❶ 排水管道施工方案
目
录
一、编制依据
二、工程概况及特点
三、主要施工工序施工方法
四、劳动力需用量计划
五、机械、工器具计划
六、安全生产、文明施工及安全技术保证措施
七、防火及用电管理
八、机械设备安全措施
一.编制依据
1、 1施工图纸：
1.给排水管道综合平面图（TL0401S-S0202（变））
1.2现行国家工程质量验收规范：
1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
1.2.2《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2002）。
1.2.3《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-87）。
1.2.4《火电施工质量验收评定标准》。
1.2.5《电力建设安全施工管理规定》。
二.工程概况及特点
本工程为*******室外给排水管道、消防给水及生产给水安装工程，排水管道总长度为****米，管材为预制钢筋砼排水管，直径有：**㎜、***㎜、**㎜及*焊接*，排水检查井采用直径1000㎜钢筋砼检查井，铸铁井座井盖；排水管基础采用C15.120。混凝土，管道坡度为：百分之一、千分之四，两种。室外给水管道总长度为***米，管材为焊接钢管。
三.主要施工工序施工方法
3.1施工工序：
3.1.1总体施工工序为：先施工#4区给排水管道，再施工#3区给排水管道，待塔吊拆除后在进行连接。
3.1.2排水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-基底垫层-混凝土管对口-砼检查井-上部砼-通水试验-土方回填
3.1.3给水管道具体施工工序为：测量放线-土方开挖-清基底-沙垫层-管道防腐-管道安装-通水打压-土方回填
3.2施工方法：
排水管道：
3.2.1土方工程
本工程土方工程，排水沟道总长约470米，土方总量约2600m3，土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土，放坡系数0.75，管道交叉处一次开挖至-3.5米，RW管下预留300㎜土层，DD管下预留200㎜土层，余土采用人工挖土，人工找坡，检查井下部的土方采用人工开挖，基槽底部挖300×500排水沟，每隔20米设500×500×800集水坑，DD管在RW管挖土放坡边坡上，待RD管施工完，土方回填夯实至RW基底标高后，侧面人工挖土，再施工。自卸汽车运土方，运至指定地点，土方开挖分段进行，每段20米，第一段20米，土方外运，第一段施工完后开挖下一段，所挖土方回填前一段。
3.2.2垫层：
a、 砼垫层采用人工搭溜槽浇筑，每隔20米设一个溜槽，槽下用人工推车浇筑。
b、 机械挖完土方后，钉龙门板，定出管道中心线和标高控制线按设计要求放坡。
c、 人工清土，按设计垫层底标高和坡度清土。
d、 支模、浇筑砼垫层，用木抹子拉毛。
e、 管道两边的砼待管道安装校正完后二次支模浇筑。
3.2.3砼管安装
a、 钉龙门板，拉线，线为管道中心线和距管顶200㎜控制线，线的坡度为设计管道坡度。
b、 排管、接口，本工程采用的砼管为平口对接砼管，管道接口校正后，两侧用石子卡住，整段管道校正完后，用1：2水泥砂浆抹口，待两个检查井之间的管道都校正好后，支模浇筑管道两侧的砼。
3.2.4砼检查井：
a、 施工顺序：底板钢筋-底板模板-底板砼-侧壁钢筋-侧壁模板-侧壁砼-预制砼井盖-砌砖-安装铸铁井盖
b、 检查井采用Φ1000㎜钢筋砼检查井，砼底板厚200㎜，Φ12双层钢筋网，砼检查井壁厚150㎜，砼井壁内侧配φ6@150钢筋网，砼为C25爬梯用Φ18钢筋制做安装在检查井侧壁，间距360㎜。
c、 检查井在排水管校正完后，即开始绑筋支模，井身采用宽100㎜钢模拼成，预制井盖在场外预制，井身拆模回填后现场安装，安装完后砌筑井颈安装铸铁井盖，
d、 砼浇筑时采用人工搭溜槽浇筑。
3.2.5回填土：
a、 闭水试验结束采用人工回填，两台蛙式打夯机配合。
b、 回填土每层厚度200㎜。
c、 如固定端回填至RW管垫层底，将RW管外土方挖至管外300㎜，施工RW管垫层，RW管施工完后继续回填至设计地面标高。
给水管道：
3.2.6土方工程：给水沟道长为约312米，土方量约为600m3土方开挖采用返铲挖掘机坑外挖土，在进行土方开挖时，因为不得扰动管下原土层，所以采用挖掘机进行挖土时沟槽底部应留有300㎜厚的土方采用人工进行清理。自卸汽车运土方。所挖土方必须全部运走，运至指定地点土方开挖分段进行，每段20米，第一段20米，土方外运，第一段施工完后开挖下一段，所挖土方填前一段。根据施工进度现场调配回填土。
3.2.7基础夯实：依据图纸设计要求，如为未经扰动的原状土层，则天然地基进行夯实。如为回填土，则在回填土地段做300mm灰土垫层。
3.2.8管道防腐：采用底漆二度加环氧煤沥表漆防腐涂料二度。在钢管安装前完成。
3.2.9管道安装：
3.2.9.1钢管的安装
管道在安装时，位置应准确，标高及坡度必须准确，中心应成直线，不得出现弯曲等现象。钢管安装采用焊接，电焊工必须持有有效的相应等级的焊工证件，所采用的电焊条应有合格证，及复检报告。在焊接时电焊条应进行烘干，不可采用受潮或过期的焊条进行焊接。管道在焊时应做成坡口，且打磨平整，管口平直的偏差应小于1㎜，最大也不得超过2㎜。焊缝应不含砂眼，窝穴，气眼及焊渣，外表面呈整齐鱼鳞状。焊接完毕以后必须清净焊渣，浮皮及碎屑。
3.2.10土方回填：管道安装完毕后，应尽快进行水压试验，试验压力应为其工作压力的1.25倍且不小于1.5Mpa待试压完毕后焊口必须进行防腐方可进行土方的回填，回填时应做好隐蔽工程验收并做好记录。回填土方时管道两侧及管顶以上300㎜部分应采用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填经夯实后方可回填原土。回填土中不得掺有混凝土，碎石，石块和大于100㎜的坚实土块，不得采用冻土块进行回填。管顶两侧就同时对称回填，应严格分层夯实。并不得损坏管子的防腐层，分层夯实时虚铺厚度不得大于0.3m，夯实时采用电动夯机进行打夯，用机械回填管沟时，机械不得在管道上方行走。
四.劳动力需用量计划
详见劳动力需用量计划表
五.机械、工器具计划
详见机械、工器具计划表
六.安全生产、文明施工及安全技术保证措施
沟槽每30m设一座下人爬梯，爬梯用钢脚手杆搭设。
6.1所有参加施工的作业人员必须经安全检查技术操作培训合格。操作人员有权拒绝执行违反安全规定的指令，严禁洒后作业。
6.2特殊工种（电工、电焊工、机械操作、吊装操作工等）必须经培训考试合格后持证上岗。
6.3各工种工序施工前须由施工负责人进行技术交底，并签字。
