⑴ 各种应急救援器材是否有定期检测和维护保养记录
根据安全生产标准化里《应急救援》部分内容，必须要做出应急救援器材检查维护保养记录，消防器材半年一检。
⑵ 喷漆设备管理检查记录表怎么写 求大神解答
喷漆房安全管理制度
1 开机前首先要检查有没有人在修理机器。
2 开机时要听机器的声音是否正常，如果正常开始工作。如果不正常必须停机，报设备维修人员检查维修。
3 如需修理机器，必须在电源开关处悬挂醒目标示。
4 发现机器有异常味，应立即停机检查。
5 空压机每天早晨必须检查，并填写设备常检表。
6 油水分离器瓶要经常清理干净，在装油水分离器瓶时，丝对好上紧。
7 停电时一定要关好电源。
8 洒水时要关好电源。
9 电闸盒内不能放任何东西，用完把门关好。
10 设备故障需找专业人员维修，操作工不得随意操作。
11 电源边上不准放油漆、固化剂、稀料等。
12 作业中不能开玩笑对着人喷。
13 不是主枪手或未经车间主任同意，随便动用喷枪及其他机器的人员。
14 非喷漆工人不准兑漆、喷漆，兑漆时要按正确的比例兑漆。
15 机械上所配的电源箱，不可以随意打开，有问题及时找电工修理，不可擅自拆卸。
油漆的存放与使用规定
1 油漆领回车间后，要把不同型号的油漆分开存放，不能混放一起，避免使用时出错。
2 不是同一型号或同一品牌的油漆，不可混合使用，如果用错，会起化学反应。
3 每一种油漆都有不同的专用固化剂，在使用时不能把固化剂用错。
4 使用前要仔细阅读说明，严格按比例配兑，不能随意改动。
5 所有油漆在使用后，把剩余的漆桶要盖严，防止挥发或落入赃物。
6 在使用时，本着节约原料保护环境的原则，要求根据实际情况配兑油漆，减少浪费，不能把剩余的油漆倒掉或乱放。
7 油漆桶堆放要远离电源箱，防止线路打火，引燃油漆。
喷漆房使用、维护保养管理规定
为了保证喷漆房的正常运转，使之处于良好的技术状态，保证生产的正常运行，特制定本规定。
1.喷漆工作场地严禁烟火，操作者应熟悉灭火器的位置和使用方法，工作时要
穿戴防护用品。
2.操作者应了解掌握仪器仪表的性能。
3.本设备的电器部分，在大功率的情况下，一般采用三角启动和自耦降压启动。操作过程前，先开启照明日光灯，随后再开启系统总开关。
4.定期清理空调中的过滤袋及室内过滤器的无纺布积灰。
5.喷气式内栅板应保持整洁，室内风速应保持正常。
6.定期补充循环水溶液，但不能超过警戒线。定期清除漆泥，以免堵塞混合管。
7.检查风机运转情况，如皮带疲劳松动、传动箱油等。
8.定期将电柜内沉积的灰尘用压缩空气吹净，以保证正常运行。
9.喷漆房内的卫生环境由使用员工负责，操作者每次工作结束后要及时清理。
要求是：喷漆房内无废砂纸纱头、除尘布、废桶等废弃物。所在工序员工清
洗侧窗玻璃，需达到整洁明亮的标准。每月清理一次池内垃圾和喷房灰尘以
及移动小车。车间每月检查一次。
10.喷房内不得打磨车辆，不得在喷房四壁试枪，不得把剩余涂料导入水池。
11.喷房的日常保养由车间设备专管员负责，专管员每天要巡视喷房清洁卫生，
并做好记录，专管员定期在水漩池内放凝固剂，定期测量风速水量。定期补
充循环水，但加水不能超过规定的警戒水位，以免堵塞混合管。定期检查风
机运转情况，注意皮带疲劳松动，定期加润滑油。发现机械、电器故障，需
由专管员协调机修人员处理。
12.分管员负责喷房电器启动，喷房启动程序先开照明，接着开启系统总开关。
13.操作工在喷房内操作要注意人身安全和设备安全，喷涂完工后及时关机。车
间专管员协助机修人员每两个月清理一次风道过滤袋。
14.任何喷涂工序一律进喷房喷涂，特殊情况需在外喷涂的，需经车间调度同意
签字后方可实施。，需由专管员协调机修人员处理。
12.分管员负责喷房电器启动，喷房启动程序先开照明，接着开启系统总开关。
13.操作工在喷房内操作要注意人身安全和设备安全，喷涂完工后及时关机。车
间专管员协助机修人员每两个月清理一次风道过滤袋。
