Ⅰ 管道工程检查井模块井水位过高,井壁渗水,如何修补
市政排水工程中的检查井的外壁需要进行抹灰。市政给排水检查井版施工容易出现基础尺寸权及高程偏差较大,井壁砌砖通缝、砂浆不密实、不饱满,抹灰面起鼓发裂等质量问题,因此在检查井及截门井施丁中应尽量避免带水浇筑垫层和基础,并要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求,并待垫层混凝土达到一定强度后方可砌砖施工;井壁砖砌筑应保证竖直度,不得有通缝,灰浆饱满,砖缝平整,抹面要压光,不能有空鼓、裂缝现象;污水检查井雨水流槽高度应与主管内顶相平,下半部分是与主管半径相同的半圆弧,上半部分与两侧井墙平行,其宽度与主管管径相同,雨水流槽高度应与主管半径相平,流槽形状应为与主管半径相同的半圆弧;井内踏步若为灰口铸铁材质必须保证其安装牢固,污水井内踏步必须刷防锈漆,井盖安装时必须保证井圈座浆饱满,井盖与井圈配套,必要时采用重型井盖。
Ⅱ 波纹管污水检查井模块砖具体施工方法
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Ⅲ 污水厂站及污水井施工技术措施
井点降水施工
1、根据现场实际开挖地下水位埋藏较浅,管道基础埋设较深,自然地面向下4.0m左右为管道基础底标高,且地下水位不断上升,土内含水接近饱和状态,这种施工条件给管道基础施工带来很大的困难。基础开挖后随时有塌方的危险,基础开挖后如果塌方,扰动原有管线基础,将对原污水管道等构成极大的危害,存在极大的安全隐患。 因此根据实际情况采用井点降水,为了满足文明施工的要求,确保安全生产和工程质量,采取轻型井点降水的措施,井点降水所排出的水必须按要求排放到指定的排水井,并做好排水的过滤工作,这些降水、排水工作都要持续到污水管道基础工程完毕回填后才能停止,以保证基础等在干燥条件下施工。
2、施工技术措施
①降水形式 管道基础两侧采用双排井点降水,井点管间距1.0m,降水深度为6m;或采用管道基础环型井点降水,井点管间距0.8米,降水深度6米。 ②抽水泵采用YB180M-ZW型水泵,吸口直径为Φ108mm,集水管根据现场实际确定长度。集水管两端用肓板封死后接Φ48管,用软胶管将总管和井点管连接成总管系统,集水总管系统与集水箱吸入口连接。 ③井点管用Φ48钢管制成,每根6m,一端制成锥型封闭,下部1.5m长为滤管,设间距30mm一个Φ12圆孔,用18#铁线绑扎后,外用70目尼龙网包两层,用22#铁线绑牢,井点管每50根用一套设备。 ④打井管用Φ57钢管制成长8m,一端制成锥型锯齿形状,用水带与高压水泵连接。 ⑤采用冲沉法布管,由打井管向地下注入高压水,将打井管对准点位垂直插入井点孔,边冲边拔边旋转并保持打井管垂直,调整水压和沉入速度,保证冲孔直径达到要求,冲水压力可逐渐加压,待冲沉至设计底标高下0.5m时,打井管停止冲沉,再冲洗片刻将底部泥浆随水冲出,切断水源后,迅速垂直拨出打井管,随即将井点管对准井孔中心垂直插入,当井点管达到设计高程后,将井点管固定并将井点管管顶临时封堵。在井点管四周均匀分层填灌粗砂,填至地下水位以上0.5m处,改填普通土捣实。要注意的是固废,建筑材料记得进行固废处置,找环保运输进行承运,危汇网挺多信息对接的,可以去看看进行对比 ⑥当井点管封堵完成后,将管顶临时封堵打开,向井点管内灌水,当清水灌入后,迅速下沉,证明井点成孔合格。 ⑦检试完成后,将井点管和集水干管连接,组装水泵机组,进行井点试运行。 ⑧降水周期为以污水管道基础安装完毕,土方夯填完成后为井点结束。施工完毕终止抽水后,拨出井点管,所留孔洞应立即用砂填实。
Ⅳ 塑料污水井施工,基础怎么做
塑料检查井施工
A、井坑与基础
1、井坑应与管沟同时开挖,开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡一致。井坑开挖时,不得扰动基土超挖;如基土受到扰动,则应按现行的《给排水管道工程施工及验收规范》GB 50268的有关规定,根据基土土质采取补救措施。有沉泥室雨水检查井井坑,应根据选用的规格,局部开挖沉泥室深度。井坑开挖应根据选用的规格,考虑井座主管线偏置因素,偏置端得坑壁应与管沟齐平。
