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屠宰猪废水怎么计算

发布时间:2022-03-25 10:09:30

Ⅰ 一天杀300头猪的屠宰场每天产生多少立方米废水(此废水指标为)一般应用的废水处理工艺是什么

那要看它一天吃多少了、吃的东西去掉可以吸收的成分、剩下的物质的斤数也就是要排出来的斤数

Ⅱ 屠宰场屠宰废水处理各级别的排放标准是多少

屠宰废水执行《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)中的要求。

由于加工类型不同,和废水专去向不同,导致各污属染物排放标准不同,请参考下图。

向左转|向右转

Ⅲ 一个大型养殖屠宰场每天的污水排放量大约是多少会耗用多少电

根据《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》表1 表2 中有关于猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅屠宰废水产生量

Ⅳ 猪肉屠宰废水如何处理

由于没有给出具体水量水质请参考《给排水设计手册》第6册第11章第2节内容。

Ⅳ 屠宰废水处理工艺及计算

这个还真不熟悉。推荐给水排水设计手册 第6册工业排水中屠宰污水处理实例。

Ⅵ 养殖场生猪废水量怎么计算

一、有与屠宰规模相适应的充足水源,水质符合城市饮水标准;屠宰厂(场)的生产用水符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749)的要求。车间的储水设备应有防污染设施和清洗、消毒设施。
二、屠宰车间的建筑面积、建筑设施应与生产规模相适应。车间内各加工区应按照生产工艺流程划分明确,人流、物流互不干扰,并符合工艺、卫生及检验要求。
(一)宰前建筑设施应参照GB50317-2009中4.2的总体要求,设有赶猪道、待宰圈、隔离间、待宰冲淋间、兽医工作室等。待宰间应符合下列规定:
1. 用于宰前检验的待宰间的容量按1.5倍班宰量计算,每头猪占地面积(不包括待宰间内赶猪道)按0.6-0.8m2 计算,待宰间内赶猪道宽不应小于1.5m。待宰间的建筑面积不低于36 m2。
2. 待宰间朝向应使夏季通风良好,冬季日照充足,且应设有防雨的屋面,四周围墙的高度不应低于1m。寒冷地区应有防寒设施。
3. 待宰间应采用混凝土地面。
4. 待宰间的隔墙可采用砖墙或金属栏杆,砖墙表面应采用不渗水易清洗材料制作,金属栏杆表面应做防锈处理。待宰间内地面坡度不应小于1.5%,并坡向排水沟。
5. 待宰间内应设饮水槽,饮水槽应有溢流口。
6. 隔离间的面积不应少于3.00 m2。
(二)屠宰间符合GB50317-2009中4.4.的要求,应包括车间赶猪道,致昏放血(区),烫毛脱毛剥皮(区),胴体加工(区),副产品加工(区),兽医工作室等。屠宰车间建筑面积不低于60㎡,屠宰间墙面应采用无毒、不渗水、耐冲洗的材料制作,颜色宜为白色或浅色,墙裙高度不应低于3m。
屠宰车间建筑面积:
按1h计算的屠宰量(头) 平均每头建筑面积(m2)
50以下 2.0
(三)急宰间符合GB50317-2009中4.3的要求。
急宰间应设在隔离间附近,应设有更衣室、淋浴室。 急宰间如与无害化处理间合建在一起时,中间应设隔墙。急宰间、无害化处理间的地面排水坡度不应小于2%。
(四)屠宰场点屠宰加工设施。屠宰加工设备必须配备提升设备、悬挂输送装置、猪胴体清洗装置、浸烫池、劈半工具。
(五)有与生产能力相适应的专用运输车辆运输要求,运载生猪产品应当符合国家卫生标准要求,应当使用防尘工具,有吊挂设施专用车辆运输。
三、应配备与屠宰加工规模相适应的依法取得相应健康证明的屠宰技术工人。不少于生产人员总数的50%,至少不低于2人。
四、应配备与屠宰加工规模相适应肉品品质检验人员。日宰规模30头以下的企业不少于1人。
五、检验、消毒、治污设施设备。
(一)屠宰场点应简易配备相应的清洗、消毒设施和药品。
(二)有经过当地环境保护部门认可的污水处理设施,所有污水应经过处理后排放。
六、有病害生猪及产品无害化处理设备设施。
七、依法取得动物防疫条件合格证。

Ⅶ 生猪屠宰的废水量计算,查哪个标准

比如你抄屠宰一天5000头的话,按每头按0.5t生产废水量计,那么一天生产废水水量为2500t,加上生活污水量和其他废水量的总和,即为该屠宰场的废水排放总量,如果你想详细了解,可以参照
《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》进行查询,上面对于不同类型的屠宰废水量计算标准都有描述。

Ⅷ 屠宰场一头猪用水量多少斤

屠宰场一头猪用水量多少斤?
180--200

Ⅸ 什么是生猪屠宰废水处理

屠宰废水一般呈抄红褐色袭,有难闻的腥臭味,其中含有大量的血污,油脂质,毛,肉屑,骨屑,内脏杂物,未消化的食物,粪便等污物,固体悬浮物含量高.屠宰废水有机物含量高,可生化性好,但其中高浓度有机质不易降解,处理难度较大.屠宰废水中的营养物主要是氮,磷,其中氮主要以有机物或铵盐形式存在,而磷主要以磷酸盐的形式存在.
1.混凝法:
混凝处理常用的混凝剂有铝盐、铁盐等,其中聚合硫酸铁混凝处理屠宰废水效果较好,也可用聚合氯化铝和聚乙烯铵混合作为混凝剂,用聚合硫酸铁作为混凝剂处理屠宰废水,色度去除率分别可达C<F和M<F以上,一次混凝处理即可达到或接近废水综合排放标.
单纯的混凝处理存在一个明显的问题就是屠宰工序中产生的血水难以除去,并且同时产生大量的污泥和废渣(所以如果在使用混凝剂处理前先对屠宰废水进行适当变性处理,再采用硫酸亚铁和氧化钙复合混凝剂处理,有较好的处理效.混凝法处理废水处理成本低,低温下具有较好的处理效果,此法多用于处理浓度较低的废水,或作为高浓度废水预处理,以降低后续的生物处理的负荷.

Ⅹ 屠宰场的废水一般怎么处理

在屠宰废水处理工艺中,好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各专有其优缺点,一属般在处理较低浓度(CODcr≤1000mg/L)屠宰废水时,可直接采用生物处理,这样可在保证处理效果的条件下,缩短处理流程,节省基建费用;在处理较高浓度(CODcr>1000mg/L)的屠宰废水时,几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。如水解好氧生物处理工艺工程投资仅为同等规模活性污泥法的70%,占地减少20%,处理成本降低42%。国内已使用的组合工艺有:酸化-SBR工艺,酸化-AB法,酸化-生物接触氧化工艺,UASB-AF工艺,厌氧-过滤工艺,射流曝气-生物接触氧化工艺,厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺,兼氧-AB法,化学混凝-生物处理工艺等。处理工艺的优化组合有利于各种工艺扬长避短,保证出水水质。

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