6.4设专职安全员，建立定期安全检查制度、检查有记录，对查出的隐患及时整改，对严重情况有权停止施工并立即向项目经理汇报，并要求停工。
6.5施工场地内外及场内电缆保护区未征得有关部门同意严禁开挖等，地下作业加强对场内电缆保护。
6.6基坑四周未回填前设防护栏杆。
6.7入现场的施工人员必须遵守各项规章制度且听从安监人员的指挥。
6.8施工人员进入现场必须正确配戴安全帽，高空作业必须系好安全带并且把安全带系在高处牢固的脚手架或其它物体上。
6.9登高作业时所使用的工具必须放在工具袋内，严禁放在模板或跳板上，以防落物伤人。
6.10本工程所用的电器设备一律由专业的电工负责接线、检修，所使用的电器设备应有良好的接地且应将电源线接在漏电保护器下。
6.11电焊工使用电器工具时应戴好绝缘手套，穿好绝缘靴，移动电线时严禁生拉硬拽。
6.12在进行土方开挖时必须按规定进行放坡，防止土方坍塌，在安装管道时，沟槽上方应设有安全监护人，对沟槽两侧的土方动势进行观察，发现有裂纹或有土方塌方的迹象时及时通知沟槽内施工人员好撤离现场，待处理完毕确认安全以后方可继续施工。进入施工现场的人员必须进行三级安全教育，并经安全考试合格方可参加施工。
6.13为了确保工程质量，在进行管道安装焊接时应严格执行现行国家施工及验收规范的规定进行施工及工程验收，且应严格执行三级检查验收制度。做好施工记录。及隐蔽工程验收记录。
6.14参加施工的人员应经体检，高血压、心脏病等病症的人员不得参加施工。
6.15参加现场施工的人员不得酗酒、打架斗殴、不得在现场吸烟、乱扔杂物。
6.16工人进入施工现场衣着应整齐且统一穿好工作服，正确佩带胸卡。
6.17安全防护：挖完土方的沟道上方四周应安放安全围栏，夜间应设警戒灯。
6.18
❷ 室内PVC排水管安装施工工艺的方法
室内PVC排水管安装施工工艺 1、安装前认真熟悉图纸，参看士建结构图、装修建筑版图、有关设备专业图，核对权各PVC排水管管道的坐标高是否有交叉，管道排列所占的空间是否合理，有问题及时与设计和的关人员研究解决，办理变更洽商记录。 2、道断管要平齐，用专用的断管工具（剪刀、切割机）粘接前应对承插口先进入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需乙丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将承口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。 3、PVC排水管安装时应按设计坐标、标高，现场拉线确定排水方向坡度做好托、吊架。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，合格后将预留口封严和堵洞。
❸ 雨水、污水管施工工艺及施工部署
从事建筑行业的朋友对雨水、污水管施工工艺及施工部署这一题目的了解是极少的，甚至是挺都没听过。但是在房屋建设或者施工时，这些问题又是不可避免的，所以，小编今天为大家整理了雨水、污水管的施工部署及施工工艺的详细介绍，希望其中提到的一些内容对大家在装修时能起到一定提醒作用。
根据本工程为原建筑物拆迁后建造的实际情况，而且雨水、污水排放口为工程主要进出口，所以采用由浅至深，先支管后主管的施工步骤进行施工。
1、先挖掘进行对住宅周围建筑垃圾进行清理并放线，并逐一注明该处雨水口及支撑口的标高，以便挖掘时的测量、控制。
2、由监理对现场进行验线后，开始进行挖掘，并逐一打木桩测定该处标高，严格控按图纸要求进行放坡。
3、在埋设预制混凝土排水管时，按图纸要求先铺12cm的砂石进行夯实按图集04S516进行施工，在埋至雨水口窨井时，按图集02S515对雨水口从窨井的相应要求，先细石砼10cm打底，Mu10粘土砖进行砌筑施工，用防水砂浆对井体内外进行粉刷。
4、在施工过程中，如遇到地下障碍及其他设施需要移动或变更的请示监理和甲方，联系设计单位对该处作业正确的施工变更后再进行施工。
5、在挖槽施工中如遇到有地下水或基槽底部松软的地方，我方将对该地段管道采用柔性接口。
6、在施工完一段管道时，为保障施工需要，对先埋设的管道请监理验收，合格后进行回填土，采用砂石对管道进行180゜护坡行保护，在部分道路下的管道严格按照设计和甲方要求进行施工。
7、在施工中如遇西管道相交时，如达到垂直距离要求时，按要求进行施工，如不满足要求的采用交叉井或按甲方、设计单位出具的方案进行施工。
8、管道埋设完成后对管道进行灌水试验。
9、化粪池采用玻璃钢FRP卧罐式生物化粪池，按池体积大小挖出池体地基，如下方是天然素土，铺设10cm黄砂垫层找平，如下方是地下水，则需做20cm毛石基础10cm细石砼找平，后铺设10cm黄砂垫层，再进行池体安装，分层进行回填土，在回填至一半时，对罐体进行注水，从稳定罐体及防止并将罐体上顶松动再砌连接井。
10、在整个施工过程中，应严格按照图纸设计要求及相关规范要求及甲方、监理的现场指导进行施工，杜绝随意挖掘施工、回填，以免出现安全和质量上的隐患。
一、材料准备
所有材料在开挖前进入施工现场距10米处分批暂堆放，铺设时候用碰碰车或二台挖掘机抓斗传递。
二、选用操作机械
1、选用挖土机械:HYUNDAI60挖机。
2、配备推土机、手拉车、翻斗车、经纬仪、水准仪、铁锹(尖、平两种)施工白线、卷尺、双头尖钢帽钉、4寸钢钉。应地处原建筑物上，在挖掘过程中遇到原建筑物基础及其他障碍需要随时调整其他大型镐头机进行障碍破除。
三、施工措施
1、由于本工程施工地处原建筑物上，有部分处于碎石基础上，需在挖掘沟槽过程中在旁增设500×500mm积水坑，以便及时排除沟槽内渗出的地下水。
2、道路及部分障碍破除后，为保障现场施工需要，应及时将水泥块运至别处。
四、工程验收
在沟槽施工时，由监理及项目部负责人逐一验收每道工序的施工质量，合格后，方可进行下道工序施工。
五、沟槽回填工程
在监理及项目部现场负责人验收通过，进行沟槽土方回填，在回填前沟槽底或地坪上的垃圾杂物清理干净，经检查完毕后。为防止管道中心线移位或损坏管道，应用人工先在管子两侧从上而下同时按序填土夯实，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。
六、安全管理措施
本工程为场外工程，基槽围护挖掘，按照我公司职工健康安全管理手册，文件严格对现场安全防护进行控制，现场成立安全管理领导小组，工地设安全员，由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改，确保无重大事故。
施工，在外行人听起来是非常简单的，但是对于内行人来说，却是大有文章的。相信大家在看完了本篇文章之后多多少少对雨水、污水管施工工艺及施工部署有了大体的了解，只要将今天学到的这些知识，运用于实际生活中所遇到的问题。希望这些内容对大家有所帮助!
