⑴ 脱硫废水处理中cod指标受哪些因素的影响
1、影响COD的原因：1、COD通过化学氧化剂处理水体中的有机和无机可氧化物质。COD是用氧化剂的氧化能力来代替水中生物分解有机物的能力，我们知道在不同地区，不同水质中，有着不同的生物群落，对有机物的降解能力也不一样。因此可能造成等量的COD值引起的污染程度不同。2、所使用氧化剂的种类、浓度和氧化能力，以及水体中是否存在难氧化物质等也会是测量结果，与实际结果不同。如：水中还原性物质通常有Cl-、NO2-、Fe2+、S2-、NH3或NH4+等，这些离子的存在会影响COD测定结果的准确性。3、水体检测的地域性、工艺性差异。比如说温度、气压、曝氧时间等等。4、空白试验值对COD的准确度影响较大，特别是对低COD值的水质分析影响更大。大量试验证明，影响空白值的主要因素有硫酸的质量、试验用水及试剂浓度。5、水质的保存和均化，即盛水容器和废水中的悬浮物和固体大颗粒。6、其他的例如，COD值较高时，稀释后取样量不小于5毫升，以及操作流程，使用试剂的规范和同一性
2、化学需氧量又称化学耗氧量（chemicaloxygendemand），简称COD。是利用化学氧化剂（如高锰酸钾）将徘水中可氧化物质（如有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等）氧化分解，然后根据残留的氮化剂的量计算出氧的消耗量，用于检测水体中污染物含量，是表示水质污染度的重要指标。COD的单位为ppm或毫克／升，其值越小，说明水质污染程度越轻。
3、上述资料总结于网络文库资料
⑵ 求 火电厂煤污水处理系统运行调整试验作业指导书
随着我国能源工业的迅速发展和大型燃煤电厂
的兴建，燃料用量不断增加，SO 的排放量越来越
多。由此造成的大气污染也日趋严重。采取脱硫措施
已迫在眉睫。SO：的控制途径：燃烧前脱硫、燃烧中
脱硫和燃烧后脱硫，即烟气脱硫(FGD)。目前，烟气
脱硫被认为是控制SO：排放量最行之有效的途径。
石灰石一石膏湿式烟气脱硫是世界上应用最多、技
术最成熟的脱硫工艺。这种湿法烟气脱硫工艺所产
生的脱硫废水，其pH为4—6，同时含有大量的悬浮
物(石膏颗粒、SiO：、A1和Fe的氢氧化物)、氟化物和
微量的重金属，如As、Cd、Cr、Hg等。直接排放将对
环境造成严重危害，因而必须对其加以治理才能排
放。笔者介绍了定州电厂脱硫废水的处理工艺，并对
其工艺参数的调整进行了探讨。
1 脱硫废水处理工艺
1．1 工艺流程
定州电厂脱硫工艺采用日本川崎重工的湿式石
灰石／石膏烟气脱硫工艺。产生的废水呈酸性，pH在
5—6之间，并含有一定的固体悬浮物和重金属。废
水处理系统通过中和沉淀处理后除去重金属离子和
氟化物。处理后的出水，当pH和浊度达到外排标准
后，经出水泵排出。沉积的污泥用泵送到板框式压滤
机，经脱水处理后用汽车运出。工艺流程见图1。
1．2 工艺处理步骤
定州电厂脱硫废水处理系统为消化吸收了德国
斯坦米勒的废水处理技术后由国内设计和生产的。
主要分为废水处理系统和污泥处理系统，其中废水
图1 脱硫废水处理系统流程
处理系统又分为中和、沉降、絮凝、浓缩澄清几个工
序。
(1)中和：废水处理的第一道工序就是中和。即
在脱硫废水进入中和箱的同时加入一定量的5％的
石灰乳溶液，将废水的pH提高至9．0以上，使大多
数重金属离子在碱性环境中生成难溶的氢氧化物沉
淀。
(2)沉降：脱硫废水中加入石灰乳后，当pH为
9．0—9．5时，大多数重金属离子均形成了难溶的氢氧
化物；同时，石灰乳中的Ca 还能与废水中的部分F一
反应，生成难溶的CaF2，达到除氟的作用；经中和处理
后的废水中C 、Hg2+~ 仍然超标，所以在沉降箱中
加入有机硫化物(TMT15)，使其与残余的离子态的
