① 污水处理厂设备联动调试方案
先做构建物主体调试,再单独单体设备调试和工段调试。最后做联动水试。调试完成后就是细菌的培养和驯化了。上述时间需要至少3个月,最后就是污水处理了哦
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② 请问新建的污水处理厂单机和联动调试具体内容是什么
问的信息量比较大
单机调试是指设备厂家在安装完成后,接电后对设备的首次运行操作,其中包括很多设备的正反转、限位装置、电器柜、设备正常运行等相关问题。
联动调试一般指运行调试方在污水厂进水后对所有设备的正常带负荷运行进行的全体超过24小时至72小时的连续运行进行调试测试。
其中还有很多关于设备和工艺、电路、包括中控、自控、远控、保护、联动等问题。
这里不好一一解答,建议你先去看书,和网络上都有相关的介绍说明。
③ 污水处理工艺调试究竟调什么,怎样调,步骤是什么
根据《水污染控制工程》分类
不溶态污染物的分离技术:
1、重力沉降:沉砂池(平流、竖流、旋流、曝气)、沉淀池(平流、竖流、辐流、斜流);
2、混凝澄清;
3、浮力浮上法:隔油、气浮;
4、其他:阻力截留、离心力分离法、磁力分离法
污染物的生物化学转化技术:
1、活性污泥法:SBR、AO、AAO、氧化沟等
2、生物膜法:生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池等
3、厌氧生物处理法:厌氧消化、水解酸化池、UASB等
4、自然条件下的生物处理法:稳定塘、生态系统塘、土地处理法
污染物的化学转化技术:
1、中和法:酸碱中和
2、化学沉淀法:氢氧化物沉淀、铁氧体沉淀、其他化学沉淀
3、氧化还原法:药剂氧化法、药剂还原法、电化学法
4、化学物理消毒法:臭氧、紫外线、二氧化氯、氯气、次氯酸钠
溶解态污染物的物理化学分离技术:
1、吸附法
2、离子交换法
3、膜分离法:扩散渗析、电渗析、反渗透、超滤、纳滤、微滤
4、其他分离方法:吹脱和气提、萃取、蒸发、结晶、冷冻
根据常见污水处理方法分类
物理法:物理或机械的分离过程。过滤,沉淀,离心分离,上浮等
化学法:加入化学物质与污水中有害物质发生化学反应的转化过程。中和,氧化,还原,分解,混凝,化学沉淀等
物理化学法:物理化学的分离过程。气提,吹脱,吸附,萃取,离子交换,电解电渗析,反渗透等
生物法:微生物在污水中对有机物进行氧化,分解的新陈代谢过程。活性污泥,生物滤池,生物转盘,氧化塘,厌气消化等
根据常用处理废水的化学方法分类
混凝
向胶状浑浊液中投加电解质,凝聚水中胶状物质,使之和水分开
混凝剂有硫酸铝,明矾,聚合氯化铝,硫酸亚铁,三氯化铁等
含油废水,染色废水,煤气站废水,洗毛废水等
中和
酸碱中和,pH达中性
石灰,石灰石,白云石等中和酸性废水,CO2中和碱性废水
硫酸厂废水用石灰中和,印染废水等
氧化还原
投加氧化(或还原)剂,将废水中物质氧化(或还原)为无害物质
氧化剂有空气(O2),漂白粉,氯气,臭氧等
含酚,氰化物,硫铬,汞废水,印染,医院废水等
电解
在废水中插入电极板,通电后,废水中带电离子变为中性原子
电源,电极板等
含铬含氰(电镀)废水,毛纺废水
萃取
将不溶于水的溶剂投入废水中,使废水中的溶质溶于此溶剂中,然后利用溶剂与水的相对密度差,将溶剂分离出来
萃取剂:醋酸丁酯,苯,N—503等设备有脉冲筛板塔,离心萃取机等
含酚废水等
吸附(包含离子交换)
将废水通过固体吸附剂,使废水中溶解的有机或无机物吸附在吸附剂上,通过的废水得到处理
吸附剂有活性炭,煤渣,土壤等
吸附塔,再生装置
染色,颜料废水,还可吸附酚,汞,铬,氰以及除色,臭,味等用于深度处理。
编辑本段
污水处理工艺流程
现代污水处理技术,按处理程度划分,可分为一级、二级和三级处理。
一级处理,主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。
二级处理,主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准。
三级处理,进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂率法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗分析法等。
