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污水泵站的管理维护

发布时间:2022-02-01 15:45:37

污水泵的运行管理

【干式污水泵的运行管理】
①水泵及电动机各轴承的温度不得超过允许的最高温度。
②新机组使用时应注意在较短时间内更换润滑脂(或油)。
③填料盒正常滴水程度,一般控制到能分滴而下、不连续成线即可。
④定期检查联轴器和机组上各底脚螺栓,如发现有偏移或松动,应及时纠正或紧固。
⑤水泵机组在运行过程中,应随时注意配套电动机的电流指示数值。水泵的振动与噪声,发现有不正常的情况应及时检查纠正。
⑥泵上的压力表、真空表每年应专门检查或校准一次,并检查管路与连接配件。
【潜污泵的运行维护】
①启动前检查叶轮是否转动灵活、油室内是否有油。通电后旋转方向应正确。
②检查电缆有无破损、折断,接线盒电缆线的入口密封是否完好,发现有可能漏电及泄漏的地方及时妥善处理。
③严禁将泵的电缆当作吊线使用,以免发生危险。
④定期检查电动机相间和相对地间绝缘电阻,不得低于允许值,否则应拆机检修,同时检查电泵接地是否牢固可靠。
⑤潜污泵停止使用后应放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证泵的清洁。
⑥不用时应将电泵从水中取出,不要长期浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的机会。当气温很低时,需防止泵冻结。
⑦叶轮和泵体之间的密封不得受到磨损,间隙不得超过允许值,否则应更换密封环。
⑧运行半年后应经常检查泵的油室密封状况,如油室中油呈乳化状态或有水沉淀出来,应及时更换10-30号机油和机械密封件。
⑨不要随意拆卸电泵零件,需拆卸时不要猛敲、猛打,以免损坏密封件。正常条件下工作一年后应进行一次大修,更换已磨损的易磨损件并检查紧固件的状态。

Ⅱ 污水管理所泵站管理员是做什么的

泵站设施的日常维护管理,泵站设备的日常操作,维护,保养。

Ⅲ 污水处理厂泵站运行与管理的重点有哪些

《污水处理厂(站)运行管理》详细地对污水处理厂(站)的运行与管理进行了讲专授,主要内属容包括:污水处理厂(站)概述、水质检测与安全生产、污水泵站的运行管理、水处理常用机械设备及其维护、电器仪表与自动控制、物理化学法工艺的运行管理、好氧活性污泥法运行管理、好氧生物膜法调试运行管理、厌氧生物处理运行管理、污泥处理与处置、污水处理厂(站)运行成本控制及优化。

Ⅳ 泵站维护主要维护哪些

一体化泵站现已广泛用于各种污水和雨水处理,该设备的最大特点和优点是施工周期短,安装简便,维护方便。但是,大多数用户通常只关心前两点,而忽略最重要的维护和管理。

(1)要充分使用一体化泵站以使其稳定运行,必须首先熟悉设备

购买后仔细阅读手册以了解设备规格,工作条件和操作要领,还必须熟悉设备的操作条件,包括设备的开启时间,操作条件以及故障判断和放电方法,最重要的是要了解设备的维护保养。

(2)了解一体化泵站的最佳运行方案

通常,一体化泵站的使用寿命可以达到20年以上,但是其中每个机械设备或内部零件的寿命都不一样,任何设备或零件的损失都会影响整体运行效果。

(3)泵站维修

1.检查每台仪器是否正常,稳定。要特别注意电流表是否超过电动机的额定电流,如果电流太大或太小,请立即检查。

2.检查水泵流量是否正常。安装流量计后,检查流量计指示的流量是否正常,集水井位置的出水管水流状况发生变化,以估算流量。

3.检查泵填料压力盘是否发热以及滴水是否正常。

4.注意机体的声音和振动。

5.注意轴承温升,一般不超过环境温度35℃。

6.检查电动机的温升,停止并检查其是否过高。

7.检查水泵和管道是否泄漏。

8.检查收集井的水位是否过低,以及格栅或进水口是否堵塞。

泵站投入使用后,如果出现以下情况,如何判断和解决?

