地，多大规模多大厂房，比如2000瓶每小时的饮料或者水，最低厂房要求是800个平方，实在没有500个平方也凑合。
1、水处理。反渗透大概4-6万。

2、灌装机。如果需求每天的产量在1000件，可以加班生产的话，采用1000-1500瓶/小时旋转式灌装线就足够了。质量好一些的整套不超过15万。

3、设备材质和关键部件。设备为了经久耐用，一定要采用304不锈钢材料，另外管道、阀门、泵等需要用好一点的。

4、如果是PET瓶装，后道的倒瓶、冷却等设施。
5、半吨煤锅炉一台，加安装改造等2万。

6、厂房高度4M以上，面积700平方以上为好（一条线）。

7、纯生产设备大概在35万到40万可以拿下，但现在辅助设施比较费钱，比如厂房改造、人员消毒设施、清洁车间、化验室等，估计需要30万元比较保险。

8、另外房租、备用金也需要至少30万元做准备。
9、因此，如今开办一个能做出稳定质量并且能维持生存的饮料厂，至少需要100万元。

10、需要注意的是，一旦开办起来就不能回头，小型饮料企业的投资者往往只关注设备投资成本，忽略了配套、辅助设施、开办费用、申报QS、定制模具、包装设计、制版、招聘、培训、试生产等后期费用和时间成本。制定两套以上的方案和应急措施，谨慎实施。
希望我的答案能帮助到你。

⑹ 饮料加工厂的主要污染物和废弃物有哪些这些污染物和废弃物该如何处理

“酒、饮料制造技术规范”适用于指导酒、饮料制造工业排污单位在全国排污许可证管理信息平台填报相关申请信息，同时适用于指导核发机关审核确定酒、饮料制造工业排污单位排污许可证许可要求。
根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2017年版）》（以下简称《名录》），对于发酵酒精制造、白酒制造、啤酒制造、黄酒制造、葡萄酒制造企业实行重点管理，对于含发酵工艺或者原汁生产的饮料制造企业实行重点管理。“酒、饮料制造技术规范”适用范围涵盖了纳入《名录》管理的所有酒、饮料制造企业，同时，考虑与《名录》修订工作的衔接，标准中对果酒、奶酒等其他酒的相关要求也作出了规定。
“含发酵工艺或者原汁生产”的饮料主要包括原榨果菜汁、浓缩果菜汁、发酵果菜汁、发酵乳饮料及发酵植物蛋白饮料等。考虑到饮料企业多为多品种经营甚至一条生产线生产多种产品，同一企业除了生产以上“含发酵工艺或者原汁生产”的饮料，还会生产含乳饮料和植物蛋白饮料、碳酸饮料、瓶（罐）装饮用水、固体饮料和茶饮料等其他饮料，为便于这类企业排污许可证的申请和核发，该标准对各种饮料生产相关内容均作出了规定，企业可根据实际情况进行申报。
一、产排污环节与污染因子的确定
酒、饮料生产过程的生产废水主要包括原料清洗废水、设备清洗废水、洗瓶废水、地面冲洗废水、冷却水系统排水、制水过程排水等。此外，发酵酒精蒸馏过程中会产生废糟液，白酒发酵过程中会产生黄水，白酒蒸馏过程中会产生锅底水，黄酒浸米过程中会产生米浆水。酒、饮料制造工业废水污染因子依据《啤酒工业污染物排放标准》（GB 19821）、《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB 27631）、《污水综合排放标准》（GB 8978）确定，主要为化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、五日生化需氧量、悬浮物、色度等。
酒、饮料生产过程中排放的废气包括综合污水处理站产生的恶臭废气，酒糟堆场、果蔬渣堆场、沼渣堆场产生的恶臭废气，以及发酵酒精、白酒、啤酒原料粉碎和固体饮料的干燥、筛分、包装等工序产生的含颗粒物废气。酒、饮料行业的废气污染因子依据《大气污染物综合排放标准》（GB 16297）和《恶臭污染物排放标准》（GB 14554）确定，主要包括颗粒物、臭气浓度等。
二、排污口差异化管理
“酒、饮料制造技术规范”将实行重点管理的酒、饮料制造工业排污单位废水排放口管理类型分为主要排放口和一般排放口两类，废水总排放口为主要排放口，生活污水直接排放口和其他废水排放口为一般排放口。该标准要求对主要排放口实施排放浓度和排放量双管控，许可排放量的因子为化学需氧量、氨氮、总氮、总磷，一般排放口仅许可排放浓度。实行简化管理的排污单位废水排放口均为一般排放口，废水污染物仅许可排放浓度，不许可排放量。单独排入公共污水处理系统的生活污水仅说明去向。
该标准将酒、饮料制造工业排污单位废气排放口作为一般排放口管理。
三、许可排放量的核算方法
该标准给出两种水污染物许可排放量核算方法，排污单位分别按照两种方式进行计算，从严确定；当仅能通过其中一种方式计算时，以该计算方法确定。第一种是依据水污染物许可排放浓度限值、单位产品基准排水量和产品产能来确定；第二种是依据单位产品的水污染物排放量限值和产品产能来确定。
四、自行监测的要求
该标准提出了排污单位制定自行监测方案的要求，明确了监测点位、监测指标、监测频次。实行重点管理的酒和饮料企业废水主要排放口流量、pH值、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷要求自动监测，五日生化需氧量、悬浮物、色度按照直接排放和间接排放分别要求按季度和按半年监测；一般排放口监测指标包括pH值、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、五日生化需氧量、悬浮物和色度，直接排放和间接排放分别要求按季度和半年监测。实行简化管理的酒和饮料企业废水排放口监测指标包括流量、pH值、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、五日生化需氧量、悬浮物和色度，直接排放和间接排放分别要求按季度和半年监测。
废气监测方面，发酵酒精、白酒、啤酒的原料粉碎工序，固体饮料的烘干、筛分、包装等工序的废气排气筒监测指标为颗粒物，监测频次为半年。有生化工序的废水处理设施或酒糟堆场、果蔬渣堆场、沼渣堆场等的排污单位无组织排放监测指标为臭气浓度，监测频次为半年。
标准中还明确该标准未规定的其他监测因子指标按照HJ 819等标准规范执行，酒、饮料制造工业排污单位自行监测技术指南发布后，从其规定。
其他处理方式就是先要确定是固废，然后申报备案，根据环评及固废的产生情况，申报固废大致的数量容、种类、去向（委外处理或贮存）等。
其次联系有对应废危险物经营许可证资质的经营单位，签订处置合同。（危险废弃物必须交由有危险废物道路运输资质的单位运输、转移）。
建议根据危废代码到危汇网查询，也可以将危废处理信息发布到平台，平台上有很多对应废物代码经营许可资质的经营单位信息的，固废处置无小事，处处要环保。

