含蜡废水处理

A. 请教电镀除蜡槽液处理方法

只关心重金属吗？除蜡水的COD，BOD才是更可怕的吧，重金属加点螯合沉降不就行了吗？

B. 生产褐煤蜡时产生的废水中都含有些什么物质

褐煤蜡是一种含有蜡，树脂和地沥青的矿物蜡。 由含蜡质的煤（主要是褐煤或某些泥炭），经溶剂(苯、汽油等)萃取得到的一种含有蜡、树脂和地沥青的混合物。生产废水中有毒有害物质种类多，废水难处理

C. 褐煤蜡厂的废水如何处理

水量有多大，准备达到什么标准？可以到污水宝去找几家处理过含苯废水的单位问问。

D. 污水中的蜡怎么处理

首先将蜡染废水用浓硫酸调节pH在2-3之间，使松香析出，然后采用气浮的方法将松香回收，回收松香之后的蜡染废水与呈碱性的印染前处理废水按照10-20:1的比例混合，混合之后废水的pH为6-8之间，加入0.1-0.5%的聚合氯化铝，产生沉淀，沉淀20-30min，上清液采用孔径为80微米的PP滤芯进行过滤，COD和色度均具有很好的去除效果，能为后续的生化处理创造良好的条件，过滤之后的废水和呈碱性的印染水洗废水在调节池中均质均量，然后依次进入水解酸化池、初沉池、SBR池、二沉池，二沉池出水水质可以达到《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ 343-2010)中的相关要求。碱性印染前处理废水中含有大量的浆料、助剂以及花毛，与回收松香之后呈酸性的蜡染废水混合，pH到中性或者酸性时会出现胶状絮体，再加入0.1-0.5%的聚合氯化铝絮凝剂时，会使胶状絮体吸附到由于加入聚合氯化铝而产生的絮体上，增强絮凝效果使絮体变大且易沉降经过滤去除，之后再与呈碱性的印染水洗废水混合再进行生化处理就比较容易。

E. 液体石蜡废液怎么处理

液体石蜡废液可以用来做混凝土脱模剂，把它和”混凝土脱模剂专用废机油乳化剂OE-100、水，混合搅拌均匀，即可用在建筑工地、水泥构件、桥梁等混凝土的脱模上。

F. 含油废水怎么处理，需要哪些技术工艺

可以采用油水分离技术，EPS油水分离器是一种高效、先进的油水分 离装置回。它融合了当答今先进的板式除油和粗粒化 聚结技术,集污水的预处理、油水分离以及二次沉 淀和油的回收于一体;具有安装运行费用省、油水 分离效果好,操作维护容易等特点,是立式除油罐、斜板除油装置(如美国石油协会的除油装置 (API)、波纹板斜板除油装置(CPI)、平行斜板除油 装置(PPI)等的更新替代产品。

G. 洗车店的污水处理问题怎么解决

目前所采用的洗车废水处理工艺主要有常规过滤工艺、膜过滤工艺及生物处理工艺或这几种工艺的组合工艺，如废水过滤、 废水循环系统、生物反应器；洗车废水初沉-混凝-超滤装置等。

洗车污水主要含有清洁剂，清洁剂成分都是天然植物提取的表面活性剂，一般都是中性的，不会伤手，伤漆面；含有天然车蜡，驱除车体静电的成分；含有本身冲刷下的油脂、粉尘、泥沙、废水流经地面回到水池过程中带来的有机物及地面污物，废水一般含有大量细菌，时间长了还有异味。

拓展资料：

污水处理(sewage treatment,wastewater treatment)：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

处理污水的方法很多，一般可归纳为物理法、化学法和生物法等。

污水处理厂：有人调查100多座大处理厂，一半晒太阳呢，还有资金不足成本高效率低的，普遍效率不足70%，低的只有40%。

污水处理成本能耗情况：基本都是高能耗低效率。

2013年城市生活污水排放已是中国城市水的主要污染源城市，生活污水处理是当前和今后城市节水和城市水环境保护工作的重中之重，这就要求我们要把处理生活污水设施的建设作为城市基础设施的重要内容来抓，而且是急不可待的事情。

随着科技的发展，污水的直接利用已成为可能，使用污水源热泵系统对城市原生污水进行利用。

所谓原生污水就城市直接排放未经处理的生活或者是工业废水，现阶段的利用方法是原生污水直接进入污水源热泵系统进行换热，在消耗少量电力的情况下为城市建筑物室内制冷供暖。污水再利用有几个技术难点需要克服：堵塞，腐蚀，换热效率。

污水源热泵系统是有污水换热器和污水源热泵两部分构成。城市原生污水直接进入污水换热器进行换热后，换取的热量由污水源热泵内部的热泵做功传递到室内。

对城市原生污水再利用，优点是：节能环保，无污染。

参考资料：网络-污水处理

H. 混凝沉淀池有大面积污泥上浮，请问怎么回事！

请问你这个污泥上浮的问题解决了吗？现在我们这套预处理工艺也是你这种情况，加完石灰PAM之后污泥全部上浮了。

I. 含油废水的处理方法有哪些

你好。常用方法按照原理分类科可分为隔油法、汽浮法和聚合法（粗粒法）除油技术。适用范围各不相同。希望对你有帮助。含油污水处理方法概述

J. 焦化化产的工艺流程是什么

焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。

根据焦炉本体和鼓冷系统流程图，从焦炉出来的荒煤气进入初冷器之前，已被大量冷凝成液体，同时，煤气中夹带的煤尘，焦粉也被捕集下来，煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池。

分离后氨水循环使用，焦油送去集中加工，焦油渣可回配到煤料中。炼焦煤气进入初冷器被直接冷却或间接冷却至常温，此时，残留在煤气中的水分和焦油被进一步除去。出初冷器后的煤气经机械捕焦油使悬浮在煤气中的焦油雾通过机械的方法除去，然后进入鼓风机被升压至19600帕（2000毫米水柱）左右。

(10)含蜡废水处理扩展阅读

焦化工作的危害

1、高温、热辐射，炉顶操作工人经常受到强热辐射、高气温、日光照射影响可发生中暑。

2、在轻油和粗苯蒸馏时，如密闭与通风等措施效果不好，车间空气中苯、甲苯、和二甲苯的浓度可超过国家规定的职业容许限值，长期接触可导致白细胞减少，甚至发生慢性苯中毒。

3、在焦炉炉旁及炉顶均可检出3，4—苯并［a］吡，据调查，北京、东北等地焦化厂工人肺癌死亡率高于当地居民到4~9倍，焦炉工肺癌已列入职业病名单。

4、蒽醌、焦油、沥青和蒽油等均可引起各种皮肤病，

5、检修设备时煤气中毒，接触煤尘、外伤、烧伤等。