怎样降低污水中酸的含量

1. 如何降低污水中的COD含量

用COD线监测仪直接测定实验室用：重铬酸钾COD测定、库仑COD测定、催化快速COD测定、节能加热COD测定、比色COD速测等众测定
般用重铬酸钾COD测定
、重铬酸钾测定COD原理
强酸性溶液准确加入量重铬酸钾标准溶液加热流水原性物质（主要机物）氧化量重铬酸钾试亚铁灵作指示剂用硫酸亚铁铵标准溶液滴根据所消耗重铬酸钾标准溶液量计算化需氧量
Cr2O7+14H+6e 2Cr+7H2O （水氧化）
Cr2O7+14H+6Fe 2Cr+6Fe+7H2O （滴定）
Fe+ 试亚铁灵（指示剂）→ 红褐色（终点）
二、器材
1．250mL全玻璃流装置；
2．四联调电炉；
3．25或50ml酸式滴定管、锥形瓶、移液管、容量瓶等
三、试剂
1．重铬酸钾标准溶液（C=0．2500mo1/L）：称取预先120℃烘干2h基准或优质纯重铅酸钾12.258g溶于水移入1000mL容量瓶稀释至标线摇匀
2．试亚铁灵指示剂：称取1.485g邻菲啰啉（C12H8N2.H2O）、0．695g硫酸亚铁FeSO4.7H2O）溶于水稀释至100ml贮于棕色瓶内
3．硫酸亚铁铵标准溶液(c≈0．1mol/L)：称取39.5g硫酸亚铁铵溶于水边搅拌边缓慢加入20mL浓硫酸冷却移入1000ml容量瓶加入稀释至标线摇匀临用前用重铬酸钾标准溶液标定
标定：准确吸取10.00ml重铬酸钾标准溶液于500mL锥形瓶加入稀释至110ml左右缓慢加入30mL浓硫酸混匀冷却加入3 滴试亚铁灵指试液（约0.15mL）用硫酸亚铁铵溶液滴定溶液颜色由黄色经蓝绿色至红褐色即终点
式；C--硫酸亚铁铵标准溶液浓度（mol/L）；
V硫酸亚铁铵标准溶液用量（ml）
4．硫酸硫酸银溶液：于500mL浓硫酸加入5g硫酸银放置l－2d摇使其溶解
5．硫酸汞：结晶或粉末
6．待测品
四、测定步骤
1.取20.00 mL混合均匀水（或适量水稀释至20．00mL）置于250mL磨口流锥形瓶,准确加入10.00mL重铬酸钾标准溶液及数颗玻璃珠或沸石连接磨口流冷凝管冷凝管口慢慢加入30mL硫酸硫酸银溶液轻轻摇锥形瓶,使溶液摇匀加热流2h（自始沸腾计）于化需氧量高废水先取述操作所需体积1/10废水试剂于15×150mm硬质玻璃试管摇匀加热观察否绿色溶液显绿色再适减少废水取量直至溶液变止确定废水析应取用体积稀释所取废水量少于5ml化需氧量高则废水应稀释废水氯离含量超30mg/L应先0．4g硫酸汞加入流锥形瓶再加20.00mL废水（或适量废水稀释至20.00mL）摇匀
2.冷却用90ml水冲洗冷凝管壁取锥形瓶溶液总体积少于140mL否则酸度太滴定终点明显更资料登录查看
3.溶液再度冷却加3滴试亚铁灵指示液用硫酸亚铁铵标准溶液滴定溶液颜色由黄色经蓝绿色至红褐色即终点记录硫酸亚铁铵标准溶液用量
4.测定水同取20.00mL重蒸馏水按同操作空白实验记录滴定空白硫酸亚铁铵标准溶液用量
五、计算
式c硫酸亚铁标准溶液浓度(mol/L)；
V0——滴定空白硫酸亚铁铵标准溶液用量（mL）；
V1——滴定水硫酸亚铁铵标准溶液用量（mL）；
g——氧（l/2）摩尔质量（g/mL）

