糖蜜在污水处理的作用

① 糖蜜的处理过程

（一）糖蜜稀释的工艺要求
糖蜜一般锤度为80-90Bx，含糖分50%以上，发酵前必须用水冲稀，在工艺上称为稀释，稀释糖蜜的浓度随生产工艺流程和操作而不同，通常糖蜜稀释的工艺条件为：
⑴单浓度流程稀糖液浓度22%~25%
⑵双浓度流程酒母稀糖液12%~14%
基本稀糖液33%~35%
（二）糖蜜的稀释方法
糖蜜的稀释方法可分为间歇法与连续法两种：
⒈间歇稀释法
糖蜜的间歇稀释在稀释罐内进行；稀释罐内附有搅拌器。如果工厂原有糖化锅设备，一般都利用糖化锅作稀释设备。
糖蜜间歇稀释法是先将糖蜜由泵送入高位槽，经过磅秤称重后流入稀释罐，同时加入一定量的水，开动搅拌器充分拌匀，即得所需浓度的稀糖液，经过滤后可供酒母培养和发酵用。
⒉连续稀释法
中国糖蜜酒精工厂多采用连续稀释法，糖蜜连续稀释是通过连续稀释器进行，常用的连续稀释器有下列两种型式：
⑴不带搅拌器的连续稀释器，该稀释器为一只圆筒形的管子，顺着管长装有若干孔板式的隔板和一块筛板，为了使糖蜜与水更好地混合，各板上的孔位都是交错配置，即一个孔在上部，一个孔在下部，这样使液体在流动过程中，呈湍流式运动，隔板上孔的直径，是根据保证液体在器内的湍流式流动来计算的。隔板固定在一对水平轴上，能与轴一道拆卸，以便清洗。稀释器安装时通常出口的一端向下倾斜，这种稀释器的混合效果较好，同时也节省动力。
⑵立式连续稀释器该稀释器也是一只圆筒形的管子，它是利用截面积不断的改变，保证液体在器内的湍流式流动来达到糖蜜与水均匀混合的目的。糖蜜连续稀释时，首先用泵将糖蜜送至高位槽，然后借位压流往稀释器，与来自另一高位槽的热水混合。保证稀糖液的一定浓度是连续稀释器操作的关键，调节稀糖浓度是依靠相应的阀门用人工控制，在大型工厂中采用能调节水及糖蜜流量的联动泵来控制。
（三）稀释时糖蜜加水量的计算
糖蜜稀释时，控制稀糖液的浓度是一关键的环节，为了制备一定浓度的稀糖液及精确计算所需的加水量和糖蜜量，通常可以采用下列公式来计算：
Pc=V·d·c1
式中p——糖蜜量（公斤）
c——糖蜜浓度（Bx)
V——稀释后糖液的体积（公斤）
d——稀糖液的比重
c1——稀糖液的浓度（Bx)
所需的糖蜜量：
P=V·d·C1/C
稀释律时所需添加水的量为w，
则W=Yd－p
又∵V·d=pC/C1
W=PC/C1－P
∴W=P（C－C1）/C1 考虑到糖蜜中的灰分、胶体物质等杂质多，有害微生物的污染，营养盐的缺乏以及适宜酸度的调整。因此，在糖蜜稀释的同时，必须进行酸化、灭菌、澄清和添加营养盐。间歇稀释操作法则是逐项进行。中国糖蜜酒精工厂多采用连续稀释热酸法澄清处理糖蜜，把酸化、灭菌、添加营养盐和澄清同时一道进行。
⒈糖蜜的酸化
糖蜜加酸酸化的目的是防止杂菌的繁殖，加速糖蜜中灰分与胶体物质沉淀，同时调整稀糖液的酸度，使适于酵母的生长。由于甘蔗糖蜜为微酸性，甜菜糖蜜为微碱性，而酵母发酵最适pH4.0-4.5，所以工艺上要求糖蜜稀释时要加酸。对甜菜糖蜜来说，加酸可以使其中的Ca++生成硫酸钙沉淀，因而加速糖蜜中胶体物质与灰分一道沉淀而除去。
