冻肉制品生产废水

㈠ 食品污水废油脂怎么分离处理

除油用隔油池，有机物可用A/O法去除。工艺，规模大的话，先将污水通入调节池，规模小不用，可用经格栅，再隔油池，生化处理池，要求高的话，再经二级处理，再排放。如果排到污水管网，要求低点；直接排放，要达到规定的标准。主要处理方法上浮法主要用于隔油池出水的高级处理，去除细小油珠和乳化油布气上浮法这种方法主要是借助于机械剪力将混入水中的气泡破碎，或将空气先分散成细小气泡后进入废水，进行气水混合上浮。溶气上浮法是从含过饱和空气的废水中析出气体，产生气泡以实现上浮。常用的有加压溶气上浮法和真空上浮法，前者应用较普遍。电解上浮法利用电能在含油废水中的电解氧化还原效应，以及由此在电极上产生的微小气泡的上浮作用来净化含油废水。处理流程含油废水的处理流程,一般是先经初步油水分离(如用隔油地)后,再进行第二步油水分 含油废水处理设施隔离(上浮或混凝)。这种工艺既可防止处理装置被油品堵塞，又可更好地发挥各个装置的除油性能。在流程中若在用泵提升前先进行一次除油，可以减少乳化程度。 对于油水比重差较小的废水，或回用经过处理的水时，应使用过滤装置。对于粒度大、凝固点高的含油废水，在处理装置中应有加热、保温设备，在处理装置的选材上，要考虑温度的影响。 也可以考虑一体化气浮设备!