C 、Hg 应形成难溶的硫化物沉积下来。
(3)絮凝：脱硫废水中的悬浮物含量较大，设计值
为6000—12000mg／L，其中主要含有石膏颗粒、SiO 、
Al和Fe的氢氧化物。采用絮凝方法使胶体颗粒和悬
浮物颗粒发生凝聚和聚集，从液相中分离出来，是一
种降低悬浮物的有效方法。所以在絮凝箱中加入絮凝
剂FeC1SO ，使废水中的细小颗粒凝聚成大颗粒而沉
积下来。在澄清池人口中心管处加入阴离子混凝剂
PAM来进一步强化颗粒的长大过程，使细小的絮凝
物慢慢变成粗大结实、更易沉积的絮凝体。
(4)浓缩澄清：絮凝后的废水从反应池溢流进入
装有搅拌器的澄清池中。絮凝物沉积在底部浓缩成
污泥，上部则为处理出水。大部分污泥经污泥泵排到
板框式压滤机，小部分污泥作为接触污泥返回中和
反应箱，提供沉淀所需的晶核。上部出水溢流到出水
箱，出水箱设置了监测出水pH和浊度的在线监测
仪表，如果pH和浊度达到排水设计标准，则通过出
水泵外排，否则将加酸调节pH或将其送回中和箱
继续处理，直到合格为止。
(5)污泥处理系统：当澄清池底部污泥存到一定
高度时，启动污泥输送泵将污泥输送至板框压滤机
中脱水。压滤机压出的滤液经集水盘后的输送管道
送至溢流坑，溢流坑液位达到设定高位时启动潜污
泵将废液打人中和箱与新来的脱硫废水一道进入下
一个处理循环；压出的滤饼(固体质量分数为45％)
由汽车运出。
2 主要工艺调试
2．1 搅拌器转速的调整
中和沉淀絮凝箱中的搅拌器主要起加强反应的
作用。但由于废水的悬浮物(ss)浓度很高并且其自
身的沉降性能也很好．使废水中的悬浮物极易沉降
在箱体中，特别是加入药剂后，很快形成较大的絮凝
颗粒而沉降下来；另外，当单台机组运行时，废水在
各个反应箱中的停留时间均在2～3 h，甚至更长，这
也大大增加了悬浮物质沉到反应器底部的可能性。
所以，要将搅拌器的转速选择在一个适当的转速以
防止中和、沉淀絮凝箱底积泥堵塞过水通道，又不至
于将形成的絮凝大颗粒打碎。为此调试中将原设计
的转速提高，加大了搅拌强度，很好地解决了箱底积
泥的现象(见表1)
表1 转速调整前后对照
2．2 加药量的调整
处理废水所需的化学药品加入量随着废水流量
的变化而变化，经实际运行确定脱硫废水处理系统
最终的加药量如表2所示。
表2 药品用量
(1)石灰乳加药量的调整：石灰乳是利用熟石灰
粉末加水溶解制成，贮存在带搅拌器的石灰制备箱
中，通过泵加到废水反应池。调试中将石灰乳配制成
质量分数为5％的溶液。根据各种重金属的溶度积，
不同种类的重金属形成沉淀所需的pH是不同的，
并不是pH越高越好。对锌、铅、铬、铝等两性金属，
pH过高反而会形成络合物而使沉淀物发生返溶现
象。同时考虑FL的沉淀反应以及废水排放的允许pH
为6～9，调试选取的中和沉降pH为9．2，质量分数
5％的石灰溶液的最佳加药量为l 200～l 300 mL／L。
(2)絮凝剂加药量的调整：调试过程中发现，脱硫
废水在加入Ca(OH)2后沉降性已经很好[Ca(OH)：有
阳离子混凝剂的特性]，为此所需的FeC1SO 和
PAM 的量均较少，最终选取质量分数为0．1％的
PAM加入量为1 L／m3，质量分数为1％的FeC1SO
加入量为1．5 L／m 。
(3)TMT15加药量的调整；该工艺中加入TMT15
主要是进一步强化金属离子的去除能力，特别是镉
和汞。由于废水中的镉和汞的含量较低，所以最终确
认质量分数为l％的TMT15加入量为30o mL／m ，
处理后废水中镉、汞和硫化物的含量均能满足《污水
综合排放一级标准》的要求。
3 调试结果与讨论
(1)废水在3个反应池内的停留时间直接影响废
水的沉淀和絮凝效果。设计中充分考虑到这一点。中
和沉淀絮凝箱的容积均为20 m ，只要保证废水流量
