Ⅰ 整个污水处理系统污泥过多压不出泥，导致整个系统几近瘫痪如何处理，整体性的
污泥浓缩池没有起到作用，污泥太稀
Ⅱ 国内城市污水污泥处理中存在的问题主要有几个方面
1) 污泥处理率低、工艺不完善
我国存在着重废水处理，轻污泥处理的倾向。很多城市未把污泥的处理作为污水厂的必要组成部分，往往是污水处理厂建成后，相当长的时间后才建污泥处理系统，造成我国城市污水污泥处理率很低。从表 1 的工艺中也可以看出，国内城市污水厂的污泥处理工艺是很不完善的。污泥经过浓缩、消化稳定和干化脱水处理的污水厂仅占上述城市污水厂的 25.68%。这说明我国 70%以上的污水厂中不具有完整的污泥处理工艺。不具有污泥稳定处理的污水厂占 55.70%，大量未经过稳定处理的污水污泥将对环境产生严重的二次污染。不具有污泥干化脱水处理的污水厂约占 48.65%。污泥经浓缩、消化后，尚有约 95%～97%含水率，体积仍然很大。这样庞大体积的污泥如果不经过污泥的干化脱水处理，将为运输及后续处置带来许多不便。
2) 污泥处理技术设备落后
当前我国有些污水处理厂所采用的污泥处理技术已经是发达国家所摈弃的技术，其水平还停留在发达国家的 70、80 年代的水平，有的甚至是国外的 60 年代的水平。而且有些污泥处理技术根本不合乎国内的污水污泥特性，对所采用的技术缺乏必要的调查研究。污泥处理设备也比较落后，性能差、效率低、能耗高，专用设备少，未能形成标准化和系列化。因此，限制了我国污泥处理技术的提高和发展。
3) 污泥处理管理水平低
很多已建成的污泥处理设施不能正常运行，除技术水平外，管理水平低也是重要因素。大部分污水厂的管理人员和操作人员的素质较差，缺乏管理经验，不能有效地组织生产，加上技术人员少，各个专业不配套，所以一旦生产上出现问题，不知如何处理，有的污水处理厂的污泥处理系统只好长期停止运行。提高污水厂的管理水平，早日实现科学管理是保证污水厂污泥系统长期运转关键所在。
4) 污泥处理设计水平低
我国排水事业有很大发展，积累了较为丰富的污水处理设计经验，并培养了大批设计人材。但在污泥处理方面，我国还缺乏实践经验和设计经验，尤其是污泥处理系统的整体水平还比较低，从已建成的污水处理厂的污泥处理装置看，运行工况不佳，不能保证长期运行，很多厂的装置建成后，又进行较大的技术改造，造成人力、物力和财力的极大浪费。
5) 污泥处理投资低
国内污泥处理投资只占污水处理厂总投资的 20%～50%，而发达国家污泥处理投资要占总投资的 50%～70%。
Ⅲ 废水生化处理系统多出来的污泥如何处理
生化污泥部分用于处理工艺中的污泥回流，剩余污泥可通过板框压滤机脱水后外运处置，处置方法可以咨询当地环保局或某些环保公司。
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Ⅳ 活性污泥处理系统的主体是什么
咨询记录 · 回答于2021-11-14
Ⅳ 国内有哪些污水处理厂运用了污泥消化系统
大连东泰夏家河污泥处理厂（案例展示一、案例展示二）
参与单位：安阳艾尔旺新能源环境有限公司、大连利浦环境能源工程技术有限公司
规模：600吨/日
工艺技术：厌氧消化
案例说明：国内第一座以BOT方式建设的污泥处理厂，项目于2007年开建，2009年4月正式投产运行，2009年12月沼气脱碳及天然气并网一次试车成功。日处理城市污泥600吨，项目占地2.47公顷。，将大连市中心城区污水处理厂产生的脱水污泥进行集中化的厌氧消化处理，沼气经提纯处理后，可日供生物燃气（天然气品质）16500立方米，同时每年生产6万吨腐殖土，可作为园林绿化营养土或填埋场覆盖土。该项目既治理了环境污染，又实现了节能减排，其建设方式、技术水平引起了建设部和环保总局的高度重视，为我国的城市市政污泥的处理起到了良好的示范作用。
小红门污水处理厂污泥消化技术应用案例
参与单位：小红门污水处理厂
规模：800吨/日
工艺技术：浓缩 脱水 厌氧消化
