1. FMBR膜技术污水处理器膜片的原理及清洗
就是一个过滤。
清洗有反冲洗，水自流就可以了，加上宝器震动
2. MBR膜污水处理设备是怎么处理污水的呢
在传统的污水生物处理技术中，泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的，其专分离效率依赖于活性污属泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分离效率越高。而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况，改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件，这限制了该方法的适用范围。由于二沉池固液分离的要求，曝气池的污泥不能维持较高浓度，一般在1.5~3.5gL左右，从而限制了生化反应速率。水力停留时间（HRT）与污泥龄（SRT）相互依赖，提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥，其处置费用占污水处理厂运行费用的25%~40%。传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象，出水中含有悬浮固体，出水水质恶化。
MBR工艺通过将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合，不仅省去了二沉池的建设，而且大大提高了固液分离效率，并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌（特别是优势菌群）的出现，提高了生化反应速率。同时，通过降低F/M比减少剩余污泥产生量（甚至为零），从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。
3. 为什么RO膜水处理系统要设置自动冲洗功能
反渗透膜使用一定时间或者过滤一定量的水后，表面会被杂质覆盖污染，所以需要定时冲洗，恢复过滤能力。
4. 如何清洗水处理渗透膜
常规水力清洗------当渗透膜运行到一定时间或者压差达到设定值以后,就进行;
加药清洗:当运行水力清洗一定次数以后，就需要加药品进行清洗,除掉膜表面的脏物.
5. mbr膜一体化污水处理系统清洗流程
MBR一体化水处理设备的工艺：
1、能地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。
2、可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。
3、由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
4、使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。
5、膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质容易堵塞，膜的产水量随运行时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。
6、MBR技术应用在城市污水处理中，由于其工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理。
6. 水处理器中RO膜怎么清洗
1. 如果一周不用的话应该封膜：不用拿出来，一般超过一个礼拜不用的话，用1～％的亚硫酸氢钠溶液充满装膜的容器。膜在膜壳里面用水浸泡，容易滋生细菌。而且每隔1~2个星期在浓水及产水取样口取样测PH值，如有0.5的变动，说明NaHSO3变化，有细菌产生，需放掉所有溶液，重新封膜。
2. 短期停运，一般低压冲洗就可以，保证压力容器内水保持新鲜，一般每天冲洗半个小时就可以。
长期停运，一般需要加亚硫酸氢钠进行保护，保护之前需要做一个系统清洗。
3. 进水参数一定时，透过液的电导明显增加，增加10%，建议清洗
4. 进水温度一定时，高压泵出口压力增加8~10%以上才能保证膜通量不变，建议清洗。
5. 进水的流量和温度一定时，RO装置的进出口压差增加20~30%，建议清洗
6. 在恶劣进水条件下运行2~3个月，在正常进水条件下运行5~6个月，需进行清洗（视用水量和客户水质而从实际中找出合理的时间）。
清洗时如何选择药剂：
1. 清洗时要按厂家推荐的药剂品种、剂量、PH值、温度及接触时间
2. 最小限度使用强烈化学试剂，避免反渗透膜损坏
3. 需要考虑排放对环境的影响
4. 不要将酸碱混合
5. 用高PH的产水冲洗清洗剂
7. 膜生物反应器是如何处理污水的
膜-生物反应器（Membrane Bio-Reactor,MBR）为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用膜分离设备截留水中的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥（MLSS）浓度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥龄(SRT)可延长至30天以上。
膜生物反应器因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可实现对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，对深度除磷脱氮提供可能。
一、CCAS处理技术
即连续循环曝气系统工艺（Continuous Cycle Aeration System），是一种连续进水式SBR曝气系统。污水处理工艺CCAS是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式处理法）的基础上改进而成。CCAS污水处理工艺对污水预处理要求不高，只设间隙15mm的机械格栅和沉砂池。生物处理核心是CCAS反应池，除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成，出水可达标排放。
污水处理工艺CCAS上独特的优势：
(1)曝气时，CCAS污水处理的污水和污泥处于完全理想混合状态，保证了BOD、COD的去除率，去除率高达95%。
(2)“好氧-缺氧”及“好氧-厌氧”的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率达80%以上，保证了出水指标合格。
(3)沉淀时，整个CCAS反应池处于完全理想沉淀状态，使出水悬浮物极低，低的值也保证了磷的去除效果。
CCAS污水处理工艺的缺点是各池子同时间歇运行，人工控制几乎不可能，全赖电脑控制，对处理厂的管理人员素质要求很高，对设计、培训、安装、调试等工作要求较严格。
二、连续微滤技术
采用超微滤膜对液体进行选择性过滤分离，在操作压力范围下对液体混合物进行截流而达到分离、浓缩、净化的目的。连续超微滤技术受到市场和用户的广泛关注及使用，为一成熟技术。聚丙烯中空纤维膜元件在净水领域、河川水、深井水及工业制程浓缩的处理有丰富的经验。膜系统中原水在膜外侧，净化水走膜内侧，回流比高，水在膜管内的流速大，有利于减小膜污染。同时采用气水混合反洗工艺，通过空气对膜表面的擦洗，能够有效的保护膜元件，膜清洗效果好，可有效去除水中的细菌、微生物和悬浮物等杂质，出水浊度近于零....