加酸的方法，各地略有不同。通常间歇发酵时，较普遍的是采用将酸加入稀糖液中的方法。也有将酸直接加入糖蜜中，但此法在中国很少采用。中国糖蜜酒精工厂多采用将糖蜜稀释到40—60%时，再加酸，然后加热澄清，取清液再进行稀释。这样既能提高酸的灭菌作用，又可加速沉淀，并能减少酸化设备的容积，提高设备利用率。它的优点是：糖蜜只须经一次稀释，简化了生产过程，有利于实行自动化；加酸可在室外进行，以降低厂房的高度；无须设置单独的输酸管道。但缺点是：由于糖蜜黏度大，为了保证糖蜜和酸均匀混合，必须有专门的混合器；酸化后贮存时．贮槽的槽壁必须用涂沥清漆或铺聚氯乙烯板等耐酸材料。糖蜜酸化时，通常用硫酸来酸化，也可用盐酸，但用盐酸时，在以后生产过程中不生成沉淀，而硫酸盐是生产设备积垢的主要原因之一。用盐酸酸化后回收酵母的色泽较好，因Cl-离子能起一定的漂白作用，但盐酸的腐蚀性较大，在缺乏耐酸材料的情况下，用盐酸有一定的困难。
加酸量与方法一般随糖蜜的种类而异，甘蔗糖蜜稀释时可直接加入稀糖液量0.2—0.3%的浓硫酸，混合均匀即可，用酸量（比重1.86，66Be工业硫酸）2—3.5公升/1吨糖蜜；或者0.7—l公升/1m3发酵醪。甜菜糖蜜大多带有碱性，故用酸量较甘蔗糖蜜为多，对单浓度流程来说，基本稀糖液一般不加酸，而酒母稀糖液酸度应在6—7°。
甜菜糖蜜中的有机碱（-NH2），在加酸时与酸作用能放出剧毒的黄棕色气体NO2，为了避免中毒，酸化槽必须要有排气孔，酸化工段应有良好的通风设备。
⒉糖蜜的灭菌
糖蜜中常污染大量的微生物，大致包括野生酵母，白念球菌以及乳酸菌一类的产酸菌。为了防止糖液染菌，保证发酵的正常进行，除了加酸提高糖液的酸度外，最好还要进行灭菌，灭菌方法有两种：
⑴加热灭菌通蒸汽加热到80—90℃，维持1小时，即可达到灭菌的目的。稀糖液的加热除了灭菌外，还有利于澄清作用，但加热处理需要耗大量的蒸汽，又需要增设冷却、澄清设备，一般工厂不宜采用。
⑵药物防腐中国糖蜜酒精工厂常用防腐剂为：漂白粉，用量为每吨糖蜜200—500克；甲醛，用量为每吨糖蜜用40%甲醛600毫升；氟化钠，用量为醪量的0.01%；五氯代苯酚钠，用量为0.004%。五氯代苯酚钠的结构式如右图所示。使用时应注意它在酸性环境中分解成五氯苯酚和钠盐，所以应添强加在未酸化的糖蜜稀释液中。
中国吉林新中国糖厂酒精车间曾用多种药物对严重染菌糖蜜进行了灭菌试验，分别加入含量为92%的五氯代苯酚钠0.0004，含量为40%的甲醛0.084%，漂白粉0.006%。试验结果说明五氯代苯酚钠的效果最好，漂白粉次之，甲醛更次之。
近几年，抗菌物质也有用于防止发酵时杂菌的污染。苏联一些酒精工厂采用一种名叫抗乳菌素的抗菌物质，它是从紫色放线菌135/1的菌丝体中分离出来，当发酵液中添加l—20微克/毫升（溶解于50%酒精溶液）时，便可抑制乳酸菌活动，而不影响霉菌与酵母的生长。糖蜜发酵时加入剂量为0.005%的抗乳菌素，不影响酒精的产量和质量，而抑制乳酸菌的效果甚好。
⒊糖蜜澄清
糖蜜中含有很多的胶体物质、灰分和其它悬浮物质，它的存在对酵母的生长与酒精发酵均有害，故应当尽可能除去，糖蜜的澄清方法有：
