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污水中去总氮工艺

发布时间:2022-02-02 10:04:52

Ⅰ 如何除去污水中总磷总氮

除氮一般采用活性污泥法,AO工艺,除磷的话可以采用活性污泥法,也可以采用化学除磷的方法进行去除

废水中的总氮该怎么去除

首先,要先了解总氮的构成,总氮包括有机氮、氨氮、硝态氮,组成成分不同版,处理方式也不同,总体分为物化法权和生化法。

对于不同种类的废水,通常会应用不同的物化法,例如氨氮废水,通常会采用氨氮去除剂,折点加氯,将氨氮以氮气的形式脱离出废水;有机氮废水,则需通过高级氧化法。但是,大多数物化方法是不能完全将总氮处理到较低的标准。

生化法多以活性污泥为主,适用性也较强,可以处理低浓度废水。生物脱氮主要包括氨化、硝化和反硝化三个主要的生化过程。这种方法水力停留时间短,运行成本低。但是由于大部分使用此工艺的系统反硝化环节受限,导致出水氨氮虽然下降,硝氮却提高了,最终总氮依旧超标。

如上所述,活性污泥法不能将废水中的总氮完全去除,主要是因为废水中硝态氮的超标,由于回流比数值偏离、缺氧段溶解氧含量较高等因素导致。那么在反硝化过程即可采用强化HDN高效脱氮设备,通过对填料、结构、布水的优化,提高了负荷,一步消耗硝态氮,同时还能降低COD,是出水水质达标,实现废水中总氮的去除。

Ⅲ 污水处理反硝化菌种如何去除总氮

楼主,你好:
我来为您解答下,如果总氮超标的话,需要检测总氮中哪种氮版存在权超标情况(氨氮、有机氮、硝态氮、亚硝态氮)。

超标现象之一:氨氮超标,说明好氧硝化系统存在问题,这时候需要检测和核算系统中的碱度、溶解氧、停留时间是否合理,调整后再进行下一步分析,尤其是硝化菌群可能存在问题,是否是用土菌调试的,这是第一步。

超标现象之二:硝态氮或亚硝态氮超标,这种情况说明反硝化存在问题,需要核算系统的回流量,碳源是否合理(新尔特研究的反硝化菌碳氮比是5:1才能良好进行,5是碳源,1是硝态氮和亚硝态氮,不是其它的总氮,否则不准确)。

超标现象之三:有机氮超标,一般有两种原因,一是该有机氮非常稳定,难以破解,而是生化系统存在严重问题,不能把有机氮分解开来,如果有机氮稳定导致超标的话,需要预处理强化破坏有机结构,或者深度处理去除有机氮。

楼主,涉及到技术点和工况较多,因此需要具体问题具体分析,有需要可以联系,希望对您有帮助。

新尔特生物为您提供。

Ⅳ 如何处理工业废水中总氮

硝化液回流进行前置反硝化工艺硝化液回流至前端缺氧区,同时投加碳源,通过反硝化菌将硝基氮进行反硝化转化为氮气,无需新增处理设施,无需新增占地,仅需在现有的好氧段的末端安装内回流泵,将硝化液回流至前置反硝化区。此方案从理论上可行,但存在如下问题:1) 如需将总氮达到一级A标,需将硝基氮降至10mg/L以下,通过计算,硝化液回流比将在150-200%,即2倍于进水水量的富含溶解氧的硝化液(DO约4mg/L)回流至缺氧段将直接改变缺氧段的溶解氧环境(0.2mg/L≤DO≤0.5mg/L),影响反硝化效率的一个重要指标即严格的缺氧环境,如此大的回流比导致的溶氧升高和缺氧停留时间减少将会严重影响反硝化效率和反应时间,进而出水总氮无法达到很低的水平,但减少回流比则无法完成总氮的反硝化数量,亦会影响出水总氮达标。2) 如进行反硝化反应,反硝化菌必定会利用一定的碳源,从进水C/N比和出水的C/N比分析,该厂如进行反硝化需补加碳源,如在前端补充甲醇作为碳源,则存在反硝化菌和其他菌种的竞争关系,从微生物学的角度分析,反硝化在此条件下并非优势菌种,因此前端投加的大量碳源会被浪费,导致运行费用升高,如过量补充则又会导致后端处理负荷的增加。根据不同水质需求对生化脱氮的不同环节进行设计与优化,比如IDN-BMP总氮去除装备就是从反硝化阶段入手,加强菌种的选择与驯化,优化反应器结构,从而增强反应器的的脱氮效率。