2、地下水位较高的地区或雨季施工,应有排水,降低水位措施。
3、检查井基础应根据当地地质勘察资料和回填土下拽力经计算确定。当无资料时,可按检查井基础图施工。
B、检查井接管安装
1、检查井井座与管道连接安装顺序,应先从接户管上游段开始安装,以井-管-井-管顺序安装,病逐渐向下游支管,干管延伸。
2、井座接头与管道连接施工方法,应与同类型接头的管道连接的施工方法一致。
3、井座与汇入管,排出管连接需要变径,采用异径接头时,当汇入管径小于井座接口管径时,应管顶平接;井座排出管接口大于下游管道时,应管内底平接。
4、管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时,当其管径为315mm,应采用专用工具,不得使用链条扳手。
5、附加接头的安装,应根据井筒尺寸和连接管道的直径,采用专用工具在井壁上开孔,孔洞圆周边缘应平整,安装附加接头不得倒坡。
6、在地下水位较高或雨季施工期间,在管道(含检查井)安装完成(但尚未进行灌水试验)时,应采取防止井体上浮的技术措施。
C、井筒安装
1、井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度,再减去井筒顶至地面的净距。当地面或路面标高难以精确确定时,井筒长度可适当预留余量。
2、井筒插入井座应保持垂直。井筒插接时,不得使用重锤敲打,应采用专用收紧工具。 D、回填
1、回填应在排水管线(含管道和检查井)验收合格后进行,并与管道沟槽的回填同时进行。
2、回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定,并应排除基坑、沟槽内积水。
3、回填材料:从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂硕、高(中)钙粉煤灰,中粗砂或沟槽开挖出的良质土。
4、回填土不得采用淤泥,垃圾和冻土等,并不得夹带石块,砖及其他带有棱角的硬块物体。
5、在当地最大冻土深度大于等于1.0m时,在冰冻层范围内,应在井筒周围不少于100m范围内回填中粗砂。
6、回填应采用人工分层对称回填,其密实度与管道回填一致,并不得使井筒产生位移和倾斜,严禁机械回填。
E、井盖安装
1、井盖安装前应精确测量井筒的长度,切割井筒的多余部分。
2、安装井盖应按检查井的输送介质性质确定,污水井盖和雨水井盖等不得混淆。
3、有防护盖座的污水检查井的井筒上口还应安装内盖。
4、本图集中的防护盖座基础,系采用C20细石混凝土现场浇捣;如需采用钢筋混凝土预制,需经结构专业另行设计。
F、闭水试验 应按现行的埋地塑料排水管道工程技术规程进行闭水试验。
Ⅳ 污水井砌砖的规范要求
雨、污水管道的埋设及砌筑检查井要求
1、工艺流程:
测量放样→沟槽开挖→管底标高控制→基底清理→垫层找平→雨、污水管道敷设→沟槽回填(管顶50cm)→洒水夯实→闭水实验→沟槽回填→洒水夯实→验收。
二、材料要求:
1、雨、污水管道均为钢带增强HDPE管,车行道下管道环刚度不小于12KN/m2,人行道下管道环刚度不小于8KN/m2,纵向雨水管道管径为DN1000,纵向污水管道管径为DN600;
2、施工使用的管材必须是经过专业实验室批量实验合格并取得检验合格的产品,出具生产许可证(复印件)、检验合格证书;
3、管材要求外观一致,内壁光滑平整,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷;
4、管材端面应平整,与管中轴线垂直,轴线不得有明显的弯曲出现,管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
三、技术要求
1、管道施工要求
1.1、沟槽
1.1.1、沟槽槽底净宽度设计为管外径大于等于500mm的=管外径+2*400mm;管外径不大于500mm的=管外径+2*300mm;
1.1.2、严格控制沟槽基底标高,不得扰动基底原状土,基底地基承载力不小于120KM/m2。
Ⅵ 污水检查井的做法
一般是不做的,市政取样可以在你的污水厂(站)里的二沉池里面取样,一般没人跑到检查井去取样。除非污水厂被人举报偷排,环保局的人会去检查井那里取样,而不是进你们厂区里!
