炼油工业废水局部近零排放技术

❶ 化工企业废水必须零排放吗零排放的吨水投资成本是多少呢有没有比较靠谱的废水零排放工艺

工业废水问题的破解迫在眉睫，工业废水零排放是指化工厂生产产品过程专中所产生的废水，如生产乙属烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水的要求并回用。
现代化工业废水按照含盐量可分为两类
1、是高浓度有机废水。主要来源于煤气化工艺废水等，其特点是含盐量低、污染物以COD为主。
2、是含盐废水。主要来源于生产过程中煤气洗涤废水、循环水系统排水、除盐水系统排水、回用系统浓水等，其特点是含盐量高。
工业废水零处理工艺介绍
1、由多元金属熔合多种催化剂，通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池”效应持续高效。不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。
2、架构式微孔结构形式，提供了极大的表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。
3、活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，长期运行稳定有效。
4、针对不同废水调整不同比例的催化成份，提高了反应效率，扩大了对废水处理的应用范围。

❷ 我国有实现零排放或者趋零排放的工业园区吗

雾霾天气频频来袭，舆论矛头指向了煤炭消费，称煤炭是大气污染的主要凶手。为应对气候变化及雾霾天气，国家有关部门正在研究制定煤炭总量控制政策，这对燃煤电厂将是一个制约。近零排放概念的提出，引发社会高度关注。赞成者认为，燃煤电厂实现近零排放将开启绿色能源新时代；反对者却坚称，若要实现近零排放，燃煤电厂需要投入大量资金对已有技术和设备进行改造和升级。近零排放究竟是应对控煤政策的行业异数，还是未来发展的趋势？中国环境科学研究院副院长柴发合：关于近零排放，我认为，我们应该支持。这样，燃煤电厂既能向着更清洁的方向发展，也能满足国家污染控制要求。现在，电厂排放标准越来越严格，要求烟尘排放浓度不高于20毫克/立方米，二氧化硫排放浓度不高于50毫克/立方米，氮氧化物排放浓度不高于100毫克/立方米。事实上，我国电力行业在污染防治方面，已经走在重点行业前列。如果建材行业、钢铁行业、玻璃行业以及中小锅炉散煤用户都能像电力行业一样，去挖掘清洁技术，那么，APEC蓝将很快再现。电力行业超低排放方兴未艾，我们期待所有重污染行业都能像电力行业一样，发展更清洁的生产技术，让近零排放不再只是概念，而是结果。北京博奇电力科技有限公司副总裁颜炳利：火电厂近零排放是按照燃气机组的排放标准，限制燃煤机组的排放值，也就是说，分别设置二氧化硫、氮氧化物和粉尘排放上限。比如脱硫，2004年二氧化硫排放限值是400毫克/立方米，经过几年发展，已经实现了从400毫克/立方米到35毫克/立方米的高标准转变，甚至有些地区和企业追求20毫克/立方米或者10毫克/立方米。

❸ 关于炼油废水的处理请问，目前炼油废水的处理难点是什

炼油废水是废水水量较大的一类工业废水，具有污染物种类多、成分复杂、毒性大以及危害严重的特点。我国目前尚有为数众多的百万吨级以下的地方炼油厂在运行，近年来国家与地方环保要求日趋严格，而地方炼油厂普遍存在废水处理工艺落后，改造用地有限，财力不足等实际情况。因此，在原有老旧废水处理系统基础上进行升级改造，设计出行之有效的、低成本、路线灵活、适应性强、处理效果稳定的处理工艺以满足现行污水排放标准成为炼油废水处理中一项紧迫的技术难题。
1 废水处理站现状分析

1.1 废水处理站概况

本工程位于黑龙江省某地方炼厂废水处理站，该站始建于20世纪70年代，虽经数次改造，但仍不能满足排放要求。该厂设计炼油能力为6.0×105 t/a，生产旺季废水产量为60 m3/h。改造前工艺路线为：隔油+两级气浮+生物处理。其中，隔油、两级气浮系统运行基本正常。原有生化处理构筑物为近年已罕见的合建式曝气沉淀池，近年改造中加入了球形填料，但存在填料滤网腐蚀破损、填料流失严重、曝气不均匀、有效反应容积偏小等问题。
1.2 废水处理站现状问题分析

本废水处理站所用的物化+生化的基本工艺路线是炼油废水处理广泛采用的路线，也是经实践检验行之有效的路线，但出水水质却不达标。经现场调研分析，问题包括以下五方面：
（1）生化反应池容积偏小，有效容积仅800 m3，以实际进水水质核算COD容积负荷为1.16 kg/（m3·d），NH3-N容积负荷为0.22 kg/（m3·d），此负荷对于生化性较好的生活污水偏高，对比文献中几个类似水质案例其负荷也偏高，对于生化降解性较差的炼油石化废水更是明显不合理，这是该站污水 处理长期不达标的主要原因。
（2）炼油废水水质因原油油品、产品调整等原因存在经常性波动，而活性污泥法工艺本身对炼油废水的冲击负荷耐受力不足，一次冲击往往导致系统数日无法正常运行。
（3）供氧装置采用穿孔曝气装置，陈旧、落后且破损较多，溶解氧传质效果差，曝气分布不均，实测溶解氧＜1 mg/L。
（4）合建式曝气沉淀池自身存在缺陷。这种曝气池的污水在池中短路机会多，实际水力停留时间往往仅为名义停留时间的1/5~1/3，实际属于短时曝气。此池型30多年前在国内曾一度流行，但在随后的实践过程中逐渐被淘汰、消失。
（5）未能提供硝化反应所需的最佳pH环境，炼油废水在生化降解过程中，因硫化物被微生物氧化以及硝化反应，污水的pH很快由8.0~8.5下降到5.5~6.0，而硝化菌对pH变化十分敏感，其中亚硝酸菌和硝酸菌分别在pH为7.0~7.8和7.7~8.1时活性最强，pH超出此范围，亚硝酸菌和硝酸菌活性就大大减少，当pH降到5~5.5时，硝化反应几乎停止。