❹ 管道施工组织设计
首先要确定是什么管道，如热力管道、PVC管道、铜管、不锈钢管、排水管道、消火栓与喷淋管道、长距离室外管道等，才能有相应的施工组织设计，其实在“网络文库”中均可下载到相应的管道方面的施工组织设计，进行一定的修改，就可成为你所需要的了。
作为施工组织设计，应有工程概况、施工平面布置图、组织管理及人员、劳动力安排及施工进度网络图、质量保证措施、安全保证措施、进度保证措施、文明施工等，当然最主要的是管道的施工方案。
❺ 求一份市政排水管道安装的施工组织设计重谢
排水井封堵施工组织设计-目录一、概述1.1编制依据0041.2工程概况0041.3工程内容0041.4主要工程量0041.5施工要求0041.6工程特点005二、施工组织部署2.1现场施工管理组织机构0052.2人力资源表0072.3施工平面布置008三、施工进度计划3.1工期目标0093.2施工顺序及总进度安排0093.3工期保证措施009四、施工技术措施4.1施工准备0104.2技术管理制度0114.3计量机具的校检与标识0114.4排洪塔施工012五、施工质量保证措施和目标5.1质量方针0135.2质量目标0145.3质量保证体系0145.4主要质量管理人员职责0145.5质量措施0155.6原材料进场检验与标识0165.7主要原材料与工序的检查控制项目018六、文明施工和安全生产措施6.1安全目标0186.2安全方针0186.3安全措施0186.4文明施工019一、概述1.1编制依据（1）施工图纸；（2）现场调查；（3）相关的国家及行业施工规范；（4）我司的管理规程及ISO9000质量保证体系文件。1.2工程概况陕西大西沟有限公司东部矿体开采工程木锌沟尾矿库建库近3年，随着尾矿逐年增高，为了不影响生产，尾矿库内的3＃排洪塔需马上封堵，3＃排洪塔封堵为钢筋混凝土结构。1.3工程内容陕西大西沟有限公司东部矿体开采工程木锌沟尾矿库3＃排水塔封堵工程施工。1.4主要工程量表一主要工程量表序号项目名称单位工程量备注一3＃排水塔1混凝土m371.22Φ28钢筋T4.2315号工字钢T1.21.5施工要求总工期要求：15天；工程质量要求：合格；工程验收评定标准：现行国家和行业标准、规范，执行《尾矿设施验收规程》YS5418-95。1.6工程特点（1）工期紧，总工期为15天。（2）混凝土浇筑难，3＃排水塔在库内，混凝土需要船运输。（3）排水井渗水严重，混凝土工程施工影响大。（4）已具有进场公路，但道路窄且大部分为上坡，不利于材料和机械进场施工。二、施工组织部署2.1现场施工管理组织机构现场项目经理部由我司的专业尾矿库施工人员组成，集中了我司尾矿施工领域技术精湛、经验丰富的优秀技术、管理人员。2.1.1项目部组织机构图项目经理部领导层由项目经理、项目副经理、技术负责人三人组成，实行项目经理负责制。项目经理部职能部门设施工技术组、质量安全组、经营计划组、财务组、物资供应组，共五个组。机构设置详见图一项目部机构设置图。图一项目部机构设置框图2.1.2管理人员配置情况表根据项目需要配置技术、管理人员。拟派至项目部的技术、管理人员都具有多年的类似工程施工管理经验，可完全满足工程的需要。表二拟派往本工程管理人员、技术人员一览表序号拟任职务姓名从事本专业年限工作时间（年）1项目经理从事项目管理8年2技术负责人从事本专业年限20年11安全员从事本专业年限15年12质检员从事本专业年限10年13施工员从事本专业年限15年2.2人力资源表本工程安排一支工程队进行施工由项目部统一协调、指挥。根据工程进度要求，安排适当的人员进出场。劳动力计划如下表所示。表三劳动力计划表工种人数维修工1搅拌司机2砼工12钢筋工2模板工2支架工2电工1后勤1合计232.3施工平面布置2.3.1平面布置图进场公路已具备，施工临时设施根据现场条件，全部布置在库区内，所用场地不大。具体如施工总平面布置图所示。2.3.2临时道路现已有简易公路至3#井。2.3.3生产、现场公用房现场拟进驻技术与管理人员3人、施工人员总计23人。所需临时房屋如下表所示。表五临时房屋汇总表临建房屋面积（m2）结构形式备注公室100原有公房宿舍8024墙、石棉瓦食堂、浴室1024墙、石棉瓦钢筋棚25彩条布临时房材料库50木柱、油毡顶搅拌机棚20木柱、油毡顶水泥库30木柱、油毡顶水池1座砖砌生活水井1个2.3.4施工用电以使用线路电为主。三、施工进度计划及工期保证措施3.1工期目标总工期15天。3.2施工顺序及总进度安排按照本工程要求的工期，根据现场实际情况，8天完成施工准备工作及主材料钢筋及槽钢制安、有关混凝土运输和相关安全措施工程，报主管部门验收合格即可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑工程计划7天完成。3.3工期保证措施拟采取如下施工措施确保工期：（1）快速度进场，在接到进场通知5天内，将施工人员与设备全部进场。（2）增加施工人员、机械设备的投入，各工序、工程部位之间尽量采用平行作业方式，虽然会导致成本的增加，但是可大大加快施工进度。（3）选派最优秀的项目经理，配备最精干的施工职能机构，安排技术水平最高的施工队伍。（4）不打无准备之仗，施工前摸透现场情况，熟悉施工图纸，提前做好施工人员和设备进场准备，保证工程按期开工，并使前期施工项目尽快进入正常施工状态。（5）对工程实行严格的合同管理、落实经济承包责任制，根据分部施工定额，制定以质量、进度为主要合同内容的小指标承包方案，在职工内部实行分项小指标，奖罚兑现。（6）积极主动处理好与相关承包商及周边村民的关系，把外部因素对施工进度带来的不利影响降低到最低限度。（7）加强公司对项目经理部质量、进度的监管，督促项目经理部严格按业主的工期要求组织施工，定期至现场检查工程的进度情况，若有进度滞后现象及时采取补救措施。四、施工技术措施4.1施工准备4.1.1组织准备成立项目部，建立项目部组织机构、质量保证体系、安全保障体系、各项规章制度、机械设备操作规程等。4.1.2人员准备拟参与本工程施工的技术、管理人员接到进场通知后，可在两、三天内进入工地。4.1.3机械、器具准备拟投入本工程的机械设备、试验器具已经过检修，可随时投入工程中使用。4.1.4技术准备已经组织部分技术人员考察了施工现场。若接到进场通知，技术人员将首先抵达工地，进行前期的图纸审查、质量计划和施工方案编制、试验等技术工作，为工程正式施工创造条件。4.2技术管理制度（1）严格按图施工，每一项工程开工前，都必须由技术人员进行技术交底，还应编制作业指导书、安全指导书。