1.声音大?

检查水泵轴承是否卡住;

叶轮叶片是否损坏,失去动态平衡并产生振动;

联轴器是否正确悬挂和松动;

导杆是否松动;

水泵叶轮卡上是否有异物;

泵是否倒转;

2.开机行程?

检查电缆是否损坏;

测量泵的绝缘电阻是否在标准范围内;

检测电动机各相之间的绝缘和电阻;

检查电源接触器和水泵电机是否缺相;

3.开机后不运行吗?

检测输出功率;

检测电容或继电器;

检查热保护线是否闭合;

测量泵的同相电阻;

检查浮子是否良好;

一体化泵站采用潜水排污泵,性能好,经久耐用,不会因堵塞而发生故障。一体化泵站的工程安装对于控制雨水和雨水排放,低雨区的排放效率和质量具有重要意义,建立一体化泵站的重要性越来越明显。

Ⅳ 污水处理厂的设备如何管理及维护

一、污水处理厂的设备进行管理及维护的措施有:
(一)制定设备运行管理制度
1、根据污水处理厂的规模和工艺流程选择相匹配的设备,提高设备的使用率。
2、在选择设备提供商时一定要注重对生产厂商的技术、服务及价格等进行综合评价,在满足污水处理厂日常生产需求的基础上,选择技术成熟、能耗低的设备,尽可能在最短的回收期内收到最多的经济效益,提高企业的投资效率。
3、应考虑到设备的实际使用寿命以及维护保养周期等因素,选择具有良好耐用性的设备,注重设备运行过程中的安全性,防止出现人员及财产的损伤。
4、要求针对设备复杂程度高、维修难度大(如进口水泵、曝气设备、脱水机等)、备件生产周期长的设备做好备用设备和备件的采购及存储工作,确保污水处理厂生产运营的持续性。
5、制定相关人员的工作职责。
(1)要明确设备管理工作人员的职责,要求其制定年度检修计划和备品配件等的购置计划,并通过编制完善的设备管理及维修方案,对设备的选购、调拨以及报废等进行统一管理,同时负责制定设备更新以及改造技术方案,积极参与设备的调试、检查,及时对设备事故进行分析和处理;
(2)应明确运行人员的工作职责。要求所有工作人员严格遵循岗位责任制,按照设备操作规程合理使用设备,并认真遵守交接班以及巡查等制度,同时还要求运行工作人员根据设备运行情况制定相应的设备调度规程等;
(3)做好设备维修管理人员的技术培训工作。对污水处理厂的关键设备要安排设备厂家售后服务人员进行专业培训,特别是日常维护保养的技术要求和要点及基本故障的判断和排除;
(4)做好污水厂设备日常基本保养和维护,对于设备严重故障应及时通知设备供应商专业售后人员及时到场解决。
6、做好设备档案管理工作。
(1)应将各种设备的安装使用说明书、合格证以及调试资料等进行归档整理,并安排专门人员进行存放保管。如有国外资料应先将其翻译成中文,按照用途及类别整理成册。
(2)要求设备操作人员做好设备运行状态的检查和记录工作,具体记录内容主要包括设备的开机时间、运行状况以及存在故障等,同时要将故障排除方法、维修方法、处理时间以及更换设备的具体情况全部记录归档,保证设备档案的完整性,提高档案管理工作效率。
(二)设置完善的设备维护规程