在15 t／h以内，废水在各个反应箱中的停留时间均
在1 h以上，可获得较满意的处理效果。
(2)由于FGD的废水中含有很多细小的石膏和
石灰石粉等杂质(实际的SS较高)，在系统运行中发
现无需澄清浓缩池中的污泥返回至反应池加速反
应．就能在反应池中很好地形成矾花，为此在运行中
基本不用污泥回流。
(3)定州电厂脱硫废水中的重金属含量较少，而
悬浮物很高，有时高达20 598mg／L，且颗粒细小。废
水经加入石灰乳和絮凝剂后很快形成沉降性较好的
大颗粒。在澄清池中固体颗粒被浓缩成污泥，处理后
出水的重金属含量、悬浮物等指标可达到排放标准。
脱硫废水处理前后的水质比较见表3。
一8表3 脱硫废水处理前后的水质比较
注：表中除pH值外，其他单位均为mg／L。
(4)脱硫废水处理系统设计为无人值守的形式，
自动化程度较高。运行人员只需根据FGD的运行状
况调整进入废水处理系统的废水流量，其化学药品
一88一
添加和处理过程控制均可自动随之调整。
4 结语
定州电厂烟气脱硫工程废水处理系统已顺利投
运。脱硫废水经处理后，其pH、悬浮物、氟化物、重金
属等重要指标都有明显的降低，各项化验指标都符
合《污水综合排放一级标准》的要求。废水处理系统
的处理能力可以达到设计要求。这种废水处理工艺
控制方法简单，处理效果稳定，是一种值得推广的脱
硫废水处理技术，可供相似的系统参考。
⑶ 脱硫废水红色的原因
化学需氧量COD是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量。脱硫废水出水和受污染的水版中，能被强氧化剂氧权化的物质（一般为有机物）的氧当量。在脱硫废水运行管理中，它是一个重要的而且能较快测定的有机物污染参数。
⑷ 双烯共聚防腐胶粉作为建筑外墙保温板截面封闭材料的可行性
南京大自然环境科技有限公司自主研发的最新专利产品双烯共聚防腐胶粉是采用高分子双烯共聚物、触变剂、密实剂以及各种功能性填料混合而成的可用于稀酸、碱性以及盐类介质环境设备的防腐材料，也可用于建筑物的防水材料，还可用作保温板、轻质保温防腐砖等的粘接材料等等。
南京大自然环境科技有限公司是从事重防腐及废水处理型企业，主要从事经营玻璃鳞片胶泥材料的研发与生产、脱硫防腐总承包、烟囱防腐总承包、烟道膨胀节生产、脱硫废水及其零排放系统工程总承包（含系统设计、设备配套、技术咨询服务、调试、技术改造等）。南京大自然环境科技有限公司独自开发的“双烯共聚柔性防腐胶泥”可涂抹型、可砌筑型，为重防腐领域又增添一个新材料、新方案。
⑸ 玻璃鳞片胶泥粘接能力的说明
所谓玻璃鳞片胶泥的粘接能力分两个方面，1、指玻璃鳞片胶泥配套底漆与基体的粘接强度（即拉伸剪切强度），南京大自然环境科技有限公司产品该项指数为15MPa；2、防腐层与基体间的线膨胀系数越接近，其温度变化时产生的内应力越小，粘接性能越好。大自然产品的线膨胀系数为1.02×10-5/K,与碳钢及混凝土为一个数量级，碳钢为1.04×10-5/K,混凝土为1.2×10-5/K。南京大自然环境科技有限公司是从事重防腐及废水处理型企业，主要从事经营玻璃鳞片胶泥材料的研发与生产、脱硫防腐总承包、烟囱防腐总承包、烟道膨胀节生产、脱硫废水及其零排放系统工程总承包（含系统设计、设备配套、技术咨询服务、调试、技术改造等）。
⑹ 脱硫废水是连续排放吗
脱硫废水处理系统一般为不同机组脱硫岛的公用系统，随着机组停运，脱硫废水系统处理水量也会变化。另外，脱硫废水的排放量主要是根据吸收塔内氯离子浓度的大小决定的，因此系统排放的水量并不稳定，这样会导致脱硫废水处理系统起停比较频繁，很容易导致系统堵塞等故障。此外还有系统设计、运行管理和设备调试等各方面的因素。那么脱硫废水处理存在的运行问题如何应对?