㈡ 肉类加工废水选择什么工艺最好

肉类加工废水，最好的办法就是采用导流曝气生物滤池+微生物发生器就能彻底解决。且出水优于国标。
导流曝气生物滤池充分借鉴了曝气生物滤池法、接触氧化法、生物膜法、间隙曝气法、人工快滤法、沉降分离法、硝化返硝化法、给水快滤法等八者设计手法，并结合二级或三级污水处理工艺而研制出来的污水处理新工艺、新技术。 导流曝气生物滤池在我国的北京、山东、河北、贵州、山西、四川、内蒙古、黑龙江、江苏、吉林、河南、湖北、天津、新疆等地已有工程实例，案例涉及生活、医院、化工、屠宰、食品、亚麻、酒精、制药、榨菜等领域的污水处理。大量的应用证明：出水水质CODcr一般在20mg/L以下，最低5.95mg/L；BOD5一般在10mg/L以下，最低3.50mg/L；SS一般在20mg/L以下，最低6.55mg/L。
导流曝气生物滤池使污水在同一个处理池内，完成两次曝气，两次沉淀、两次过滤，解决其它污水处理需要四个池子才能完成的工艺流程，特别是在连续进水条件下，实现间隙曝气，活性污泥回流，整个运行没有闲置，其优点较传统处理方法较为突出，处理效果尤为显著。2009年8月，被国家科技部列为“创新项目”；2009年12月，该产品被国家环保部列为“国家鼓励发展的环境保护技术目录”；2010年5月，被国家科技部、国家环保部、国家商务部、国家质量监督检验检疫总局审查认定为“国家重点新产品”；2012年7月，又被国家环保部列为十二五期间“国家鼓励发展的环境保护技术”。
微生物发生器主要优点如下：
1、自动化程度高，污水处理效果好
该设备采用三级发生、交替运行、逐级衍生、对数增长技术，致使发生器产生微生物的密度高达达到1.8×1020CFU/ml，高密度微生物释放进入微生物净化处理设备后，微生物净化处理设备中生物量迅速提高到2.0×104mg/L以上，能将污水中的污染物彻底分解成CO2和H2O，从而使污水得到净化。
2、适应范围广
该设备为比较理想的污水生物净化处理设备，可根据不同种类、不同性质、不同环境的污水处理需要，生成不同种群、不同菌属、不同温度、不同污水处理需要的微生物，特别适合城镇生活污水、农村生活污水、医疗污水、工业废水、畜禽养殖废水、高盐废水、高氨氮废水、有毒有害废水、重金属废水、垃圾渗滤液等废（污）水处理的需要。
该设备还可直接与接触氧化法、AB法、A/O法、氧化沟、SBR等旧污水处理工程配套，在既不变动污水处理工艺，也不改动土建工程的条件下，实现污水处理升级扩容、污泥减量、脱氮除磷、中水回用等多种用途。该设备还可用于景观、河道、湖面、河流、咸水湖、海湾、土地等领域去除微污染，保护公共环境。
3、经济效益突出
该微设备产生的是高密度优势微生物菌群，能快速食掉污水中的污染物和淤泥，且不产生臭味，不用污泥脱水机、污泥传输机、泥饼外运车、废气处理设备和大功率的鼓风曝气设备，与传统方法比较，能耗是活性污泥法的1/8，设备投资可节约百分之七十，还可在浅层水池上运转，从而使污水处理池体积缩小、深度减浅，大大降低了一次投资费用和长期管理费用。
4、管理方便，安全可靠
该设备产生的高密度微生物菌群通过射流进入处理池后，能迅速减少污水中的生物耗氧量(BOD)、化学需氧量（COD）和固体悬浮物（TSS），并有极强的脱氮除磷功能，还能在极短的时间内使5类水转变成3类以上，7天内消除污水中的臭味，10天内吃掉污水中50%左右的淤泥，每天降解20%的BOD，10-15天内实现达标排放或中水回用。
采用该设备处理污水无污泥膨胀之忧，也不受操作员学历年龄限制，管理方便，安全可靠。
5、没有二次污染，营造绿色环境
随着高密度微生物菌群发生量的不断增加，污水中的生物耗氧量(BOD)也越来越少，大量的微生物因缺少BOD而失去存活能源自灭，变成二氧化碳和水，未自灭微生物还可成为鱼类和浮游生物的饵料，进而形成良性的生态处理净化过程，没有臭味、不产生污泥、无二次污染，营造绿色环境。
6、不受气候影响，完成生化处理
采用传统的生化法处理污水，受到气候及水温变化影响，当温度每降低10度，微生物的酶促反应速度就降低1-2倍，气候导致微生物的活性不足，造成污水处理效果不好，不但威胁着北方污水处理厂，对于南方冬天的污水处理厂也是严俊的考验，贵州长城环保科技有限公司生产的专利产品微生物净化处理设备彻底解决了这一难题，该发生器系统产生的高浓度微生物菌群释放进入微生物净化处理系统后，其生物量讯速达到2.0×104mg/L以上，使微生物净化处理设备中生物浓度较活性污泥提高10倍，填补了因水温低而导致生物量不足，污水处理效果差的技术难题。
7、解决活性不足，确保水质达标
采用传统的生化方式处理高浓度、高氨氮、高盐量、有毒性、重金属废水，由于微生物在这些污水中的成活少、数量小、致使污水处理后出水水质差、效果不稳定、难以达标排放。微生物净化处理设备以独特的方式彻底解决了这一难题，该微生物发生系统能将生产出的1.8×1020CFU/ml以上的高浓度微生菌群源源不断地送入微生物净化处理设备，较其他污水处理提高10倍以上的生物量，强大的微生物菌群加速对污水中污染物的降解和消化，同时微生物净化反应设备的供氧又显著加速了污染物被分解成CO2和H2O，硝酸盐、硫酸盐成为微生物生长的养分，至使微生物又得到进一步的衍生，即使受天冷、低温、冲击负荷影响，和高浓度、高氨氮、高盐量、有毒性、重金属抑制，也无法阻止群雄逐鹿、前仆后继的微生物大军，形成对污水处理的强大阵容，进而降解和消化污水中污染物，最终实现废水达标排放或中水回用。
8、革新微污染治理方式
传统河道治理离不开闸坝、断水、清淤等处理过程，工程耗资大、工期长、淤泥量大。微生物净化处理设备直接安装在景观、河道、湖面、河流、咸水湖、海湾、土地等微污染源上游，从源头切断和堵住污染源头，并通过微生物降解污染、吃掉污泥、去除嗅味、除磷脱氮等作用实现彻底治理，为微污染治理提供了可靠的设备

㈢ 肉类加工废水怎样处理

屠宰废水主要处理工艺及技术为：好氧处理、厌氧处理、自然生态处理、化学处理。在专屠宰废水处理工属艺中，好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各有其优缺点，笔者认为，在处理较低浓度（CODCr≤1,000mg/l）屠宰废水时，可直接采用生物处理，这样可在保证处理水质的条件下，缩短处理流程，节省基建费用；在处理较高浓度（CODCr>1,000mg/l）的屠宰废水时，几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。如水解好氧生物处理工艺工程仅为同等规模活性污泥法的70％，占地减少20％，处理成本降低42％。国内已使用的组合工艺有：酸化-SBR工艺，酸化-AB法，酸化－生物接触氧化工艺，UASB-AF工艺，厌氧-过滤工艺，射流曝气-生物接触氧化工艺，厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺，兼氧－AB法，化学混凝-生物处理工艺等。处理工艺的优化组合有利于各种工艺扬长避短，节省处理费用，保证出水水质。

