Ⅰ 雨水管道、污水管道交叉处怎么施工
交叉处的主要问题是高程冲突,雨水管道和污水管道交叉时,原则是雨水管道让污水管道,不允许雨水管道直接穿污水管道,破坏污水管道的整体性与密闭性,影响管道的使用寿命,造成污水、雨水泄漏,污染地下水,影响路基的稳定性和降低排水管道的过水能力。管道剑圣主要应该注意以下要求:
一、消除高程冲突
在新建排水管道与其他管线(道)交叉并有高程冲突时,应按照规范要求,在投资、工期、管顶覆土深度、工作面大小允许的情况下,尽可能对其他管线(道)进行迁移或改线,在排水管道的上(下)经过,消除高程冲突,满足排水管道的施工空间要求。同时,为今后市政管线建设中尽量避免高程冲突,提出以下几点建议:
1) 设计单位应尽量掌握工程施工范围内各种管线的实际埋设情况,并据此对排水管道进行合理的设计,并在施工过程中及时调整。
2) 切实加强城市综合管线的规划工作,合理规划与分配地下空间,并严格按规划实施。
3) 从体制入手,尽快改变各类管线建设条块分割各自为政的现状。
4) 提前介入,做好施工前的协调工作。完工时,及时将竣工资料归档保存。
二、技术处理
对不能迁移的交叉管线进行必要的技术处理,特别是交叉并有高程冲突时不允许管线直接穿排水管道,否则将破坏排水管道的整体性与密闭性,影响管道的使用寿命,造成污水、雨水泄漏,污染地下水,影响路基的稳定性和降低排水管道的过水能力。
1、在对管道交叉进行必要的处理时,要尽量保证或改善排水管渠的水利条件,处理的基本原则是:
1)应遵循设计,按设计图纸及有关规范进行施工。
2)管道交叉处理要尽量满足其最小净距。
3)有压管道让无压管。
4)雨水管道让污水管道。
5)支管避让干线管。
6)小口径管避让大口径管。
7)可弯曲管道让不可弯曲管道。
8)临时管道让永久管道。
9)尽可能减少开挖工作面和填挖土方量,降低造价,保证工期。
10)应联系有关管道(线)主管部门,取得同意和协助。
2、新建排水管道与其他管道(线)交叉,高程未发生冲突的处理措施如下:
1) 新建排水管道在下,其他管道在下,通常采用槽底砌砖墩的方法对上面管线进行保护。当上面管线较多,且管径较大(如大管径的供水管,排水管)采用开槽施工填挖土方过大,且对已建管道保护有困难时,宜采用顶管法施工排水管道。
2) 新建排水管道在上,其他管线在下时。应先测算上、下管道之间间距和交叉处的槽底地基承载力,如果满足设计和规范要求,上方排水管道可直接施工,否则须进行必要的处理,通常做法是将两者之间的原状土全部挖除,填充中粗砂并振动压实后再施工上面的排水管道,必要时还可以在排水管道的管基下增设保护垫层。
3、新建排水管道与其他管道(线)交叉,高程发生冲突的处理措施如下:
1) 双(多)孔法。在管底设计标高不变的情况下,可采用较小管径的双(多)孔管道代替原设计排水管道,达到降低管顶标高要求,保证其他管线从上面通过。一般情况下,替代孔数应小于四孔,管径应>300mm。根据实践经验,如果替代管材采用高密度聚乙烯双壁波纹管(HDPE波纹管)实际过水效果更好,这主要因为该管内壁粗糙系数n仅为0.009,小于粗糙系数n为0.014的水泥砼管,在实际运用中,建议采用小一型号管径替代即可。
2) 暗渠法。采用现场浇筑制作矩形钢筋混凝土暗渠的施工方式进行施工。现场可根据交叉管线侵占过水断面的尺寸和排水管道流量、流速来确定暗渠顶板高程和横断面加宽尺寸,以保证其他管线不直接穿越和排水管道的水利条件。
3) 倒虹管法。当排水管道与其他管道的高程冲突严重,不能按原高程径直通过时宜采用此法,铺设时应尽可能与障碍管线轴线垂直且上行、下行斜管与水平管的交角一般应小于30°。因该法容易引起淤塞,须建造进、出水井。进水井应设置事故排出口,其前的检查井应设沉泥槽,另外当管内设计流速不能达到0.9m/s,则建成使用后应定期对倒虹管冲洗,冲洗流速不小于1.2m/s。
4) 检查井法。当排水管道和其他管线直接相交不可避免的情况下,如果穿越管线管径较小,可采用检查井法解决。排水管道断开后用检查井连接,其他管线则加套管保护后按原高程从井内穿过。
Ⅱ 雨污分流施工方案
310国道?