⑴加酸通风沉淀法此法又称冷酸通风处理法。将糖蜜加水稀释至50Bx左右，加入0.2%~0.3%浓硫酸，通入压缩空气1小时，静止澄清8小时，取出上清液作为制备糖液用，通风一方面可赶走SO2或NO2等有害气体以及挥发性酸和其他挥发物质；另一方面可增加糖液中的含氧量，提高糖液的溶氧系数，以利酵母的增殖。
⑵热酸处理法在较高的温度和酸度下，对糖蜜中有害微生物的灭菌作用和胶体物质、灰分杂质的澄清沉降作用均较强。采用热酸处理法，通常把酸化灭菌和澄清同时进行，工艺上在原糖蜜稀释时，采用阶段稀释法。第一阶段先用60℃温水将糖蜜稀释至55~58Bx，同时添加浓硫酸调整酸度，PH3.0-3.8，进行酸化，然后静止5-6小时。第二阶段则将已经酸化的糖液再稀释到酵母培养液所需的浓度12—14%，而供发酵醪用的糖蜜经连续稀释器一次加水稀释至所需要的浓度。然后流入主发酵罐内。
此外，中国某酒精厂采用热酸通风沉淀的操作过程如下：糖蜜加水稀释到浓度为40%，然后加入一定量的硫酸，将pH调节到4.0-4.5，放人澄清槽加热至80-90℃，通风30分钟，通风后保温70-80℃静止澄清8-12小时，然后取出上层清液冷却，以后处理按一般的工艺流程进行。所得沉淀物质可再加4-5倍的水充分搅拌，然后静止澄清4-5小时，所得的澄清液可用作下一次稀释糖蜜用水，残渣则弃去。从提纯效果来看，这个方法比冷酸通风处理法好。但这个方法的缺点是：澄清时间较长，需要较多澄清桶，占地面积大，花劳动力多。从减少设备腐蚀，不需冷却设备，缩短生产周期，大规模生产采用冷酸通风沉淀方法较适宜。国内有些工厂试验添加聚丙烯酰胺（PAM）絮凝剂来作酒母稀糖液的澄清处理，可大大缩短澄清时间。聚丙烯酰胺是由约4万个丙酰胺单体CH2=CH-CONH2组成的。
添加絮凝剂加速澄清沉降的工艺操作如下：先将糖蜜加水稀释40-50Bx，加一定硫酸调pH3.0-3.8，加热100℃，添加8ppm的PAM，搅拌均匀，絮凝澄清静止1小时，取上清液即可制备稀糖液用。
国内大多数糖蜜酒精工厂只考虑用作酒母的稀糖液进行澄清处理，而对基本糖液则不经澄清处理，这样可大大简化生产，提高效率。
⑶机械分离法采用压滤法或离心机分离法。
⒋营养盐的添加
酵母生长繁殖时需要一定的氮源、磷源、生长素、镁盐等。新鲜甘蔗汁或甜菜汁原含有足够酵母所需要的含氮化合物、磷酸盐类及生长素，但由于经过了制糖和糖蜜的处理等工序而大部分消失。糖蜜因制糖方法的不同，所含的成分也不一样，稀糖液中常常缺乏酵母营养物质，不但直接影响酵母的生长，而且影响酒精的产量。因此必须对糖蜜进行分析，检查是否缺乏营养分，了解缺乏的程度，然后适当添加必须的营养分。
⑴甘蔗糖蜜所需添加的营养分和生长素甘蔗糖蜜对酵母来说需要添加氮源、磷源、镁盐和生长素。
①氮源氮的需要量可根据酵母细胞数及糖蜜中氮的含量来计算。例如每一毫升成熟酒母醪含有1.5亿酵母细胞，即一公升中含有1500亿，每1亿酵母重0.07克，则每公斤酒母中酵母细胞的重量为1500×0.07=10.5克。
已知鲜酵母含氮量为2.1%，则每公斤酒母醪含氮量为10×0.021=0.21克，而制备一公斤酒母醪用糖蜜150克。