（2）工序质量检查由班组自检、工序之间的互检、专职质检员的专检三个环节组成。公司质安部，定期对项目部质量、安全、资料等情况进行检查。（3）以技术负责人为主编制《项目质量计划》，并在施工中严格执行。4.3计量机具的校检与标识4.3.1计量机具的校检本工程所用到的计量机具包括：磅秤、电子秤、量筒等重量、容积类。磅秤、电子秤主要用于砼施工中的计量，在其进场前或有效期过后，应送至有关单位进行校检。在使用期限内，定期进行清理、检查，若有疑问，必须马上停止使用，重新校检。4.3.2计量机具的标识校检合格的计量机具粘贴由校检单位发出的合格证，合格证上标明发证单位及有效期等。没有粘贴合格证及有效期已过的机具，严禁使用。4.43＃排洪塔施工4.4.1设备选择表七工作内容与设备对照表序号工作内容设备名称数量（台）备注1拌料搅拌机12混凝土运输船23材料运输手推车34.4.23＃排水塔混凝土施工工艺3＃排水塔混凝土施工根据现场情况，混凝土只能靠船运输，然后经人工翻入3＃排水塔内。3＃井周围要搭设双排脚手架，铺好竹跳板保证施工人员安全。混凝土运输有100多米，可以在井塔与岸边拉设钢丝绳，运输船要与钢丝绳连接，已保证运输安全和运输速度。混凝土浇筑时间长，冬季施工气温低对混凝土质量影响大，所以快速施工成为主要任务。在施工中，严格注意以下几点：（1）严格按混凝土配合比配料；（2）混凝土运输过程中要符合规范要求；（3）混凝土浇筑完成后要注意保温防冻，可铺设保温材料保温。4.4.2.1钢筋工程（1）使用的钢筋其种类、钢号、直径符合设计文件规定，其力学性能指标应满足有关技术标准要求。（2）运到工地的每批钢筋必须附有出厂证明书，并按规定抽样检查，对试件进行抗拉、冷弯、焊接性能试验，试验结果不合格的，不能使用。（3）钢号、直径互换时，必须经设计人核算同意，方可使用。（4）制作某一型号的第一根钢筋时，按设计尺寸、规范要求、技术指标等标准进行反复核实，确定无误后，以此为样板进行成批加工。成批加工中适时复核尺寸。（5）现场绑扎钢筋时，钢筋的交叉点用铁丝绑扎结实，为保证保护层厚度，钢筋与模板间绑扎水泥砂浆垫块，并相互错开，严格控制钢筋间距。（6）在浇筑砼前，对已安装好的钢筋会同有关单位进行检查及签证。4.6.2模板工程混凝土浇筑采用槽钢为底部支撑模板。4.6.3混凝土工程浇筑砼时，应先预设￠100排水管1至2根用于排井架渗水，砼通过￠219管道作为溜灰管送到工作面，使用插入式振动器，振动棒移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，每一处振动完毕后边振动边提出振动棒。每一振动部位，要振动到该部位砼密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。对混凝土材料要严格控制，运到工地的每批水泥，必须附有出厂试验证明书，并按规定抽样检查，试验不合格的不能使用。砂、砾石按级配要求选料，控制含水量，保证含泥量≤5%。拌和采用洁净水。混凝土严格按试验机构出具的配合比施工，并采用重量法计量。7天后对预设排水管进行了封堵，可盖10mm铁板上浇筑20cm混凝土。同时可在整个封堵混凝土面盖土工布一层上敷30cm粘土。五、施工质量保证措施和目标5.1质量方针追求完美品质，超越顾客期望。5.2质量目标分项工程合格率100%，分项工程优良率85%；单位工程验收一次合格率100%，单位工程优良率80%。5.3质量保证体系按照ISO9000：2000标准，我公司建立了严密有序的质量体系，对所属项目严格按标准要求实施质量控制，确保工程优良，顾客满意。5.4主要质量管理人员职责5.4.1项目经理（1）对本项目质量负全面责任，组织建立项目部质量保证体系，负责质量方针、质量目标的实施，明确各类人员具体的质量职责。（2）主持编制和组织实施项目质量计划和项目施工组织设计，确保项目质量目标的实现。（3）实施公司质量体系文件，接受内部质量审核，对审核中发现的问题及时予以纠正。（4）组织工程的质量创优活动和QC小组活动，落实创优规划。（5）定期召开项目部质量管理工作会议。（6）树立项目形象，搞好对外关系，提高社会信誉。5.4.2技术负责人（1）组织编制项目施工组织设计和项目质量计划，确定关键工序及特殊过程，组织施工技术措施的编制。（2）监督施工过程中各类人员履行质量职责，组织人员进行分项分部工程质量评定及质量“三检”工作。（3）主管项目技术管理工作，处理施工过程中技术质量问题，协助项目经理对工程质量进行监控管理，对项目质量目标的实现负技术责任。（4）组织实施公司质量体系文件，指导监督各类人员做好质量记录。（5）收集质量信息，掌握质量动态。5.4.3质检员（1）制定本项目质量工作计划，并协助领导组织实施。（2）加强质量监督，对质量隐患工程有权责令停工返修。（3）及时反馈各种质量信息，协助领导分析生产中的质量状况。（4）及时进行质量检查评定，正确核定质量等级。（5）参加质量事故及不合格品质量分析会，及时上报有关报表。5.4.4施工员（1）强化“质量第一”意识，在确保工程质量的前提下抓施工进度和文明施工。（2）组织实施“三工序”活动，对工序管理引起的质量问题负责。（3）对施工过程中不合格的纠正措施及原因、责任的落实负责。7.4.5材料员（1）负责进场物资的质量验收、记录、标识工作。（2）负责原材料的取样，送检和检验。（3）负责进场物资的管理工作，防止物资损坏，杜绝不合格物资用于本工程。5.5质量措施全工程将按照国家质量检查评定标准及2000年版ISO9000质量保证体系，严格进行质量管理。具体如下：（1）现场按质量计划建立严密有力的质量保证体系，明确责任。项目经理部设专职质检员，施工队配兼职质检员，工程质量实行一票否决权。加强施工技术准备工作，坚持“三学”、“三审”、“三编”、“三交”，把技术责任制层层落实到人。（2）技术、管理人员及主要工种施工人员，均采取持证、挂牌上岗制度。（3）提高全体施工人员的质量意识，严格工序管理，每个部位，每道工序质量都有专人负责，上道工序不合格，决不进行下道工序施工，建立并推行质量奖罚制度。（4）建立质量管理制度，制定质量责任追溯及追究制度，以加强员工的质量责任心。（5）把好材料进场关，对使用的钢筋、钢材、水泥必须有合格证方可采购，材料入场后必须抽样检测后方可使用。现场原材料均按照质量体系要求进行标识。（6）对工程重要部位及质量控制难度大的部位，成立TQC小组，开展质量攻关，保证施工质量。（7）做好各项施工记录和隐蔽工程检查，做到工程完时资料齐全。（8）严格计量管理，混凝土配比必须由试验室提供，现场有专人负责并抽样做好试块。