可作为RO、NF的前处理，可使RO、NF进水的SDI≦2，大大的延长了RO、NF膜元件的使用寿命，确保膜系统的长时间的稳定运行。
线上清洗，结合膜材料的优良机械性能，可采用气水反冲洗技术和错流工艺，占地面积小。
传统的方法需要复杂的工艺处理才能达到RO、NF进水的要求，CMF只需一步过滤就可得到高品质的预处理水，直接作为RO、NF的进水，产水率95%以上。
8. 如何解决污水处理中MBR膜的污染问题
MBR膜的污染的影响因素：
1、污泥混合液的特性:
2、操作条件：错流与紊流，压力:
3、膜组件：膜材料、膜孔径、膜构造:
MBR膜的污染的解决方法
1、改变悬浮液特性：MBR膜污染物主要来自活性污泥混合液，对其进行预处理，改变其过滤特性，可有效降低和减缓膜污染。具体方法可向生物反应器中加入少量絮凝剂，使细小微粒发生絮凝和凝聚，减少其在膜面沉积。
2、膜上污染物的脱落清除：设置曝气装置增大曝气量，在膜表面产生水流剪切作用，引起MBR膜组件附近膜丝振动，加速膜表面沉积污染物的脱落；当膜污染达到一定程度时，要对膜组件进行清洗，保障系统的正常运行，常用的清洗方法有水力清洗、化学清洗、超声清洗。
3、降低入膜活性污泥混合液的浓度：具体方法可向生物反应器中加入填料，使悬浮微生物在填料上附着，这样既能加快微生物对污染物的分解速率，又可有效降低入膜活性污泥混合液浓度，或控制膜的工作通量低于临界通量，延缓污染物在膜上的沉积速率，延长MBR膜的寿命，控制膜污染。
4、优化改进膜组件：MBR膜组件的优化设计应充分考虑膜组件的放置方式与水质情况、中空纤维膜的管径与长度两方面。试验表明：没有曝气时膜丝横向放置优于轴向，有曝气时轴向放置效果更好；膜丝直径试验结果表明：在错流系统中，无论是否曝气，细膜丝均优于粗膜丝；通过模型计算得到当膜丝长度为0.5-3m时，适宜的膜丝内径为0.2-0.35mm时，活塞流可有效提高膜通量。
9. 污水处理膜通量低怎么解决
膜通量和碳源没有直接关系，在你的描述中基本确定是膜堵的可能性最大，我建议1.增加膜组曝气量来增加气体对膜丝的剪切力保护膜丝不易堵塞，2.定期酸洗 3.排插管道是否存在进气点，负压上升导致膜通量下降。
10. 污水处理厂mbr膜的工作原理
膜生物反应器集生物反应器的生物降解和膜的高效分离于一体，是膜技术和污水生物处理技术有机结合产生的新型高效污水生物处理工艺。其工作原理：是利用反应器的好氧微生物降解污水中的有机污染物。同时，利用反应器内的硝化细菌转化污水中的氨氮，以去除污水中产生的异味（污水中的异味主要由氨氮产生）。最后，通过中空纤维膜进行高效的固液分离出水。膜生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能，与传统的生物处理方法相比，具有生化效率高、抗负荷冲击能力强、出水水质稳定、占地面积小、排泥周期长、易实现自动控制等优点，是目前最有前途的污水回用处理技术之一。