整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后,经过格删或者筛率器,之后进入沉砂池,经过砂水分离的污水进入初次沉淀池,以上为一级处理(即物理处理),初沉池的出水进入生物处理设备,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反应器有曝气池,氧化沟等,生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床),生物处理设备的出水进入二次沉淀池,二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理,一级处理结束到此为二级处理,三级处理包括生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备,一部分进入污泥浓缩池,之后进入污泥消化池,经过脱水和干燥设备后,污泥被最后利用。
④ 污水处理厂调试运行前有哪些准备工作
污水处理厂调试运行前应对各建筑物、构筑物及以及所安装的设备、工艺管道、各版种阀门仪器仪表、自控权等进行验收。验收分为初步验收和最终验收两个阶段。一般土建工程初步验收以后,施工单位保修一年,才能最终验收。设备和其它安装工程在其初步验收后也要经过一年的试运转、保修一年后才能最终验收。这样做的目的是让构建筑物、设备都要经过冷、热、潮湿等环境条件检验,充分曝露一些问题。在初步验收阶段要对建筑物、构筑物、设备等单项(体)进行试车验收。也叫单机(体)试车。--豫鑫水处理
⑤ 污水处理厂的污水处理系统应如何进行初步验收和单元试运行我们应该注意什么
污水处理系统的结构和设备因工艺不同而不同。以ab过程为例。
(1)污水处理系统土建工程初步验收包括生物A级曝气池、A级沉淀池、B级曝气池和B级沉淀池。A、B段污泥回流泵房(坑)、污泥回流通道、配水阀井、排空井。管道沟、廊道等的验收方法应以竣工图为依据,以确定测量的外观尺寸是否与图纸相符。隐蔽工程应与隐蔽工程资料核对、比较。然后进行水压试验、泄漏试验。如果没有问题,可以使用良好的记录。如果你有什么问题,你应该回去工作。
(二)水处理系统安装和单试运行的主要验收设备有:
1进水调节门,闸门,回流污泥调节闸门
(2)A、B段剩余污泥泵、止回阀、阀门
在a和b节安装3个气道阀
④A段、B段的曝气头
第5A和B节中的吸污泥桥和回油泵
A、B段进出水围堰、浮渣刮泥机、浮渣阀、浮渣泵、浮渣脱水机、压实机
⑦出水闸门
8台加料设备、混凝设备、混凝沉淀池、消毒机、接触池、滤池、清洗池、加压泵
⑨鼓风机及配套附属物
(3)设备安装工程验收、试运行的主要内容及注意事项:
(1)设备安装工程验收分四个方面进行:外观检查、实测、性能试验和竣工资料的验收。
除止回阀外,所有设备均应通电进行调试和测试。每一设备制造商的调试人员应前往现场与操作人员一起进行调试。
(3)AB段污泥回流泵、剩余污泥泵与进水泵调试相同。需要注意的是,在没有介质冷却的情况下,泵不能长时间空载运行。在打开电源之前,可以尽快检测到问题。
在调试前,在空调部分的曝气头上加上干净的Gaochu薄膜10厘米。曝气头的近距离观察均匀,无泄漏现象。
5所有电动蝶阀和电动门应进行手动和电动测试。手动门和门也需要手动测试。调整阀门的行程和指示打开或关闭的位置,并检查密封件关闭时的密封性。
_吸泥桥应进行电气运行试验,注意桥的轨道是否笔直,运行是否平稳,齿轮箱是否有噪音、温升,声音是否正常。注意桥梁上的铲运机和水池两端的墙壁是否结合在一起,形成严密的浮渣排水通道。导向轮是否能在桥的运行中起到调节作用。浮渣阀的开度是否与疏浚桥配合?浮渣挡板波动是否平稳。
鼓风机的单发动机试验更为重要。应邀请制造商的专业人员与操作员一起接受和操作,以避免重大错误。进行自控性调试,并与动力机械(如电动机、沼气机)联动试验、防涌试验、冷却自锁试验、气阀等进行冷凝检查,如有任何开水阀冷凝水。在此基础上,有必要向曝气管道输送空气,并在曝气装置和曝气系统上进行一次试验。
8锅炉和辅助设备应分别进行试验,如煤锅炉炉排的空试,燃料的单次试验,燃气燃烧器的自动点火,以及软化水设备的单次试验。和锅炉系统中的其他单一测试,如测试冷水对加热管的耐压性。
_应记录所有设备的单体试验。一些重要设备应具有空载电流试验结果和其他表明设备机械性能的试验数据。
⑥ 正常一个污水处理站的设备安装调试需要多长时间
1·土木工程与设备衔接
2·水电对接:
3·工作单元调试
4·水质检测
以上是针对一般的中小型一体回化设备答的安装过程分析,整体计算一般需要3——4天时间,如果不用对各个环节进行检测,只需要安装并投入使用,一天时间足以,小微型设备甚至半小时就可以搞定。