1、 增加废水处理系统的设计容量
加大缓冲池容量并保持废水连续稳定排放。为了防止悬浮物的沉淀，废水缓冲箱中需要设计搅拌装置。
2、 运行管理维护
(1)运行前设备维护。对于废水处理设备，应进行定期检查，做好运行维护的准备工作，定期对加药系统进行清理，并检查药箱内的药量，定期对计量泵的管路进行维护，保证其准确性，定期检查pH测量电极，及时清洗和调整。
(2)运行中设备维护。在运行中应对泵前的保护装置进行实时检查，防止格栅上出现过多的残留物而影响水流通畅，由于脱硫废水中悬浮物含量较高，系统每次停运后应及时冲洗。
(3)脱硫废水处理系统的主要控制。根据废水流量实施开环控制，按比例调节加入反应的化学药剂量，出水pH值和浊度控制，通过在线监测，调节加入的HGI量，使出水达标，当出水浊度不合格时，将出水箱的水重新送回中和箱再处理度停止废水进入，澄清池中污泥的自动排放。
3、废水处理系统调试
废水系统和脱水系统息息相关，废水的正常排放有助于脱水系统的正常运行，而脱水效果的好坏又影响废水旋流器的运行和排放至废水系统的石膏含量，所以要做好系统的调试工作及运行中的控制。
⑺ 脱硫操机员岗位合理化建议
经过太多的脱硫，也看过太多的操作，所以有些建议希望脱硫的一些工作人员能注意下。先说明不是针对任何某一个公司的单个脱硫，而是我碰到的所有的脱硫。包括焦化，石灰窑，钢铁，砖窑厂，岩棉厂，茶叶厂等等包括电厂，看到太多的湿法脱硫，也看到太多的问题。
脱硫运行正常主要有以下标准：1.石膏干可以外卖；2.不下酸雨，不外排不经加工的浆液。3.PH控制在5-8.4.塔内用水基本从顶部除雾器冲洗加，排渣时产生的废水对塔体补水整体影响不大。5、开塔之后内部没有积灰，各管道无断裂现象。6.循环泵至少有一台备用不开。7.氯根控制在8000-10000，越低越好。8.现场所有人员可以熟知各项工艺参数和保养方法。9.水平衡保证好，没有外排水。以上几点是个人的对脱硫的基本看法。所见脱硫主要存在以下问题：
1.石膏排不干，几乎每台脱硫石膏湿都有各自不同的原因，有的是旋流器无法有效的将70%的水分排掉，有的是真空皮带裙边多处开裂，有的是真空皮带和裙边中间粘接多处开口，还有的是工艺操作上的失误，好些脱硫都是靠经验进行排渣，而不是依靠现有的密度计指导排，更有的是只要开机就不停的排渣。
2.不下酸雨，不外排不经加工的浆液。几乎我能见到的脱硫都存在下雨的问题，不过这个问题现在正在被逐步的解决，这个也是国家蓝天保卫战里面的一项内容。
3.PH控制在5-8.各个不同的脱硫都有不同的操作控制，有的是5-6，有的是5.5-6.5，有的是6.4-7.4，基本明面上都是说控制在这个参数，但是在查询记录是发现有些脱硫有多次控制在4，甚至有的控制在3到4之间，形成的酸对塔内部的防腐形成巨大的危害。
4.塔内用水基本从顶部除雾器冲洗加，排渣时产生的废水对塔体补水整体影响不大：目前来看几乎所有的塔在排渣时都对顶部除雾器的清洗造成了影响，有的甚至是12小时排渣，12小时不用从顶部除雾器冲洗，这样就增大了酸雨的可能性。解决的方案，需要从将排渣水进行分离，例如将真空泵的水进行回收到水泵房或者工艺水箱。
