高浓度废水生产有机肥

A. 大家好 请问有谁在国企的污水处理厂的污泥用来生产有机肥的地方上过班

你好，我是一名女生，专职做污泥堆肥工程的，首先，要看你做什么工种，如果是工人，回还是不建答议你去，因为普通堆肥技术味道都是有的，上除臭设备也不行，如果是办公室工作，倒还可以，建议你去现场看看，就大体了解了
我的工作还好，因为我们公司是研发出新型的污泥堆肥办法，所以在污泥发酵厂做现场指导都没闻到臭味，但是目前除了用我们公司的技术之外的其他污泥堆肥制肥企业，味道都有。。。所以我算是蛮幸运的，哈哈

B. 急求一篇毕业论文<<养猪场高浓度废水处理>>

集约化养猪场废水处理技术及应用

养猪场废水是养殖业废弃物中最典型的一类污
染物,主要包括猪尿、部分猪粪和猪舍冲洗水,属高浓
度有机废水。由于养猪业属传统产业,用于废水处理
的资金有限,所以养猪场废水处理各项指标要完全达
标难度很大。迄今为止,国内外对养猪场废水处理已
进行了大量研究和工程应用实践。文章分析总结了
近3年来集约化养猪场废水处理的工艺研究和工程
应用等方面的情况,现报道如下。
1 猪场废水处理工艺
目前,养猪场废水处理研究的工艺方法有物化处
理、自然生态处理、好氧处理、厌氧处理等,实际工程
应用中常常是这些处理技术的组合工艺。
猪场废水悬浮物质浓度很高,悬浮物质是COD
的主要来源之一,过高的悬浮物质将会影响后续生化
处理的效果,所以在养猪场废水进入生化处理系统之
前进行固液分离处理是必要的。固液分离机有振动
筛、回转筛、水力筛和挤压式分离机等,其中挤压式分
离机可以连续运行,效率较高。德国研制的FAN -
SEPATOR的挤压式离心分离机,具有很好的分离效
果,在我国的应用表明,悬浮物的去除效率较高,分离
出来的泥渣含水率为80%左右。
猪场废水氮磷含量很高, 采用磷酸镁铵
(MgNH4 PO4 ·6H2O,俗称鸟粪石)化学沉淀法处理,
使得废水中的氨氮转化为缓释肥中的营养元素,解决
了氮的回收和氨的污染两大问题,同时达到较好的预
处理效果,为后续的生化处理创造了条件。但该方法
必须考虑废水中N、P、Mg的平衡问题,所以廉价的添
加剂是化学沉淀法能否实际应用的关键。Lee S I等
人利用海水或制盐工业中的废盐卤作为Mg2 + 添加
剂,沉淀速度快,与添加MgCl2 作镁源对磷有等同的
去除效果,是一种处理成本低廉的方法,但去除氨的
效果不如添加MgCl2。
自然生态法是运用生态学原理与工程学方法相
结合的技术,应用较多的是稳定塘工艺和人工湿地系
统。PoachM E[ 1 ]为了研究有机负荷和去除效果的关
系,设计了6个并联的湿地- 池塘- 湿地处理系统,
通过分别进水控制各处理单元的有机负荷,试验研究
表明,最佳TSS、COD、TN、TP去除率分别为35% ～
51%、30% ～50%、37% ～51%、13% ～26%,夏季处
理效果明显优于冬季,处理效果受温度和降雨的影响
较大。自然生态法处理建设费用较低,运行成本低
廉,但受自然条件的影响较大,适宜于土地资源丰富
的地区,具有良好的应用前景。
好氧生化法主要有活性污泥法和生物接触氧化法。
成文[2]采用接触氧化水解(酸化) -两段接触氧化-混凝
工艺处理猪场废水,水解对CODcr有较高的去除率,稳定
在60%～70%;接触氧化对COD的去除效果在50%左右。
整个工艺对氨氮去除效果较好,出水氨氮在13～15 mg/
L, CODcr在200～250 mg/L,经过聚合氯化铝混凝沉
淀后,最终出水CODcr稳定在100 mg/L 以下,出水
达到污水综合排放一级标准(GB8978 - 88) 。但该工
艺程序复杂,占地面积大,对氨氮的去除效果还有待
进一步研究。邓良伟[ 3 ]研究水解- SBR处理猪场废
水,大大简化了处理工艺, 水解去除了大部分的
COD, TP去除率达到55% ,但对氨氮去除效果不好;
SBR对氨氮有较好的去除效果, TN的去除率为74.
1% ,氨氮的去除率在97%以上,但最终出水的COD
残留量较大。猪场废水的高氨氮常常导致生化处理
过程中碳源不够、C /N过低,从而影响总氮的去除效
