❶ 脱硫废水泵轴承箱加什么油品
废水泵一般都是单级离心泵,通常加注N46机械油即可。但要以泵的使用说明书为准。
❷ 火电厂脱硫废水如何处理
脱硫废水先经预处理系统进行絮凝、沉降及中和,减少废水中的悬浮物,提高废水PIt值,为深度处理做准备。从脱硫工艺楼来的废水进入脱硫废水前池仔,通过输送泵将脱硫废水输送至脱硫废水预处理区域的脱硫废水缓冲池。通过池内一级废水输送泵送至一级反应器。脱硫废水缓冲池设曝气搅拌装置,防止悬浮物沉降。通过曝气装置还可以进一步降低废水的c0D。一级反应器分为中和箱和絮凝箱两个部分。在中和箱内,通过添加Ca(OH),将废水pI{调整到10~l1进行搅拌反应生成caC0沉淀和Mg(OH)沉淀,在后级澄清器中沉淀分离。同时,在此pH值下,多种重金属离子均生成氢氧化物沉淀从废水中分离。中和箱出水自流进入絮凝箱,絮凝箱投加凝聚剂FeC1以及助凝剂PAM以使得絮凝物变得更大更容易沉淀,以便F一步能在澄清器中分离出束。同时一级反应器也预留有机硫加药界面。
废水从一级反应器自流进入一级澄清器,废水中的絮凝物通过重力作用沉积在澄清器底部,浓缩成泥渣,由刮泥装置清除,并通过一级污泥输送泵送至污泥缓冲罐。清水则上升至澄清器顶部通过环形三角溢流堰自流至中间水池贮存。二级反应器分为沉淀箱和絮凝箱两个部分。在沉淀箱内投加Na2C0,进行搅拌反应。在絮凝箱中投加有机硫进一步降低废水中的重金属离子浓度,使出水重金属浓度完全满足排放标准。同时投加凝聚剂FeC13使生成较大矾花从废水中除去。絮凝箱出水投加助凝剂PAM,使矾花进一步长大,以利于沉淀分离。级反应器出水自流进入二级澄清器。废水中的絮凝物通过重力作用沉积在澄清器底部,浓缩成泥渣。浓缩污泥由刮泥装置清除,并通过一级污泥输送泵送至污泥缓冲罐准备压滤。二级澄清器出水也可直接自流至清水箱。清水箱出水设有干灰加湿泵以及自用水泵。
❸ 电厂脱硫废水是要加入TMT-15有机硫吗用什么材质的泵
一般电厂的脱硫废水处理无非就是过滤,加石灰,在加助凝剂进行絮凝和沉淀。。。。。。我们这用的硫酸氯铁
❹ 怎样处理炼油厂的污水
有三个系统,废水处理系统、废水处理加药、废水处理污泥脱水系统:
◆脱硫废水处理系统工艺流程:
☆ 脱硫废水 混合反应器(1台) 脱硫废水调节前池(1座) 废水提升泵(2台) 中和箱 沉淀箱 絮凝箱 澄清器(1台) 清水池(1座) 清水泵(2台) 达标排放
◆脱硫废水处理加药工艺流程:
☆ 石灰乳储存箱(2 座) → 石灰乳循环泵(2 台) → 石灰乳计量箱(2 座) → 石灰乳计量泵(2台) → 中和箱(1 座)
☆ 有机硫计量箱(1 座) → 有机硫计量泵(2 台) → 沉淀池(1 座)
☆ 次氯酸钠储存箱(1 座) → 次氯酸钠计量泵(2 台) → 混合反应器进水管
☆ 酸雾吸收器(1 座) → HCl 储存箱(1 座) → HCl 计量泵(2 台) →pH 清洗箱(1 座) →pH计量泵(2 台) → 沉清池出水管或者沉淀池
☆ 凝聚剂搅拌溶液箱(1 座) → 凝聚剂计量箱(1 座) → 凝聚剂计量泵(2 台) → 沉淀池
☆ 助凝剂搅拌溶液箱(1 座) → 助凝剂计量箱(1 座) → 助凝剂计量泵(3 台) → 絮凝箱出水管或者污泥输送泵进口
◆脱硫废水处理污泥脱水工艺流程:
☆ 污泥输送泵(2 台) → 压滤机(1 台) → 泥斗
☆ 压滤机冲洗水箱(1 座) → 压滤机冲洗水泵(1 台) → 压滤机(1 台) → 脱硫废水调节前池(1 座)
☆ 处理后的废水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)II 时间段一级标准。
❺ 脱硫废水处理问题