Ⅲ 雨水、污水管施工工艺及施工部署
从事建筑行业的朋友对雨水、污水管施工工艺及施工部署这一题目的了解是极少的,甚至是挺都没听过。但是在房屋建设或者施工时,这些问题又是不可避免的,所以,小编今天为大家整理了雨水、污水管的施工部署及施工工艺的详细介绍,希望其中提到的一些内容对大家在装修时能起到一定提醒作用。
根据本工程为原建筑物拆迁后建造的实际情况,而且雨水、污水排放口为工程主要进出口,所以采用由浅至深,先支管后主管的施工步骤进行施工。
1、先挖掘进行对住宅周围建筑垃圾进行清理并放线,并逐一注明该处雨水口及支撑口的标高,以便挖掘时的测量、控制。
2、由监理对现场进行验线后,开始进行挖掘,并逐一打木桩测定该处标高,严格控按图纸要求进行放坡。
3、在埋设预制混凝土排水管时,按图纸要求先铺12cm的砂石进行夯实按图集04S516进行施工,在埋至雨水口窨井时,按图集02S515对雨水口从窨井的相应要求,先细石砼10cm打底,Mu10粘土砖进行砌筑施工,用防水砂浆对井体内外进行粉刷。
4、在施工过程中,如遇到地下障碍及其他设施需要移动或变更的请示监理和甲方,联系设计单位对该处作业正确的施工变更后再进行施工。
5、在挖槽施工中如遇到有地下水或基槽底部松软的地方,我方将对该地段管道采用柔性接口。
6、在施工完一段管道时,为保障施工需要,对先埋设的管道请监理验收,合格后进行回填土,采用砂石对管道进行180゜护坡行保护,在部分道路下的管道严格按照设计和甲方要求进行施工。
7、在施工中如遇西管道相交时,如达到垂直距离要求时,按要求进行施工,如不满足要求的采用交叉井或按甲方、设计单位出具的方案进行施工。
8、管道埋设完成后对管道进行灌水试验。
9、化粪池采用玻璃钢FRP卧罐式生物化粪池,按池体积大小挖出池体地基,如下方是天然素土,铺设10cm黄砂垫层找平,如下方是地下水,则需做20cm毛石基础10cm细石砼找平,后铺设10cm黄砂垫层,再进行池体安装,分层进行回填土,在回填至一半时,对罐体进行注水,从稳定罐体及防止并将罐体上顶松动再砌连接井。
10、在整个施工过程中,应严格按照图纸设计要求及相关规范要求及甲方、监理的现场指导进行施工,杜绝随意挖掘施工、回填,以免出现安全和质量上的隐患。
一、材料准备
所有材料在开挖前进入施工现场距10米处分批暂堆放,铺设时候用碰碰车或二台挖掘机抓斗传递。
二、选用操作机械
1、选用挖土机械:HYUNDAI60挖机。
2、配备推土机、手拉车、翻斗车、经纬仪、水准仪、铁锹(尖、平两种)施工白线、卷尺、双头尖钢帽钉、4寸钢钉。应地处原建筑物上,在挖掘过程中遇到原建筑物基础及其他障碍需要随时调整其他大型镐头机进行障碍破除。
三、施工措施
1、由于本工程施工地处原建筑物上,有部分处于碎石基础上,需在挖掘沟槽过程中在旁增设500×500mm积水坑,以便及时排除沟槽内渗出的地下水。
2、道路及部分障碍破除后,为保障现场施工需要,应及时将水泥块运至别处。
四、工程验收
在沟槽施工时,由监理及项目部负责人逐一验收每道工序的施工质量,合格后,方可进行下道工序施工。
五、沟槽回填工程
在监理及项目部现场负责人验收通过,进行沟槽土方回填,在回填前沟槽底或地坪上的垃圾杂物清理干净,经检查完毕后。为防止管道中心线移位或损坏管道,应用人工先在管子两侧从上而下同时按序填土夯实,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。
六、安全管理措施
本工程为场外工程,基槽围护挖掘,按照我公司职工健康安全管理手册,文件严格对现场安全防护进行控制,现场成立安全管理领导小组,工地设安全员,由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动,由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查,发现隐患及时组织人员整改,确保无重大事故。
施工,在外行人听起来是非常简单的,但是对于内行人来说,却是大有文章的。相信大家在看完了本篇文章之后多多少少对雨水、污水管施工工艺及施工部署有了大体的了解,只要将今天学到的这些知识,运用于实际生活中所遇到的问题。希望这些内容对大家有所帮助!
