焦化废水处理技术公司

⑴ 焦化废水处理工艺

焦化废水的废水水质首先要根据使用的煤质确定，我这里以一般情况列举，一般都是高氨氮，高酚，COD一般不高，也就一两千左右，氨氮是百数级，酚是十数级，还含油一些焦油和重油。工艺一般首先隔油，再调节然后气浮，再均质，再SBR，具体我不好说的很详细，牵涉到公司技术保密。不需要厌氧这些，但化二院出来的焦化废水处理工艺一般都用厌氧塔，根据我公司实例可以不使用厌氧塔。

⑵ 跪求《焦化废水处理技术及发展前景》论文大纲

(一）工程概述
1、废水水质
本工程现有一套处理装置，处理量为200m3/d，需要改建；另外增加马上需要投产的二期工程，新建一套废水处理装置，处理废水量为200m3/d，合计废水总量为400m3/d。
表－1 焦化废水水质 （单位为mg/L）

2、水质排放要求
根据上海市污水综合排放标准二级标准，废水处理后需达到的排放标准如表－2所示：
表－2废水处理排放标准 （除温度、pH外，其余单位为mg/L）

（二） 废水处理工艺
1、工艺流程
本改扩建工程包括原有系统改造及新建两部分。根据上海焦化有限公司废水处理的成果，结合原有的废水处理工艺，新扩改工程采用A1－A2－O生物膜工艺。
尽量不改变已有废水处理设施的功能和结构，充分利用已有废水处理构筑物的处理能力，对老系统进行改造，在原有的A/O系统基础上增加一个厌氧酸化池，即改为A1－A2－O生化系统。新建一套A1－A2－O生化系统，两套系统各承担一半的处理水量。
整个废水处理改扩建工程工艺流程图（略）

2、工艺流程说明
（1）从各车间出来的生产废水及生活污水统一进入调节池，调节池的主要作用是均衡废水的水质和水量，保证后续生化处理设施运行的稳定性。由于废水的含磷量极少，故在调节池中加入磷营养盐，提供微生物所需的营养。
（2）调节池出来的废水由两台泵分别提升至新老两套A1－A2－O生化系统，在生化处理系统中，废水的降解过程如下：
a. 焦化废水首先进入厌氧酸化段。在该段，废水中的苯酚、二甲酚以及喹啉、异喹啉、吲哚、吡啶等杂环化合物得到了较大的转化或去除，厌氧酸化段的设置对于复杂有机物的转化与去除是十分有利的。因此，废水经过厌氧酸化段后水质得到了很好的改善，废水的可生化性较原水有所提高，为后续反硝化段提供了较为有效的碳源。
b. 在缺氧段进行的主要是反硝化反应，从酸化段出来的废水进入缺氧段，同时好氧段处理后的出水也部分回流至缺氧段，为缺氧段提供硝态氮。另外，由于焦化废水中所含反硝化碳源不足，需在缺氧池中加入甲醇作为补充碳源。

经过缺氧段的处理，硝态氮被转化为氮气，达到脱氮的目的。同时，废水中的大部分有机物得到了去除，使废水以较低的COD进入好氧段，这对于好氧段进行的硝化反应是十分有利的。
c. 废水经过缺氧段的处理后进入好氧段。在好氧段，由于废水中所含氨氮较高而COD较低。因此，在这里进行的主要是硝化反应，在好氧段需投加纯碱溶液提供硝化反应所需的碱度。废水经过好氧段的处理后，氨氮基本可全部转化为硝酸盐氮（硝酸盐氮通过回流至缺氧段，在缺氧段最终转化为氮气后得到有效脱氮），同时，有机物得到进一步的降解，使最终出水COD达标。
（3）废水经生化系统处理出来后，经过混凝沉淀池进行泥水分离，在混凝部分投加聚铁，以增加沉淀部分污泥的沉淀性能，并且进一步降低出水COD。
二沉池出水接入“北排”管网。
（4）从二沉池排出的剩余污泥定时排至污泥浓缩池进行浓缩稳定处理，浓缩池上清液回流至调节池再次进行处理，浓缩池污泥排入污泥贮池中，定时由污泥脱水机进行脱水处理。脱水前需加入PAM与污泥进行絮凝反应，提高污泥脱水效率。
污泥脱水后外运处置。