注意事项
1.使用0.4g硫酸汞络合离高量达40mg取用20.00mL水即高络合2000mg/L氯离水若氯离浓度较低少加硫酸汞使保持硫酸汞：氯离=10：1（W/W）若现少量氯化汞沉淀并影响测定

2.于化需氧量于50mg/L水应该用0.025mol/L重铬酸钾标准溶液滴用0.01mol/L硫酸亚铁铵标准溶液
3.水加热流溶液重铬酸钾剩余量应加入量1/5-4/5宜．
4.用邻苯二甲酸氢钾标准溶液检查试剂质量操作技术由于每克邻苯二甲酸氢钾理论CODcr值1.176g所溶解0.4251g邻苯二甲酸氢钾于重蒸馏水转入1000mL容量瓶用重蒸馏水稀释至标线使500mg/LCODcr标准溶液用新配
5.CODcr测定结应保留三位效数字
每实验应硫酸亚铁铵标准溶液进行滴定室温较高尤其注意其浓度变化
浓缩液COD：238000~1870000

2. 如何处理含废硫酸的污水

1 浓缩法
该法是在加热浓缩废稀硫酸的过程中,使其中的有机物发生氧化、聚合等反应,转变为深色胶状物或悬浮物后过滤除去,从而达到去除杂质、浓缩稀硫酸的双重目的.这类方法应用较广泛,技术较成熟.在普遍应用高温浓缩法的基础上又发展了较为先进的低温浓缩法,下面分别加以介绍.
1.1 高温浓缩法
淄博化工厂三氯乙醛生产过程中有废硫酸产生,其中H2SO4质量分数为65%～75%、三氯乙醛质量分数为1%～3%、其它有机杂质的质量分数为1%.该厂将其沉淀过滤后,用煤直接加热蒸馏,回收的浓硫酸无色透明,H2SO4质量分数大于95%,无三氯乙醛检出,而沉淀物经碱解、蒸馏和过滤后可回收氯仿.该厂废硫酸处理量为4000t/a,回收硫酸创利润55万元/a.
日本木村-大同化工机械公司的废硫酸浓缩法是用搪玻璃管升膜蒸发和分段真空蒸发相结合,将废硫酸中H2SO4的质量分数从10%～40%浓缩到95%,其工艺可分为3段,前两段采用不透性石墨管加热器蒸发浓缩,后一段采用搪玻璃管升膜蒸发器浓缩,在每一段中H2SO4质量分数渐次升高,分别达到60%、80%和95%.加热过程采用高温热载体,温度为150～220℃,可将有机物转变为不溶性物质,然后过滤除去,该工艺以2t/h的规模进行中试,5a运转良好.该工艺适应能力很强,可用于含多种有机杂质的废硫酸的处理.
1.2 低温浓缩法
高温浓缩法的缺点在于：硫酸的强腐蚀性和酸雾对设备和操作人员的危害很大,实际操作非常麻烦.因此,近年来开发出了一种改进的浓缩法,称为汽液分离型非挥发性溶液浓缩法(简称WCG法).
WCG法的原理和工艺如下：将废稀硫酸由储槽用耐酸泵打入循环浓缩塔浓缩,然后经换热器加热后进入造雾器和扩散器强迫雾化并进一步强迫汽化,分离后的气体经高度除雾后进入气体净化器,净化后排放.分离后的酸液再度回到循环浓缩塔,经反复循环浓缩蒸馏,达到浓度要求后,用泵打入浓硫酸储罐.浓硫酸可作为生产原料再利用.其工艺流程见图1.
WCG法浓缩装置主要由换热器、循环浓缩塔和引风机组成.换热器材质为石墨,浓缩塔材质为复合聚丙烯,泵及引风机均为耐酸设备.
该法与高温浓缩法相比,蒸发温度低(50～60℃),蒸汽消耗量少,费用低(浓缩每吨稀硫酸耗电和蒸汽的费用约为30～60元).上海染化五厂生产分散深蓝H-GL产生的稀硫酸(H2SO4质量分数为20%),上海染化八厂、武汉染料厂、济宁染料厂生产染料中间体产生的稀硫酸,采用WCG法浓缩,都取得了明显的效果.
用WCG法浓缩稀硫酸应注意以下几点：
(1)在浓缩过程中若有固体物析出,会影响传热效果和废酸的分离；
(2)该装置非密闭,废酸中若有挥发性物质,会影响工作环境；
(3)装置的主体材料为复合聚丙烯,工作温度受主体材料的限制,不能超过80℃；