案例说明：小红门厂污泥处理工艺采用浓缩—消化—脱水工艺，其中污泥消化工艺于08年11月份竣工，正式投入运行。污泥通过中温厌氧消化达到了稳定化、资源化、减量化。通过相关工艺的调控，消化池稳定运行，产生的沼气中甲烷含量稳定，具备点燃条件后，成功的调试沼气拖动鼓风机，实现了能源的再生利用。从而大大的节省了电力的消耗。09年小红门厂共计产生沼气368.7万立方米。09年3月沼气拖动鼓风机正式运行，截止09年底，共计节省电量355.9万度，折合节省金额为231.7万元。
青岛市麦岛污水处理厂污泥处理处置工程
参与单位：威立雅水务工程（北京）有限公司
规模：109吨/日
工艺技术：厌氧消化
案例说明：青岛市麦岛污水处理厂采用中温厌氧消化处理，是山东省污泥资源化综合利用的标志性项目,充分利用污泥消化产生的沼气。该项目设置2座一级中温厌氧消化池，单池有效容积为12700m3，处理来自初沉池、反冲洗沉淀池的污泥和除油沉砂池的油脂，池内保持温度35±2℃，污泥停留时间20天。污泥消化产生的沼气首先用于四台500KVA沼气发电机，发电机发电经变压后并网，能满足厂内66%的用电，发电过程中产生的热水为消化池供热及厂房供热。沼气还用于沼气锅炉，补充消化池的热量，剩余的沼气通过火炬燃烧。通过沼气发电，可以为运营的厂家企业节省能源和费用，从保护环境方面来看，污泥通过消化以后更加安全。
Ⅵ 污水处理系统产生的污泥消毒处理（医疗废水）
生石灰为白色的块状物或粉状物，主要成分为氧化钙，加水后可以产生热量和氢氧回化钙，俗称熟答石灰，呈强碱性，吸湿性非常强。熟石灰可以杀死多种病原菌，但对芽孢无效，主要用于墙壁、地面、粪池及污水沟等的消毒。
我觉得污泥如果含水量不高的话应该要加水，感觉15g/L好像是指氧化钙比溶剂的量。如果污泥含水量高的话可能像脱水后的体积。停留不够消毒就不够了。但本人没有做过医疗废水，完全外行，楼主还是等一下行家的回复吧。
建议楼主自己取一点污泥看一下效果。看一下投入石灰后病菌量会不会减少，在显微镜底下也能观察到的，可能需要多取一些样本。
Ⅶ 污水处理产生的污泥怎么处置 用什么污泥压滤机
污泥的脱水压滤处理可以选用诸城瑞霖环保科技污泥浓缩脱水一体机，前段有浓缩脱水处理，可以有效的减轻污泥压榨压力，充分降低污泥含水率。
Ⅷ 污水处理厂的污泥怎么处理
活性污泥法系统启动主要分3个阶段:
闷曝培养→连续进水驯化→稳定进水试运行
将曝气池注满有机废水（或用清水混合废水至cod>300mg/l），按曝气池蓄水量的0.5%~0.8%向曝气池中投加其它污水处理厂脱水活性污泥,尽量在2天内投加完毕。
陪菌步骤：
（1）闷曝：所有曝气机的搅拌都开启，各转角的曝气机风机开启，剩余风机暂不开。根据自控仪表显示的溶解氧变化调整曝气机风机的开停数量使溶解氧保持在1.5~2.5mg/l之间。在污泥量少，供氧有富余时闷曝3~5小时后进入静沉步骤。
（2）静沉：将所有曝气机停止0.5~1小时。需要注意的是开始静沉前，应将溶解氧提高到2.5~3mg/l之间。
（3）间歇补充废水：按（1）→（2）→（1）的顺序不断反复上述步骤，当监测到的cod值较最初降低了50%时，向曝气池补充设计处理量50%的有机废水。以前2次进水时间间隔为基准安排进水时间，并且每天将此间隔缩短1半。
（4）完成培菌：经过5-7天的培养，曝气池污泥浓度（mlss）达到1500mg/l左右时，可以进入驯化步骤。
驯化：
按设计处理量的30%左右连续进水，溶解氧控制在1.5—3mg/l之间，在系统正常运行前提下每天按现有处理量的10%递增进水，直到达到设计处理量。
Ⅸ 污水处理系统是什么
污水处理系统，包括集水池、粗格栅、泵房、细格栅、曝气沉砂池、氧化沟、配水百井回、二沉池、消毒池，所度述答集水池、粗格栅、泵房、细格栅、曝气沉砂池、氧化沟、配水井、二沉池、消毒池之间通过管道顺次相连，问所述氧化沟还设有污泥处理分支，所述污泥处理分支包括污泥回流管道、答污泥浓缩池、污泥脱水车间，所述氧化沟通过污泥回流管道与污泥浓缩池的输入端连接，所述污泥浓缩池的输出端通过管道与污泥脱水车版间连接。本系统可以有效地对污水权进行处理，使污水排放符合国家的排放标准，不会对土地、河流等产生影响。