污水处理厂的生产设备在经过长时间的运行使用后难免会出现局部零部件磨损及变形等问题,降低了设备的工作效率及安全性能,导致各种设备事故的发生,因此设备管理部门需要根据设备运行情况设置完善的设备维护规程,规定具体的维护内容,定期检查和调整设备,延长设备的使用寿命,防止设备事故的发生。
1、由于减速箱会普遍应用于污水处理厂的生产中,因此设备管理人员需要根据减速箱的特性,按照气候条件选择合适的油脂。再加上受到工作环境的影响,导致经常处于污水以及泥垢中的设备部件锈蚀问题严重,这就要求设备维修人员严格按照日常防腐规定采取必要的防腐措施,做好维护保养工作,例如可以对一些设备中的钢丝绳进行定期涂油,及时清除钢丝绳表面的污泥,尽可能地延长钢丝绳的使用寿命。
2、在设备运行过程中,一些部位的振动幅度较大,很容易出现螺栓松动、脱落等问题,甚至会发生设备基础部位的拉翻现象,因此维修人员有必要定期检查重要连接部位例如法兰、桥式设备的钢轨以及连轴器等部件的螺栓紧固情况,并利用扳手及时将其上紧。
3、污水处理厂设备上有一些零配件可以对设备以及操作人员起到保护作用,例如紧急停止开关、空气开关、超载报警装置以及漏电保护器等都具有保护功能,而这些零部件一旦发生故障,将会造成较大的安全事故,工作人员在发现故障后应及时进行维修和更换,必要时则可以进行停机处理。
(三)加强备品配件的计划管理
1、在展开污水处理厂设备备品配件的管理工作时,设备管理部门应该定期进行备品配件的清点和采购,防止由于配件缺乏的原因影响到污水处理厂的正常生产。
2、对于采购难度较大的国外配件,若可以用国内配件进行替代则尽量用国内配件,如果无法替代可以尽快组织相关人员进行测绘、制作,必要时应向生产厂家定制。
3、还需要在满足污水处理厂日常生产运行的基础上,实行备件计划管理,减少不必要的备件储量,尽可能地减少资金占用,提高库存的合理性,确保污水处理厂设备备品配件管理工作能够满足日常生产的需求。
二、污水处理厂的设备进行管理及维护的重要性
1、决定着污水处理厂的生存。
污水处理设备是污水处理厂进行污水处理工作的物质基础,污水处理设备的品质性能、系统结构和运行状况是否良好,直接决定着污水处理厂能否正常发挥污水处理的功能,能否抓住污水处理的市场,从而能否保障正常的生产效益,关系到污水处理厂的生存问题,因此,污水处理设备的管理与维护对于污水处理厂本身来说具有非常重要的意义。
2、决定着污水处理厂的生产成本。
做好污水处理厂各种污水处理设备的管理与维护工作,可以有效的延长污水处理设备的使用年限和检修周期,节省维修费用以及减少停工损失,从而降低生产经营成本,提高污水处理厂的利润水平和污水处理的质量水平,更有利于污水处理厂的生存和发展。
3、决定着污水处理厂工人的健康与安全。
污水处理设备的管理与维护决定着污水处理设备是否能够实现良好运行,倘若出现设备故障或者由于人员操作不当等现象,就极容易引发安全事故,从而对污水处理厂工人的身体健康甚至生命财产安全带来影响。
因此,必须建立定期进行安全检查的制度,并坚持对污水处理设备进行必要的日常维护和定期保养,及时发现问题排除安全隐患,降低各种事故发生的几率,保障污水处理厂职工的身体健康与生命财产安全。