果,如果采用外加碳源则会增加处理成本。Ju -
Hyun Kim等人利用序批式反应器( SBR) 实时控制
工艺,采取补充源水作外加碳源的方式处理猪场废
水,通过ORP以及pH值实时控制缺氧段、好氧段,
TOC和总氮的去除率分别在94%和96%以上,能够
有效除去TOC和TN,但对TP的去除效果不佳。猪
场废水氨氮浓度高,对直接进行生化处理可能会产生
影响,因此在生化处理前进行化学脱氮以减轻后续生
化处理的难度,是目前猪场废水处理的一个新途径,
于金莲等人提出了加石灰乳混凝沉淀- 脱氨- 好氧
生化的联合处理工艺,在生化处理前进行混凝沉淀和
脱氨预处理,一方面去除了大部分悬浮物和部分难降
解有机物;另一方面提高pH值,脱除大部分氨氮,使
后续生化处理降低能耗、容易达标。
自然生态法和好氧处理都有各自的不足,自然生
态法处理需要大面积的处理场地;好氧处理能耗大,
去除污染物不完全。
对于高浓度有机废水的处理,厌氧技术是必然选择
之一。目前较常用也比较有效的处理方法是厌氧或
厌氧+好氧后续处理工艺,研制高效厌氧反应器是猪
场废水处理的关键。邓良伟等人利用内循环厌氧反
应器( IC)处理猪场废水,水力停留时间0. 8～2. 0 d,
COD 负荷3～7 kg / (m3 ·d) ,经过半年的运行,结果
表明, COD 平均去除率为80. 3% ,耐冲击负荷好,
BOD5 平均去除率为95. 8% , SS去除率为78. 5%。
厌氧反应器中,部分有机氮转化为氨态氮,使得出水
氨氮浓度比进水高2. 82% ,反应器对总氮、总磷的去
除还需进一步的试验研究。一般而言,单纯使用厌氧
工艺,出水有机污染物还很高,必须采用后续处理才
能达到排放标准。考虑到SBR 对氨氮有较好的去
除,杨朝晖等人提出沉淀- UASB - SBR工艺处理猪
场废水,经厌氧消化可除去大部分的有机质,在SBR
工艺中的曝气过程分为2个阶段,中间添置闲置阶
段,既防止产生过多泡沫,又增强反消化作用。经过
稳定运行, UASB 反应器COD 有机负荷稳定在
8～10 kg/ (m3 ·d) , COD去除率达到70%左右,BOD5
去除率80%左右,经SBR 处理可去除氨氮95% ～
98% ,最终出水CODcr为186 ～412 mg/L, BOD5 为
78～146 mg/L,氨氮为20 ～60 mg/L,出水仍残留部
分生化处理难以去除的难降解有机物,这是因为厌氧
消化较完全,消化液COD较低,而氨氮很高,导致后
续生化处理碳源不足,影响了后续的处理效果。杨朝
晖等人又研究水解酸化+好氧处理猪场废水工艺,采
用水解酸化反应器(ASBR)进行厌氧处理,保持厌氧
消化处理控制在水解、酸化阶段,使出水C /N 较高,
保证了后续SBR的生化效果。经过最终混凝处理,
COD去除率为99. 6% , BOD5 去除率为99. 8%, TN
为88. 3% ,氨氮为99. 8% ,出水达到污水综合排放二
级标准(GB8978 - 96) 。但水解酸化反应器COD 的
容积负荷较低仅为2. 3 kg/ (m3 ·d) ,还需进一步研
究提高其负荷。
猪场废水中还存在大量细菌,如不经处理可能将
大肠杆菌带入地表水和地下水,危害人类健康, James
A Entry等人提出用水溶性的阴离子聚丙烯酰胺
( PAM ) 处理猪场废水, 基建投资低、应用快捷。
PAM、PAM与CaO复配和PAM与Al2 ( SO4 ) 4 复配能
够使总的大肠杆菌和排泄物大肠杆菌减少30% ～
50%,降低源水中的总磷、正磷酸根以及氨氮。正确
的应用PAM及其复配物可以减少进入地表水和地下
水中的污染物数量,保护水质。
2 猪场废水处理技术应用情况
目前,应用到实际工程上的猪场废水处理工艺有
自然生态法处理、好氧处理、厌氧+好氧处理等。潘
涌璋等人利用高级综合稳定塘处理猪场废水,经过稳
定运行, 出水达到畜禽养殖业污染物排放标准
(GB18596 - 2001)的要求,氨氮在60 mg/L 左右,总
氮没有考虑,总停留时间在20 d以上,占地面积大,
适合于土地资源较丰富的亚热带山区。由于凤眼莲
对水体中的污染物质和营养物质有较好的吸收,