Ⅹ 污水处理场一般产生的污泥该怎么处理
污水处理
sewage treatment,wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后，达到设定的某些标准，排入水体、排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等。
现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。
一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。
二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。
三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。
整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后，经过格删或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。
各个处理构筑物的能耗分析
1．污水提升泵房
进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房，之后被污水泵提升至沉砂池的前池。水泵运行要消耗大量的能量，占污水厂运行总能耗相当大的比例，这与污水流量和要提升的扬程有关。
2．沉砂池
沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒。沉砂池一般设于泵站前、倒虹管前，以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损；也可设于初沉池前，以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。常用的沉砂池有平流沉砂池、曝气沉砂池、多尔沉砂池和钟式沉砂池。
沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机，以及曝气沉砂池的曝气系统，多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统。
3．初次沉淀池
初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物，或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面。处理的对象是SS和部分BOD5，可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷。初沉池包括平流沉淀池，辐流沉淀池和竖流沉淀池。
初沉池的主要能耗设备是排泥装置，比如链带式刮泥机，刮泥撇渣机，吸泥泵等，但由于排泥周期的影响，初沉池的能耗是比较低的。
4．生物处理构筑物
污水生物处理单元过程耗能量要占污水厂直接能耗相当大的比例，它和污泥处理的单元过程耗能量之和占污水厂直接能耗的60%以上。活性污泥法的曝气系统的曝气要消耗大量的电能，其基本上是联系运行的，且功率较大，否则达不到较好的曝气效果，处理效果也不好。氧化沟处理工艺安装的曝气机也是能耗很大的设备。生物膜法处理设备和活性污泥法相比能耗较低，但目前应用较少，是以后需要大力推广的处理工艺。
5．二次沉淀池
二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上，能耗比较低。
6．污泥处理
污泥处理工艺中的浓缩池，污泥脱水，干燥都要消耗大量的电能，污泥处理单元的能量消耗是相当大的，这些设备的电耗功率都很大。
