生活污水排放超标原因

『壹』 生活污水各项污染物指标比进水高是什么原因造成的的厌氧

进水COD高或流量变大或水力停留时间变短。
厌氧反应一般分为水解、酸化、产乙酸、产甲烷阶段，反应池中控制温度太低，导致的抑制了微生物的活性从而产甲烷阶段的进行。

『贰』 生活污水总磷超标原因是什么

生活污来水总磷超标原因：
1、生自活污水中含磷太高（一般为含磷洗衣粉造成）

2、好氧段的聚磷菌，不能大量摄取溶解性磷，排泥不畅，沉淀效果不理想。增大二沉池还原电位增高、造成磷释放，除磷效果就会不尽人意，就会产生总磷超标。

『叁』 废水的总磷超标，主要是什么原因引起的

一、煤化工废水磷超标
煤化工废水中的磷主要来自于原料煤和水处理药剂的带入，一般煤炭中的有机磷含量很低，主要是无机磷，但由于原料煤用量巨大，远远超过水处理药剂带入的磷，最终会导致总磷超标，而无机磷超标投加除磷剂即可解决。
二、生活污水磷超标
生活污水中的磷来源广泛，种类复杂，其中的合成洗涤剂、含磷洗衣粉、人类排泄物、废弃食物中都含有大量的磷。现在的生活污水排放量越来越大，是导致生活污水磷超标的主要原因。目前，对生活污水的总磷去除方法有生物除磷法和化学除磷法。
三、化学镀镍废水磷超标
化学镀镍是用还原剂把溶液中的镍离子还原沉积在金属表面，而这种工艺常用的还原剂是次磷酸钠，这种工艺最终会导致废水中的次亚磷超标，这种磷的去除方法比较特殊，引起不能与传统除磷剂发生反应，从而无法去除。对于次亚磷废水，比较有效的办法是使用次亚磷去除剂HMC-P3进行处理，通过催化剂进行催化，次亚磷去除剂能够与次亚磷结合，形成均相共沉淀。
四、磷化工废水磷超标
无机磷化工废水中含有一定量磷、氟、砷等杂质，其对环境影响较大，必须严格控制后达标排放。这也是磷化工生产企业废水处理最困难的地方。无机磷化工废水的处理一般要投加如铁盐、铝盐、钙盐等金属沉淀剂去除

『肆』 生活用水cod超标原因

最主要原因就是水体富营养化，水温度高于正常年份，主要污染物总氮、版总磷就权严重超标，富营养化明显，这主要是由农业面源污染、工业点源污染及生活污水排入导致的。
主要是洗涤用品中含的化学元素导致有机物、微生物量增多，致COD值高。

『伍』 造成水质污染的因素有哪些

造成水污染的原因：

造成水体污染的因素是多方面的：向水体排放未经妥善处理的城市污水和工业废水；施用化肥、农药及城市地面的污染物被水冲刷而进入水体；随大气扩散的有毒物质通过重力沉降或降水过程而进入水体等。

危害：在正常情况下，氧在水中有一定溶解度。溶解氧不仅是水生生物得以生存的条件，而且氧参加水中的各种氧化反应，促进污染物转化降解，是天然水体具有自净能力的重要原因。含有大量氮、磷、钾的生活污水的排放。

大量有机物在水中降解放出营养元素，促进水中藻类丛生，植物疯长，使水体通气不良，溶解氧下降，甚至出现无氧层。

河道污染：

以北运河水系主要干支流2011年1～12月23项指标的监测数据为依据，采用水质类别法和平均综合污染指数法，对水质污染特征进行综合评价，运用主成分分析和系统聚类分析法，对水质指标主成分以及水质差异进行分类。

并进一步对不同干支流污染来源进行分析，结果表明,北运河水系由于排污量大，地表水污染严重，除城市中心区部分河流水质为Ⅲ~Ⅳ类外，城市排水河流、远郊河流水质均为劣Ⅴ类，水质由3个主成分组成。

以上内容参考：网络-水质污染

『陆』 公司生活污水氨氮、总磷 总量超标，请问是什么引起 有什么方法可降低急~~

肯定有，你原来没上污水处理系统处理吗？还是处理了不行？没有的话肯定是要装一套系统的，去污水宝问问吧，他们那专业的环保公司挺多的，还可以就近选择，方案，报价都自己比较下再决定

『柒』 有遇到过村庄生活污水处理设备水质超标的吗有什么办法啊

一般引发村庄生活污水处理设备超标的原因众多，大致介绍下水质超标的常见原因和应对办法。

原因一：进水水量及进水浓度超标

村庄生活污水的进水浓度起伏不定，特别是近年来很多小型工厂搬迁至郊区后，投排现象时有发生，一旦进水水量和水质明显超过村庄生活污水处理设备的承受范围，出水超标无法杜绝。

