『壹』 焦化蒸氨废水COD一直在6000-7200mg/l,偏高,求原因。
配煤的煤种影响COD,理论上高挥发酚的配煤方案造成COD偏高。炉顶空间温度影响废水回COD,具体答关联目前没有数据支持,理论上炉顶空间温度影响剩余氨水挥发酚的含量,而1mg/L挥发酚贡献2mg/L的COD。
蒸氨塔前建议尽量除油,对蒸氨塔的运行和污水站的运行都有好处。
『贰』 污水处理工站,目前蒸氨废水氨氮为400mg/L,该如何处理
工艺上面都有哪些,氨氮400是出水吗,要求降到多少。可以试试氨氮去除剂来降下来。
『叁』 煤化工行业中如何除去蒸氨废水中的酚
煤化工生产中产生的废水含有大量的酚类、烷烃类、芳香烃类、杂环类、氨氮和氰等有毒有害物质,煤化工废水的处理不仅是制约我国煤化工产业发展的瓶颈,也是国内外面临的一大难题。
哈工大推出的这项多级生化废水处理技术的具体技术路线为,煤化工废水经过萃取脱酚和蒸氨回收工艺后,首先将废水送入厌氧系统内进行处理,在厌氧细菌作用下,实现废水中有机氮的释放、难生物降解有机物的分解和产生甲烷过程,提高了废水的好氧生化性能并降低了后续工艺处理难度。
厌氧工艺的出水与生活污水混合均匀后流入生物增浓低氧氧化池,经过厌氧系统处理后的煤化工废水可使生化性能得到大幅度提高,在低氧的状态下,生物增浓低氧氧化池内的生物填料上固着了丰富的生物菌群,实现膜生物和悬浮微生物共存环境,池内污泥浓度较高,可以快速有效地降解废水中的有机污染物和实现部分氨氮硝化过程。
生物增浓低氧氧化池出水流入生物脱氮工艺(包括A/O段和脱氨段),脱氨池内投加了特殊脱氮填料,有助于硝化细菌和反硝化细菌固着在填料上生长和繁殖,重点完成废水中氨氮硝化和部分反硝化过程,并进一步降低废水中污染物浓度。
生物脱氮工艺出水流入混凝沉淀池,通过投加化学药剂去除煤化工废水的色度和剩余的难降解有机物;混凝沉淀池出水进入生物滤池后,填料层吸附和截留了废水中部分难降解有机物,滤料上微生物对这些有机物进一步降解。
『肆』 蒸氨废水氨氮高怎么处理
是氨废水蒸发后冷凝水氨氮高吗,是的话单独处理冷凝水就行了。
『伍』 蒸氨废水的氨氮含量一般为多少
蒸氨废水的氨氮含量一般为多少
还是看什么水,一般生活污水差不多10-30mg/L。
水力停留时间对曝气生物滤池处理效能及运行特性的影响
『陆』 蒸氨废水中氯离子哪来的
如果不上蒸发器,主要有两个思路,一个是将废水中和后喷雾到空预器和电除尘版之间烟道,在美国权有先例,空预器出口烟气大约为140~150度,喷洒后降低大约6度,盐类就在灰分里由电除尘排出。但是目前国内大容量锅炉空预器出口烟气温度大约为120~128度,如果喷水后烟气湿度增大,温度降低,对电除尘的低温腐蚀及除尘效果有一定影响。况且在50%BMCR工况下烟气温度将更低,低温腐蚀更明显。
另一个思路是将烟气喷洒煤场,但对于封闭式煤场来说,一般是在发现煤自燃情况下才喷水的,所以不是连续利用,而且量也不会很大。还要考虑到在目前的市场状况,哪个电厂有本事存很多煤?每小时15吨水是很厉害的,所以这一条也不现实。
总之脱硫废水里的氯根和硫酸根是很难处理的,要做到完全零排放真的很困难。
氯离子的来源老夫在10楼说的不是很准确,应该来说氯根的来源有三个主要地方1煤,我国主要是低氯煤,煤的含氯量小于01%。2工艺水,只要是江水,肯定有一定的氯根。3石灰石,石灰石中的氯根要根据产地不同有所区别。
『柒』 蒸氨废水挥发酚高达2500mg/L原因
焦化废水里面本身的挥发酚含量比较高,可能是蒸氨前的预处理没做好。最好加强水质的预处理以及尾水出水再设一道处理工序。答案来自环保通。
『捌』 蒸氨废水发绿是什么影响的
蒸氨废水进入调节池后氨氮升高什么原因
蒸氨废水里含有液相的NH3,原水浓度升高,必定导致氨氮升高嘛,进入调节池氨氮当然升高。答案源自环保通,这类问题可以到上面交流讨论,希望对您有帮助。
『玖』 热泵蒸氨废水
摘要 一种热泵蒸馏脱氨节能新工艺的制作方法