㈣ 畜禽加工废水处理的毕业设计 有高手帮忙做下吗

简单的流程
储槽-斜筛-PH值调节-厌氧--好养-均养-排放
固体物-想法利用

㈤ 《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）三级排放标准是什么

三级排放标准：

1、悬浮物

畜类屠宰加工：排放浓度400mg/L，排放总量2.6kg/t（活屠重）；

肉制品加工：排放浓度350mg/L，排放总量2.0kg/t（原料肉）；

禽类屠宰加工：排放浓度300mg/L，排放总5.4kg/t（活屠重）。

2、生化需氧量

畜类屠宰加工：排放浓度300mg/L，排放总量2.0kg/t（活屠重）；

肉制品加工：排放浓度300mg/L，排放总量1.7kg/t（原料肉）；

禽类屠宰加工：排放浓度250mg/L，排放总4.5kg/t（活屠重）。

3、化学需氧量

畜类屠宰加工：排放浓度500mg/L，排放总量3.3kg/t（活屠重）；

肉制品加工：排放浓度500mg/L，排放总量2.9kg/t（原料肉）；

禽类屠宰加工：排放浓度500mg/L，排放总9.0kg/t（活屠重）。

4、动植物油

畜类屠宰加工：排放浓度60mg/L，排放总量0.4kg/t（活屠重）；

肉制品加工：排放浓度60mg/L，排放总量0.35kg/t（原料肉）；

禽类屠宰加工：排放浓度50mg/L，排放总0.9kg/t（活屠重）。

5、氨氮：无规定。

6、pH值

畜类屠宰加工：排放浓度6～8.5mg/L，排放总量6～8.5kg/t（活屠重）；

肉制品加工：排放浓度6～8.5mg/L，排放总量6～8.5kg/t（原料肉）；

禽类屠宰加工：排放浓度6～8.5mg/L，排放总6～8.5kg/t（活屠重）。

7、大肠菌群数：无规定。

8、排水量m/t（活屠重）或m/t（原料肉）

畜类屠宰加工：排放浓度6.5mg/L，排放总量6.5kg/t（活屠重）；

肉制品加工：排放浓度5.8mg/L，排放总量5.8kg/t（原料肉）；

禽类屠宰加工：排放浓度18.0mg/L，排放总18.0kg/t（活屠重）。

(5)冻肉制品生产废水扩展阅读：

制定目的：

《肉类加工工业水污染物排放标准》是为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》和《中华人民共和国海洋环境保护法》，促进生产工艺和污染治理技术的进步，防治水污染，制定本标准。

适用范围：

本标准按废水排放去向，分年限规定了肉类加工企业水污染物最高允许排放浓度和排水量等指标。本标准适用于肉类加工工业的企业排放管理，以及建设项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的排放管理。

㈥ 肉类加工废水国内外研究动态目前国内外对这种水的主要处理情况

肉类加工废水不知道是否使用许多化学添加剂，如果是那样，肯定有自己的预处理。
但一般来说基本上还是通过市政，城镇污水处理厂。毕竟浓度没生产企业高，有机负荷较低。

㈦ 解冻清洗肉废水能产生什么危害

会造成营养素会流失，也容易出现食品安全问题。
浸泡解冻、流水解冻或热水解冻是汁液流失最厉害的，而且由于水的冲刷，肉色变得灰白，感观较差。肉解冻最需要防范的是微生物繁殖导致的变质，而“挥发性盐基氮”是常用于判断肉新鲜不新鲜的一个指标。通常解冻时间越长、解冻温度越高，越容易出现微生物繁殖的问题。

㈧ 屠宰肉制品的污水处理站产生的污泥是不是危险废弃物

应该属于一般污泥，不在危废名录内，处置方法与城镇污水处理厂污泥一样，可以卫生填埋或者焚烧。

㈨ 熟食加工肉制品废水cod大概多少

多的可能1万

㈩ 在肉类加工废水处理工艺中，人工格栅、隔油池、机械格栅对COD、BOD、SS、油脂的去除率各是多少

我在来做的毕业设计也是这个，把我源知道的讲一下吧。
人工格栅和机械格栅对上述内容并无去除作用；
隔油池对油脂的去除率在60%以上，文库计算书里一般都取84%；
隔油池对BOD、COD、SS的去除率均在20%左右。
希望对你有帮助咯~