4、工艺条件
（1）控制进水水质水量
根据焦化废水主要来源水质水量的原始统计数据，以及设计方案的规定，进入污水处理系统的废水水质水量必须达到设计要求
（2）废水预处理
为降低后续生化处理负荷，减轻有毒物质的冲击负荷，同时为稳定后续生化处理效果，利于操作管理，废水进入系统以前需进行预处理。
a. 控制进水COD含量
进水COD波动过大，会对系统运行带来很大冲击。因此，根据设计要求应严格控制进水COD在设计要求范围内。
b. 控制进水水温
来自老厂区的终冷废水、蒸氨废水和5＃、6＃焦炉蒸氨废水因水温很高，需经板式冷凝器及雾化冷却器冷却到38℃以下再排入调节池。
c. 控制进水中油类含量
煤气冷凝废水及各处清浊分流的浊水经重力隔油、气浮除油处理（含油低于30mg/L），使含油量低于影响微生物正常生长的浓度后，再排入调节池。
d. 降低氨氮
部分蒸氨废水先通过焦化有限公司固定氨分解装置，将其氨氮浓度由800 mg/L降低到250 mg/L后，排入调节池。
e. 降低灰分
来自“三联供”的废水因灰分较多，需经沉淀除灰后再排入调节池。

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⑶ 焦化废水处理技术的焦化废水处理技术

版次：1
页数：222
字数：305000
印刷时间：2007-5-1
纸张：胶版纸 1.1炼焦生产工艺
1.1.1炼焦工业
1.1.2煤的成焦过程
1.1.3炼焦及方法
1.1.4焦化生产的工艺流程
1.1.5炼焦新技术
1.2化学产品的回收工艺
1.2.1炼焦化学产品的回收与精制
1.2.2粗煤气分离
1.2.3粗苯回收
1.2.4焦油蒸馏
1.2.5煤高温干馏化学产品的生成
1.2.6煤气气化化学产品的加工
1.2.7煤液化化学产品的加工 1.1 焦化废水预处理工艺
微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。 该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后，在设备内会形成无数的电位差达1.2V 的“原电池”。“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生态[.O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2+ 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。
微电解反应
阳极： Fe - 2e →Fe2+ E（Fe / Fe2+）=0.44V
阴极： 2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2)=0.00V
当有氧存在时，阴极反应如下：
O2 + 4H﹢ + 4e → 2H2O E (O2)=1.23V
O2 + 2H2O + 4e → 4OH﹣ E（O2/OH﹣）=0.41V
技术概述
它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属新型投加式无板结微电解填料。作用于电镀废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定持久，同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证，为当前电镀废水的处理带来了新的生机。

⑷ 鑫林环保科技有限公司焦化厂污水处理缺氧池工艺流程

摘要 当前，全球都面临着水资源短缺、水质恶化的严峻形势，水污染问题成为当今世界面临的重要环境问题之一。我国人均水资源占有量仅为0.24万m³，只有世界上人均占有量的1/4，属世界十二个贫水国家之一，所以加强对新污染源的控制，改善老污染源处理条件，才能从根本上改变我国水质恶化的现状。在此，小编整理了一些焦化废水处理知识。