甘蔗糖蜜含氮约0.5%，其中能被酵母利用的氨基态氮及其它氮素仅为20%~25%，即150克糖蜜中含有能被利用的氮0.15克，甘蔗糖蜜中的氮不能满足酵母生长繁殖的需要，故甘蔗糖蜜需添加氮源。
中国甘蔗糖蜜酒精工厂普遍采用硫酸铵（NH4）2SO4作为氮源，因为铵易被酵母消化，用量为每吨糖蜜添加氮量为21%的硫酸铵1.0-1.2公斤，即0.1%~0.12%，四川内江一带多采用每公升糖蜜添加1克硫酸铵。有些工厂添加尿素，尿素含氮量为46%，因而可适当减少用量，通常为硫酸铵用量的一半。
有些工厂加酵母自溶物作为稀糖液的氮素补充物。取分离出的酒精酵母泥，置于35%~40℃温度下，使酵母细胞自溶，通过菌体的蛋白酶将酵母细胞分解为氨基酸作为氮源的补充，这样可减少3/4的硫酸铵用量。
有些工厂添加麸曲作为氮源的补充。麸皮中含有丰富的蛋白质，但不能直接为酵母利用，如用蛋白质分解能力强的曲霉菌制成麸曲，再加热50℃，保温6小时，便可使蛋白质分解变为可溶性氮，同时曲霉菌还能合成酵母所需要的生长素，故添加麸曲除了可补充稀糖液中的氮源外，还能补充生长素，这样可大大节省硫酸铵和尿素。
②磷源中国甘蔗糖蜜酒精工厂所添加的磷酸盐，多数采用钠、钾、铵、钙盐类，因溶液为酸性，适于酵母的生长繁殖和酒精发酵，普遍采用过磷酸钙，用量为糖蜜的0.25—0.3%
③镁盐镁盐的存在不仅能促进酵母的生长、繁殖，扩大酵母生长素的效能，同时也能促进酒精发酵，因激酶的催化反应前提条件是离不开Mg++，同时酵母的生长素需有镁盐共同存在才能发挥效能。因此，酒精发酵生产中添加镁盐对提高发酵率具有现实意义。中国糖蜜酒精工厂通常添加硫酸镁，用量为糖蜜的0.04—0.05%。
氯化镁或硝酸镁单独加入稀糖液则无作用，如与硫酸铵同时使用，则有促进效能。
④生长素酵母必要的生长素有维生素B1、维生素B2、与菸酸、肌醇、生物素及泛酸等，各种糖蜜中的生长素由于制糖过程中的高温蒸发或糖蜜处理时加热而被破坏，宜适当添加酵母生长素，一般是添加适量的玉米桨，米糠或副麸曲自溶物等作为酵母生长素的补充。但是，从生产实践中选育分离驯养的酵母菌种，对生长素的要求并不突出，因此大规模生产时采用添加生长素的较少。然而对于低纯度糖蜜和劣质糖蜜的酒精发酵时，对生长素的要求值得引起注意。
⑶甜菜糖蜜所需要添加的营养盐在甜菜糖蜜中往往氮源足够，只缺乏磷酸盐，根据每公升酒母醪含氮量为0.21克，而制备每一公升酒母醪用糖蜜150克，甜菜糖蜜含氮约1.5—3克。已知在通风时甜菜糖蜜中50%的氮可为酵母利用，即150克糖蜜中含可被利用的氮0.75—1.5克，为需要量的6倍，故一般甜菜糖蜜在通风情况下是不缺氮的。但在不通气培养酒母，以及有时糖蜜含冤量低时，可加入硫酸铵或酵母自溶液来补充氮源，一般硫酸铵（含氮21%）用量为糖蜜的0.36—0.40%。
一般甜菜糖蜜酒精工厂都用过磷酸钙来作磷源，其用量为甜菜糖蜜量的1%，浸出液浓度为5—6%，还有直接用磷酸来作磷源，工业磷酸含量为70%（比重1.5），用量为0.03%（对甜菜糖蜜算）。另外，还可用磷酸氢二铵（NH4）2HPO4作为磷源，它除了含磷外，还含有20%的氮，因此可以适当减少硫酸铵的用量。