（9）虚心接受当地政府质监部门和业主的监督检查，听从其代表的监理，发现问题及时纠正，以杜绝质量事故。5.6原材料进场检验与标识本工程所用的砂、砾石、碎石、水泥、钢材等原材料等均必须经有相应资质的单位检验标定后，方可使用。5.6.1砂、砾石、碎石的检验工程施工前应先按要求在监理工程师的监督下，对三、四个供应料场进行取样试验及评价，从中选出最优者为长期的供应方。原材料进场后，按照相应的试验频率要求进行抽检。5.6.2水泥按照设计要求，选用优质水泥。每批次水泥进场，均应检查其是否具有出厂合格证及品质试验报告，并在监理工程师的监督下取样进行进场试验，合格后方可使用。5.6.3钢筋所有钢筋均采用指挥部指定厂家的产品。每批次进场钢筋均应按规定进行冷弯、抗拉、可焊性等试验，只有经试验满足规范要求时方可用于工程之中。同是，工地所有钢筋均应分品种挂牌堆放，每批次钢筋均应提供合格证书、品质检验单等质量保证文件。加工制作成型后的钢筋应及时运至安装现场进行安装，并不得受污染。尽量不进行钢筋代换，如确需代换时，应得到设计、监理和业主代表的书面认可方能代用。5.6.4原材料的标识原材料进场后根据检验情况共设三种标识牌：待检、合格、不合格。标识牌中要注明产品状态、规格、厂家、使用部位、日期等。原材料进场后未检验前挂“待检”牌，检验合格可使用后挂“合格”，检验不合格的原材料挂“不合格”牌。只有挂“合格”标识牌的原材料方可使用，挂“不合格”标识牌的原材料应及时清出现场，挂“待检”牌的原材料应及时取样送检。5.7主要原材料与工序的检查控制项目表八主要原材料与施工工艺的检查控制项目序号项目检查控制内容备注1材料钢筋出厂证明书、外观检查、机械性能检验2水泥出厂证明书、安定性试验3砂、石级配、含泥量4水有害物质含量、含泥量6工艺测量放样仪器鉴定、内业计算、外业操作7钢筋工程制作安装的数量、位置、间距、长度、保护层及焊接质量8模板工程中心偏位、标高、直顺度、平整度、垂直度、稳定性9砼工程配合比、坍落度、密实度、外观六、文明施工和安全生产措施6.1安全目标（1）杜绝工亡事故；（2）杜绝重大交通、设备、火灾事故及重伤中毒事故；（3）年千人重伤率控制在0.18‰以内；月千人负伤率控制在0.67‰以内。（4）三级安全教育率100%。6.2安全方针安全第一，预防为主。6.3安全措施（1）加强领导，强化管理，全面落实安全生产责任制，以市场经济为导向，把约束机制和激励机制有机地结合起来，实行全方位、全过程、全员管理，明确项目经理是本项目安全生产第一责任人。（2）搞好安全质量贯标工作,确保安全质量体系的正常运行,全面执行部颁《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、和国家及各行业颁布的安全技术规范和安全标准，现场设置安全标志牌、警示牌。形成一种强烈的安全气氛搞好文明施工。（3）全面开展工程项目的安全技术交底工作，各项工程必须根据工程特征、工作环境和采取的施工方法，编制有针对性的安全措施，向施工操作人员做全面而详细的交底，交底要做到五要（要针对性强、要全面，要具体，要履行签字手续，要按交底）。同时对事故要进行预防、预控，有效地控制各类事故的发生。（4）加强安全教育培训，未经安全生产教育培训的人员，不得上岗作业。坚持持证上岗，提高全员安全素质。（5）加强安全生产标准化班组建设，班组按管理标准化、现场标准化、操作标准化的要求积极开展标准化活动，力争100%达标。6.4文明施工（1）进入施工现场后必须遵守国家的环境保护规定，不损害施工范围外的一切自然条件。（2）施工产生的生活、生产垃圾要设立指定的位置弃放，然后集中清理运输到可遗弃地。（3）工程竣工后，拆除一切必须拆除的临时设施，并进行现场清理，尽可能使其恢复到施工前状态。
❻ 谁有 高层建筑水电安装工程施工组织设计
第一章 编制依据
1．工程招标文件及招标书中“工程范围”；
2．×××××建筑设计顾问工程设计的水、空调、强电、弱电、消防等全部图纸；
3．国家颁布的现行施工规范和操作规程；
4．全国通用给排水、电气安装图集；
5．本公司类似工程相关经验资料。
第二章工程概况
××园三期位于××市××区莲花西路，由×××房地产开发公司投资兴建。该工程地下两层，地上最高三十层，框架-框支剪力墙结构，建筑面积52235.62m2。由×××建筑设计顾问工程公司设计，××建设监理公司监理。水电安装工程由××××水电安装公司承建。
2.1给排水工程概况
给水系统
1、本工程以市政自来水为给水水源,由市政引两路DN150管供给,并在室外形成环网。
2、本工程采用分区供水，地下室、室外部分和地上一至四层为低区，由室外市政管网直接供水。地上五至三十层采用地下水池和变频供水系统联合供水，为保证供水点供水静压不大于40米水柱，五至二十层用减压阀减压供水。
3、住宅室内给水管采用PP-R管，热熔连接；其他室外管道采用塑钢复合管，DN≤100mm采用丝扣连接，DN≥100mm者采用发兰连接。室外管道DN≤100mm，采用塑钢复合管丝扣连接，DN≥100mm者采用承插式给水铸铁管，采用水泥强度不低于32.5MPa的水泥捻口。
排水系统
1、室内排水管均采用硬聚氯乙烯管，承插粘接，并在较长立管上设简易消能装置。
2、室外排水管采用钢筋砼排水管，污水管采用沥青油膏接口，雨水管采用水泥砂浆接口。
2.2电气工程概况
配电方式：商铺、动力及地下一般照明采用电缆放射式供电，住宅楼干线采用密集型母线槽，每层设插接箱及电表箱，每户设户分配电盘；一户一表，电度表箱设在每层强电井内。
配电线路：一般干线配线采用ZR-YJV电缆，消防及地下室采用NH-YJV电缆，支干线均为BV-500V铜线。
消防设备及一部分重要负荷的电源为一级负荷，设在事故母线段，待市电停电后，由柴油发电机供电。消防用电设备：如消防电梯、消防水泵、防排烟风机等采用双回路供电，在末端双电源切换配电箱处自动切换，其中一路引自应急母线段。应急段配电电缆均为耐火电缆。非消防电源：干线采用阻燃电缆，当火灾确认后，由消控室键盘切断或通知配电房人工切断某些非消防电源。
本建筑物按第二类防雷建筑物设防。
从首层起，每三层利用结构圈梁水平钢筋焊通成均压环，所有引下线，建筑物内的金属构件和金属物体等均与均压环连接。
住户卫生间应做局部等电位联结。
防雷接地、电气接地、信息系统接地及其它系统接地共用一个接地网，综合接地电阻≦1欧。
第三章施工部署