⑺ 请问饮料废水的来源及特点，还有他的一般处理工艺是什么谢谢了……

饮料废水看是什么种类，水饮料、茶饮料还是乳制品，乳制品COD含量较高些，其他的还是比较好处理，CASS、SBR都可以，氧化沟就算了，占地太大；A2O有点小题大做；生物接触氧化处理乳制品不好。

⑻ 饮料在生产过程中的废水是如何处理的

食品工业废水主要来源于原料处理、洗涤、脱水、过滤、各种分离精制、脱酸、脱臭和蒸煮等食品加工生产过程。其废水中含有大量的蛋白质、有机酸和碳水化合物等。

食品工业废水的处理除了按水质特点进行适当预处理外，一般均宜采用生物处理。如对出水水质要求很高或因废水中有机物含量很高，可采用两级曝气池或两级生物滤池，或多级生物转盘，或联合使用两种生物处理装置，也可采用厌氧—需氧串联的生物处理系统。

一、滴滤池法

滴滤池法是使废水从碎石、塑料等铺成的滤池流下而与过滤材料表面上的薄层生物膜相接触的方法。

优点：具有结构简单、占地面积小、维护费用低、对水质水量变化适应性强等。

缺点：处理深度不如活性污泥法，尚有部分剩余有机物，需进一步处理。

二、活性污泥法

活性污泥法也称生化曝气法，是需氧处理中最主要的一种方法。活性污泥是一种絮状污泥，能吸附和凝聚污水中有机物质和其它物质，通过构成活性污泥中的好气性微生物来时进行有机物的氧化和分解。

1)活性污泥中的微生物是由多种微生物构成的群体，其中以细菌为主，其次是霉菌和酵母菌，此外还有原生动物和无脊椎动物。

2)活性污泥必须经过一段时间的驯化。

3)性污泥法处理系统主要由一次沉淀池、曝气池、曝气设备、污泥回流设备、二次沉淀池等组成。

三、氧化塘法

利用水中自然存在的微生物和藻类，对食品工业废水进行好氧和厌氧生物处理的天然或人工池塘。

四、生物转盘法

1)生物转盘工艺是生物膜法污水生物处理技术的一种，是污水灌溉和土地处理的人工强化，这种处理法使细菌和菌类的微生物、原生动物一类的微型动物在生物转盘填料载体上生长繁育，形成膜状生物性污泥——生物膜。污水经沉淀池初级处理后与生物膜接触，生物膜上的微生物摄取污水中的有机污染物作为营养，使污水得到净化。在气动生物转盘中，微生物代谢所需的溶解氧通过设在生物转盘下侧的曝气管供给。转盘表面覆有空气罩，从曝气管中释放出的压缩空气驱动空气罩使转盘转动，当转盘离开污水时，转盘表面上形成一层薄薄的水层，水层也从空气中吸收溶解氧。