② 糖蜜的使用

甘蔗糖蜜是在制糖蜜(外文名molasses)又称糖浆，是制糖工业将压榨出的甘蔗汁液，经加热、中和、沉淀、过滤、浓缩、结晶等工序制糖后所剩下的浓稠液体，俗称糖稀。
属于液体能量饲料。
糖蜜不仅是一种能量原料，而且还具有消化吸收快、改善适口性、降低粉尘、提高颗粒质量等优点。
甘蔗糖蜜的含糖量一般在48%。虽然其能量密度较玉米低，但是与玉米相比，其口感好，一般来说，猪、鸡、牛、羊均喜欢采食，消化吸收快且具有价格优势。一些实验表明，在猪饲料中加入糖蜜以代替同等数量的能量饲料，猪的摄食量增加9%～12%，日增重增加但饲料报酬稍有降低。 在欧洲许多厂家都用糖蜜来降低粉尘，其添加量最高可达5%。一项鸡饲料的试验证明，在生产鸡饲料时添加2%的糖蜜对颗粒饲料粉尘率的改善为5.7%，添加3%糖蜜，其改善率为6.8%；在成鸡饲料中添加2%的糖蜜，其改善率为26.7%，而添加3%的改善率为28.8%。由此可见，糖蜜对颗粒饲料质量的改善是很明显的。且颗粒越大，效果越明显。另有研究表明，在奶牛饲料中增加糖蜜用量可以增加奶产量及乳蛋白含量，使牛奶的质量得到优化。
优点
1、效果好：
甘蔗糖蜜能刺激瘤胃(反刍动物的第一胃)活动，增进食欲，从而增加草料和干物质摄入量并帮助消化。
2、易用性：
甘蔗糖蜜一年四季处于自由流动状态，易储存，易运输，易使用。
3、美味：
糖蜜的美味使草料的摄入增加。其他味道差的成分味道被糖蜜掩盖，从而保证了重要元素的摄入。
4、有益健康：
甘蔗糖蜜作为一种糖工业中的天然副产品，一直被认为是对所有动物都很好的能量来源和生命活动调节者。
5、无尘性：
甘蔗糖蜜能够除去空气中的粉尘，从而减少浪费，有益健康。
6、高干物质含量：聊城茂丰物资 长期大量现货供应
糖蜜的干物质含量65%，是一般青贮饲料的至少3倍。向青贮饲料中添加糖蜜能增加其干物质含量，并促使其自然发酵。
7、浓缩的营养：
甘蔗糖蜜的营养密度高。
8、性价比高：
甘蔗糖蜜混合饲料使能量和蛋白质的灵活组成成为可能，且经济有效。它的性价比是类似饲料中ZUI高的。
9、建筑行业应用
甘蔗糖蜜也可以用于建筑行业水泥助磨剂，砼外加剂。
甘蔗糖蜜在早强减水剂的运用
采用制糖工业副产品-糖蜜研制的混凝土复合早强减水剂。实验结果表明，该外加剂能明显地改善新水泥混凝土的和易性，大幅度地提高混凝土制品的早期强度，改善混凝土抗冻性；同时，
具有利用工业废料、制作简单，成本低廉等优点。
10、甘蔗糖蜜在缓凝减水剂的运用
糖蜜缓凝剂是制糖副产品经石灰处理而成，也是表面活性剂。
糖蜜掺入混凝土拌和物中，能吸附在水泥颗粒表面，形成同种电荷的亲水膜，使水泥颗粒相互排斥，并阻碍水泥水化，从而起缓凝作用。
糖蜜的适宜掺量为0.1%-0.3%，混凝土凝结时间可延长2-4h，掺量过大会使混凝土长期酥松不硬，强度严重下降。
糖蜜在助磨剂行业主要用于调色或改善水泥和易性/调节凝结时间。
水泥新标准的实施为助磨剂行业的转型打入了强心针，粉体助磨剂向液体助磨剂的转型势在必行。液体助磨剂的技术发展突飞猛进。
甘蔗糖蜜水泥助磨剂聊城茂丰物资 长期大量现货供应
糖蜜为制糖副产品，价格低廉，货源充足，用其作助磨剂，节电17~20%，而且水泥各龄期的强度都有提高，解决了长期存在的矿渣水泥助磨问题。