]考虑用凤眼莲处理猪场废水,工艺流程如下:
该凤眼莲生化处理系统对COD 的______去除率为
43%～69% ,对总氮的去除率为55% ～72% ,对氮元
素的吸收量很大,同时对总磷、挥发酚等污染物都有
较好的去除效果。该处理系统的停留时间为30 d,日
设计流量为600 m3 ,但需要较大的处理场地,且受气
候条件影响很大,这都限制了该工艺的应用。目前,
厌氧+好氧处理工艺应用较为广泛。胡海良等人将
环形生活污水高效净化沼气装置应用到猪场废水的
处理上,废水经过高效净化沼气装置后进入接触氧化
池,进行自然曝气去除CODcr和BOD5 , 该工艺对
COD、BOD的去除率达到90%以上,但出水氨氮为
100～200 mg/L,去除效果不好。邓良伟等人进行了
厌氧- 加源水- 间隙曝气(Anarwia)的研究,此工艺
是厌氧+ SBR工艺的改良,因为厌氧消化较完全,导
致好氧处理中C /N较低,影响后续消化效果,如果添
加外源碳源或外源有机物提高C /N,运行成本随之增
高,故提出了部分猪场废水进入厌氧池进行厌氧处
理,另一部分进入沉淀配水池与厌氧出水混合后再采
用间歇曝气的序批式反应器( SBR)处理,经过一年的
生产性试验,该改良工艺对COD、氨氮、TN的去除率
分别为93. 1% ～97. 4%、98. 2% ～99. 5%、93. 1% ,
但最终剩余难降解的有机质还需要进一步物化处理
才能达到排放标准。
3 其他相关处理技术
猪场废水处理还有其他的相关处理技术,如从养
猪场生产过程的环境管理上考虑,在源头改进工艺减
少排污,减轻污染。采用干清粪工艺取代水冲式清粪
就是一种较好的方法,干清粪工艺是将粪便单独清
出,不与尿、污水混合排出,这种工艺固态粪便含水量
低,粪中营养成分损失小,肥料价值高,便于堆肥和其
他方式处理,还可以节约用水,减少废水和污染物排
放量,易于净化处理,是目前理想的清粪工艺。以万
头规模化养猪场为例,将现有的水冲粪工艺改为干清
粪工艺,每年可减少污水排放5. 5万吨,既节约了用
水,又减少了污染。王德刚等人提出“零污染”干式
法养猪,即在栏舍内铺上敷料,将猪的粪尿吸附混合,
生物处理后进行二次发酵,并经工艺处理合成生态有
机肥,对周围环境达到“零污染”的排放效果,同时降
低猪群疾病发生率,加快生长速度,提高饲养效益以
达到较好的经济效益、环境效益。
目前很多学者提出了不少猪场废水处理的新方法,
但都只停留在试验室小试阶段,真正应用到生产中还需
要进一步的研究试验。邓良伟等人利用秸秆作为载体
进行堆肥,在堆肥发酵过程中,产生的生物热蒸发浓缩
“猪场废水”,达到处理猪场废水和生产有机肥的目的。
以秸秆为载体用猪粪水及其厌氧消化液进行堆肥处理,
其吸水比可达1∶5. 94～1∶6. 65,堆肥含水率基本在
70%以上,超过一般堆肥过程含水率( 50% ～60% ) ,
且能保持较长的高温期,说明以秸秆为载体吸收猪粪
水在高温条件下进行堆肥的工艺路线是可行的。在
堆肥过程中,氮、磷、钾是一个累加的过程,所获得的
堆肥是一种肥效较高的有机肥,但该工艺消耗猪场生
产废水有限,仅限于小规模的污水处理,对于大规模
的猪场废水处理还需研究探讨。
4 结论与展望
根据以上分析,解决猪场废弃物污染问题,首先
应当加强猪场环境管理,从源头污水减量化考虑,采
用“零污染”干式养猪,减少用水量,基本实现零污染
物排放;或采用干清的方式代替水冲,既不会流失营
养物质,又可以大大减少废水的排放。养猪业属于传
统产业,猪场废水处理必须寻求经济可行、处理效果
好的方法。开发经济有效的处理工艺是目前猪场废
水处理的重点。高效厌氧反应器的研制、氮磷污染物
的去除、沼气发电技术及无害化资源能源的回收是今
后猪场废水处理的重要研究方向。
参考文献:
[ 1 ] POACH M E. SwineWastewater treatment bymarsh - pond - marsh
constructed wetlands under varying nitrogen loads [ J ]. Ecological
Engineering, 2004 (23) : 165 - 175.
[ 2 ] 成文. 养猪场废水处理工艺研究[ J ]. 环境污染与防治, 2000, 22
(1) : 24 - 27.
[ 3 ] 邓良伟. 水解- SBR工艺处理规模化猪场粪污研究[ J ]. 中国给
水排水, 2001, 17 (3) : 8 - 11.
[ 4 ] 余远松. 凤眼莲水生生态系统处理大型养猪场废水的应用研究
[ J ]. 农业环境保护, 2000, 19 (5) : 301 - 303.

