『壹』 含氮废水处理方法有哪些各自原理是什么
不同类工业废水具有不同性质，广东华净环保科技对其处理一般先按废水的水质采取合适的预处理，如絮凝沉淀、电解、吸附、光催化氧化等等，将废水中大分子难降解有机物破坏，分解成易降解的小分子，改善废水的可生化性；再联用生化处理方法，如SBR、接触氧化，A/A/O等，进行深度处理，保证废水处理稳定达标。
高色度废水：高浓度高色度工业废水，例如印染废水等，是比较难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等，色度高，让人感官不悦。我们采用絮凝沉淀+氧化+接触氧化工艺，絮凝沉淀法去除废水中悬浮物，氧化废水中还原性物质,使硫化染料和还原染料沉淀，去除色度，最后通过接触氧化，进一步去除COD、BOD等，出水可达到《广东省水污染物排放限值》（DB44/26-2001)一级标准。
有机废水：有机废水根据其生化降解性，分为可生化处理废水，难生化处理废水。可生化降解有机废水，如食品工业废水等，按水质进行适当预处理后,一般均采用生物处理。如遇到出水水质要求很高或因废水中有机物含量很高，我们根据情况会采用两级曝气池或两级生物滤池,或多级生物转盘等联合使用两种或以上的生物处理装置,。难生化降解有机废水，如农药废水等，可采用活性炭吸附法、湿式氧化法、溶剂萃取法、蒸馏法等物理、化学方法，也可通过驯化活性污泥，采用活性污泥法。
其他废水：其他含有特征污染物的废水，含氰废水、含酚废水、含汞废水、含铬废水等等，这类废水我们通常针对其特征污染物，加以处理。如氰化物，我们在碱性废水中加人高价态的氯氧化剂，常用的氧化剂有:ClO2、CI2(气液两种)、漂白粉、次氯酸钠、次氯酸钙、亚氯酸盐等。在碱性溶液中，一般生成OClˉ或高价态的氯化合物，氰化物首先被氧化为氰酸盐，进一步氧化为二氧化碳和氮，得以去除。
『贰』 总氮去除剂处理废水总氮的反应机理是什么
总氮去除剂的处理核心是生物脱氮工艺中聚集的大量微生物，这些微生物在生长过内程中，需要一部分氮作为体内蛋容白质的合成，用以维持微生物的基本生命活动。总氮去除剂即微生物菌种，在微生物的作用下，含氮化合物进行反应，逐渐还原为氮气排放。
『叁』 含氮废水为什么不需要进行硝化处理
氮能引起水环境的富营养化，因此在含氮废水排入水体以前必须进行脱氮。常规的专含氮废水处理方法是进行生属物硝化反硝化，但在有机碳源较低时必须投加甲醇或乙醇等外加碳源才能进行有效的异养反硝化。最近一些国外学者在处理高氨氮废水时发现，在低溶解氧(DO为1mg/L左右)条件下某些微生物能不消耗有机物而进行脱氮，例如用生物转盘法处理经化学混凝(絮凝)的填埋场渗滤液(DOC为20mg/L,NH4+-N为100～400mg/L)时有60%的氮流失，而这不可能是异养反硝化的结果，故把此现象叫做好氧反硝化或氧受限制的反硝化，也有人称其为好氧脱氨,属于自养反硝化类型的一种。对于氨氮较低的地表水处理，国内外尚未有好氧反硝化现象的报道。
『肆』 污水水质中含有氮大概多少mg/l
总氮等于氨氮加硝氮加其他氮,你这里氨氮加硝氮就已经超过总氮了.根本配不出来.
配水的话,COD可以用葡萄糖淀粉啤酒,磷用各种磷酸钙,氨氮用氯化铵,硝氮用硝酸盐,计算用初中的化学知识就可以了.