5、开塔之后内部没有积灰，各管道无断裂现象。内部扰动管断裂会造成内部积灰2米高，这些都是玻璃钢管道使用时间长材质太脆造成。解决方案：建议逐步将塔内更换为不锈钢316L材质管道。同时对现有的喷头进行重新布局。真正成功的脱硫塔，打开之后是没有灰需要工人清理的。
⑻ 玻璃鳞片胶泥用玻璃鳞片的规格与作用
玻璃鳞片的片径为1-2mm，厚度约5-10μm。玻璃鳞片片径过小就不能很好的起到阻挡酸液渗透作用；片径过大材料搅拌会受到影响，且涂抹施工时会受到影响，因为涂层每遍的厚度仅有约1mm；所以选择玻璃鳞片的片径为1-2mm。玻璃鳞片的厚度越薄则单位厚度的防腐层内玻璃鳞片的层数越多，其抗渗透性能约好，目前玻璃鳞片的加工工艺决定了鳞片的厚度能够加工到5-10μm。南京大自然环境科技有限公司是从事重防腐及废水处理型企业，主要从事经营玻璃鳞片胶泥材料的研发与生产、脱硫防腐总承包、烟囱防腐总承包、烟道膨胀节生产、脱硫废水及其零排放系统工程总承包（含系统设计、设备配套、技术咨询服务、调试、技术改造等）。
⑼ 脱硫废水脱去石膏，直接回用配料可行吗
1.你说的液体在湿法脱硫工艺中叫滤液水或回用水。
2.滤液水的回收利用是工艺设计中物料平衡的一部分，在经济性上是很有必要的。
3.滤液水的利用路楼上所言，最大的问题是系统内的氯离子会不断浓缩上升。
4.第二个问题是滤液水有一定的悬浮物含量，会降低吸收剂的纯度。你说的石灰就是吸收剂。由于纯度降低，吸收剂的加入量会增加。
5.至于氯离子不断上升的危害是非常大的，按照我的经验，有以下几个方面：一是会影响系统的脱硫效率，也会导致吸收剂用量上升；其二是会极大地增大系统腐蚀，特别是氯离子对不锈钢的金相结构有破坏作用；其三是会极大地增加脱水系统的负担，造成脱水困难，进而形成恶性循环。
6.湿法脱硫看似简单，其长期运行需要非常精细的控制。
7.对滤液水而言，循环利用是个必须的选择，最好的办法是在吸收塔进行不断地稀释，通过废水处理系统定期处理外排。
8.另外，滤液水需要检测的还有COD指标，对外排有一定影响。
9.补充：关于氯离子指标的问题，国内应用国外标准小于20000ppm，这个标准不靠谱。实际上，吸收塔维持在5000ppm以下比较正常，超过8000ppm基本上问题就很多了，而且通过置换也很难降下来，超过10000ppm，系统的运行就很脆弱，基本上要通过排放吸收塔才能解决。国内有氯离子很大也在运行的，短期内看不出来，长期运行，这些系统的维护费将非常高。
⑽ 电厂脱硫废水特点有哪些
电厂脱硫废水由于其高浊度、高硬度，高含盐量、污染物种类多，且不同内电厂水质容波动大等特点，因此电厂脱硫废水处理成为燃煤电厂中成分最为复杂、处理难度最大的工业废水。
电厂脱硫废水具体特点：
1、含盐量高。
2、悬浮物含量高。
3、硬度高导致易结垢。
4、腐蚀性强。
5、水质随时间和工况不同而变化。