Ⅳ 污水中总氮中的有机氮如何去除

污水中总氮中的有机氮用AO法及AOO法去除。

AO法及AOO法是近年来开发出的生物脱氮除磷新工艺,与传统的化学和生物脱氮除磷相比,它还有效提高了BOD、COD、SS的出水指标。

AO法是缺氧、好氧的简称,AOO法是厌氧、缺氧和好氧的简称,脱氮是在缺氧段完成的,除磷则要求有厌氧段。AO法主要是脱氮,AOO法可以同时去除氮、磷。这两种工艺都要求污水充分曝气,使含氮有机物充分硝化,所以必须降低污泥负荷,延长曝气时间和增大鼓风量。

根据天津东郊污水处理厂和沈阳市北部污水处理厂的实践,采用AO工艺比传统活生污泥流程的曝气池容积、二沉池容积、回流污泥量、鼓风量和曝气装置数量都增大一倍左右,而且由于该工艺要求比较低的污泥负荷。

否则不足以达到污泥好氧稳定,所以AO法将带来基建投资和电耗的大幅度增加。AOO法在缺氧段前面还加有一个厌氧池,以达到对磷的有效去除效果,基建费用与电耗比AO工艺更高点。

(5)污水中去总氮工艺扩展阅读:

氮污染的来源:

其人为来源主要是燃烧化石燃料,产生硝酸、氮肥、火药等排放的废气。氮氧化物是光化学烟雾反应的起始反应物,它和氧化亚氮在平流层对臭氧的分解起催化作用,因此它们都是破坏臭氧层的物质。水体中的氮主要来自生物体的代谢和腐败,氮肥的流失,以及工业废水和生活污水的排放。

水体中氮过量时会造成富营养化,使水质恶化,影响水生生物的生长及繁殖。土壤中的固氮菌和植物的根瘤菌等可将空气中的单质氮转化为氨、硝酸盐等化合态氮,供植物作养分,但氨或铵盐存在过量时,反而会使土壤的土质变坏,影响植物生长。

此外,土壤中的硝酸盐可经反硝化作用生成N2O,N2O进入平流层大气时会与臭氧发生化学反应而消耗臭氧层中的臭氧。所以,土壤也是产生臭氧层破坏的痕量气体发生源之一。

参考资料来源:网络-氮污染

参考资料来源:网络-城市污水



Ⅵ 污水中总氮超标的处理技术有哪些

1、氨氮的去除

含氨氮废水目前市场上技术已经非常成熟,一般通过以下几种办法去除。

第一,折点加氯氧化法,通过加入次氯酸钠或者漂白粉进行氧化,将氨氮转化为氮气释放,目前市场上常见的氨氮去除剂基本以漂白粉为主。其反应方程式如下所示:

2NH2Cl + HClO →N2↑+3H++3Cl- +H2O

第二,利用微生物硝化和反硝化去除废水中的氨氮,其原理是硝化菌和反硝化菌的联合作用,将水中氨氮转化为氮气以达到脱氮目的。首先通过硝化细菌和亚硝化细菌将氨氮转化为亚硝酸盐和硝酸盐,然后再进行反硝化,将硝酸盐转化为氮气。其反应原理图如下所示:

2NH3+3O2→HNO2+H2O+能量(亚硝化作用)

2HNO2+O2→ 2HNO3+能量(硝化作用)

HNO3+CH3OH→N2 + CO2+H2O+能量(反硝化作用)

2、有机氮的去除

生物法,氮化合物在生物作用下可实现向氮气的转化:


