溶污水厂化学除磷效果不好

① 污水除磷絮凝沉淀效果不好怎么办

1、水温、水温对混凝效果有较大的影响，水温过高或过低都对混凝不利，最适宜的混凝水温为20~30℃之间。
2、水的pH值对混凝效果的影响很大，主要从两方面来影响混凝效果。不同混凝剂的最佳水解反映所需要的pH值范围不同，因此，水的pH值对混凝效果的影响也因混凝剂种类而异。
3、混凝种类以及投加量的影响。由于不同种类的混凝剂其水解特性和使用的水质情况不完全相同，因此应根据原水水质情况优化选用适当的混凝剂种类。

② 污水处理活性污泥法如何提高磷的去除效率

生物除磷系统的生产运行经验表明，生物除磷工艺要稳定达到较好的除磷效果是比较困难的。国内外的不少专家针对此作了不少的研究，为了解决污水排放不能达到城镇污水排放标准，经常会向除磷工艺中投加化学药品，采用生物化学相结合的除磷方法，以提高除磷的效率。经过大量的研究表明，要保证生物除磷系统出水含磷量低于0.5mg/L，基本有两种可行方法：其一是与化学除磷相结合，通过化学反应和药剂的催化作用提高除磷效果；其二是通过应用初沉污泥发酵生成足够数量的VFAs，提高生物除磷系统中聚磷菌可利用的碳源来提高除磷效果。
总结生物除磷实验和污水处理厂世纪运行效果，活性污泥的生物除磷工艺主要控制要点包括一下几点：①污泥龄的控制：生物除磷系统的本质是通过排除富磷剩余污泥来达到除磷效果的，因此剩余污泥的多少直接影响整个系统的除磷性能。通常认为污泥龄越长，污泥产率越低，污泥含磷量越低，去除单位重量磷需要消耗较多的BOD5。仅以除磷为目的的污水处理系统宜控制较短的污泥龄，一般为3.5～7d。②有机物浓度和有机基质类型的控制：经大量的研究发现，若要使污水处理厂出水中磷含量低于1.0mg/L，达到排放标准，进水中的BOD5/TP应控制在20～30，且含由丰富的低分子有机酸(VFAs)机制，Gerber等人认为磷的厌氧释放基本上取决于进水的性质而不是厌氧状态本身。③ DO的控制：厌氧段溶解氧（DO）应严格控制在0.2mg/L以下，而好氧段DO控
制在2mg/L左右；④硝酸盐的控制：在生物除磷工艺中硝酸盐的去除是除磷的先决条件。但硝酸盐
控制在什么水平尚存在不同的看法，通常认为应控制在0.2mg/L以下，硝酸盐影响的程度和废水有机物浓度以及有机基质类型有关，Ekema等人认为，当COD/TKN的比值小于7～9时，生物除磷系统很难获得好的效果。⑤出水SS的控制：生物除磷系统污泥含磷量一般大于5%，为达到严格的磷控制标准，在污水处理厂出水口设置过滤设施是必要的。
为了达到理想的活性污泥法处理效果，就必须考虑诸多因素。在生物除磷工艺中，对污染物的去除起主导作用的是微生物，因此在活性污泥中微生物的多少，直接影响污水处理的效果。而在强化生物除磷工艺中聚磷菌是活性污泥除磷的关键，因此提高生物除磷工艺除磷效率方法就是提高聚磷菌在整个生物系统中的生物量，使聚磷菌在该生物系统的比例大幅度的提升，使其成为优势菌种，已达到较好除磷效果。
为此试想通过在好氧池前设置高负荷好氧池提过活性污泥的生物量和生物活性。在高负荷好氧池中，大量的有机物质的进入，使微生物在高负荷条件下处于对数增殖期，大量的繁殖形成一个生物再生区域；同时也产生大量的粘性物质，使活性污泥中的微生物与污水中的悬浮物、颗粒产生吸附，已达到对污染物的更好结合利用，最终达到去除的目的。
另外，为了使聚磷菌在系统中成为优势菌种，可通过控制好厌氧池这个“生物选择器”在聚磷菌释放磷这个环节上各种释放磷因素，已达到使聚磷菌成为优势菌种的可能。

