脱硫废水水质的处理word

㈠ 脱硫废水处理在处理中一般会遇到什么问题

一般脱硫废水处理设备运行会遇到的问题：
(1)设备堵塞问题。废水处理系统中各箱罐因来水中专固体含量太属高，固体沉积而堵塞，中和箱因石灰乳加量不足，石灰乳管路堵塞，导致pH值无法提高，石灰乳加药系统因停运后石灰乳沉积在入口管道和排污管道上造成系统堵塞，管道堵塞问题。
(2)仪表控制问题。由于pH测量电极、石灰石加药管线清洗不及时，控制系统参数设置不合理等，均可造成pH值与设定值的偏差过大。
(3)泵异常情况。在运行过程中，出现泵振动和杂声较大、电动机超载、流量显著下降等现象，计量泵不出药等故障。

㈡ 脱硫废水深度处理有几个阶段

火电厂脱硫废水的杂质来自烟气和脱硫用的石灰石，主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属：其中很多是国家环保标准中要求控制的第一类污染物由于水质的特殊性，脱硫废水处理难度较大，同时，由于各种重金属离子对环境有很强的污染性，因此，必须进行脱硫废水处理。脱硫废水与经过浓缩的副产品石膏混合后排放到电厂干灰场堆放。

脱硫废水深度处理阶段：

(1)中和

中和处理的主要作用包括两个方面：发生酸碱中和反应，调整PH在6—9范围。沉淀部分重金属，使锌、铜、镍等重金属盐生成氢氧化物沉淀。常用的碱性中和药剂有石灰、石灰石、苛性钠、碳酸钙等。废水处理的第一道工序就是中和。

(2)化学沉淀

废水中的重金属离子、碱土金属常用氢氧化物和硫化物沉淀法去除，常用的药剂分别为石灰和硫化钠。脱硫废水中加入石灰乳后，当pH为9.0—9.5时，大多数重金属离子均形成了难溶的氢氧化物。

(3)混凝澄清处理

脱硫废水中的悬浮物含量较大，经化学沉淀处理后的废水中，含有许多微小的悬浮物和胶体物质，须加入混凝剂使之凝聚成大颗粒而沉降下来。常用的混凝剂有硫酸铝、聚合氯化铝、三氯化铁、硫酸亚铁等;常用的助凝剂有石灰、高分子絮凝剂等。采用絮凝方法使胶体颗粒和悬浮物颗粒发生凝聚和聚集，从液相中分离出来，是种降低悬浮物的有效方法。

㈢ 电厂脱硫废水处理有什么标准

对于石灰石-石膏湿法脱硫，电厂脱硫废水排放是有标准的。
可参考DLT/997-2006《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标标准》。

㈣ 脱硫废水处理中cod指标受哪些因素的影响

1、影响COD的原因：1、COD通过化学氧化剂处理水体中的有机和无机可氧化物质。COD是用氧化剂的氧化能力来代替水中生物分解有机物的能力，我们知道在不同地区，不同水质中，有着不同的生物群落，对有机物的降解能力也不一样。因此可能造成等量的COD值引起的污染程度不同。2、所使用氧化剂的种类、浓度和氧化能力，以及水体中是否存在难氧化物质等也会是测量结果，与实际结果不同。如：水中还原性物质通常有Cl-、NO2-、Fe2+、S2-、NH3或NH4+等，这些离子的存在会影响COD测定结果的准确性。3、水体检测的地域性、工艺性差异。比如说温度、气压、曝氧时间等等。4、空白试验值对COD的准确度影响较大，特别是对低COD值的水质分析影响更大。大量试验证明，影响空白值的主要因素有硫酸的质量、试验用水及试剂浓度。5、水质的保存和均化，即盛水容器和废水中的悬浮物和固体大颗粒。6、其他的例如，COD值较高时，稀释后取样量不小于5毫升，以及操作流程，使用试剂的规范和同一性
2、化学需氧量又称化学耗氧量（chemicaloxygendemand），简称COD。是利用化学氧化剂（如高锰酸钾）将徘水中可氧化物质（如有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等）氧化分解，然后根据残留的氮化剂的量计算出氧的消耗量，用于检测水体中污染物含量，是表示水质污染度的重要指标。COD的单位为ppm或毫克／升，其值越小，说明水质污染程度越轻。
3、上述资料总结于网络文库资料

㈤ 脱硫塔产生的废水如何能够反复使用

前，国内大多数火电厂的湿法脱硫废水处理系统采用传统的加药絮凝沉淀工艺，但整体投运率很低。经传统处理系统处理后脱硫废水中SS和COD的浓度较高，且无法除去水中的Cl-。因含有高浓度的Cl-，导致处理后的废水无法回收利用。出于环保要求和经济效益的考虑，采用深度处理的技术实现废水零排放是废水处理的必然趋势。