××园三期水电安装工程是由我公司承建的一个大型建筑安装工程，公司本着对业主负责的态度，建立××园三期项目部，全权负责该工程的管理。本项目部将于个单位部门积极配合，服从建设单位及现场监理的管理，从严控制工程质量，同时抓好安全生产和文明施工，责任到人，实行目标管理，精心组织施工，以一流的质量回报业主。
3.1施工准备
1．根据工程进度计划、工程量、施工现场实际情况，作好人员、机械设备及物料进场工作，班组操作人员必须经过培训方可上岗，特殊工种操作人员持证上岗。
2．施工前组织施工、质安有关人员认真熟悉施工图纸及有关技术资料，结合现场实际情况掌握施工的重点、难点，提出设计中存在的问题，为图纸自审、会审做好准备。
3．施工前技术负责人向操作人员详细技术交底，使全体操作人员领会设计意图，明明白白操作。
4．必须熟悉技术规范、标准及施工方法。
3.2组织机构
1．实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全和文明施工负责。
2．本工程将委派我公司高水平专业人员担任个管理岗位，负责对工程个专业施工管理。
3．项目部组织机构
3.3劳动需用计划
各工种低高峰期需用计划
3.4主要施工机具计划
主要施工机具需计划表
3.5分项工程进度计划
3.6施工及验收依据
（1）合同图纸及设计修改，设备制造商提供的安装使用说明书
（2）电缆桥架安装88SD169
（3）线槽配线安装、塑料线槽、金属线槽安装96SD181
（4）变配电所常用设备构件安装88D263
（5）电缆敷设（合订本）D101-1～7
（6）常用低压配电设备及灯具安装D702-1～2
（7）建筑物、构筑物防雷设施安装D562
（8）接地装置安装86D563
（9）利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装86SD566
（10）等电位联结安装97SD567
（11）电气竖井设备安装90SD180
（12）阀门井S143P17-4、7
（13）钢筋混凝土化粪池S214（四）
（14）排水设备附件制造及安装S220P21-1～21
（15）排水管道基础S222P30-6
（16）排水承插管接口S222P30-12
（17）排水检查井S231P28-2～6、11～12
（18）竖槽式跌水井S234P11-5
（19）雨水口S235P19-2、3、8、11～14
（20）防水套管S312P8-1～8
（21）卫生设备安装99S304
（22）雨水斗01S302
（23）建筑排水硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装96S341
（24）水池通风管、吸水喇叭管及支架90S319
（25）水表井及安装S145
（26）管道支架及吊架S161
第四章主要项目的施工方案及施工方法
4.1给排水管道安装工程
4.1.1室内给水管道安装
1．管材与接口
1）该工程采用新型安装材料，室内给水支管采用PP-R管，安装方式为暗装，其接口方式为热熔。给水立管采用钢塑复合管，连接方式为法兰连接。
2）管材及阀门应有符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。阀门选择为DN<50mm时，选择截止阀；当DN≥50mm时选择闸阀或蝶阀。
3）远传水表的规格应符合设计要求及经自来水公司确认，表壳铸造规矩、无砂眼、无裂纹、表玻璃壳无损坏，铅封良好，有出厂合格证。
2．施工工艺
工艺流程图为：
1）安装准备：认真熟悉图纸，核对各种管道座标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，配合土建预埋、预留，并进一点核对位置及尺寸。
2）管道安装应结合条件，合理安排顺序，当管道交叉处发生矛盾时，按下列原则避让：
①小管让大管；
②有压力管让无压力管，低压管让高压管；
③支管让主管；
3）支管安装：
①安装前，结合施工图纸，将预留洞清理好，然后制作安装管道，安装时一定要掌握PP-R管的热熔方式：
a、切断管材时，必须使用切管器垂直切断，如果没有切管器，使用其它工具切断器材时，切断后应将切头清除干净，插入支承套管。
b、当热熔器加热到260℃时，管材和配件同时推进熔接器模具内，并加热到5秒钟以上。
c、把已加热的管材和管配件垂直推进并维持5秒钟以上，推进时用力不能太猛，以防止管头弯曲。
d、热熔时，管材和配件粘附其它异物时，必须清理干净后热熔，管材和配件过度加热时，厚度变薄，管材在管配件内变形，会发生漏水现象，因此，制作时一定注意此项。
e、安装完毕后，各配水点安好堵头，防止杂物进入管道；并用钩钉胶垫固定。
②PP-R管的安装方法：
a.管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+40～60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。
b.管道安装时，不得有异向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正，PP-R管且在金属管道平行敷时应有一定的保护距离，净距不宜小于100mm，PP-R管宜在金属管道的内侧。
c.室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
d.管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施，管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。
e.热水管穿墙壁时，应配合土建设置的钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外长大50mm。
f.直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在隐蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。
g.建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下：
ⅰ.室内地坪±0.00以下管道铺设宜分两段进行，先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的铺设，待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设。
ⅱ.室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。