针对各个处理构筑物的节能途径
1．污水提升泵房
污水提升泵房要节省能耗，主要是考虑污水提升泵如何进行电能节约，正确科学的选泵，让水泵工作在高效段是有效的手段，合理利用地形，减少污水的提升高度来降低水泵轴功率N也是有效的办法，定期对水泵进行维护，减少摩擦也可以降低电耗。
2．沉砂池
采用平流沉砂，避免采用需要动力设备的沉砂池，如平流沉砂池。采用重力排砂，避免使用机械排砂，这些措施都可大大节省能耗。
3．初次沉淀池
初次沉淀池的能耗较低，主要能量消耗在排泥设备上，采用静水压力法无疑会明显降低能量的消耗。
4．生物处理构筑物
国外的学者通过能耗和费用效益分析比较了生物处理工艺流程,他们认为处理设施大部分的能量消耗是发生在电机这类单一的设备上,因而节能应从提高全厂功率因数、选择高效机电设备及减少高峰用电要求等方面入手。他们提出的节能措施既包括改善电机的电气性能,也包括解决运转的工艺问题,还包括污水厂产物中的能量回收(Energy
Recovery)。
曝气系统的能耗相当大，对曝气系统能耗能效的研究总是涉及到曝气设备的改造和革新。新型的曝气设备虽然层出不穷,但目前仍然可划分为2类:第1种是采用淹没式的多孔扩散头或空气喷嘴产生空气泡将氧气传递进水溶液的方法,第2种是采用机械方法搅动污水促使大气中的氧溶于水的方法。微孔曝气，曝气扩散头的布局和曝气系统的调节这些都是节能的有效措施。在传统活性污泥处理厂曝气池中辟出前端厌氧区,用淹没式搅拌器混合的节能、生物除磷方案。这一简单的改造可以节省近20%的曝气能耗,如果算上混合用能,节能也达到12%。自动控制系统的应用于污水处理节能，曝气系统进行阶段曝气，溶解氧存在浓度梯度，既减少了能耗，又可以改善处理效果，减少污泥量。
生物膜法处理工艺采用厌氧处理可以明显降低能量的消耗。
5．二次沉淀池
二次沉淀池中对排泥设备的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法。
6．污泥处理
污泥处理系统节能研究主要集中于污泥处理的能量回收。从污水污泥有机污染物中回收能量用于处理过程早在上世纪初就已投入实践,但能源危机之前一直不受重视。目前有两种回收途径:一是污泥厌氧消化气利用,一是污泥焚烧热的利用。
消化气性质稳定、易于贮存,它可通过内燃机或燃料电池转化为机械能或电能,废热还可回收于消化污泥加热。因此利用消化气能解决污水厂不同程度的能量自给问题。林荣忱等人比较了沼气发电机和燃料电池两种利用形式,认为燃料电池能量利用率高,具有很好的发展前途。对消化气的最大化利用是提高能效的主要方式。沼气发电机组并网发电的研究和应用在国内已有应用实例,是大型污水处理厂的沼气综合利用的可行途径。
另外一种能量回收方式是将城市固体废物焚烧场建在污水处理厂旁,将固废与污水污泥一起焚烧,获得的电能用于处理厂的运转。
城市污水处理的能耗分析研究与节能技术和手段的发展往往并不同步。由于污水处理能量平衡分析方法研究的欠缺,节能措施的制订和实施常常超前。而多数节能途径和手段常常由处理厂的操作管理人员结合各处理设施实际情况提出,具有经验性和个别性,不一定能适用于其他污水厂甚至是工艺相似的污水厂;另一方面,从广义上说,污水处理学科领域的技术创新、新材料和新设备的使用都蕴涵着节能增效的潜力,因而节能的途径和手段往往是很宽泛的。
结论
污水处理是能源密集(energy intensity)型的综合技术。一段时期以来,能耗大、运行费用高一定程度上阻碍了我国城市污水处理厂的建设,建成的一些处理厂也因能耗原因处于停产和半停产状态。在今后相当长的一段时期内,能耗问题将成为城市污水处理的瓶颈。能否解决耗污水厂的能耗问题，合理进行能源分配，已经成为决定污水处理厂运行效益好坏的关键因素。能耗是否较低，也是未来新的污水处理厂可行性分析的决定性因素，开发能效较高的污水处理技术，合理设计及运行污水处理厂，必将是未来污水处理厂设计和运行的必由之路。