生物法成本较低,效果稳定,但工艺复杂,操作困难,且占地面积较大,运行时间较长;化学法省去中间转化步骤,更快速直接,但成本较高,折点加氯法控制难度大,效果不稳定。

3、硝态氮的去除

硝态氮主要是指硝酸根离子,目前有采用离子交换、膜渗透、吸附以及生物脱氮的方法。其中离子交换法、膜渗透法以及吸附法都只是硝酸根离子的浓缩与转移,无法真正去除总氮,浓缩以后的硝酸根废液需要进一步处理。

Ⅶ a/o污水处理工艺如何去除总氮

A/O工艺以其低廉抄的施工成本袭与运行费用得到了广泛的应用。但采用A/O工艺进行处理,其脱氮率受回流比R 的限制 ,脱氮率为80%—95%之间,出水总氮含量仍然较高。例如,某高氨氮废水氨氮含量为500mg/L,出水总氮含量依然在100mg/L—25mg/L,而我国城镇污水处理厂排放总氮限值为15mg/L。因此,需要突破A/O工艺的脱氮率受回流比的限制,进一步提高A/O工艺的脱氮率,现有技术一般是采用单独反硝化技术对A/O工艺进行改进,对其出水进行进一步脱氮。其中的反硝化技术主要有SBR工艺、反硝化颗粒污泥或固定床等,但是,这些反硝化技术,一方面增加了A/O工艺系统的复杂程度,成本高;另一方面,反硝化后残余有机物会带来二次污染。
本技术工艺克服现有的A/O工艺或其改进工艺的脱氮率受回流比的限制、 在传统A/O工艺基础上进行了工艺改进,曝气池(O池)溶解氧跃升位置(即DO突跃点)的泥水混合液作为硝化液回流至氧池(A池);与此同时,在曝气池的溶解氧跃升位置添加碳源。脱氮率能够达到近100%,脱氮率高,出水COD低于50mg/L,操作简单,适用范围广,易于工业化实施。

Ⅷ 电镀废水中总氮去除

电镀废水里的氮是比较难处理的,因为电镀废水的处理工艺一般都是化学处理,没怎么有生物处理,有一个比较好的方法,就是处理理后的废水再重新处理一次(指含氮部分),经过两次处理后应该会达标的,我厂里的就是这样处理,第一次氨味很浓,第二次处理后就没有味道了,我公司的含氨废水主要是和含磷废水一起的,

Ⅸ 什么工艺能够去除废水总氮

总氮去除工复艺方法有很制多,要达到好的脱氮效果,首先对自己的总氮水质情况及脱氮要求有明确的目标,再去选择合适的工艺,如IDN-BMP总氮处理集成装备,核心技术为蒙特利复合杆菌+CFD 仿真模拟+专利脱气装置+超细纤维丝生物巢,脱氮效率高,轻松达到脱氮要求,详情请咨询苏州湛清环保科技有限公司。

Ⅹ 废水中总氮该怎么去除

首先,要先了解总氮的构成,总氮包括有机氮、氨氮、硝态氮,组内成成分不同,处理方式也容不同,总体分为物化法和生化法。
对于不同种类的废水,通常会应用不同的物化法,例如氨氮废水,通常会采用氨氮去除剂,折点加氯,将氨氮以氮气的形式脱离出废水;有机氮废水,则需通过高级氧化法。但是,大多数物化方法是不能完全将总氮处理到较低的标准。
生化法多以活性污泥为主,适用性也较强,可以处理低浓度废水。生物脱氮主要包括氨化、硝化和反硝化三个主要的生化过程。这种方法水力停留时间短,运行成本低。但是由于大部分使用此工艺的系统反硝化环节受限,导致出水氨氮虽然下降,硝氮却提高了,最终总氮依旧超标。
如上所述,活性污泥法不能将废水中的总氮完全去除,主要是因为废水中硝态氮的超标,由于回流比数值偏离、缺氧段溶解氧含量较高等因素导致。那么在反硝化过程即可采用强化HDN高效脱氮设备,通过对填料、结构、布水的优化,提高了负荷,一步消耗硝态氮,同时还能降低COD,是出水水质达标,实现废水中总氮的去除。

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