(4)该法仅适用于H2SO4质量分数小于60%的稀硫酸.
2 氧化法
该法应用已久,原理是用氧化剂在适当的条件下将废硫酸中的有机杂质氧化分解,使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等从硫酸中分离出去,从而使废硫酸净化回收.常用的氧化剂有过氧化氢、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸盐、臭氧等.每种氧化剂都有其优点和局限性.
天津染料八厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理,其操作过程为：将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%,使所含的二硝基蒽醌最大限度地析出,经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器,在112℃、88.1kPa条件下浓缩,在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%),废酸再流入铸铁浓缩釜(280～310℃,真空度为6.67～13.34kPa),用喷射泵带出水蒸气,使H2SO4质量分数达到93%,然后流入搪瓷氧化缸,加入浓硝酸(HNO3质量分数为65%)进行氧化处理,至硫酸呈浅黄色.反应中产生的一氧化氮气体用碱液吸收.
硫酸在高浓度(H2SO4质量分数为97%～98%)和高温条件下也具有较强的氧化性,它可以将有机物较为彻底地氧化掉.例如处理苯绕蒽酮废酸、分散蓝废酸及分散黄废酸时,将废酸加热至320～330℃,把有机物氧化掉,部分硫酸被还原成二氧化硫.这种方法由于硫酸浓度和温度太高,有大量的酸雾产生,会造成环境污染,同时还要消耗一定量的硫酸,使硫酸收率降低,因此其应用受到很大限制.
3 萃取法
萃取法是用有机溶剂与废硫酸充分接触,使废酸中的杂质转移到溶剂中来.对于萃取剂的要求是：
(1)对于硫酸是惰性的,不与硫酸起化学反应也不溶于硫酸；
(2)废酸中的杂质在萃取剂和硫酸中有很高的分配系数；
(3)价格便宜,容易得到；
(4)容易和杂质分离,反萃时损失小.
常见的萃取剂有苯类(甲苯、硝基苯、氯苯)、酚类(杂酚油、粗二苯酚)、卤化烃类(三氯乙烷、二氯乙烷)、异丙醚和N-503等.
大连染料八厂用氯苯对含二硝基氯苯和对硝基氯苯的废硫酸进行一级萃取,使废水中的有机物含量由30000～50000 mg/L下降到200～250mg/L.济南钢铁厂焦化分厂用廉价的C-I萃取剂和P-I吸附剂处理该厂的再生硫酸也得到了良好的效果.该工艺是将再生硫酸经C-I萃取剂萃取分离后再依次用P-I吸附剂和活性炭吸附处理得到纯净的再生硫酸.为防止腐蚀,萃取罐和吸附罐用铅作内衬.该厂废硫酸处理量为500t/a,回收硫酸250t,价值7.5万元.
与其它方法相比,萃取法的技术要求较高,萃取剂要同时满足上述4项要求并不容易,而且运行费用也较高.
4 结晶法
当废硫酸中含有大量的有机或无机杂质时,根据其特性可考虑选择结晶沉淀的方法除去杂质.
如南京轧钢厂酰洗工序排放的废硫酸中含有大量的硫酸亚铁,可采用浓缩-结晶-过滤的工艺来处理.经过滤除去硫酸亚铁后的酸液可返回钢材酸洗工序继续使用.
重庆某化工厂将H2SO4质量分数为17%的钛白废酸在常压下浓缩、析出的结晶熟化后过滤,滤渣经打浆及洗涤后即为回收的硫酸亚铁.滤液再在93.4kPa真空度下浓缩结晶过滤,可得到H2SO4质量分数为80%～85%的浓硫酸,第二次过滤的滤渣也转至打浆工序回收硫酸亚铁