应对措施：农村污水处理项目运维人员需要定期检查项目站区进水水量，水质检测员定期监测进水浓度，一旦发现水量、水质明显超标则需要对管网进行排查，如发现有企业投排应及时反馈给监管部门。

原因二：低温影响生物活性

应对措施：在冬季气温连续低于15摄氏度时，运维人员要缩短巡查周期，及时对设备做好保温措施或者投加耐低温的嗜冷菌种。

原因三：污水处理设备工艺质量较差

很多农村污水处理工程单位为了节省项目投资，采购了比较廉价的村庄生活污水处理设备，这些设备往往采用传统的廉价工艺，设备生产厂家不太重视设备质量，很难保证水质稳定达标。

应对措施：建议环保工程公司针对项目需要选择合适的工艺，综合考虑运行成本、水质达标率、使用寿命、能耗等因素。

『捌』 处理后的生活污水悬浮物超标是什么原因造成的

生活污水的话，似乎是低负荷导致污泥老化，出水悬浮物增加的概率比较多，不知道你们现场情况，仅作参考

『玖』 污水处理厂生活污水出水COD高的什么原因造成的

原因抄：

1、进水水质、水量是袭否发生变化（进水指标等）

2、水温是否发生变化；

3、污泥状态，可以做镜检做下观察（各菌种比例、活性等）

4、是否排泥过多、或者少（污泥膨胀或底泥不足）

5、曝气量是否发生变化（DO指标）

措施：

1、延长排泥动作，一天24小时连续排泥，先稳定污泥指标。

2、二沉池部分加絮凝剂，加速污泥沉降速度。

3、在系统恢复期间使用cod降解剂，稳定cod指标达标排放。

(9)生活污水排放超标原因扩展阅读：

一体化污水处理设计原则：

1、严格按照国家规范和行业规范，确保出水满足排放要求；

2、结合项目实际情况，尽可能减少用电设备及仪表监测，尽量减少日常维护工作；

3、采用成熟稳定的工艺、设备及优质、稳定的产品、材料，尽量降低工程造价和运行成本；

4、设计美观、布局合理、降低噪声及合理处置固体废弃物，改善污水站及周边环境，避免二次污染。

一体化污水处理设计依据有：

1、建设单位提供的水质、水量等基础资料。

2、《室外排水设计规范》。

3、《上海市污水综合排放标准》。

4、《污水综合排放标准》。

『拾』 污水氨氮的超标原因有哪些

可为污水氨氮超标发生该类异常现象的污水处理厂提供参考。
1、出水氨氮异常时系统工艺数据的变化
该厂在运行稳定的情况下，出水氨氮往往能保持较低的水平，但硝化菌一旦受损，出水氨氮浓度短期内将迅速上升。出水数据监测往往受监测频次、监测速度等影响，数据结果反馈滞后。借助硝化效果短期内急剧变化的特点，分析各项表征硝化影响因素的工艺数据，以此判断系统的健康度，进而及时采取相关补救措施。
1.1 氧浓度变化判断耗氧速率快慢
在忽略细菌自身同化作用的条件下，硝化过程分两步进行：氨氮在亚硝化菌的作用下被氧化成亚硝酸盐氮，亚硝酸盐氮在硝化菌的作用下被氧化成硝酸盐氮。根据硝化反应公式每去除1g NH4+-N需消耗4.57g O2。利用上述结论，王建龙等人通过测量OUR表征硝化活性来了解反应器中的硝化状态。在曝气量固定，进水负荷变化不大的情况下，硝化是否完全直接影响生化池内溶解氧浓度的高低，因此发现出水氨氮异常时，操作人员需充分利用中控系统好氧池实时DO曲线的变化规律，根据氧消耗情况来判断硝化效果，短期内DO曲线呈明显上升趋势的需积极采取措施，防止系统的进一步恶化。
1.2 出水pH变化碱度消耗快慢
生物在硝化反应进行中伴随大量H+，消除水中的碱度。每1g氨被氧化需消耗7.14g碱度(以CaCO3计)。反之，随着硝化效果的减弱，碱度的消耗会有所下降。因此可以通过对出水在线pH的变化情况判断氧化沟的硝化效果。在线pH计，数据准确可靠，实时反馈，在实际运行中尤为有效。
2、常见原因
2.1 客观因素影响