畜禽粪便用于生产饲料的方法

随着我国畜牧业的蓬勃发展,生产规模化、集约
化趋势越来越明显,在给人类提供丰富的畜禽产品同
时,由于规模化养殖场的畜禽粪便和污水多不处理直
接用作肥料,某些地区甚至直接排入江河,造成严重
的环境污染。其实,畜禽粪便并非完全是不可利用的
废物,粪便中有一部分营养物质能被动物直接再吸
收,还有一部分物质可通过处理再被动物吸收。现在
被各国所接受和使用的主要处理方法有以下几种。
1 干燥法
一般只适用于营养物质含量较高的鸡粪。
1. 1 自然干燥
将新鲜粪便单独或掺入一定比例糠麸拌匀后,摊
在水泥地面或塑料布上,随时翻动,自然风干、晒干,
然后粉碎,掺到其他饲料中饲喂。此法成本较低,操
作简单,但受天气影响大,晒干时造成的环境污染大。
1. 2 加温干燥
干燥快速,可达到灭菌、灭杂草籽和去臭的目的,
但是经处理后的粪便养分损失较大,成本较高。
1. 2. 1 低温干燥 将畜禽粪便运到装有机械搅拌和
气体蒸发的干燥车间或干燥机、隧道窖中,在70 ～
500 ℃的温度下烘干,使畜禽粪便含水量降到13%以
下,再储藏和利用。
1. 2. 2 高温快速干燥 将含水量为70% ～75%的
畜禽粪便通过高温快速干燥机,在不停旋转的干燥机
中,畜禽粪便通过间接加热( 500 ～700 ℃) , 12 s左
右,含水量即可降至13%以下。
1. 3 微波处理干燥