❹ 工业废水处理是否可以达到零排放

随着国家环保局对这块严格

❺ 浅析废水处理零排放技术有什么难点

零排放技术到底难在哪？

1、预处理能做的更好么?

现在零排放技术上争议问题集中在一头一尾。头，就是对废水的预处理。预处理并不是一个标准化的词语，没有规定哪些流程属于预处理。

但是一些煤化工水处理的原则是确定了的，比如说分质处理、分级处理。煤化工废水，存在清水和污水的区别。清水的COD少，TDS高；污水的COD高，TDS少。现在的零排放基本都将所有水混合在一起之后再处理。如果能够将清水和污水分开，不仅可以提高效率，还可以让循环水最大可能的提高使用率。也减轻了水处理系统的压力。

2、废水处理零排放技术到底难在哪？

成本是今年化工另外一个受伤的话题。尽管煤炭价格处于多年来的低点。但是由于油价暴跌，使得化工产品的竞争力不够。降低成本势在必行。

但恰恰在这个时候，零排放需要大量实行，这无疑让化工企业雪上加霜。那么，废水处理到底会给化工企业增加多少成本呢?

3、零排放技术到底难在哪？

固废大概是目前为止唯一可以称得上是无解的难题。因为物质不灭，无论怎么浓缩、结晶、蒸发，水可以气化，但是盐分终究要以固态的形式保存下来。这些盐怎么处理?

埋掉当然是最简单的方法。首先需要有填埋场。这还不能是一般的填埋场，必须做防渗透处理的危废填埋场。

❻ 工业废水处理能否达到零排放

现在科技水平这么发达，当然可以。目前国家对环保这块要求越来越严格，很多企业技术也越来越完善。国内做这块做得好的不多，我接触过的捷晶能源是其中之一，成立好多年了，一直以MVR蒸发器为核心产品，主要提供工业废水零排放整体解决方案，无机盐零排放等。

❼ 工业废水处理能否达到零排放

随着国家环保局对这块管理的越来越严格，要求许多企业必须达到零排放，
像之前欧美国家对生产型企业的要求都是要达到零排放，所以说欧美的环保技术比较成熟，
在国内一些有外资背景的环保公司就比较有优势，像栗田、依斯倍等，希望对你有所帮助

我国工业废水“零排放”技术还不完善，存在固体结晶物质处理问题。蒸发、结晶产生的晶体是一类具有环境隐患的固体废物，其中的可溶性盐会在雨水作用下产生二次污染，填埋处理需要较好的防渗工艺，此类废渣若无较好的回收、处理手段会对环境造成负面影响。

工业废水“零排放”投资成本、运营成本较高，推广应用存在困难。资料显示，一些“零排放”技术的投资会占到工程环保总投资的一半左右，运行后每吨有机废水的处理成本超过5元，高盐废水的处理成本更是每吨超过38元。

工业废水“零排放”耗能大，性价比无法达到平衡。污水中物质浓度的升高，饱和蒸汽压逐渐降低，蒸发速度随之减慢，蒸汽驱动蒸发和结晶的技术虽然可以达到“零排放”的目的，但会消耗较多的电能、热能，“零排放”技术无法达到较高的产能平衡。

国内公司水平良莠不齐，市场混乱，国内优秀典型案例较少。“零排放”虽然有几十年的历史，但在国内应用推广时间较短，目前市场、技术尚不成熟，况且，此技术经济成本高，若无政策上的支持和监管反而会造成负面效果。

❽ 什么是工业废水零排放

目前比较明确对此概念给出定义的国家标准GB /T21534-2008《工业用水节水术语》将零排放定义为“企内业或主容体单元的生产用水系统达到无工业废水外排”，但这个定义并不够准确。国内对此的理解分为两派——废液零排放和废物零排放。若参照英文表达zero liquid disge, 更受公认的说法为废液零排放。
之所以纠结于概念，是因为一字之差谬以千里。现行的零排放技术的基本思路是将工业废水中的溶解物结晶，然后将经过处理的水资源重新用于生产过程或者其他用途。至于另一项副产品废渣，则根据对概念理解的差异而有所区别。关注废渣也并非吹毛求疵。废液零排放相对于普通方式减少了水消耗是肯定的。但“零排放”如果只是转嫁了污染，那么“零排放”是不是值得欢欣鼓舞就必须打上问号。

❾ 工业废水零排放的最佳处理方案

废水处理方案的选择，要看废水中的包含的物质，还有要处理的量有多大。
现在很多企业处理工业废水都选择用MVR蒸发器进行处理，特别是可以蒸发结晶并回收利用的。
我们做的就是MVR蒸发器，欢迎追问交流。