③ 糖蜜能当污水处理厂外加碳源使用吗

能吧，但是成本太高，你是生物接触氧化法挂膜阶段吗？还不如加粪便水

④ 请教：糖蜜在饲料中的使用

糖蜜作为一种物美价廉的饲料原料，在欧洲及亚洲一些国家使用非常普遍。这是由于糖蜜不仅仅是一种能最原料，而且还具有消化吸收快,提高适口性，降低粉尘，提高颗粒质量等优点。然而在我国饲料工业中的使用却有限。其原因除了作为一种腋体其贮藏、运输需要专门工具外，另一个重要原因是，作为一种流动性差的粘稠液体在饲料加工中添加不象其他液体那样方便。本文就糖蜜在饲料中的添加方法及一些关键技术进行讨论。
１ 糖蜜的物理特性及饲用价值
糖蜜是甘蔗、甜菜等制糖业的副产品。由于技术成本等原因，提取糖已不再经济，其剩余物就是糖蜜。过去制糖业称之为废蜜。它是一种深褐色的液体，流动性极差。常温下其粘度大约在3～８Pa·s。降低其粘度一般有两种途径:加热和降低干物质含量。捉高温度改善其流动性是非常有效和常用的方法。糖蜜的温度每提高5℃，其粘度减半。在40℃时其粘度约为1.0 Pa·s。但是，如果温度过高，久而久之就会产生焦化糖而阻碍流动。糖蜜的干物质含量对其流动性的影响很大。当干物质含量在72%～78%之间时，干物质含量每降低2个百分点，其粘度减半。降低干物质含量一般采用其它液体如水、油等稀释。但是，这样会使添加工艺更复杂。因此，一般不采用此种方法。 糖蜜的含糖量一般在42%～50%之间。虽然其能量密度较玉米低,但是与玉米相比其口感好，消化吸收快且具有价格优势。一些实验表明在猪饲料中加入糖蜜以代替同等数量的能量炎饲料，猪的摄食量增加9%～12%.日增重增加但饲料报酬率稍有降低。英国农业部所做的一项实验表明，在肉鸡饲料中添加2%的糖蜜，在整个饲养周期(49d)单只鸡日增重最多达到40go饲料转化率0～21日龄，糖蜜组明显高于对照组。整个饲养周期差别不大。糖蜜在饲料中降低粉尘的作用也十分明显。特别是鸭饲料,由于鸭子的特殊采食方式，其颗粒饲料的粉尘率要求非常严格，一般不商于2%。因此，欧洲许多厂家都用糖蜜来降低粉尘，其添加量最高可达5%。据一项鸡饲料的实验证明，在生长鸡饲料添加2%的糖蜜对颗粒饲料粉尘率的改善为5.7,添加3%糖蜜，其改善率为6.8%;在成鸡饲料中添加2%的糖蜜，其改善率为26.7%;而添加3%的改善率为28.8%。由此可见，糖蜜对颗粒饲料质量的改善是很明显的。且颗拉越大，效果越明显。
２ 糖蜜在配合饲料中的添加
在配合饲料加工工艺中，有以下几种糖蜜添加方法：在混合机中添加，在调质器中添加，制粒后喷涂及使用专用添加设备。
2.1 在混合机中添加
许多饲料厂都希望能在混合机中添加糖蜜。这是由于绝大多数饲料厂的混合工艺都是按批次宪成的。因此，在混合机中添加对于计最、实时控制及配方管理均较容易实现。然而糖蜜却不能象其它液体那样在混合机中喷撒。具体的方法是在卧式混合机的下半郡，正对螺旋方向一侧等距地开两个孔，安装电动或气动球阀并与φ50mm的糖蜜管道相连。添加方法是在混合机混合35s以后，两球阀交褂打开，打开时间为3～5s。持续时间最多为30s。