C. 有机肥生产企业涉环境保护标准及要求

《华民共企业所税》第二十七条第三款规定：企业事符合条件环境保护、节能节水项目所免征、减征企业所税《华民共企业所税实施条例》第八十八条规定：企业所税第二十七条第（三）项所称符合条件环境保护、节能节水项目包括公共污水处理、公共垃圾处理、沼气综合发利用、节能减排技术改造、海水淡化等项目具体条件范围由务院财政、税务主管部门商务院关部门制订报务院批准公布施行企业事前款规定符合条件环境保护、节能节水项目所自项目取第笔产经营收入所属纳税度起第至第三免征企业所税第四至第六减半征收企业所税（三免三减半）实施条例第八十九条规定：依照本条例第八十八条规定享受减免税优惠项目减免税期限内转让受让自受让起剩余期限内享受规定减免税优惠；减免税期限届满转让受让该项目重复享受减免税优惠

D. 如何制作真正的有机肥

简单的6步骤用厨余制作有机肥

1. 将可食用的厨房垃圾（蔬菜皮，果皮，少量浪费的熟食）分开放入容器中。

2. 将干燥的有机物（干叶，锯屑）收集在一个小容器中。

3. 拿一个大陶罐或一个桶，在容器周围钻4〜5个不同的孔，让空气进入。

4. 在底部铺上一层土壤。

5. 现在开始添加食物垃圾交替湿垃圾（食物残渣，蔬菜和水果皮）与干垃圾（秸秆，锯末，干叶）。

6. 用塑料布或木板覆盖这个容器，以帮助保持水分和热量。

每隔几天，用耙子给堆快速转动以提供曝气。如果您觉得堆太干，请洒上一些水，使其湿润。

在2 - 3个月内，你的堆应该开始形成干燥，深褐色和脆土和闻土壤的堆肥。也有现成的堆肥成套工具可用于那些想要克服开始堆肥的初始阻力。

随着时间和一点耐心，制作有机肥将成为你的第二天性。

通过分类，回收和堆肥，一家四口的垃圾每年可以减少1000公斤到2000公斤以下的垃圾。想象一下，所有垃圾中的90％在一夜之间消失了，一个干净的绿色城市 - 它将帮助你开始你的有机肥之旅。

E. 工业污泥不能用来生产有机肥

污泥要用于做肥料必须满足一定要求，工业污泥的有害成分会更复杂，可参照《GBT23486-2009 城镇污水处理厂污泥处置 园林绿化用泥质》标准及《CJ/T309-2009城镇污水处理厂污泥处置 农用泥质》等标准的规定。

F. 污泥怎么处理成有机肥

将污泥发酵成有机肥，如再加入部分牛粪等，就会发酵成优质的有机肥，具体操内作方法如下：
1、加菌
1公斤肥料容发酵剂可发酵4吨左右污泥+牛粪。需按重量比加30-50%左右的牛粪，或秸秆粉、蘑菇渣、花生壳粉、或稻壳、锯末等有机物料以便调节通气性。其中如果加入的是稻壳、锯末，因其纤维素木质素较高，应延长发酵时间。
2、建堆
备料后边撒菌边建堆，堆高与体积不能太矮太小。
3、拌匀通气
肥料发酵剂是需要耗氧发酵，故应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则会导致厌氧发酵而产生臭味，影响效果。
4、水分
发酵物料的水分应控制在60～65%。水分判断：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地即散为宜。水少发酵慢，水多通气差，还会导致“腐败菌”工作而产生臭味。
5、温度
启动温度应在15℃以上较好，发酵升温控制在70-75℃以下为宜。
6、完成
第2-3天温度达65℃以上时应翻倒，一般一周内可发酵完成，物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成。

G. 请问污水处理厂的污泥可以做有机肥 吗

可以。

山东潍坊市联合环境保护科技有限公司2017年4月正式投入使用，采用“板框压滤脱水+好氧发酵堆肥+资源化利用”工艺，通过动态连续运行模式，实现自动进料、混料、输送、布料，生产全过程采用全封闭式负压除臭，每天最多处理污泥550吨左右，经过处理之后生产出有机肥200吨左右。

城市生活污水经过污水处理厂处理后，会分离成中水和污泥，中水会再利用，或通过地下管网排入城市内河，而剩下的大量污泥因含有重金属等物质，不能直接利用，则被送进污泥处理厂进行无害化处理。