脱硫废水包括废水处理、加药、污泥处理3个分系统。废水通过管路流入中和箱,同时版按比例加入权制备合格的石灰浆液,将中和箱pH调整到9.2+0.3,此pH范围适合大多数重金属离子的沉淀。并非所有重金属可通过与石灰浆作用形成很好的沉淀,其中主要是镉和汞。因此,需要在沉降箱中按比例加入重金属沉淀剂有机硫化物(TMTl5)。为了提高沉降效果,需向絮凝箱中按比例加入絮凝剂硫酸氯化铁(FeC1SO),使氢氧化物、化合物及其它固形物从废水中沉淀出来。为了让絮凝后的废水中产生的细小矾花积聚成大颗粒,以便于废水进入澄清池后更快的沉降,在絮凝箱出口管路上添加助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)。加药混合反应后的废水在重力作用下流入澄清池,进行固液分离。澄清池出水在出水箱中通过添加HC1将pH调整为标准要求的范围(6~9)内排放。为了促进反应和后续反应箱中絮凝粒子的形成,在中和箱中加入澄清池中回流的少量恒定量的接触泥浆。剩余污泥周期性地利用高压偏心螺杆给料泵输送至板框压滤机进行脱水处理,泥饼外运。
❻ 脱硫废水泵出力不足
原来使用过程,抄水泵运行正常,突袭然出现流量不足状况,肯定是出了问题,你的检查很专业,可以考虑到的问题几乎都检查了,那么现在有几个问题想问一下,
第一,原来使用正常时候,你的水泵出口压力多少?流量多少?电流多少?
第二;现在运行时候,出口压力、流量、电流多少?如果你并没有检测流量装置,那你的使用前后的出口压力、电机电流是如何变化的?
第三;你说检查电机电流是正常的,我表示怀疑,流量变小时候,电流应该是下降的,是不是因为电流小,电流表误差大,没有检测到?
第四:你的水泵安装方式是什么样的?进口是正压还是负压?
看你上边所述,水泵本身故障的情况可以排除,那么就剩下两个地方了,其一:管道,其二:水源(其实还是进水口)。如果确定上边两种情况仍没有问题,那就去检测实际流量吧,电流变化不大情况下,肉眼是看不到流量差别的。
具体的管道、水源检查楼上的几位都说的很有道理,可以参考检查。我估计,气敷的可能性比较小。
❼ 脱硫塔排浆泵更换机封过程
喷淋塔是不断酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧专化钠吸收液进行气液两属相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。 吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,最后回流至塔底循环使用。净...
❽ 脱硫废水加药罐电磁计量泵与机械隔膜计量泵的区别分别用于哪种药剂的添加
电磁计量泵的输送量较小1--50L/H,精度高,驱动方式为电磁铁。用于加药量较小的药剂投加。
机械隔膜计量泵的流量较大20--3000L/H,误差大些,为电动机驱动,用于加药量较大的药剂投加
❾ 脱硫废水加氢氧化钠,絮凝剂,助凝剂,有机硫是除水中哪些东西
主要是去除水中的硬度(钙、镁离子)以及悬浮物,脱硫废水处理工艺一般采用版DTRO工艺+蒸发结晶进权行处理,并达到废水零排放。其工艺如图:
这里的DTRO膜用国产的性价比比较高。而且DTRO用于处理脱硫废水在国内已有成功案例。
❿ 如何提高脱硫废水处理效率
一种脱硫废水处理工艺,包括以下步骤:首先将待脱硫废水引入脱色装置,加入活性炭吸附脱色处理后,经过滤装置过滤;再将上述吸附脱色、过滤后的废水经双效蒸发器装置负压浓缩,使废水的密度达到水的密度的1.25—1.30倍;最后将浓缩后的废水在结晶分离器中冷却到35℃-50℃,进行晶液分离,排出的废液循环利用,将晶体在干燥机中干燥后成为含硫复盐。本工艺可有效降低脱硫系统的脱硫液复盐含量,消化脱硫系统的脱硫废水,提高脱硫效率。