ⅲ.铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体，土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层。
ⅳ.埋地管道回填时，管周回填不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填厚土，室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。
ⅴ.管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm。
ⅵ.管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm。
ⅶ.管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采用严格的保护措施。
③室内明支管的安装
a、室内明敷管时，应在土建粉饰完毕后进行安装，安装前应首先复核预留孔洞是否正确。
b、管道安装前，按要求先设置管卡。位置应准确，埋设应平整、牢固。管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
c、若采用金属管卡固定时，金属管卡与塑料管间应采用橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫，以防管子受损。
d、在金属管件与塑料管连接部位，管卡应设置金属配件一端，并尽量靠近金属配件。
e、管道在穿墙时，一定要有套管。
④在经常有可能检修的给水附件前（或后）及支管的阀件前（或后）应安装活接头。
4）给水立管安装
①在土建将水表井砌好后，进行给水立管安装。安装前根据图纸和相应规范确定位置吊垂线安装管卡。
管卡装好好后，测出各立管的实际尺寸进行编号记录下来，统一进行预制及组装，在检查和调直后方可进行安装。安装好的立管要进行最后的检查，保持垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上；最后把管卡收紧，或用螺栓固定于立管上。
②安装立管时注意事项：
a、调直后的管道若管卡有松动，必须重新上紧。
b、立管接水表处三通一定要方向一致，高度准确，以便水表安装。
c、立管上的阀门要考虑便于开启和检修，下供式立管上的阀门，当设计未注明高度时，应安装距地面300mm，且阀柄应超向操作者的左侧，并与墙面开成45°夹角处。
d、管子穿楼板时，一定要用套管，套管可用塑料管，穿屋面的一是要用金属套管。套管应高出地面，屋面不少于100mm，并采取严格防水措施。
e、塑料管道的最大支撑间距见下表：
1）安装准备：认真熟悉图纸，核对各种管道座标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，配合土建预埋、预留，并进一点核对位置及尺寸。
2）管道安装应结合条件，合理安排顺序，当管道交叉处发生矛盾时，按下列原则避让：
①小管让大管；
②有压力管让无压力管，低压管让高压管；
③支管让主管；
3）支管安装：
①安装前，结合施工图纸，将预留洞清理好，然后制作安装管道，安装时一定要掌握PP-R管的热熔方式：
a、切断管材时，必须使用切管器垂直切断，如果没有切管器，使用其它工具切断器材时，切断后应将切头清除干净，插入支承套管。
b、当热熔器加热到260℃时，管材和配件同时推进熔接器模具内，并加热到5秒钟以上。
c、把已加热的管材和管配件垂直推进并维持5秒钟以上，推进时用力不能太猛，以防止管头弯曲。
d、热熔时，管材和配件粘附其它异物时，必须清理干净后热熔，管材和配件过度加热时，厚度变薄，管材在管配件内变形，会发生漏水现象，因此，制作时一定注意此项。
e、安装完毕后，各配水点安好堵头，防止杂物进入管道；并用钩钉胶垫固定。
②PP-R管的安装方法：
a.管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+40～60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。
b.管道安装时，不得有异向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正，PP-R管且在金属管道平行敷时应有一定的保护距离，净距不宜小于100mm，PP-R管宜在金属管道的内侧。
c.室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
d.管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施，管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。
e.热水管穿墙壁时，应配合土建设置的钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外长大50mm。
f.直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在隐蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。
g.建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下：
ⅰ.室内地坪±0.00以下管道铺设宜分两段进行，先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的铺设，待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设。
ⅱ.室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。
ⅲ.铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体，土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层。
ⅳ.埋地管道回填时，管周回填不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填厚土，室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。
