Ⅰ 波纹管橡胶圈安装视频
HDPE双壁波纹管管道接口应采用橡胶圈接口,分为三种连接方式(1)玻璃钢管体连版接,单体橡权胶密封;(2)铸铁马鞍型管件连接,联体胶圈密封;(3)承插橡胶圈密封。现在很多地方购买之后都提供安装,管交网,一站式购物,其实听方便的,你可以试试
Ⅱ 排水300波纹管怎样连接
可采用挠性连接(flexibile connection)。
挠性连接又称柔性连接、可曲挠连接。允许连接部位发生轴向伸缩、折转和垂直轴向产生一定位移量的连接方式。连接方式采用橡胶接头、波纹管等弹性接头、特殊结构的管件以及柔性填料等。它隔振、减噪声,并能防止位移损坏管道与调整安装误差等。
连接方式:橡胶接头、波纹管
(2)污水波纹管热熔视频扩展阅读:
一、使用条件
下述任何一种情况,均可考虑使用挠性连接器(软管、波纹管和螺旋管)来代替刚性管:
1、连接部位存在角度和径向偏差;
2、流体元件需经常地取下进行修理或更换;
3、由于热膨胀,元件的移动或结构弯曲引起相对位移;
4、存在强烈振动。
二、挠性连接分类
挠性连接件主要有三种,即真空橡胶管、塑料管和波纹管。真空橡胶管用橡胶制成的一种厚壁管,多用于口径小于50mm的机械真空泵入口处,也可以连接玻璃管、金属管及其零件。
真空橡胶管连接的接头种类很多,最简珍的方法是把插入橡胶管端部的接头做成下图所示的台阶形。这种结构目前已标准化了,使用较方便。
直径在25~50mm时可采用薄壁塑料管,在其内用弹簧撑住,以避免被大气压扁。为了适应大抽速真空系统预抽管道的要求可采用金属波纹管连接。
Ⅲ 污水波纹管怎么对接
首先应将波纹管表面的污渍清理干净,并将管材接头处用热缩带缠住;将管材与热缩带的接触位置用火焰枪进行烘烤,再用新的热缩带缠住烘烤后的热缩带,用夹片夹住后再次烘烤;在接头处缠上热熔带,用热熔机烘烤后将扣带扣上,待连接处符合标准后方可松开扣带。
双壁波纹管的连接方式采用的是承插式的连接方式:橡胶圈放置在管道插口第一个或第二个凹槽内,插入前在承口内壁和插口橡胶圈涂上润滑剂,插口至少有四个凹槽插入承口。
若是DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时,管节两侧的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落。
(3)污水波纹管热熔视频扩展阅读:
波纹管按构成材料可分为金属波纹管、非金属波纹管两种;按结构可分为单层和多层。单层波纹管应用较多。多层波纹管强度高,耐久性好,应力小,用在重要的测量中。波纹管的材料一般为青铜、黄铜、不锈钢、蒙乃尔合金和因康镍尔合金等。
波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用。
波纹管广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。
Ⅳ 污水波纹管施安装喇叭口方向
咨询记录 · 回答于2021-11-01
Ⅳ 哪位大侠知道HDPE雨水管热熔连接是哪种管子最好有图片视频,
钢带增强聚乙烯(HDPE)螺旋波纹管属柔性管材,采用的原料为复合PE80级的高密度聚乙烯管材原料,各层的复合是在塑料原料熔融的状态下缠绕成型的,因此各层粘合度非常牢靠,其结构设计合理,生产工艺先进,得到广泛应用。
钢带增强聚乙烯(HDPE)螺旋波纹管连接方式多样,我司推荐使用热收缩套、电热熔带连接方式,连接可靠,施工方便,抗弯曲,下沉重能力强,零渗透。
Ⅵ 波纹管焊接方法
波纹管管道焊接施工方法介绍
城市建设地下水道需要管道,家用饮水和废水排污需要管道,南水北调需要管道等,说明管道也是生活中不可缺少的一部分。那你可了解管道焊接安装方面的知识?