2)生物转盘由许多片质轻腐蚀的贺板作等距离紧密排列，由中心横轴串联而成。操作时，下部分浸没在盛有污水的半圆形形内，上部分暴露在空气中，由电动机带动而缓慢转动，靠圆板表面上形成的微生物膜进行BOD去除。

缺点：没有定型的产品，一次性投资大。

山东北成环境专业致力于食品饮品工业污水处理，国内领先的专业技术团队以及最前沿的污水处理技术。

⑼ 工业废水乳制品处理工艺有哪几种

乳品废水处理技术
虽然乳制品企业产品种类不同，但废水性质接近，都属于高蛋白质含量的废水，较易于被生物利用，故国内外普遍使用生物处理方法治理乳制品废水。目前国内比较成熟、可靠的废水处理工艺有：水解酸化+好氧生化处理工艺及厌氧UASB+好氧生化处理工艺。
1．乳品废水处理主要工艺
（1）水解酸化+好氧生化处理工艺
水解酸化+好氧生化处理工艺流程
由车间排出的废水经厂内污水管网进入格栅去除废水中粒径较大的悬浮物、漂浮物等杂物以保护后续处理设施能正常运行；然后自流进入调节水解酸化池调节水质水量，并使废水的pH值降低，促使废水中的蛋白质脱稳絮凝；经调节水解的废水用泵提升至预处理系统处理废水中的悬浮油脂和乳蛋白，预处理系统根据废水的水质情况可以采用隔油沉淀和气浮两级处理工艺，也可采用一级气浮处理工艺，在酸化效果良好的情况下，废水的COD、BOD的去除率可达到50%以上；预处理后的废水进入后续好氧CASS反应池处理后达标排放。
乳品废水采用水解酸化+好氧生化处理工艺，废水处理管理简单、处理效果稳定、出水水质具有较高的达标率。但运行费用较高、浮渣及污泥量较大。
（2）厌氧UASB+好氧生化处理工艺
厌氧UASB+好氧生化处理工艺流程
厌氧UASB+好氧生化处理工艺与水解酸化+好氧生化处理工艺的主要区别是增加了一级厌氧处理工艺，增加厌氧处理工艺的目的是减少废水处理的运行费用，降低废水处理中的污泥产量。
从实际的工程运行情况来看，厌氧UASB+好氧生化处理工艺是可以在乳品废水处理中应用的，能够达到减少废水处理的运行费用，降低废水处理中的污泥产量的目的。但是采用此工艺也存在运行管理复杂、处理效果不稳定、有安全方面的隐患等问题，厌氧系统在设计中要严格按照消防规范进行设计，在运行管理中要注意放火、防爆及防止中毒等，严格按操作规程管理。如果在运行中出现安全事故，后果将不堪设想。
分析厌氧UASB在运行中出现的处理效果问题，主要是由于乳品废水中浮渣的影响、三相分离器选型不合理引起的。要保证厌氧系统的稳定运行必须解决好UASB反应器中的浮渣问题，选择能够在浮渣量较大时也能稳定运行的三相分离器。对与产生浮渣量较大的冷饮及酸奶等废水，更应高度重视浮渣的预处理及三相分离器形式的选择。
此外由于乳品废水采用厌氧处理不易形成颗粒污泥，在厌氧系统设计中不能采用较高的有机负荷，一般设计负荷应在2～3kg/m3.d，否则将会影响到整个系统的处理效果与稳定运行。

⑽ 建一个饮料厂

播源观点：怎样建设好瓶装水、饮料工厂？

1、可行性分析：

主要从当地经济的发展水平，行业规模及发展阶段，政府扶持的政策，竞争对手的实力及特点，特殊的原料资源，可以掌握的技术优势，销售渠道、以及可以调用的资金及其它社会资源等综合考虑；既不能盲目决策，也不能错失投资机会；对于确定要投资的项目，还要重视创造出一些新的商业模式，以提高项目竞争力及盈利空间。