③ 污水中化学除磷原理是什么

生物除磷原理：利用聚磷菌分别在厌氧（放磷）条件下和好氧（吸磷）条件下发生的作用，最终通过排泥作用将磷（盐）除去 过程利用就是AAO生物反应工艺。
水处理除磷剂：主要用于去除无机磷、有机磷等水体中的总磷，有效解决水体富营养化，用于电镀、线路板、化工、生活污水等废水处理中。具有吸附、架桥、混凝、共沉淀、网捕、置换、离子交换等作用机理，在强化去除重金属离子、COD、氨氮、色度、悬浮物等方面具有明显的优势。
(3)溶污水厂化学除磷效果不好扩展阅读：
生物除磷的基本过程
1、除磷菌的过量摄取磷
好氧条件下，除磷菌利用废水中的BOD5或体内贮存的聚b-羟基丁酸的氧化分解所释放的能量来摄取废水中的磷，一部分磷被用来合成ATP，另外绝大部分的磷则被合成为聚磷酸盐而贮存在细胞体内。
2、除磷菌的磷释放
在厌氧条件下，除磷菌能分解体内的聚磷酸盐而产生ATP，并利用ATP将废水中的有机物摄入细胞内，以聚b-羟基丁酸等有机颗粒的形式贮存于细胞内，同时还将分解聚磷酸盐所产生的磷酸排出体外。
3、富磷污泥的排放
在好氧条件下所摄取的磷比在厌氧条件下所释放的磷多，废水生物除磷工艺是利用除磷菌的这一过程，将多余剩余污泥排出系统而达到除磷的目的。

④ 为什么采用化学除磷法，除磷效果不理想

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一、可以使用湛清环保研究的次磷去除剂HMC-P3，联合清华大学团队共同研究的新型除磷药剂。一般用芬顿氧化的方法，将次磷转化为正磷，转化效率不高，并且不能完全除去磷离子，故而可以使用P3，能够直接讲含次磷电镀废水处理到表三标准！

二、次磷去除剂p3

使用流程：

1. 取含次磷电镀废水调pH

2. 2.加入次磷去除剂P3和双氧水

3. 3.调节pH，加入非离子PAM

4. 4.沉淀出水，测磷离子含量

5. 该处理含次磷电镀废水的方法既有效又方便。

6. 生物除磷

7. 原理： 活性污泥法处理污水时，将活性污泥交替在厌氧和好氧状态下运行，能使过量积聚磷酸盐的积磷菌占优势生长，使活性污泥含磷量比普通活性污泥高。污泥中积磷菌在厌氧状态下释放磷，在好氧状态下过量地摄取磷。经过排放富磷剩余污泥，其结果与普通活性污泥法相比，可去除污水中更多的磷。

8. 1）生物除磷只要由一类统称为聚磷菌的微生物完成，由于聚磷菌能在厌氧状态下同化发酵产物，使得聚磷菌在生物除磷系统中具备了竞争的优势。

2）在厌氧状态下（没有溶解氧和硝态氮存在），兼性菌将溶解性有机物转化成挥发性脂肪酸；聚磷菌把细胞内聚磷水解为正酸盐，并从中获得能量，吸收污水中的易降解的COD，同化成细胞内碳能源存贮物聚β-羟基丁酸或β-羟基戊酸等。

3）在好氧或缺氧条件下，聚磷菌以分子氧或化合态氧作为电子受体，氧化代谢内贮物质PHB或PHV等，并产生能量，过量地从污水中摄取磷酸盐，能量以高能物质ATP的形式存贮，其中一部分有转化为聚磷，作为能量贮于胞内，通过剩余污泥的排放实现高效生物除磷目的。

化学除磷

原理：化学除磷主要是通过化学沉析过程完成的，化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂与污水中溶解性的盐类（如磷酸盐）反应生成颗粒状、非溶解性的物质。实际上投加化学药剂后，污水中进行的不仅是沉析反应，同时还发生着化学絮凝作用，即形成的细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的絮凝体。 污水沉析反应可以简单的理解为：水中溶解状的物质，大部分是离子状物质转换为非溶解、颗粒状形式的过程，絮凝则是细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的过程，所以絮凝不是相转移过程。絮凝是用于改善沉淀池的沉淀效果，而沉析则用于污水中溶解性磷的去除。

⑤ 污水处理厂生物除磷效果

这么说吧
现在主流的工艺：CASS、SBR、AO、AAO、氧化沟等都对磷有一定的去处作用
一般能到回40%-50%左右吧，生物除磷这块
AAO工艺能好答一点，一般至少能达到60%的能力，管理好了能到70%左右
其他剩下的那部分磷只能靠化学加药处理，一般常规用的药剂都是铝盐或者铁盐，三家铁盐效果略好一些，但是腐蚀性较强，很少用，其他就是复合铝铁、硫酸亚铁、硫酸铝等药剂了，都差不多！
具体的投加浓度和效果还需要在化验室进行小试后确定！！！
至于能否达到一级A标准要求的0.5mg/L水平，还需要看你的实际进水水质是什么样的水平，进而确定你的实际药剂投加量！！！！！
希望对你有帮助！！！