ⅴ.管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm。
ⅵ.管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm。
ⅶ.管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采用严格的保护措施。
③室内明支管的安装
a、室内明敷管时，应在土建粉饰完毕后进行安装，安装前应首先复核预留孔洞是否正确。
b、管道安装前，按要求先设置管卡。位置应准确，埋设应平整、牢固。管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
c、若采用金属管卡固定时，金属管卡与塑料管间应采用橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫，以防管子受损。
d、在金属管件与塑料管连接部位，管卡应设置金属配件一端，并尽量靠近金属配件。
e、管道在穿墙时，一定要有套管。
④在经常有可能检修的给水附件前（或后）及支管的阀件前（或后）应安装活接头。
4）给水立管安装
①在土建将水表井砌好后，进行给水立管安装。安装前根据图纸和相应规范确定位置吊垂线安装管卡。
管卡装好好后，测出各立管的实际尺寸进行编号记录下来，统一进行预制及组装，在检查和调直后方可进行安装。安装好的立管要进行最后的检查，保持垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上；最后把管卡收紧，或用螺栓固定于立管上。
②安装立管时注意事项：
a、调直后的管道若管卡有松动，必须重新上紧。
b、立管接水表处三通一定要方向一致，高度准确，以便水表安装。
c、立管上的阀门要考虑便于开启和检修，下供式立管上的阀门，当设计未注明高度时，应安装距地面300mm，且阀柄应超向操作者的左侧，并与墙面开成45°夹角处。
d、管子穿楼板时，一定要用套管，套管可用塑料管，穿屋面的一是要用金属套管。套管应高出地面，屋面不少于100mm，并采取严格防水措施。
e、塑料管道的最大支撑间距见下表：
③本工程中给水立管采用的是钢塑复合管，及具体安装方法和注意事项如下：
a.应按标准规定的适用温度和介质选用管材种类。
b.尽量选用细齿管子压钳和管钳。
c.应用锯床切断或先用管子切割器切割至1/3钢管壁厚处，再用手锯将管锯断。不能用管子切割器一次将管子切断或用砂轮切割器切管。
e.用刮削器或铰刀修整内缘去除内壁凸纹、毛刺及锐角，管端塑层处应倒角。
f.螺纹应分两次切削完成，切削时必须用冷却液冷却，将螺纹加工至国标规定长度。
g.在管端和管件螺纹根部均匀涂上一圈专用密封胶。
h.管道安装工序为：
装夹切割修整上端套（I型管接头）加工螺纹清理
螺纹检查螺纹密封
5．管道的防腐
1）明装管道：镀锌钢管刷红丹油两道，再刷银粉漆（当有装饰要求时，改刷与装饰色调相协调的面漆两道），管道上的固定件与管道的刷油要求相同；
2）埋地管道：钢管和铸铁管均刷冷底子油两道，热沥青两道，总厚度不小于3mm，铸铁给水管内衬水泥砂浆聚合物防腐。
6．管道的试压
给水管道安装完毕后，要进行管道试压。管道试压前,管道内充满水,排出管内空气,经24小时后方能试压,试验压力为室内1.0MPa，给水立管、消防管为1.6MPa。试压
❼ 高层下水管道施工组织设计
1）排水管使用前要做好材质检查，应无裂纹；连接时要适当贴实、扶直，确保无渗漏。UPVC管粘结时作好材质检查，粘结严密，无缝隙，保证试水顺利进行。穿越楼板、墙处设阻火圈。
2）水平管道相互连接采用45度斜三通或双45度进行连接。
3）管道接口，卡箍对接，柔性接口铸铁直管及管件材质为灰口铸铁，制造密封胶圈的材料为天然橡胶。
4）立管与横管采用双45度连接,立管根部必须设可靠支架。
5）污水立管首层、顶层、其余隔层设检查口，检查口距地面（或楼板面）1.0m。排水管道上所用的三通及四通应采用90度的斜三通及90度的斜四通，以保证排水通畅。排水立管上的检查口材料与管道一致。排水立管与排出管连接时，应采用两个45度弯头。
6）吊顶内及卫生间内排水管尽量贴顶板或贴梁安装。
7）地漏采用深水封地漏，水封高度不小于50mm。
4.排水管道穿地下室外墙时应加钢性防水套管，做法详见给水系统。
5.排水管道须用槽钢固定在建筑结构上作为管道的固定支架安装：
1）管道固定点的设置须配合有关管道的改向和管网内的伸缩器及伸缩管弯，以能有效地将管道系统因膨胀、收缩及内压力所产生的推力和回应力传递到建筑结构上。
2）管道固定支架同时要承受管道水压试验时所产生的较高轴向推力。
3）立管每层装一个管卡，安装高度为距地面1.5m，同一房间或同一位置管前应安装在同一高度。
4）排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横贯不得大于2m，立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管中部可安装一个固定件。
5）立管底部的支吊架要求固定，防止立管下坠；立管每层设置一个地平负载卡子；水平管道支架可采用以下三种方式：
①普通吊架: 管径DN≤100，并且吊点安全可靠，不影响结构的安全性时，可采用胀栓生根；
②加强吊架。管径DN≥125或无可靠吊点时，可采用顶板预埋铁件或预留孔洞；
③型钢托架。管径DN≥125或无可靠吊点时，可采用型钢预埋件生根。
6.排水管穿楼板应预留孔洞，管道安装完后将孔洞严密捣实，立管周围应做高出建筑地面50mm的阻水圈。套管内径应比管外径大2号，下面与楼板下齐，上面比楼面高50mm，底部应与饰面相平,管间隙用油麻填实，并用沥青灌平。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。
7.排水立管检查口距地面（或楼板面）1.0m。排水管道上所用的三通及四通一般应采用90度的斜三通及90度的斜四通，以保证排水通畅。排水立管上的检查口材料一般与管道一致。
8.灌水试验：
隐蔽的排水管道在隐蔽前必须分层做灌水试验。满水15分钟，再灌满观察5分钟，以液面不下降，管道及接口无渗漏为合格，施工完毕的管道必须进行严格的通水试验。
9.通球试验：系统通水试验进行后，对每根污水立管和水平干管至引出口处进行投球试验，通球率必须达到100％，球体不小于管径的2/3，投球后管道通畅无阻为合格。