2、营销策划：

成功的项目一定要进行策划，在投资确定之前就要做好准备。即使是投资小的项目，也要提前找好销售人员及确定准客户。正常包括以下几个步骤：

（1）品牌策划：其中包括品牌设计、商标注册、代言人、品牌定位等方面。

（2）品牌传播：其中包括广告设计、节日营销、事件营销、打造明星产品等方面。

（3）招商策划：包括找准双方认可的经销商、设计买赠方案、奖励方案等。

（4）渠道建设：其中包括，怎样让产品快速到消费者手上以及卖场陈列；如何改变最后1米的购买决定等。

（5）团队建设；其中包括公司的营销策划怎样正确传达到销售人员再传达到客户，并有效反馈；设计激励机制，配备相关工具，做好系统培训工作等。

3、配方开发：

主要以目标客户偏好、市场潮流及品质的可把控等因素去分析：

（1）感官设计：如选黄色，淡黄色还是深黄色,是不是更喜欢黏稠度高的产品？

（2）风味设计：甜一点还是淡一点？是否需要含气？喜欢什么样的水果类风味？橙子还是芒果，或者混合水果风味？

（3）营养设计：无糖，减脂，富含维生素、膳食纤维、蛋白及易吸收的发酵类产品等等，每一类别都有不同的营养价值及技术要点（欢迎找播源饮料机械电话咨询）；

（4）偏好设计：针对特定的市场及特定的人群或特定的供应方式等，开发独具特色的配方；

（5）产品定位：决定饮料的配料品质及综合生产成本；浓缩汁饮料的添加量及其它有效成分的添加量是饮料的主成本，需根据确定好产品定位来选择；

（6）瓶装水：有些地区喜欢矿泉水、矿物质水、山泉水、多功能水的概念，这里要根据水源的水质及来源地进行分析，最好有水质报告。总得来讲纯净水口感好一些，但有一些好的矿泉水水源口感也很有特色。

（7）原料供应：要考虑在国外还是本地购买，选择什么牌子的供应商？要注意与生产线设备相匹配性；如果是当地的农产品，要研究性状、质量、供应量、供应方式、供应价格、产季时长等方面。

4、包装方案：

包装水平占客户认可产品20%比例；包装材料的选择也影响生产线的选择及产品的总成本。主要考虑以下几方面。

（1）外形设计：应符合当地的消费文化，容量大小要与当地同行相一致；考虑一些有象征意义或与产品本身特点相关的外观；从技术角度上来讲，光面的瓶子运输容易损坏，而且所要消耗的材料更多，加强筋多的外观会减少材料成本；瓶口大小与灌装机要匹配，预留的标签位置要与套标机匹配；保证标签贴得精准或收缩的更美观；

（2)标签设计：标签要符合当地政府的要求，也要满足消费者的喜好；产品的图案和文字都集中在标签上体现，对产品的推广有非常大的作用，具体见《标签设计》说明文件；

（3）包装设计：考虑运输的方便以及对产品的保护；还要考虑材料成本对产品总成本的影响；

（4）包材供应：在国外还是本地购买，选择哪家供应商的产品要提前做的准备。设备合同签订后7天内要准备好包装材料以便生产生产线设备及测试。

5、生产线设备：

见下文《怎样挑选好瓶装水，饮料生产线设备？》

6、工程服务:

（1）公共工程：1、考虑土地的区域位置，以及厂房面积、高度、采光、通风等各方面的要求，保证各功能区要与生产线设备相匹配。2、政府是否已经供应了电力或承诺了落实时间。3、申请政府许可的流程及要求；比如灌装区域的净化工程及必备的检测手段要求，环保及污水处理站的要求等。

（2）设备工程：主要考虑包装，运输，卸车，安装，调试，人员培训，生产运行，维护维修，配件供应等方面；围绕项目工期，产品品质，提高产能，降低生产成本，改善运行安全等方面去考虑。

7、资源共享：

（1）技术资源：个人及企业的技能都有一定的局限性，所以要考虑共享行业专家，专业公司，中国以及全球资源；供应商不但要有先进的技术，还要与项目需求相匹配。并能为项目从筹划，采购，投产，运行等多个领域提供综合解决方案。

（2）资本资源：现代商业企业的竞争更多是资本的竞争，所以要特别考虑资金的来源，资金的数量；选择优质的股东及投融资机构合作；投入的资金要从厂房，设备，原料，广告，运行成本等多个维度考虑，以确保项目各环节的完整，从而保证项目的成功。

（3）管理运行：在项目战术层面，还需要有本行业经验，能快速、高质量执行计划的团队。

播源观点：怎样挑选瓶装水，饮料生产线设备？

1、设备工艺选择?