Ⅳ 雨水管道、雨水检查井及附设井、雨水箅子施工方案
雨水主管道和检查井、雨水附设检查井、雨水箅子施工的先后顺序是:
1,在路基开工之前铺设专雨水属主管道,砌筑检查井;
2,在道路垫层达到雨水井底垫层标高时,开始砌筑雨水井。并随路基各层垫层的进度,调整增高检查井到相应标高:
3,在铺设道路面层之前,完成雨水井抹灰,安装雨水箅子、安装检查井坐、井盖。与道路施工单位协调标高,保证在路面工程完工后,雨水篦子能正常发挥集水功能,检查井盖标高与路面协调。
雨水管道施工注意事项:
1,根据总体规划、道路和建筑的布置、地形高程、污雨水去向等因素,按照管线最短、埋深最小、尽量自流排出的原则。
2,雨水管道宜沿道路和建筑物的周边呈平行敷设,尽量减少相互间和其他管线的交叉。
3,管道应尽量不知在道路外侧的人行道或草地的下边。
4,雨水管道敷设时,相互间以及与其他管线的水平距离和垂直净距,应根据两种管道的类型、埋深、施工检修的相互影响、管道上附属构筑物的大小和当地有关规定等因素确定。
5,雨水管道转弯处和交接处,水流转角应不小于90度。当管径小于300、且跌水水头大于0.3m时角度可不受限制。
Ⅳ 水泥排水管的施工方案和施工标准
依据《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
1,施工放样:采用全站仪放出管线,水准仪测量高程。
2,管节运输与装卸:待运的管节其各项质量指标应符合设计及规范要求,采用汽车运输到场,吊车装卸到位。在装卸和运输过程中,应小心谨慎,防止管节滚动,互相碰撞造成破坏。注意人身安全。
3,基坑开挖及处理:按放出的开挖线及开挖深度,用挖掘机开挖至基底设计高以上0.2m处,用人工清基至设计标高。随后进行基底承载力检测,若承载力不足,则用砂砾石换填处理,处理深度以触探应力检测结果决定,宽度以基础宽度加两边各0.5m。换填的砂砾石需分层填筑,分层夯实。
4,基础下部混凝土浇筑:
在基底地基承载力达到要求后,就可以浇筑基础混凝土。浇筑基础混凝土时表面不要收光,以利于与管身包裏混凝土结合。
5,水泥管管安设:利用吊车吊卸,人工辅助安放到位。管节接头- -般采用刚性接头,每10m设置变形缝接头一-道。
6,基础上部混凝土(管身包裹混凝土)浇筑:水泥管安放好后,经检查无误后就可浇筑基础_上部混凝土(管身包裹混凝土)。
7,洞口施工:出入口端墙,翼墙,涵底(端墙外涵底铺装)施工,施工时注意结构尺寸。
8,铺设涵管防水层及修整:按设计要求铺设水泥管防水层,缺口填土及修建加固工程。
9,回填:安装完成后,当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时就可进行回填,回填时应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内,同时按水平分层,对称地按照设计要求的压实度填筑,夯(压)实。
10,安全:安全第一,严把质量关。在运输安装的过程中,注意人身安全,宁慢一分不抢一秒。
水泥排管简介:
1,生产钢筋混凝土排水管设备:搅拌系统,管模(平口,企口,承插口,双插口,钢承口),成型设备(离心机,悬辊机,立式轴向挤压成型机,立式径向挤压成型机,芯模振动液压成型机,立式径向挤压成型机,芯模振动液压成型机,振动成型装置),喂料机,钢盘骨架滚焊机,水压机,外压机等。
2,排水管规格有管内径DO(100mm——3000mm),长度LO(30mm——200mm) 压力指数,Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 口径分为:平口,企口,承插口,双插口,钢承口。
3,排水管是由高密度聚乙烯(HDPE)添加其它助剂而形成的外形呈波纹状的新型渗排水塑料管材,透水波纹管是通过在凹槽处打孔,管外四周外包针刺土工布加工而成。根据波纹管类型可分为单壁透水波纹管和双壁透水波纹管。
4,由于该产品的管孔在波谷中且为长条形,有效地克服了平面圆孔产品易被堵塞而影响排水效果的弊端,针对不同的排水要求,管孔的大小可为10mm×1mm-30mm×3mm,并且可以在360度,270度,180度,90度等范围内均匀分布。
5,它与软式透水管,塑料盲沟已成为我国土木工程建设(渗水,排水)中三大主要产品。市政排水管网视排水压力大小,可选用双臂波纹管与直壁管。直壁管压力承受能力较强,可用于大型排水排污管网的专用管道。
Ⅵ 污水管道工程需要些什么专项方案
污水管道工程需要安全文明施工专项方案、拖拉管施工专项方案。