Ⅶ 400毫米管径污水井现浇钢筋怎样布筋支模
作钢筋砼现浇,这也太麻烦了吧?一般采用砖砌管道污水井施工,不知污水井深回度度高?
管道污水井施答工,一般采用圆形井施工,圆形砌体在土方回填是抗土压力是很强的,只要回填土在回填施工时四周均匀回填一道上升,即使深度高一些也不会有什么影响,所以用砖砌体施工没有问题。
用现浇钢筋砼施工方法简介:首先与井底要满浇筑砼垫层或底板,如果自重较大,基础不好的情况要浇筑钢筋砼底板,污水井井身下大上小收坡,布筋一般采用6-10钢筋间距100-200mm双层双向钢筋网,支模采用变截面的圆形模板,在支模前,要准确预留(或预埋)管口(或管道),外面加抱箍,里面加定型箍,最好采用对拉螺杆加固。
Ⅷ 污水井怎么做的
混凝土底板用模板浇筑预制好,等保养时间到了后沟槽挖好需要放井的地方用挖机吊装下放(预制底板要装吊环)。再用人工用砖头把井砌筑起来,内外粉刷不要忘
Ⅸ 求污水管道施工工艺和具体流程,谢谢
施工工艺流程:
1,路基填方地段,管道和检查井的施工,与路基填筑互相配合,当路基填筑高于污水管顶0.5时,先开沟槽,埋设污水管道和检查井,尔后继续施工路基。当路基填筑至级配碎石层底面标高时,施工雨水管道和检查井。
2,机械开挖管沟槽,边坡1:0.25。 路基挖方地段,路槽开挖,挖管道沟槽,进行污、雨水管道和检查井施工。
3,机械开挖管沟槽,边坡1:0.25,机械吊装管就位。 管道沟槽开挖后,必须进行沟槽地基承载力测定,测定采用重型击实法进行测定,地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层,如地基承载能力不满足设计要求,必须采取回填碎石垫层的方式进行处理,处理后再进行地基承载能力确定。
4,测量放线,雨、污水管道线,,每隔20m设中心桩,排水管道放线,每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩,必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后,应绘制管路纵断面图水管线测量工作,应有正规的测量记录本,认真详细记录。
5,测定碎石垫层承载力满足要求后,将在垫层上按设计要 求支模板,并浇注凝土枕基,混凝土采用C15混凝土,混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。
6,待枕基混凝土达到设计强度后,将管道吊装到枕基上, 并用红砖固定其位置确保两管道的中心线一致,保证管道轴线在同一直线上,不允许管道中心线交错。
7,管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线, 支设模板时必须对进行加固,并采取措施防止模板漏浆,在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。
排水管道施工水平定向钻进技术施工工艺:
1,前期技术准备:在施工前应了解施工地段的地质情况,其他设施的地下预埋情况;结合设计要求细致规划钻进的轨迹,作出多个方案进行选择,确定论证后确定最终方案;
2,导向钻进的实施:定向钻头在钻机的推动下,进行水平推进,在钻机的驱动下对地层进行切削,按照设计的轨迹进行推进,完成整个导向孔的成孔;
3,逐级扩孔施工:完成导向孔的施工后,应按照管线的设计直径进行逐级扩孔,此时应注意分级进行,直至达到设计标准。同时将钻液泵深入钻孔中保利用泥浆护壁并带出土屑保证拉管的顺利通常;
4,拉管施工:完成孔口后需要立即进行管道的铺设,将管材与回拉头、扩孔头、钻杆连接等利用钻机进行拉管使之进入到钻孔中,完成阶段性铺设。
Ⅹ 雨污水检查井采用混凝土模块和混凝土预制有什么区别吗
圆形抄模块式检查井的弧型模块基本尺寸是将井型整体分割,形成单元模块尺寸规格,用几种形式的模块即可满足各类井型的需要,模块已系列化。 模块的结构采用上下左右都设有凹凸槽,模块中心有中孔,两侧有半孔。模块与模块相接处形成整孔,顶面与底部相接形成闭合环通槽的设计,凹凸镶嵌、纵孔相贯、横孔相连、纵横相通。形成完美组合。 另外在成孔中灌注混凝土可以进行一次补强,纵孔可以插筋,横孔可以卧筋,再灌注混凝土,灌芯后,内部形成的混凝土网状,省去模板施工的复杂性。若需踏步安装可以设置预留槽,模块与模块的连接采用是通过水泥砂浆的勾缝及用水泥砂浆砌筑横向稳定凹凸槽及定位槽形成的锁链。