但是对于城市污水处理厂、污水处理站,大多数污水处理单元都是分开的,中间用各种土木建筑的水池衔接,几乎每个污水处理单元,就是一个超大型的设备,这种单个设备光卸车到安置就位就需要3——8小时,每个环节相加,再加上设备调试,最终工程师离场,往往需要15天甚至1个月的时间才可以。
详情参考:http://www.nmgjlscl.com/Item/Show.asp?m=1&d=3077
⑦ 污水处理厂调试方案怎么做
调试即试运行,包括单机试运和联动试车两个环节。调试实际上是设备、自控、工艺实版现联权动的过程。主要有以下几方面:
(1)单机运行:包括各种设备安装后的单机运转和各处理单元构筑物的试水。在为进水和已进水两种情况下对污水处理设备进行试运行,同时检查水工构筑物的水位等是否满足设计要求。
(2)对整个工艺系统进行设计水量的清水联动试运行,打通工艺流程。考察设备在清水流动下的运行情况,检查部分自控仪表和连接各工艺单元的管道、阀门等是否满足设计要求。
(3)对各级处理的各个处理单元分别进入要处理的废水,检验各处理单元的处理效果或进行正式运行前的准备工作(如培养驯化活性污泥等)。
(4)全工艺流程废水联动试运行,直至出水水质达标。同时,进一步检验设备运转的稳定性,同时实现自控系统的联动。
根据以上大的方面,逐步细分到各个处理构筑物(如沉淀池调试时的主要内容:刮泥板的运行,检漏,进出水的主要指标与设计值是否相符等),最终制定出调试方案。
⑧ 生活一体化污水处理设备调试前要做哪些准备工作啊
生活一体化污水处理设备调试前的准备工作还是很重要的,如果没有做好,会影响调试周期和效果。
一般工程公司、施工单位和设备安装单位需要对土建条件、设备、水电等多个项目进行自检,以确保项目满足调试条件,具体要求如下:
1、土建条件:土建工程构建如(格栅渠、调节池、污泥池、设备基础等)完成立调试组编制调试大纲,单机调试联动试车微生物培养试运行工并通过单体验收,满足一体化生活污水处理设备正常运行时的相关要求。
2、设备安装:与一体化设备配套的设备主要包括提升泵、液位计、鼓风机、紫外消毒器、电磁流量计、阀门、污泥回流系统、混合液回流系统等。各配套设备安装时应满足格子使用、安装说明的要求,并满足一体化生活污水处理设备的使用要求。
3、电气安装:电气安装按照设计提供的工艺电气条件说明要求完成,并符合各种电气设备的使用要求
4、管道安装:管道安装满足设计要求,并满足横平、竖直、不漏水(气)等要求
5、通水通电:污水管网已接入污水处理(站)内,设备进线电源已接入设备并满足使用要求
比较规范的水质调试通常会由建设单位、设计单位监事单位、施工安装单位、运行管理单位、一体化生活污水处理设备供应商构成调试小组。设施经过试运行,水质稳定达标才算完成水质调试。
⑨ 污水处理厂设备调试需要记录哪些内容 表格样式
设备是否正常运行,污水的基本参数是否正常,要看这套系统是否达到污水处理的目的了,药剂方面的调配等等都要注意。
一、调试前期准备工作及计划
1.先电气调试,后设备调试。(联动前外电已经验收)
2. 先单机调试,后联动调试。
3. 工艺管道清理检查。(有无漏、坏、堵等)
二、调试的安全措施
1.准备一辆汽车在现场备用,以备紧急情况发生时急用。
2. 保持现场通讯畅通。(电话及对讲机)
3. 在设备调试过程中,易燃易爆物品应隔离开,并准备好干粉灭火器。
4. 设备着火时,应马上断电,用干粉灭火器进行灭火。 5. 电工穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套.
6. 设备发生故障时,持证电工先断电后,再进行检查维修。
7. 设备及周围环境应清扫干净,设备附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业。
8. 开动任何电器以前放电。
9. 按照现场的接地要求安装好所有的接地设备(包括永久的和临时式的)
10. 使用电路开关或者保险丝隔开设备和电源
11. 忌用湿手或者站在湿地上时接触电器元件
12. 操作电子设备时,注意避免接触带电零件。确保所有零部件接通电源。用伏特表检查。
13. 保持电路控制和电机的清洁、无尘。保持整个空气环路无尘避免生热,积累的热源容易点燃悬浮在空气中的飞尘或者易燃蒸气。
14. 禁止用液态流体清洗任何电器元件除非特别说明。
15. 在没有安装保护罩之前,不要启动设备。
16. 如果存在部件磨损、腐蚀或者没有安装等不安全因素,不要启动机器。
17. 如果发生漏水、漏电时,由负责人疏散人员,再由电工进行维修。
18. 先做单机调试,与厂家联系,协助,做好调试记录(各方面的参数)技术要求。进水后,才能进行联动调试。
19. 单机调试完毕后,首先进水,冲洗各口径的工艺管道内的泥、杂物。