①管道本体工回程
即由管子、答管件组焊成整体的工程。
②管道防护结构工程
包括管道内、外壁防腐,管道保温层等工程。管道防腐的通用方法是涂层防腐加阴极保护。
③管道穿跨越工程
包括穿越铁路、公路的工程,穿跨越河流、峡谷的工程,穿山隧道工程,穿越不良地质地段的工程等。
④线路附属工程
包括支线、预留线的管道阀门设施、紧急截断阀门装置、管道排气或排液设施、管道线路检测仪表、线路保护和稳管构筑物、地面架设管道的支承结构、线路标志等工程。管道线路工程的建设程序是先进行路由选择,即确定管道由起点至终点的基本走向,也就是确定管道的平面位置;然后进行地质、水文勘察和地形测量等工作,在此基础上进行线路设计;按设计进行施工。埋地管道的施工程序为线路开拓、管材预加工(通常包括将两根管子焊接成一根管子,管材除锈,涂敷防腐层)、挖沟、运管和布管
、弯管和组装、焊接、质量检验、试压、下沟、回填、恢复地貌、设置标志(如里程桩、埋设位置标志、穿跨越标志、航空巡视标志等)。
Ⅶ 市政雨污水管道施工规范
1、沟槽开挖
依基底标高,严格控制开挖深度,机械开挖深剩下10cm左右后人工开挖至设计标高,严禁超挖,槽底高程允许偏差控制在0—30mm。开挖过程中根据地下水位做好降水工作,槽底下不得受水浸泡。
2、平基、管座
平基管座要振捣密实,防止有空洞现象,对其砼强度作为主要检查项目,每100m取一组试块进行试验,且必须按《砼强度检验评定标准》GBJ107-87的规定取样、制作、养护、试验及评定,要求检查合格率达到100% 。偏差控制:a、垫层:高程0—15mm,中线每侧宽度应不小于设计;b、平基:高程0—15mm,厚度不小于设计,中线每侧宽0— +10mm;c、管座:肩宽-5—+10mm,肩高±20mm;蜂窝麻面面积﹤10% 。
3、安管
安管应顺直、稳固、缝宽均匀,管底坡度无倒流水,管内无杂物,中线位置允许偏差﹤15mm,该雨污水管道的管内底高程是主要检查项目,允许偏差±10mm。要求合格率100% 。
4、抹带、接口
管口处应凿毛,表面平整,密实,不得有间断裂缝,空鼓现象,管径大于500mm时要求勾内缝。宽度、厚度偏差应控制在0—15mm之间。
5、检查井按规范砌筑、垫层,砼基础必须做到位,管壁与检查井接触处应严密,井内流槽平顺,踏步安装牢固,位置准确,井筒直径允许偏差±20mm,井底高程允许偏差±10mm。
6、回填
沟槽两侧应同时回填夯实,以防管道位移,井室等附属构筑物回填土应四周同时进行,沟槽回填顺序按沟槽方向由高到低分层进行。井位接茬处应做成阶梯状,井圈周围回填振捣密实,两井之间每层同检3点,用环刀法测定密实度,且严格要求控制偏差。按要求回填后才可进行道路施工,避免地面沉降,破坏路面。
Ⅷ 室外雨水排水管道施工工艺 的流程 急急急
1 范围
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
2 施工准备
2.1 材料要求:
2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。
2.1.2 管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。
2.1.3 其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2 主要机具:
2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3 作业条件:
2.3.1 埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。
2.3.2 暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定 →封口堵洞→闭水试验→通水试验
3.2 预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口中稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。
3.3 干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗潜漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