上海属亚热带季风气候，每年梅雨季节和汛期雨水尤为充沛。收集范围越广，短时间内污水处理厂进水水量变化系数越大，水量过度负荷，缩短了硝化停留时间。此外，温度也对硝化的影响明显，在低温条件下硝化细菌的繁殖速度降低，体内酶活力受到抑制，代谢速度较慢。一般低于15℃硝化速率降低，12～14℃下活性污泥中硝酸菌活性受到更严重的抑制。每年12月至次年2月，上海气温最低。该厂氧化沟水温最低仅12℃，因此冬季容易造成氨氮超标现象。
2.2 进水浓度过高
该厂进水包括精细化工废水，常受高浓度的废水及进水CODcr、氨氮、有机氮等高浓度的冲击。CODcr对工艺过程中硝化段的影响主要体现在异养菌与硝化菌对氧的竞争方面。CODcr高时利于异氧菌生长，异养菌占优势，硝化菌少从而导致硝化效果不好。有机氮在经过水解酸化后可转化成氨氮，对硝化的影响等同于氨氮。氨氮负荷过高对活性污泥系统有巨大的冲击作用。此外，过高的氨氮会导致游离氨浓度的增加，游离氨对亚硝酸转化为硝酸的抑制性影响是很明显的，因为游离氨的升高导致亚硝酸氮的积累。
2.3 其它因素
除此之外，还有很多因素影响着硝化作用。例如：pH值过高会影响微生物的正常生长，增加水中游离氨的浓度抑制硝化菌。硝化菌还对重金属、酚、氰化物等有毒物质特别敏感。因此，可对水样进行硝化菌毒性试验来判断废水是否对硝化菌有抑制作用。
3、发现氨氮异常情况时的控制措施：
若主体生化处理单元，若出现 NH4-N有上升态势，针对不同的原因，可选择如下应急措施防止水质的进一步恶化。
3.1 减小进水氨氮负荷
减少进水氨氮负荷，一是降低进水氨氮浓度，二是减少进水水量。由于该厂接纳部分化工废水，容易受氨氮(或有机氮)的冲击，因此在线仪显示有高浓度氨氮进入时需及时启用应急调节池，同时加大对排污企业的抽样监测力度，从源头控制进水氨氮浓度。减少进水水量是促进硝化菌恢复的强有效手段，但实际运行中，受调节池停留时间、外部管网外溢风险等制约，仅可实施几小时。平日需积累各泵站输送规律，合理调度争取减负时间。
3.2 维持硝化必须的碱度量
氨氮的氧化过程消耗碱度，pH值下降，从而影响硝化的正常进行，因此溶液中必须有充足的碱度才能保证硝化的顺利进行。实验研究表明，当ALK/N<8.85时，碱度将影响硝化过程的进行，碱度增加，硝化速率增大。但当ALK/N≥9.19(碱度过量30)以后，继续增加碱度，硝化速率增加甚微，甚至会有所下降。过高的碱度会产生较高的pH值，反而会抑制硝化的进行。故控制ALK/N在8-10较为合理。在实际工程中，可向氧化沟内投加溶解完成的碳酸钠以提高碱度。
3.3 合理控制氧浓度
氨氮氧化需要消耗溶解氧，但氧浓度并非越高越好。由氧气在水中的传质方程可知，液相主体中的DO浓度越高，氧的传质效率越低。综合考虑氧在水中的传质效率和微生物的硝化活性，调控好氧段的DO在2.5mg/L左右可以在不浪费能量的情况下最大限度地提高对氨氮的去除效率。
3.4 投加消化促进剂
硝化促进剂是利用微生物营养与生理学方法进行合理配方，根据微生物营养生理及污水处理的共代谢原理，促进硝化细菌发生作用，提高污水处理的氨氮去除效率。笔者尝试在硝化效果减弱，氨氮逐步上升阶段投加，效果显著。但系统丧失硝化能力时投加，效果不明显，且该类产品往往价格昂贵，对处理大水量的系统实用性不强。
3.5 其它工艺上的微调
①减少氧化沟排泥量。一是因为硝化菌世代周期长，较长的SRT有利于硝化菌的生长;二是硝化效果降低时，大量的硝化菌被流失，排泥会加速硝化菌的流失。
②增加氧化沟内、外回流。前者是为系统提供更长的好氧时间，有利于硝化菌的生长。后者一方面可维持生化单元相对较高的污泥浓度，提高系统的抗冲击能力;另一方面可降低进入氧化沟的氨氮浓度，进而减少高浓度氨氮或游离氨对硝化菌的抑制作用。
③加大取样化验分析频次， 检验所采取的应急措施对出水水质的改善效果， 否则应更换其他方法或多种方法联用，尽量缩短处理系统的恢复时间。