3. 常利用什么原理，降低污水的酸碱性

常利用中和反应的原理，降低污水的酸碱性。
酸碱中和反应：酸和碱反应生成盐和水的反应。版
简介：权
中和反应：酸和碱互相交换成分，生成盐和水的反应。
原理
中和反应中和反应的实质是：H离子和OH离子结合生成水(H₂O)。
酸+碱→盐+水 有盐和水生成的反应，不一定是中和反应。如:2NaOH+CO₂ = Na₂CO₃+H₂O。所以不管进行到何种程度，只要酸碱发生了反应就叫中和反应。判断是否完全中和是以酸碱是否恰好完全反应作为标准的。

4. 污水处理PH值过高怎样调节

可以加酸中和，加硫酸，少量多次，看看能不能降下ph值。污水一般需要很多酸，因为有些废弃物还会和酸反应。

5. 污水处理中酸性过低怎么办

酸性过低对污水处理，不论是好氧还是厌氧都有较大影响，一般正常的处理pH都在中性版，有的流程还需要权少量偏碱性。一般的处理方法是在调节池投加碱性液态化学品，如氢氧化钠等，当然这就得花钱；如果贵公司有生产的废碱水的话可以废物利用这是最经济环保的。

6. 怎么降低污水的cod含量

你是降低污水cod含量的话，可以用希洁环保的cod降解剂的，有样品和案例

7. 酸性污水处理方法有哪些

加废石灰 最便宜又方便

8. 酸性污水怎么处理

污水处理应该是有一套流程的，要看其中的有害成份是什么。若只是酸版性强则很容易处理，权即酸碱中和，加碱即可。碱性物质有很多，最常用的是石灰，即氧化钙或氢氧化钙；其他碱性物质可用氢氧化钠等，但价格通常较高。若能有其他碱性废料则可双赢。中和时注意PH值，通常可控制至6~8，主要看环保排放标准。

9. 如何降低污水中的氨氮含量

建议使用化学吹脱法或折点加氯法。
化学吹脱法适用高浓度氨氮，其成本较低，设备操作也不烦。
氨氮较低可以使用折点加氯法，但是往往加氯的费用较高。
如果你不是急着处理的话也可以用生物脱氮处理，这个往往周期较长，但是工艺也相对最成熟。大多数情况是根据以上三种中的几种进行组合除氨氮，你自己根据实际情况选择吧。

10. 怎么控制污水的ph值

pH值，亦称氢离子浓度指数、酸碱值，是溶液中氢离子活度的一种标度，也就是通常意义上溶液酸碱程度的衡量标准。 “pH”中的“H”代表氢离子(H+)，而“p”的来源则有多种说法，引用化学界的概念是把p加在无量纲量前面表示该量的负对数。pH值的计算公式如下：

污水的pH确定了污水的化学成分，PH值的高低对营养物(磷，氮，和碳)和重金属(水中可溶解的)的存在状态和溶解性能都有一定的影响，比如PH的高低会影响磷以什么形式存在于水中。pH值对污水处理的活性污泥中的微生物引起细胞膜电荷的变化，从而影响了微生物对营养物质的吸收;影响代谢过程中酶的活性;改变生长环境中营养物质的可给性以及有害物质的毒性。

活性污泥中的每种微生物都有其最适pH值和一定的pH范围。在最适范围内酶活性最高，如果其他条件适合，微生物的生长速率也最高。大多数细菌、藻类和原生动物的最适pH为6.5-7.5，在pH 4-10之间也可以生长;放线菌一般在微碱性即pH7.5-8最适合;酵母菌、霉菌则适合于pH5-6的酸性环境，但生存范围在pH1.5-10之间。有些细菌甚至可在强酸性或强碱性环境中生活。