3.4 立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及 U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。
3.5 支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。
3.6 器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。
3.7 排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
3.8 地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时,可采用水泥捻口。为防止渗漏,塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
3.9 粘接剂易挥发,使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时,凝固时间为2~3min。粘接场所应通风良好,远离明火。
4 质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1 管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
4.1.2 隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求。
检验方法:检查区(段)灌水试验记录,管材出厂证明及粘接剂合格证。
4.1.3 管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法:检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。
4.1.4 管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检查方法:观察检查或检查隐蔽工程记录。
4.1.5 排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求,伸缩节间距不大于4m。
检验方法:观察和尺量检查。
4.1.6 排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:通水检查或检查通水试验记录。
4.2 基本项目:
4.2.1 管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定:
4.2.1.1 排列整齐,支架与管子接触紧密。
4.2.1.2 托架距离应符合表1-10的规定。
5 成品保护
5.1 管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。
5.2 安装完的管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时,应用木板捆绑保护。
5.3 严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。
5.4 油漆粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道。
6 应注意的质量问题
6.1 预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实,或暴晒所致。
6.2 接口处外观不清洁,美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。
6.3 粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀,或粘接处未处理干净所致。
6.4 地漏安装过高过低,影响使用。原因是地平线未找准。
6.5 立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。
7 应具备的质量记录
7 应有管材和管件的产品合格证。
7.2 粘结剂合格证及使用期限。
7.3 排水横干管预检记录。
7.4 排水立管预检记录。
7.5 排水支管预检记录。
7.6 排水管道隐蔽检查记录。
7.7 排水管道灌水记录。
7.8 排水系统通水记录。
7.9 排水立管、横干管通球记录。
7.10 卫生器具通水记录。
7.11 雨水管道预检记录。