制造瓶装水，饮料产品，有不同的工艺流程。主要从以下几方面考虑：

（1）前处理：比如水处理设备，选择二级反渗透、纳滤、还是苦咸水设备或微过滤？前调配设备，选择高温杀菌、还是中温灌装？选择板式、管式、倒瓶、喷淋、水浴、杀菌釜的其中一种?还是组合多种使用？

（2）一次包装：吹瓶机是否选择集中加温，全电动生产还是半自动生产？灌装机是否选择多道清或无菌灌装功能?盖子杀菌采取什么工艺？

（3）二次包装：套标机选择热收缩，还是热熔胶或不干胶，瓶身是否需要贴二维码，瓶口要不要套标？包装设备选择纸包、普通膜包还是彩色膜包？每包包多少?

除了以上的方面，还有很多细节，需要团队综合服务及供需双方多次沟通才能完成。

2、产能选择产能?

产能主要根据市场需求，销售能力，投资预算及盈利目标来确定。

（1）建厂人口数量评估：20万以上人口选6000BPH ，50万以上人口选12000BPH，100万以上人口选24000BPH。产品可以辐射的范围（小瓶饮料一般在500KM以内，5加仑桶装水200KM范围以内），这里只是一个大致的参考；

（2）同行的销量:了解一下本市或相邻市的工厂的产能及销售量；

（3）如果是特殊的饮料产品，产能一般情况比瓶水项目要小一些。

3、自动化程度选择?

当地经济的发展水平、竞争对手技术实力、投资预算的情况做相应的调整；分析出哪些可以自动化程度高一点，哪些低一点？技术角度能否提升企业的竞争实力？

4、怎样分批采购?

多期工程的情况，哪些先买，哪些后买，哪些先要保证最高产能，哪些是后面增加单台数量就可以提高产能的？需要根据投产的产品类别，和工艺环节的特点进行分析。

5、怎样选择供应商?

一条生产线设备很少一家企业能全部生产完成，所以除了单机设备性能的考虑，还要考虑整线的性能，前后是否相匹配？是由一家来供应，还是分几家来供应，或者每一家去采购，怎么去控制最终的整线产品质量？怎样去衔接安装，调试，人员培训及售后服务工作？都要根据自身的战略规划及行业经验综合选择。

播源观点：怎样挑选好设备？

1、设备技术：

先要保证设备的技术性能，重点考虑产品质量（生产出来的产品的外观、口感、营养成分，符合国家标准等），生产速度（小时产能、每天的产量），能耗（水电气、原料、包装等成本，还要看工人数量），产品的多样性、适应性等；根据《性能分析表》来确定设备的性价优势。还要从是否有完整的、规范的电气程序、机械图纸、材料分类清单等技术资料考虑；一些不规范的小厂或新开发的产品要慎重考虑（欢迎找播源饮料机械电话咨询）。

2、设备配置：

要选用适用的，好品牌的电机、气缸、水泵、过滤膜、光眼、伺服、变频器，触摸屏等标准件，以及好质量的毛坯材料，如优势316，锻打钢等；要明确《配置清单》。

3、加工能力：

要有先进的加工设备，如多轴加工中心；检测仪器，如三座标仪；标准的生产场地等；有些连基础的检测设备都没有的工厂，即使是买的很便宜，有可能在后面使用的过程当中会有更大损失。

4、制造体系：

要有完善的，严谨的制造管理体系，各个环节必须按流程，有标准；如果没有，即使有好材料，好的技术资源，也不能发挥作用。

5、产业链：

要有完善的产业链；包括原料供应商、技术人才、技工人员；还有机械加工、钣金加工、热处理加工、表面处理等外协供应商。

6、样板工程：

要有设备应用案例，去实地了解设备运作情况；其中已经批量化的设备质量更有保障，成本也能降低。

7、销售工程师：

要有专业的销售服务团队；有本设备丰富的经验，也要有综合的经验，能从客户角度提供设备及整套的解决方案或建议。还要有包括售前、售中、售后及国际贸易相关等一系统的全流程服务。

8、落实执行：

1、保证有时间，有专业能力人去考察了解；2、而且假定供应商是诚信的；3、另外还要注意，每一家公司并不是十全十美的，要根据自己市场、竞争者情况以及投资预算去找最适合自己的供应商（播源饮料机械愿意提供饮料厂全流程服务，欢迎咨询）。

广州市播源饮料机械有限公司（www.by-machine.com)

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2021/01/01