14.任何喷涂工序一律进喷房喷涂，特殊情况需在外喷涂的，需经车间调度同意
签字后方可实施。
⑶ 消防设备设施检查记录表如何填写
咨询记录 · 回答于2021-12-21
⑷ 污水处理池应急需要哪些设备
缺氧池 水解池 需要安装 搅拌机 或者粗孔曝气系统
各类沉淀池需要安装内刮泥机 排泥管容 排泥泵 提升泵
过滤池需要安装过滤填料 安装反冲洗设备 比如 反冲洗气和反冲洗水
接触氧化池（属于好氧）需要安装 填料 有各种组合填料或载体
还是老老实实找设计公司去设计吧 自己随便弄几个 可以，但是不可能处理好污水
⑸ 污水处理厂设备调试需要记录哪些内容 表格样式
设备是否正常运行，污水的基本参数是否正常，要看这套系统是否达到污水处理的目的了，药剂方面的调配等等都要注意。
一、调试前期准备工作及计划
1.先电气调试,后设备调试。(联动前外电已经验收)
2. 先单机调试,后联动调试。
3. 工艺管道清理检查。(有无漏、坏、堵等)
二、调试的安全措施
1.准备一辆汽车在现场备用,以备紧急情况发生时急用。
2. 保持现场通讯畅通。(电话及对讲机)
3. 在设备调试过程中，易燃易爆物品应隔离开，并准备好干粉灭火器。
4. 设备着火时，应马上断电，用干粉灭火器进行灭火。 5. 电工穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套.
6. 设备发生故障时,持证电工先断电后,再进行检查维修。
7. 设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业。
8. 开动任何电器以前放电。
9. 按照现场的接地要求安装好所有的接地设备（包括永久的和临时式的）
10. 使用电路开关或者保险丝隔开设备和电源
11. 忌用湿手或者站在湿地上时接触电器元件
12. 操作电子设备时，注意避免接触带电零件。确保所有零部件接通电源。用伏特表检查。
13. 保持电路控制和电机的清洁、无尘。保持整个空气环路无尘避免生热，积累的热源容易点燃悬浮在空气中的飞尘或者易燃蒸气。
14. 禁止用液态流体清洗任何电器元件除非特别说明。
15. 在没有安装保护罩之前，不要启动设备。
16. 如果存在部件磨损、腐蚀或者没有安装等不安全因素，不要启动机器。
17. 如果发生漏水、漏电时，由负责人疏散人员，再由电工进行维修。
18. 先做单机调试,与厂家联系,协助,做好调试记录(各方面的参数)技术要求。进水后,才能进行联动调试。
19. 单机调试完毕后,首先进水，冲洗各口径的工艺管道内的泥、杂物。
⑹ 污水处理厂现场检查表怎么填写
1.污水处理厂的企业信息：
企业名称、法人、联系电话、组织机构代码版等信息如实填写。
2.进出水水质权：
分别填写设计进出水质与实际进出水水质，主要为COD、氨氮和pH值。
3.月用电量，以电业部分的计量值为准
4.生活污水与工业污水比：大致的比值，可参考设计时的指标。
5.污水治理工艺：如传统活性污泥、A/O工艺、SBR等主导工艺
6.自动监控设施运行情况及监测内容、数据：运行是否正常，监测的主要项目（如流量、pH值、DO、在线COD等）
6.污水处理设施运行情况：污水日处理量，污水处理达标率、月累计处理水量，设施设备的完好率
7.当月污泥处理简要情况：污水日处理量，月累计处理泥量、污泥处理方式、污泥处理用药量
8.中控系统运行情况：中控系统主要监测指标，处理报警数量、数据统计情况
8.当月停修、事故记录：中修、大修、污水设施设备事故情况
9.本次检查总体情况及结论：污水处理量、污泥处理量、吨水成本、设备完好率等。
⑺ 设备定期检查记录表格
你那是什么设备啊？不同的设备点检项目也是不一样的啊，一般就点检设备的重要零件有无损坏，零件润滑、清洁保养，以及温度、振动等要求
而且设备定期也分日常点检（每天或是一个班次）、月点检（每个月）、年度维护保养（一般就让厂家来检）等。