这是由于混合机的混合周期有时间限制，如果阀门开启时间过长，一次进料过多，就很难混合均匀；如果总的进料时间过长，也将影响混合质量。由此可见，在混合机中添加量不可能太高，最高为2%。否则将影响混合质量。 对于双轴混合机其添加方法又有所不同。在混合机内沿轴向加一长管，其上开直径为10mm的小孔。小孔的位置视距糖蜜入口的距离不同自上而下有所变化。糖蜜入口加电动(气动)阀门。在物料进入混合机并混合5s后打开阀门开始添加糖蜜。持续时间最多15s。此种方法的添加量亦不可太高；最多可添加至5%。
2.2 在调质器中添加
此种方法使用比较方便，也是在欧洲国家使用较多的方法。在凋质器蒸汽入门将糖蜜与蒸汽混合，利用蒸汽的温度和压力将糖蜜雾化后吹进调质器。此处由于借用了蒸汽，而使糖蜜的添加质最及添加数量大大改善。添加量最高可达10%。对于一些使用熟化罐的饲料厂，出于调质时间较长，糖蜜的添加量可在10%以上。但是，此种方法也有不足。一是调质器需要定期清理，二是较难实现实时控制。由于饲料的配制都是按批次进行的，而糖蜜的添加却是一个连续添加过程。因此，较难实现配方管理的自动化实时控制。要想在配方管理中加进糖蜜添加量就必须将连续的信号转换成按批次的量加进配方管理程序。这样就难免在配方管理与实际添加之间产生误差。因此，一般情况下都采用另一套控制系统。
2.3制粒后喷涂
严格讲在制粒后喷涂的一般不是纯糖蜜，多为糖蜜的混合物。纯糖蜜喷涂十分困难。即使加温也很难喷涂均匀。而且喷涂后也会给后续的包装、输送等造成困难。欧洲一些国家开发的后喷涂产品一般采用液体脂肪与糖蜜混合。这样不仅可以降低糖蜜的粘度使喷涂变得容易,而且可以改善颗粒的外观,提高适口性.也可以降低饲料成本。将糖蜜与其他液体混合按实际需要进行选择配料，或将一些在高温条件下容易损失的物料如维生素等添加进形成系列产品，相信市场前景一定会非常广阔。
2.4 糖蜜专用添加设备
糖蜜专用添加设备欧洲使用比较普遍。我国在七五期间作为攻关项目进行了研制,并由原来的商业部制定了相关标准，但是并未形成商业性应用。而且标准制定的糖蜜加温后粘度在0.2 Pa.s.也是不太实际的。一般情况下，未经稀释的糖蜜即使加温也远远不于0.2 Pa.s。当然，温度过高（大于40℃）如前所述会产生焦化糖。其混合不均匀系数（CV）不大于10%与一般混合机的7%也有距离。虽然糖蜜混合不匀对于饲料质量影响不大，但是对于产品的外在质量是有一定影响。此类设备最高添加量一般在５％左右。
３ 使用中需要注意的问题
(1)糖蜜在管道中的流动形式为层流。越靠近管壁速度越慢. 因此,糖蜜输送管道的直径不宜太小,一般为50mm。糖蜜运偷、装卸的管道直径应在100mm以上。
(2)如果使用流量计，普通液体使用的流量计是不适合的。要选用电磁型流量计。因为电磁流量计没有移动部件，不会对糖蜜的流动形成阻碍。
(3)使用糖蜜一定要加温。温度要控制在40℃。如前述温度过商时间一长就会形成焦化糖。加热宜采用水加热，水温控制在80℃。管道要做保温，但最好不要沿管道加热。也不要使用蒸汽直接加热。
(4)糖蜜泵的速度不宜太高，一般应在200r/min以下。且宜采用正压泵。糖蜜过滤器应放在正压方,网眼不应小于3mm。