⑸ 焦化废水处理公司如何深度处理废水

焦化废水处理含有大量的有机物和杂质，万川环保需要对其进行处理。
1.一种有机废水的处理方法，其特征是，包括以下步骤：
1)将有机废水排入进料仓，投加PH值调节剂，将PH值调制6-8;
2)将调整过的废水排入梯级反应舱，先投加控粘剂，再投加阻聚剂，进行初步沉淀，净水排入回用水池，滤液排入梯级裂解舱;
3)滤液排入梯级裂解舱后，排入蒸汽，通过蒸汽控制温度在100～210℃，使得甲基磺酸钠与丙烯酸钠和净水分离，回收甲基磺酸钠和丙烯酸钠，净水回收回用水池，滤渣排入残液槽;
4)残液槽中通入CO2，CO2和残渣中的NaOH经过置换反应后，完全置换成Na2CO3，Na2CO3加以回收，所剩残渣压滤排出。
2.根据权利要求1所述的一种有机废水的处理方法，其特征是，步骤1所述的有机废水 COD为 50000～300000mg/L， pH 值为3～12，废水主要成分为丙烯酸钠、甲基磺酸钠、NaOH、Na2CO3和老化树脂。
3.根据权利要求1所述的一种有机废水的处理方法，其特征是，步骤1所述的调节剂，当原水PH值低于6时，调节剂使用工业废碱;当原水PH值高于8时，调节剂使用工业废酸。
4.根据权利要求1所述的一种有机废水的处理方法，其特征是，步骤2所述的梯级反应舱内的滤水和投加的控粘剂的质量比是40000:1。
5.根据权利要求1所述的一种有机废水的处理方法，其特征是，步骤2所述的梯级反应舱内的滤水和投加的阻聚剂的质量比是40000:1。
6.根据权利要求1所述的一种有机废水的处理方法，其特征是，废水过滤时流速为6m3/h。
7.根据权利要求1所述的一种有机废水的处理方法，其特征是，步骤2和步骤3所述的梯级反应舱和梯级裂解舱的温度梯级变化为：100～120℃，120～140℃，140～160℃，160～210℃;压强梯级变化为：0.5MPa，0.8MPa，1MPa，1.2MPa。

⑹ 焦化废水处理

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⑺ 焦化废水处理技术的介绍

本书对焦化生产工艺与焦化废水的来源、特征、危害及处理技术、生物处理动力学、污泥的处理与处置等内容进行了详细介绍，并对焦化废水综合治理及回用技术进行了分析和展望，反映了近年来焦化废水处理新工艺及发展方向。

⑻ 焦化废水处理工艺有哪些

焦化废水的废水水质首先要根据使用的煤质确定，我这里以一般情况列举，一般都是高氨氮，高酚，cod一般不高，也就一两千左右，氨氮是百数级，酚是十数级，还含油一些焦油和重油。工艺一般首先隔油，再调节然后气浮，再均质，再sbr，具体我不好说的很详细，牵涉到公司技术保密。不需要厌氧这些，但化二院出来的焦化废水处理工艺一般都用厌氧塔，根据我公司实例可以不使用厌氧塔。

⑼ 目前焦化废水处理技术哪家好

焦化废水主要是煤工业和石油工业产生的，它是炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中，产生的一种工业有机废水。组成十分复杂，有硫化物、氰化物和氨氮等有毒有害物质。由于比较难分解，所以如果一旦不达标就排放的话，会给人们的生活带来很大的危害，也会给环境造成很大程度的污染。

在处理焦化废水时，都是将废水先进行混合，之后放入蒸氨装置中，将 NH3-N 脱掉，再进行之后的处理。在这种方式下，能够将废水中的苯、氰等有效去除，却存在很大的不足，在焦化废水的处理中，废水中的有机污染物虽然经过了有效去除，但无法达到排除的标准，仍然对环境产生很大的危害。

江苏海普以自主研发的系列高性能吸附剂产品为核心，配合自主开发的吸附工艺技术，经吸附后一般均可以达到或接近排放标准，材料吸附率可达99%以上，不产生二次污染物，并能使COD值明显降低。脱附常用酸碱或有机溶剂，脱附率一般可达92%。

⑽ 请教焦化废水处理厂家

我们做的就是最棒的，我们这几年光焦化废水就干了30个左右了，如果你有兴趣请给我留言。（我们主要是依靠生化法的）