『伍』 废水中含氮量用什么方法测
用凯式定氮法，就是把所有含氮有机物转化为NH3+的盐，再测定氨氮的含量
蛋白质是含氮的有机化合物。食品与硫酸和催化剂一同加热消化，使蛋白质分解，分解的氨与硫酸结合生成硫酸铵。然后碱化蒸馏使氨游离，用硼酸吸收后再以硫酸或盐酸标准溶液滴定，根据酸的消耗量乘以换算系数，即为蛋白质含量。
1.有机物中的胺根在强热和CuSO4，浓H2SO4 作用下，硝化生成（NH4）2SO4
反应式为：
2NH2+H2S04+2H＝(NH4)2S04 （其中CuSO4做催化剂）
2.在凯氏定氮器中与碱作用，通过蒸馏释放出NH3 ，收集于H3BO3 溶液中
反应式为:
(NH4)2SO4+2NaOH＝2NH3+2H2O+Na2SO4
2NH3+4H3BO3＝(NH4)2B4O7+5H2O
3. 用已知浓度的H2SO4（或HCI）标准溶液滴定，根据HCI消耗的量计算出氮的含量，然后乘以相应的换算因子，既得蛋白质的含量
反应式为：
(NH4)2B4O7+H2SO4+5H2O＝(NH4)2SO4+4H3BO3
(NH4)2B4O7+2HCl+5H2O＝2NH4Cl+4H3BO3
『陆』 高氨氮废水,滴加纳氏试剂会变黑吗 现有一未知废水50ml，滴加1.5ml纳氏试剂后，溶液变黑色了
曾经测过很久氨氮，这样的现象可能是因为氨氮浓度太高了，黑色，灰色，红棕色都有可能，伴随有沉淀。还有一种原因是因为废水中有重金属纳氏试剂是强碱性，会导致一些黑色沉淀
『柒』 废水氨氮处理方法有哪些可以用药剂去除吗
吹脱法：将空气通入废水中，使废水中溶解性气体和易挥发性溶质由液相转入气相，使废水得到处理的过程称为吹脱。将氨氮废水pH调节至碱性，此时，铵离子转化为氨分子，再向水中通入气体，使其与液体充分接触，废水中溶解的气体和挥发性氨分子穿过气液界面，转至气相，从而达到去除氨氮的目的。
空气吹脱法的效率虽比蒸汽法的低，但能耗低、设备简单、操作方便。在氨氮总量不高的情况下，采用空气吹脱法比较经济，同时可用硫酸作吸收剂吸收吹脱出的氨氮，生成的硫酸铵可制成化肥。但在大规模的氨吹脱-汽提塔生产过程中，产生水垢是较棘手的问题。通过安装喷淋水系统可有效解决软质水垢问题，可对硬质水垢，喷淋装置也无法消除。此外，低温时氨氮去除率低，吹脱的气体形成二次污染。尽管吹脱法可以将大部分氨氮脱除，但处理后的废水中氨氮仍然高达100mg/L以上，无法直接排放，还需要后续深度处理。
化学沉淀法（磷酸铵镁沉淀法）：
亦是向氨氮污水中投加含Mg2+和PO43-的药剂，使污水中的氨氮和磷以鸟粪石（磷酸铵镁）的形式沉淀出来，同时回收污水中的氮和磷。
其工艺设计操作相对简单，反应稳定，受外界环境影响小，抗冲击能力强，脱氮率高效果明显，生成的磷酸铵镁可作为无机复合肥使用，因此解决了氮的回收和二次污染的问题，具有良好的经济和环境效益。磷酸铵镁沉淀法适用于处理氨氮浓度较高的工业废水磷酸铵镁沉淀法处理氨氮废水的适宜条件是：pH约为9.0，n（P）∶n（N）∶n（Mg）在1∶1∶1.2左右，磷酸铵镁沉淀法的脱氮率能维持在较高水平，普遍能够达到90 %以上。
低浓度氨氮工业废水处理技术：
由于技术和处理成本方面的原因，许多企业在排放污水时仅对COD进行深度处理，往往忽略了对低浓度氨氮的处理。废水中氨氮的构成主要有两种，一种是氨水形成的氨氮，一种是无机氨形成的氨氮，主要是硫酸铵、氯化铵等。
氨氮是造成水体富营养化的重要因素之一，对这类污水进行回收利用时还会对管道中的金属产生腐蚀作用，缩短设备和管道的寿命，增加维护成本。目前工业上常用于处理低浓度氨氮的技术主要有吸附法、折点氯化法、生物法、膜技术等。
吸附法：吸附是一种或几种物质（称为吸附物）的浓度在另一种物质（称为吸附剂）表面上自动发生变化的过程，其实质是物质从液相或气相到固体表面的一种传质现象。
吸附法是处理低浓度氨氮废水较有发展前景的方法之一。吸附法常利用多孔性固体作为吸附剂，处理低浓度氨氮废水较为理想的是离子交换吸附法，它属于交换吸附方法的一种，利用吸附剂上的可交换离子与废水中的NH4+发生交换并吸附NH3分子以达到去除水中氨的目的，是可逆过程，离子间的浓度差和吸附剂对离子的亲和力为吸附过程提供动力。
一般只适用于低浓度氨氮废水，而对于高浓度的氨氮废水，使用吸附法会因吸附剂更换频繁而造成操作困难，因此需要结合其他工艺来协同完成脱氮过程。