⑥ 请问污水厂二沉池出水总磷不达标，深度处理化学除磷的问题

除磷不是有专门的除磷剂吗？水处理问题去环保通提，很多人帮你解答。

⑦ 化学除磷效果不好是受到什么影响

磷的去除有化学除磷生物除磷两种工艺，生物除磷是一种相对经济的除磷方法，但由于该除磷工艺目前还不能保证稳定达到出水标准的要求，所以要达到稳定 的出水标准，常需要采取化学除磷措施来满足要求。但是有时候难免会出现除磷不彻底或除磷后水变浑浊的现象，那么到底为什么会出现这种现象呢？具体有哪些因 素会影响到化学除磷法的除磷效果呢？针对这个问题，宜兴美克化工通过一系列的试验总结除了一些资料：
1、废水的搅拌时间对化学除磷的影响，除磷剂www.yxmkhg.com 投加进入废水后是通过沉析与絮凝反应去吸附废水中的磷，金属离子与磷酸盐的一个凝聚的除磷过程，所以当除磷剂投加进去后必须马上进行高强度的混合搅拌，否 则就会出得混合强度不足，导致阻碍磷酸盐发生沉析反应。反之如果缓慢搅拌时间太长，也会影响絮体的生长。2、废水碱度对化学除磷的影响，在化学除磷的过程中不管是投加的铝盐除磷还是铁盐除磷，都必须会消耗掉废水中大量的碳酸钙碱度。当消耗碱度过多，使得废水碱度太低时，则会影响到除磷剂的反应效果，所以一旦出现这种情况需要马上加碱。
3、 废水PH值范围对化学除磷的影响， 不管是铝盐还是铁盐做为除磷剂，其最佳除磷效果所需要的PH值范围为6.5--7.0。在这个PH值范围内铝盐也铁盐便能发挥最大的沉析除磷作用。宜兴美 克化工所研发的增强型除磷剂的PH值范围为4--6。在这个范围内仍可达到很好的除磷效果。但低于这个范围不公对效果有影响对部份铝盐除磷剂的溶解度也会 产生 偏差，从而影响除磷效果。
4、废水中的悬浮固体(ss)与溶解固体(DS)对化学除磷的影响，化学除磷中除磷剂的作用便是凝聚废水中的固体颗粒，所以如果废水中的SS过多的话便会消耗掉大量的除磷絮凝剂，所以许多化学除磷的过程中是发生在低SS与低DS的情况下的。
5、 除磷剂投加量多少对除磷效果的影响,化学沉淀除磷过程中除磷剂的投加多少对除磷效果的好坏是呈一个反向的抛物线形状的状态，当我们通过试验测试出除磷效果 最好的时候的那个投加量的时候，多加或者少加都会使除磷的效果呈下降趋势。另外，除磷剂的投加点不同直接影响到除磷剂的投加量。

⑧ 污水处理厂化学除磷用什么药剂好

来自某公司的除磷产品简介，基本较全面地涵盖了化学除磷的相关知识~

1 现状
由于广泛使用含磷洗涤剂，我国城市污水中普遍含有一定量的磷，一般为5-10mg/L。磷是藻类繁殖所需各种成分中的限制性因素之一，水体中磷含量的高低与水体富营养化程度有密切的关系。同时，对于引发水体富营养化而言，磷的作用远大于氮的作用，水体中磷的浓度达到一定数值时就可以引起水体的富营养化。因此，在污水处理中进行除磷是必要的。我国《城镇污水处理常污染物排放标准》（GB18918-2002）中明确规定，自2006年1月1日起建设的污水处理厂总磷指标的一级A排放标准为0.5mg/L。
污水中的磷可以通过化学和生物两种方法去除。生物除磷是一种相对经济的除磷方法，但由于现阶段生物除磷工艺还无法保证出水总磷稳定达到0.5mg/L标准的要求，所以常需要采用或辅助以化学除磷措施。

2 化学除磷原理
化学除磷主要是通过化学沉析过程完成的，化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂与污水中溶解性的盐类（如磷酸盐）反应生成颗粒状、非溶解性的物质。实际上投加化学药剂后，污水中进行的不仅是沉析反应，同时还发生着化学絮凝作用，即形成的细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的絮凝体。