⑤ 大部分养虾肥水都加糖蜜，起什么作用吗

没什么作用。肥水目的是增加池塘中藻类的种类，促进藻类生长。肥水受版环境因素（光照条件权、温度条件、盐度条件、PH条件、水源藻种等条件）和营养盐因素（氮源条件、磷源条件、碳源条件、微量元素条件）的影响。糖属于碳水化合物，池塘中大多数藻类是光合自养型微藻，都可以直接以二氧化碳作为碳源。所以没什么用。

⑥ 糖蜜在农业上的用途

糖蜜在农业上的用途是比较多的，比如它可以补充农作物的营养，增加果实中的甜度，改善果实的口感，同时还有防治病害的效果

⑦ 甘蔗产生的废糖蜜怎样作为污水处理厂反硝化碳源，

咨询记录 · 回答于2021-08-19

⑧ 甘蔗产生的废糖蜜怎样作为污水处理厂反硝化碳源，

摘要 用甘蔗制糖过程中形成的糖蜜为原料生产酵母，是延长制糖产业链，提高综合利用率和综合效益，是实现节能降耗与清洁化生产的有效手段和重要途径。

⑨ 浓缩糖蜜发酵液是什么

它是甘蔗糖蜜、蔗渣等有机资材经过深层液体生物发酵技术而产生的，除含有高浓度的腐熟型有机质、腐殖酸、生化类黄腐酸、氨基酸、高吸收率NPK外，更含有在发酵过程中产生的未知生长因子［UGF］，对植物可起到类似添加复硝酚钠、萘乙酸等人工合成激素的刺激作用，可广泛作为叶面肥、液体冲施肥、固体有机颗粒肥的辅助原料或直接稀释作为成品叶面肥、冲施肥使用。
一、浓缩糖蜜发酵液的物理特性及技术指标：
浓缩糖蜜发酵液为黑褐色液体，流动性较好，并含有丰富的植物生长所需要的营养成分。本品系纯天然发酵物，绿色无公害，广大肥料业主及用户一致反映使用效果较好。其主要成分如下：
固形物55％NPK9％氨基酸12％
腐植酸20％
有机质39％
其所含各种氨基酸、维他命及微量元素，能迅速补充养分，促进作物生长。含有丰富的氨基酸，能促进果实着色，提升风味，提升各种作物品质。
以氨基酸液为基本配料，再添加适当比例的氮、磷、钾等肥料三要素，能提供不同作物在不同生长期间的养分需求。

⑩ 糖蜜在磷酸盐浇注料起什么作用

缓凝剂和助磨剂， 前者是通过水分与缓凝剂的结合减慢水分的蒸发， 后者是通过助磨剂减小水泥中颗粒间张力（可理解为减小水泥颗粒相互间的粘合力）来使水泥研磨变得容易。两种试剂在化学结构上都有羟基或羧基等亲水基团， 但助磨剂还需要如肥皂中的亲油基团。如果所选用的缓凝剂有足够大的亲油基团，该缓凝剂不妨用作助磨剂试验一下。你可能还能得到双重功能的水泥化学品呢！