无论什么管道安装,虽有不同,也是大同小异。下文将着重就这个问题作一讨论。
国外管道焊接施工经历了手工焊和自动焊的发展历程。手工焊主要为纤维素焊条下向焊和低氢焊条下向焊。在管道自动焊方面,有前苏联研制的管道闪光对焊机,其在前苏联时期累计焊接大口径管道数万公里。它的显著特点就是效率高,对环境的适应能力很强。波纹管生产厂家还发现,美国CRC公司研制的CRC多头气体保护管道自动焊接系统,由管端坡口机、内对口器与内焊机组合系统、外焊机三大部分组成。到目前为止,已在世界范围内累计焊接管道长度超过34000km。波纹管生产厂家走访了法国、前苏联等其他国家,发现他们也都研究应用了类似的管道内外自动焊技术,此种技术方向已成为当今世界大口径管道自动焊技术主流。
我国钢质管道环缝焊接技术经历了几次大的变革,作为企业年龄老点的波纹管生产厂家都知道,70年代时采用传统焊接方法,低氢型焊条手工电弧焊上向焊技术,80年代推广手工电弧焊下向焊技术,为纤维素焊条和低氢型焊条下向焊,90年代应用自保护药芯焊丝半自动焊技术,到今天波纹管生产厂家开始全面推广全位置自动焊技术。
手工电弧焊包括纤维素焊条和低氢焊条的应用。据波纹管生产厂家了解,手工电弧焊上向焊技术是我国以往管道施工中的主要焊接方法,其特点为管口组对间隙较大,焊接过程中采用息弧操作法完成,每层焊层厚度较大,焊接效率低。波纹管生产厂家又了解到,手工电弧焊下向焊是80年代从国外引进的焊接技术,其特点为管口组对间隙小,焊接过程中采用大电流、多层、快速焊的操作方法来完成,适合于流水作业,焊接效率较高。由于每层焊层厚度较薄,通过后面焊层对前面焊层的热处理作用可提高环焊接头的韧性。手工电弧焊方法灵活简便、适应性强,其下向焊和上向焊两种方法的有机结合及纤维素焊条良好的根焊适应性在很多场合下仍是自动焊方法所不能代替的。
波纹管生产厂家进一步了解到,自保护药芯焊丝半自动焊技术是20世纪90年代开始应用到管道施工中的,主要用来填充和盖面。其特点为熔敷效率高,全位置成形好,环境适应能力强,焊工易于掌握,是目前管道施工的一种重要焊接工艺方法。
随着管道建设用钢管强度等级的提高,管径和壁厚的增大,在管道施工中逐渐开始应用自动焊技术。波纹管生产厂家知道,管道自动焊技术由于焊接效率高,劳动强度小,焊接过程受人为因素影响小等优势,在大口径、厚壁管道建设的应用中具有很大潜力。根据波纹管生产厂家市场观察发现,我国的管道自动焊接技术正处于起步阶段,根部自动焊问题尚未解决,管端坡口整形机等配套设施尚未成熟,这些都限制了自动焊技术的大规模应用。目前自动焊根焊主要采用ST方式。
Ⅶ 为什么污水管选波纹管!