3 化学除磷药剂
为了生成非溶解性的磷酸盐化合物，用于化学除磷的化学药剂主要是金属盐药剂和氢氧化钙。许多高价金属离子药剂投加到污水中后都会与污水中的溶解性磷离子结合生成难溶解性的化合物，但出于经济原因考虑，用于磷沉析的金属盐药剂主要是Fe3+盐、Fe2+盐和Al3+盐，这些药剂是以溶液和悬浮液状态使用的。除金属盐药剂外，氢氧化钙也用作沉析药剂，反应生成不溶于水的磷酸钙。
污水化学除磷中常用的药剂类型详见表1。
表1 污水净化常用药剂
类型
名称
分子式
状态
铝盐
硫酸铝
Al2(SO4)3·18H2O
固体
Al2(SO4)3·14H2O
液体
nAl2(SO4)3·xH2O+mFe2(SO4)3·yH2O
固体
氯化铝
AlCl3
液体
AlCl3+FeCl3
液体
聚合氯化铝
[Al2(OH)nCl6-n]m
液体
二价铁盐
硫酸亚铁
FeSO4·7H2O
固体
FeSO4
液体
三价铁盐
氯化硫酸铁
FeClSO4
液体（约40%）
氯化铁
FeCl3
液体（约40%）
熟石灰
氢氧化钙
Ca(OH)2
约40%的乳液

4 化学除磷工艺
化学除磷工艺可按化学药剂的投加地点来分类，实际中常采用的有：前置除磷、同步除磷和后置除磷。

4.1 前置除磷
前置除磷工艺的特点是化学药剂投加在沉砂池中、初沉池的进水渠（管）中、或者文丘里渠（利用涡流）中。其一般需要设置产生涡流的装置或者供给能量以满足混合的需要。相应产生的沉析产物（大块状的絮凝体）在初沉池中通过沉淀被分离。如果生物段采用的是生物滤池，则不允许使用铁盐药剂，以防止对填料产生危害（产生黄锈）。
前置除磷工艺由于仅在现有工艺前端增加化学除磷措施，比较适合于现有污水处理厂的改建，通过这一工艺步骤不仅可以除磷，而且可以减少生物处理设施的负荷。常用的化学药剂主要是石灰和金属盐药剂。前置除磷后控制剩余磷酸盐的含量为1.5-2.5mg/L，完全能满足后续生物处理对磷的需要。

4.2 同步除磷
同步除磷是目前使用最广泛的化学除磷工艺，在国外约占所有化学除磷工艺的50%。其工艺是将化学药剂投加在曝气池出水或二沉池进水中，个别情况也有将药剂投加在曝气池进水或回流污泥渠（管）中。目前已确定对于活性污泥法工艺和生物转盘工艺可采用同步化学除磷方法，但对于生物滤池工艺能否将药剂投加在二次沉淀池进水中尚值得探讨。

4.3 后置除磷
后置除磷是将沉析、絮凝以及被絮凝物质的分离在一个与生物处理相分离的设施中进行，因此也叫二段法工艺。一般将化学药剂投加到二沉池后的一个混合池中，并在其后设置絮凝池和沉淀池（或气浮池）。
对于要求不严的受纳水体，在后置除磷工艺中可采用石灰乳液药剂，但必须对出水pH值加以控制，如可采用CO2进行中和。
采用气浮池可以比沉淀池更好地去除悬浮物和总磷，但因为需要恒定供应空气因而运行费用较高。
三种除磷工艺的优缺点汇总见表2。
表2 各种化学除磷工艺比较
工艺类型
优点
缺点
前置除磷工艺
1）能降低生物处理构筑物负荷，平衡负荷的波动变化，从而降低能耗；
2）与同步除磷相比，活性污泥中有机成分不会增加；
3）现有污水厂易于实施改造。
1）总污泥产量增加；
2）影响反硝化反应（底物分解过多）；
3）对改善污泥指数不利。
同步除磷工艺
1）通过污泥回流可以充分利用除磷药剂；
2）如果将药剂投加到曝气池中，可采用价格较便宜的二价铁盐药剂；
3）金属盐药剂会使活性污泥重量增加，从而可以避免污泥膨胀；
4）同步除磷设施的工程量较小。
1）采用同步除磷工艺会增加污泥产量；
2）采用酸性金属盐药剂会使pH值下降到最佳范围以下，对硝化反应不利；
3）硝酸盐污泥和剩余污泥混合在一起，回收磷酸盐较为困难，此外在厌氧状态下污泥中磷会再释放；
4）回流泵会破坏絮体，但可通过投加高分子絮凝助凝剂减轻这种危害。
后置除磷工艺
1）硝酸盐的沉淀与生物处理过程相分离，互不影响；
2）药剂投加可以按磷负荷的变化进行控制；
3）产生的磷酸盐污泥可以单独排放，并可以加以利用。
后置除磷工艺所需投资大、运行费用高，但当新建污水处理厂时，采用后置除磷工艺可以减小生物处理二沉池的尺寸。