7.12 预埋雨水管道试压记录。
7.13 雨水管道隐蔽检查记录。
7.14 雨水系统灌水记录。
Ⅸ 室外雨水管道施工要求
UPVC螺旋排水管道的特点及应用 北京市建委规定从1988年7月1日起在排水工程中禁止使用铸铁管道。随后,全国已有十多个省市推广"以塑代钢"的法规,为推广应用UPVC螺排水管道提供了政策保障。90年代初,沈阳平和实业有限公司全套引进具有国际领先水准的韩国平和塑料工业株式会社生产工艺及装备,以纯硬聚氯乙烯为原料,开始生产螺旋单立系统用的排水管材和管件。1997年11月14日中国建设标准化协会批准了CECS94-97《建筑排水用硬聚氯乙烯管管道工程设计、施工及验收规程》,至今,全国已有数家生产同类产品的企业,UPVC螺旋排水管道得到较为普遍的应用。笔者亲身经历了许多工程实践并做了大量调研后认为,人们对这种排水系统在使用中需要特别重视如下问题。一、UPVC螺旋排水管的特点从PPI螺旋消音单立管排水系统安装图可以看出,UPVC螺旋管道排水系统与普通排水系统的基本组成是相同的,也就是排水立管接纳各楼层横支管的污水,最终由底部排出,立管的最上端由伸顶通气管与大气连通。不同的是:其一,排水立管使用了由硬聚氯乙烯材料制成的螺旋管,管内壁有与管壁一起加工成型的六条突出三角形螺管,三角形螺旋肋高3MM,用于螺旋肋的导流作用,管内水流沿管内壁呈螺旋下落,形成较为稳定并且密实的水膜旋流,管中心是一个通畅的空气柱,污水的下降极限流速也有所减少,显著地降低了立管内的压力波动,较大地提高了排水能力,并有效加强了管道强度和刚度。其二,管件与普通管件不同,即横支管与立管连接使用侧向进水专用三通或四通管件,避免横向水流与下降水流的撞击,有利于进水沿立管管壁旋转下落。且由于专用管件采用了螺母挤压密封胶圈接头的滑动连接方法,可以少用或不用伸缩节,且安装方便,可缩短施工工期。但密封胶圈必须由提供管材厂家配套供应。以上两大特征,决定了UPVC螺旋排水特点:1.排水噪音低。据上海市建材所和福建省建研所现场实测,内壁光滑的UPVC管(即光滑管)在排水时的噪音约比传统的铸铁排水管小2~4bB。同济大学声研所于1996年10月将螺旋管和光壁管对比测试,其结果为螺旋管比光壁管的噪音小5~7bB;也就是说螺旋管比铸铁管噪音低了3bB,排水噪音功率为铸铁管的50%,大量工程实例也充分证实了这一点,即螺旋管排水时只会听到沙沙声响,远低于卫生器具的冲水噪音,真正起到了消音作用。2.防止地漏水封的破坏。由于排水立管中央形成畅通的空气柱,降低管内压力波动量。真正避免了像普通铸铁管和光壁管系统出现上层用户由于负压超值和底层用户由于正压超值,均造成水封破坏,恶化了居住环境。目前我国规定地漏的最小水封高度为50 MM,完全可以满足螺旋排水管的要求。3.排水能力大,不易堵塞。4.工程的综合造价比传统的铸铁管低20%-30%,且色泽柔和,克服了铸铁管音调的冷灰色。二.UPVC螺旋排水管应用需要注意的问题1.设计螺旋单立管排水系统,选择的产品生产厂家,应提出产品的性能测试报告。设计人员特别要了解允许流量的测试方法,流量负荷的施加是定流量法,还是器具流量法。两者的实验报告有所差异,设计应彩定流量负荷法测和的允许流量值,器具的流量负荷会受器具型号不同,排水性能不同的影响。2.注意允许流量适用的建筑物高度。UPVC螺旋排水系统中负荷的施加层越高,造成的管内的负压值越大。规程中给出的允许流量值是以16层试验塔上的试验结果为依据,大体可用于30层以下的住宅建筑。对于层数较多的高层建筑,在设计流量的取值上有一些余量更为安全。3.排水出户管的布置对系统的设计流量有很大影响。立管与排出管连接要用异径弯头,出户管最好比立管大一号管径,出户管应尽可能通畅地将污水排出室外,中间不设弯头或乙字管。许多工程已证实,较细的非水出户管及出户管上增加的管件会使管内的压力分布发生不利的变化,减少允许流量值并且在以后使用过程中易发生坐便器排水水畅现象。4.UPVC螺旋管排水系统为了保证螺旋管水流螺旋状下落,立管不能与其它立管连通,因此必须采取独立的单立管排水系统,这也是采用UPVC螺旋管的特点之一。切忌画蛇添足,照搬铸铁管的排水系统,在高层楼增加排气管,若是增加了排气管,既浪费了材料,又破坏了螺旋管的排水特性。5.与螺旋管配套使用的侧面进水专用三通或四通管件,属于螺母挤压胶圈密封滑动接头,一般允许伸缩滑动的距离均在常规施工和使用阶段的温差范围以内,根据UPVC管线膨胀系统,允许管长为4M,也就是说无论是立管还是横支管,只要管段在4M以内,均不要再另设伸缩节。