波纹管是因为这种管材和其它排水管材相比,具有更多更大的经济效益和社会版效益:首先,选用HDPE双壁权波纹管作为排水管可以降低施工难度、缩短施工工期。和水泥排水管材相比,HDPE双壁波纹管质量轻,因此容易承插,从而降低了施工难度。HDPE双壁波纹管最短为6米一根,水泥管为2.5米一根, 因此缩短了施工工期。并且,由于管材质量轻,便于运输和安装。其次,HDPE双壁波纹管在出现地面下沉等突发状况时不断裂。和钢管相比,HDPE双壁波纹管的伸长率是其20多倍,并且管材的延伸性很强。这就意味着当发生地面下沉时的情况时,HDPE双壁波纹管能够因为发生抗性形变而不断裂。最后,HDPE双壁波纹管的使用寿命可达50年以上。水泥管的理论使用寿命虽然为20年,但由于其材质为硅酸盐类,如果长期受到酸碱的腐蚀,其使用寿命就会大大降低。此外,HDPE双壁波纹管内壁表面光滑,不会结垢,是理想的环保节能管材。
Ⅷ 雨水污水波纹管接口安装方法视频
可能是橡胶圈抄坏了,应更袭换橡胶圈,或者是接头处坏了,用聚乙烯塑料布在接口缠绕,且在缠绕过程中应一边加热一边缠绕。
PE套筒。玻璃钢套筒材料是玻璃纤维及胶衣等加工而成,其内外壁平整,涂有一层漆,硬度比波纹管大。适合所有口径的管材;
PE套筒材料为PE,其内外壁光滑,韧性较好,适合于口径在500以内的管材。要求密封性比较严格的管道,如在污水管,一般不使用PE套筒,建议使用玻璃钢套筒;
套筒连接安装步骤:检查——下管——清洁——安装密封圈——安装套筒——清洁润滑——连接管材——复检
润滑剂(洗洁精加水或2#润滑脂)、直尺(40CM)、撬棍、牵引钢绳4根(4M/根,两头用绳卡制成千斤头),手拉葫芦两只(ID600以下管材用1T、ID600以上管材用2T),木制档板4块(ID600管材以下规格:800*200*15,ID600以上规格:1500*200*20).
Ⅸ 污水波纹管安装示意图
污水波纹管安装示意图如下
波纹管的连接方式一般分为套筒连接、承插回式连接、热收缩带连接三种答。可根据具体实际施工条件,采取不同的连接方式,如沟槽渗水严重的,一般采用套筒连接和承插式连接这两种。
PE波纹管,即聚乙烯材质挤出成型的塑胶保护套管,因其内外部是环形波纹状又叫波纹管。起保护线缆不受损害的作用。耐磨性好,耐腐蚀等特点。因为PE材质更耐腐蚀,耐磨损和老化,绿色环保,所以PE波纹管也常用作雨污水支管。
(9)污水波纹管热熔视频扩展阅读:
污水波纹管结构特点
1、结构独特,强度高,抗压耐冲击。
2、内壁平滑,摩阻,过流量大。
3、连接方便,接头密封好,无渗漏。
4、重量轻、施工快捷,降低费用。
5、埋地使用寿命达五十年以上。
6、聚乙烯属于碳氢聚合物,分子无极性,耐酸碱腐蚀。
7、原料为绿色环保材料,无毒,不腐蚀,不结垢,可回收再利用。
8、适用温度范围宽,-60℃的环境中管道不破裂,输送介质的最高温度为60℃。
9、综合工程造价与混凝土基本相当,运营成本低。
10、土质良好的情况下无须基础。
Ⅹ 波纹管施工标准是什么
1、管道基础设计.采用垫层基础。对一般的土质地段,基底只需铺一层砂垫层,其厚度为0.1m。
对软土地基,槽底又处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾或碎石,其厚度不小于0.15m,碎石粒为5mm~40m,上面再砂垫层(中、粗砂)厚度不小于0.05m.垫层总厚度不小于0.2m。
2、开槽后,对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥、杂物、基居有尼扰动等作业项目,分别进行验收,合格后才能进行安排。
3、一般规定 管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。
4、管道应直线敷设,需利用柔性接口折线敷设时,管道每个承接口处相对转角一般情况下不得大于1.5°。
(10)污水波纹管热熔视频扩展阅读:
HDPE双壁波纹管的管道基础:
管道应采用土弧基础。对一般土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层。
当地基土质较差时,可采用铺垫厚度不小于200mm的沙砾基础层,也可分二层铺设,下层用粒径为5~32的碎石,厚度100~150mm,上层中粗砂,厚度不小于50mm。
对软土地基,当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动影响地基承载能力时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载能力后,再铺设中粗砂基础层。
在管道设计土弧基础支承角范围内的腋角部位,必须采用中粗砂或砂砾土回填密实。回填范围不得小于支承角2a加30°。
管道基础中在承插式接口部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖,凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在接头完成后,应立即用中粗砂回填密度。
对由于管道荷载、底层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段,应在管道敷设前对地基进行加固处理。
参考资料:HDPE双壁波纹管施工规范-中国农业新闻网