⑨ 污水处理厂总磷超标原因

污水处理A2／O工艺，是厌氧→缺氧→好氧活性污泥法同步除磷脱氮工艺的简称，其生物反应池分为厌氧反应区(A)、缺氧反应区(A)和好氧反应区(O)。污水与含磷回流污泥同步进入厌氧反应区，在厌氧区内不曝气，好氧微生物处于压抑状况，部分有机物被氨化，同时含有聚磷菌的回流污泥完成磷的释放；混合液进入缺氧反应区，在缺氧反应区中反硝化菌成为优势菌种，反硝化菌利用有机物作为电子供体，硝酸盐作为电子受体，将回流混合液中的硝态氮还原为氮气，从而达到脱氮的目的；脱氮后的混合液最后进入好氧反应区，在好氧反应区内硝化菌完成硝化反应，好氧微生物去除剩余有机物，同时聚磷菌大量吸收溶解性磷在菌体内储存，经沉淀分离后将富磷的剩余污泥排放，从而达到除磷的目的。
但是除磷的好坏取决于聚磷菌在厌氧段能否将磷彻底释放和排泥的好坏，如果厌氧段不能彻底释放磷，工艺系统中无法很好地排泥，除磷效果是不好的。例如A2／O工艺是前些年较为典型的脱氮除磷工艺，但是尽管如此，除磷效果还是不尽人意，其原因是：①由于混合液中的NO2-N、NO3-N在二沉池中反硝化，使N2附着在污泥表面上而上浮，造成二沉池表面负荷较低，停留时间长，使二沉池的污泥沉降效果不理想。②由于厌氧池依靠二沉池底泥造成氧厌条件下的释放，但是在回流污泥中由于含有硝酸盐及亚硝酸盐，从而在厌氧池中反硝化释放氮气，使厌氧池不能形成很好的厌氧条件，从而使得厌氧段氧化还原电位偏高，聚磷菌对磷酸的释放不彻底，有机磷水解不充分，除磷效果不理想。为了在工艺中避免上述问题，采取增大二沉池，增长停留时间，但带来的问题是表面负荷降低，不仅造成工程投资大，而且出水中SS高，除磷效果差。由于系统中污泥停留时间长，部分污泥硝化，排泥量少，除磷效果低。
解决的办法很多，本人建议采用KCC+化学除磷，能将磷除到0.02以下。

⑩ 有什么着重于除磷脱氮的污水处理工艺其优缺点是什么

A_2/O工艺着重于除磷脱氮
1.简介
A2 / O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的缩写，是厌氧 - 缺氧 - 好氧生物氮和磷去除工艺的缩写。该方法的效率通常可达到：BOD5和SS为90%至95%，总氮大于70%，磷为约90%。它通常适用于需要除氮和除磷的大中型城市污水处理厂。
但A2/O工艺的基本建设成本和运行成本高于传统活性污泥工艺，运行管理要求较高。因此，针对我国的现状，该工艺仅在处理后的污水排入封闭或缓慢流动的水体时采用，造成水体富营养化，影响供水水源。
2.工艺特点
(1)优点：
污染物去除率高，运行稳定，冲击负荷好。
污泥沉降性能好。
厌氧，缺氧，好氧三种不同的环境条件和不同类型的微生物菌群的有机配合可以同时去除有机物，氮和磷的去除。
混合液回流比影响脱氮效果，回流污泥中夹带的溶解氧和硝酸盐氧影响除磷效果，脱氮除磷效率不高。
同时脱氧、除磷过程中，工艺简单，总HRT小于同类工艺。
在厌氧 - 缺氧 - 好氧交替操作中，丝状细菌不会繁殖，并且SVI通常小于100，并且不会发生污泥膨胀。
污泥中磷含量高，一般大于2.5%。
(2)缺点：
反应池体积大于A/O反硝化过程。
污泥中的回流量大，能耗高。
中小型污水处理厂成本高。
沼气回收利用的经济效益较差。
污泥渗出物需要化学除磷。