沉淀的污泥经过计量后倒入卸料池，经稀释和加药调制后，由板框压滤脱水后变成泥饼。粉碎后，将其输送进发酵池，通过添加适量辅料、嗜热菌种进行高温发酵杀菌，并进一步降低含水率至40%制成营养土。

最后再适当添加氮、磷、钾等营养元素深度加工，就形成了颗粒状或粉状的肥料，满足农用泥质、改良用泥质、园林绿化用泥质等标准，可用于农林绿化、土壤改良等。

(7)高浓度废水生产有机肥扩展阅读：

2016年6月，潍坊市餐厨废弃物资源化利用和无害化处理项目顺利通过国家第一批试点城市验收，是通过国家验收的6个城市中的唯一一个地级市。

潍坊市污泥无害化处置项目的建设，解决了周边污水处理厂污泥的处置问题，实现市政污泥稳定化、无害化、减量化及资源化的处置目标。潍坊市开展餐厨废弃物资源化利用和无害化处理试点以来，已在各县（市、区）建立了12个收运中心，收运范围基本覆盖整个城市。

H. 想生产有机肥，有什么是有机质高酸性高的东西

一般有机肥使用农家肥，如鸡粪制成的有机肥，不但酸（pH值3左右），而且重金属超标，盐分高，稍有不慎就会导致烧根，进而黄树死树。如何选择合适的有机肥？安全不烧根（植物源原料微生物发酵），易被作物吸收（速效有机质），兼具调理酸性土壤的有机肥是首选。因迪乐有机肥，补充速效有机质，既能补充45%的有机质，又能补充中微量元素，还能起到土壤调酸的作用（pH值7.5左右）。

I. 有机肥厂会污染环境吗

做有机肥这件事情本是利国利民的！也是为了治理畜禽粪污，变废为宝的！但在制作过程，好多企业没做到位，不够完善。显现出不好的现象。希望政府给与政策和经济上的多方支持，使得肥料公司正规，将肥料循环利用，尽可能的少污染，零污染！
肥料污染问题一般有几点：1、原料收集过程中，采取措施不够给力，导致把污染源转移并传播。2、在制作过程中，大部分肥料企业采用的是露天、大棚式方法操作，致使有异味外溢，污染空气。也有密闭式操作的，但收集气体和环境治理费用成本太高！好多企业没有那么多的经济实力购买安装使用。3、制作完毕后，有的肥料腐熟不彻底，会形成二次污染。但因为肥料制作成本高，效益不高，再加上肥料市场复杂多样，是用户对有机肥一直有不高的评价。农业是国之根本！希望都重视！农业问题就是食品问题！食品问题就是人民健康问题！

J. 求教有机肥废水如何处理

技术解决方案：
一．如金环保专用益生菌活化流程:
用4公斤70摄氏度左右的热水完全溶解1公斤原菌营养剂，加入4公斤冷水使溶液温度降至30摄氏度左右，再加入1公斤原菌、混匀，密封保存（25—35摄氏度），夏季厌氧发酵24小时-48小时，冬季发酵72小时后使用，测量pH值4.0以下，有酸甜味，则制作成功一组（10公斤）。即营养剂：原菌：水=1:1:8。
二．明胶污水生化处理的技术方案
1、经过栅虑的明胶污水首先进入调节池，明胶采用一酸二碱的工艺流程，所以需要进行酸碱中和，控制pH值7.5-8.0。每天进水量大概有2000立方。
2、经过调节池调节之后的明胶污水，从出水口经过管道进入竖流沉淀池。在此过程中，需要在调节池出水口加入活化好的如金环保原液。每组活化好的原液10公斤可处理50立方污水。
3、进入竖流沉淀池的污水超过1000立方即可溢出通过管道进入回用池。2000立方的污水其中1200方回用，800立方进行无害化处理，进入生化池。回用池体积较大，接近8000立方体积。
4、生化处理池分为厌氧处理池和好氧处理池，污水首先进入厌氧处理池处理12小时，再进入曝气池处理24小时，再回流出来。
5、整个循环过程需要4天的时间，每天循环使用1200立方污水，处理达标排放800立方水。