折点氯化法：
折点氯化法是污水处理工程中常用的一种脱氮工艺，其原理是将氯气通入氨氮废水中达到某一临界点，使氨氮氧化为氮气的化学过程。其处理效率高且效果稳定，去除率可达100 %；该方法不受盐含量干扰，不受水温影响操作方便，有机物含量越少时氨氮处理效果越好，不产生沉淀，初期投资少，反应迅速完全能对水体起到杀菌消毒的作用。
但折点氯化法仅适用于低浓度废水的处理，因此多用于氨氮废水的深度处理。该方法的缺点是：液氯消耗量大，费用较高，且对液氯的贮存和使用的安全要求较高，反应副产物氯胺和氯代有机物会对环境造成二次污染。
生物法：
废水中的氨氮在各种微生物作用下，通过硝化、反硝化等一系列反应最终生成氮气，从而达到去除的目的，对于可生化性高的废水（BOD/COD＞0.3），氨氮可通过生物法脱除。
用生物法处理含氨氮废水时，有机碳的相对浓度是考虑的主要因素。
生物法具有操作简单、效果稳定、不产生二次污染且经济的优点，缺点占地面积大，处理效率易受温度和有毒物质等的影响且对运行管理要求较高。同时，在工业运用中应考虑某些物质对微生物活动和繁殖的抑制作用。此外，高浓度的氨氮对生物法硝化过程具有抑制作用，因此当处理氨氮废水的初始质量浓度<300 mg/L时，采用生物法效果较好。
新型生物脱氮技术之短程硝化反硝化技术：
短程硝化反硝化与传统生物脱氮相比具有以下优点：对于活性污泥法，可节省25 %的供氧量，降低能耗，节省碳源，一定情况下可提高总氮的去除率，提高了反应速率，缩短了反应时间，减少反应器容积。但由于亚硝化细菌和硝化细菌之间关系紧密，每个影响因素的变化都同时影响到两类细菌，而且各个因素之间也存在着相互影响的关系，这使得短程硝化反硝化的条件难以控制。
厌氧氨氧化技术：厌氧氨氧化是指在缺氧或厌氧条件下，微生物以NH4+为电子受体，以NO2- 或NO3- 为电子供体进行的NH4+、NO2- 或NO3- 转化成N2的过程。
厌氧氨氧化技术可以大幅度地降低硝化反应的充氧能耗，免去反硝化反应的外源电子供体，可节省传统硝化反硝化过程中所需的中和试剂，产生的污泥量少。但目前为止，其反应机理、参与菌种和各项操作参数均不明确。
膜技术之反渗透技术：反渗透技术是在高于溶液渗透压的压力作用下，借助于半透膜对溶质的选择截留作用，将溶质与溶剂分离的技术，具有能耗低、无污染、工艺先进、操作维护简便等优点。
利用反渗透技术处理氨氮废水的过程中，设备给予足够的压力，水通过选择性膜析出，可用作工业纯水，而膜另一侧氨氮溶液的浓度则相应增高，成为可以被再次处理和利用的浓缩液。在实际操作中，施加的反渗透压力与溶液的浓度成正比，随着氨氮浓度的升高，反渗透装置所需的能耗就越高，而效率却是在下降。
电渗析法：是在外加直流电场的作用下，利用离子交换膜的选择透过性，使离子从电解质溶液中分离出来的过程。电渗析法可高效地分离废水中的氨氮，并且该方法前期投入小，能量和药剂消耗低，操作简单，水的利用率高，无二次污染副产物。
『捌』 废水中氨氮含量超过排放标准，怎么处理
课题组依据行业废水特点开发出新型产业化技术与关键设备，基于氨与水分子相对挥发度的差异，将氨氮污染物以分子氨的形式从水中分离，废水中99%的氨氮通过资源化回收制备试剂级高纯氨水，可直接销售或通过回用减少含氨原料的消耗，全流程不产生废气、固废；脱氨后废水的氨氮浓度降至10ppm以下，可直接排放或回用于生产。已完成6套示范工程。 废水中的其他污染物如重金属离子、高浓盐组分通过离子交换-蒸发-氨汽提塔耦合设备实现多种污染物的同步资源化回收，相关处理工艺已完成2套示范工程建设。 核心关键技术及技术特点： ①精馏脱氨工艺量化设计；②高通量、低阻降、高分离效率、抗结垢新型塔内件； ③耐高温、高碱阻垢剂； ④精馏脱氨工艺优化与集成，全过程自动化控制； ⑤处理后的废水氨氮浓度低于15mg/L，废水中的氨氮回收制备高纯浓氨水，回收率99%。
『玖』 氨氮废水降低，要用哪种方法
您好楼主我来回抄答一下您的问题您这个问题属于工业废水中氨氮的处理方法。您需要提交一些更详细的数据。我给您一些简单的处理方法。
1：控制好污水在生化池停留的时
2：定期更新污泥的活性和排除失活的污泥
3：确保足够大的设备规模，有足够的负荷能力
4：曝气系统要有足够的曝气量
5：控制好对应的营养比例、PH值、温度等
更详细的问题您可以在最加问题里面聊