传统工艺

石灰石-石膏烟气湿法脱硫过程产生的废水中含有大量杂质，主要成分为高浓度的悬浮物、高氯根、高含盐、高浓度的重金属废水，如果将这些物质直接排入自然水系，势必会对环境造成严重的污染。目前，国内传统的处理方法是通过加碱中和脱硫废水，使废水中的大部分重金属形成沉淀物，再加入絮凝剂使其沉淀浓缩成为污泥，最终污泥被送至灰场堆放。

脱硫废水的深度处理技术新工艺

虽然脱硫废水经过上述传统物化处理能基本满足达标排放的要求，但其回用范围局限性很大。随着国家对水资源的日益重视，零排放技术在全球范围内得到了广泛应用。因此，要想回用燃煤电厂脱硫处理后的废水，实现真正的废水零排放，就要对废水进行深度处理。

目前，常用的脱硫废水深度处理方法包括膜浓缩法、蒸发浓缩法和结晶技术等。

膜浓缩法

采用DTRO膜法处理脱硫废水，可有效解决采用卷式膜易受污染的问题，产水水质好，可有效的去除水中的杂质、重金属等有害物质。

DTRO膜法处理脱硫废水工艺流程：

蒸发浓缩技术

蒸发浓缩是工业中非常典型的水处理技术之一，其被广泛应用于化工、食品、制药、海水淡化和废水处理等工业生产中。在脱硫废水的浓缩处理中应用较多的是多效蒸发（MED）、热力蒸汽再压缩（TVC-MED）和机械蒸汽再压缩（MVR）技术。

传统的多效蒸发装置（MED）主要以锅炉生成的蒸汽

㈥ 电厂脱硫废水特点有哪些

电厂脱硫废水由于其高浊度、高硬度，高含盐量、污染物种类多，且不同内电厂水质容波动大等特点，因此电厂脱硫废水处理成为燃煤电厂中成分最为复杂、处理难度最大的工业废水。
电厂脱硫废水具体特点：

1、含盐量高。

2、悬浮物含量高。

3、硬度高导致易结垢。

4、腐蚀性强。

5、水质随时间和工况不同而变化。

㈦ 脱硫除尘器的废水怎么处理

脱硫废水包括废水处理、加药、污泥处理3个分系统。废水通过管路流入中和箱版，同时权按比例加入制备合格的石灰浆液，将中和箱pH调整到9.2+0.3，此pH范围适合大多数重金属离子的沉淀。并非所有重金属可通过与石灰浆作用形成很好的沉淀，其中主要是镉和汞。因此，需要在沉降箱中按比例加入重金属沉淀剂有机硫化物(TMTl5)。为了提高沉降效果，需向絮凝箱中按比例加入絮凝剂硫酸氯化铁(FeC1SO)，使氢氧化物、化合物及其它固形物从废水中沉淀出来。为了让絮凝后的废水中产生的细小矾花积聚成大颗粒，以便于废水进入澄清池后更快的沉降，在絮凝箱出口管路上添加助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)。加药混合反应后的废水在重力作用下流入澄清池，进行固液分离。澄清池出水在出水箱中通过添加HC1将pH调整为标准要求的范围(6～9)内排放。为了促进反应和后续反应箱中絮凝粒子的形成，在中和箱中加入澄清池中回流的少量恒定量的接触泥浆。剩余污泥周期性地利用高压偏心螺杆给料泵输送至板框压滤机进行脱水处理，泥饼外运。

㈧ 什么是脱硫废水处理中的 SS和 晶种污泥

脱硫废水中的SS指的是：

固体悬浮物 (suspend solid)，是水质的重要指标。

水质中悬浮物指水样专通过属孔径为0.45μm的滤膜截留在滤膜上并于103～105℃ 烘干至恒重的固体物质，是衡量水体水质污染程度的重要指标之一，

常用大写字母C表示水质中悬浮物含量，计量单位是mg/l。

也有表示(Suspended Substance)，即水质中的悬浮物。

脱硫废水中的晶种污泥：

很少有这种叫法，和石膏晶种是一种概念。就是废水处理系统刚投入运行进加入一部分污泥，给污泥絮凝提供一个固体的晶种，以加快絮凝，正常运行时就没必要加了。

㈨ 目前脱硫废水处理需要解决的问题是什么

需要解决以下问题：
(1)对脱硫废水中氯离子和硫酸根处理研究不够。
(2)在脱硫废水水质分析时，应将COD和氨氮也列入其中。
(3)考虑脱硫废水中的硒污染问题。

㈩ 脱硫废水零排放的关键技术在于如何去除废水中的高含盐量

燃煤抄电厂脱硫废水因高含盐量、成袭分复杂、高腐蚀性、回用困难的特点成为制约燃煤电厂废水零排放的关键因素。目前一般采用“混凝沉淀预处理+深度处理”的工艺对脱硫废水进行处理,使脱硫废水中溶解性固体以结晶盐的形式去除,处理后的出水达到《工业循环冷却水处理设计规范》(GB 50050-2007)中“间冷开式系统循环冷却水水质指标”的要求,可以用于电厂循环冷却水补充水,处理后的结晶盐经干燥打包后可用作工业用盐,真正实现“废水零排放”目的。