Ⅵ 污水处理设备运行管理和维护

设备的运营管理与维护

(1)设备运行管理的意义和内容
设备是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行,主要取决于机器设备的完善程度。
污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。
污水处理厂设备的运行管理,是指对生产全过程中的设备管理,即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此,设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。
①合理选用、安全使用设备。例如选配技术先进、节能降耗的设备,根据设备的性能, 安排其适当的生产任务和负荷量,为设备创造良好的工作环境条件;安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。 ②做好设备的保养和检修工作。
③根据需要和可能,有计划地进行设备更新改造。 ④搞好设备验收、登记、保管,报废的工作。 ⑤建立设备管理档案。 ⑥做好设备事故的处理。
(2)设备的运行管理
①管理人虽职责 编制企业的机械设备运行维修管理制度,编制年度检修计划和备品、备件购置计划;负责选购、建账、调拨直至报废的管理;编绘设备图册或档案;负责提供更新、改造的技术方案,参与设备的大修与改造、更新工作,并主持测试验收,参加设备安全检查及事故分析处理等。
②运行人员责任制 包括操作设备的职员岗位责任制、操作规程、巡查制度、交接班制度等。
③机械设备的运行规程 如设备调度规程、紧急处理规程、事故处理规程。
(3)设备的维修管理
①设备维修管理的内容 建立机械设备档案,如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。坚持机械设备保养和维修制度。制定机械设备的检修规程,如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。 ②设备磨损与维修
A、设备磨损概念 设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损,指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗;第二种是技术磨损,如因操作不当或其他原因致使设备报废,不能再使用;或因科学技术的进步,性能和效率更好的同用途设备不断出现,
致使原有老设备的“价值”降低。从形式上看,前者叫有形磨损,后者叫无形磨损。
B、设备维修工作类别 设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等,一般将设备维修保养分类如下。
(a)日常保养 这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护,由操作人员承担,并作为交接班的内容之一。
(b)一级保养 对设备易损零部件进行的检查保养,包括清洁、润滑、设备局部和重点的拆卸、调整等,一般在专职检修人员指导下由操作人员承担。
(c)二级保养 对设备进行严格的检查和修理,包括更换零部件、修复设备的精度等。由专职检修技术工人承担。
(d)小修 这是工作量最小的局部性修理,只进行局部修理、更换和调整。 (e)中修 这是一种工作量较大的计划修理,污水处理厂安排1—3年1次,内容包括更换和修复设备主要部分,检查整个设备并调整校正,使设备能达到应有的技术标准。
(f)大修 这是工作量最大的一种计划修理,包括对设备全面解体、检查、修复、更换、调整,最后重新组装成新的整机,并对设备外表进行重新喷漆或粉刷。一般几年甚至十年才进行一次,可由专业(修配)厂来完成。 C、设备的计划预修制 设备在使用过程中,零部件、关键部件会不断“磨损”,这就会影响设备的性能、效率和安全。设备顶修制就是根据设备的“磨损”规律,通过日常保养有计划地进行检查和修理,保证使设备经常处于良好状态的工作制度。
设备预修制的主要内容包括日常维护、定期检查和计划维修。
③设备维修工作的原则
维护保养和计划检修并重,以预防为主。坚持良好的保养, 可以减轻。

Ⅶ 浅谈如何做好泵站运行的维护管理

摘要:本文对凌河水厂泵站运行管理中存在的问题进行分析,如设备陈旧、管理水平落后等。并有针对性的对确保泵站经济运行和优化管理提出了若干建议和思考。关键词:泵站 问题 设备 管理水平 人员素质日常维护中图分类号:TV675文献标识码:A 文章编号:Abstract: In this paper, the ling river factory in the management of the pumping stations and the analysis of existing problems, such as equipment is old, management level lag behind, etc. And targeted to ensure economic operation of pump station management and optimization put forward several Suggestions and thinking.Key words: pumping station, management level, personnel quality problem, equipment routine maintenance泵站是解决洪涝灾害、干旱缺水、水环境恶化当今三大水资源问题的有效工程措施之一。(剩余3207字)

Ⅷ 污水提升泵站的作用是什么应怎样控制和管理

一、在运行工艺流程中一般采用重力流的方法通过各个构筑物和设备。必在前处理处加提升泵站将污水提到
某一高度后才能按重力流方法运行。
-----污水提升泵站的作用:就是将上流来的污水提升至后续处理单元所要求的高度,使其实现重力流。
-----提升泵站一般由:水泵、集水池、泵房组成。
二、泵站内的水泵多种多样,一般以离心泵为主。按照安装方式分为干式泵和潜污泵,
干式泵又有立式泵和卧式泵。泵潜污有污水中安装和干式安装两种类型。
三、集水池的作用是调节来水量与抽升量之间的不平衡、避免水泵频繁启动。
1.集水池的布置应充分考虑到方便泵的维修,固定泵底座的维修等。(潜污泵、集水池最好是两套单独运行。)
2.对于平衡进水量和出水量现在大都采用调频的方法来解决,效果良好。
3.集水池的布置应考虑到清理时和维护保养的方便。对于封闭式集水池应在对流处设通风孔、通风机。
4.集水池要根据具体情况定期清理杂物,保证水泵正常运行。
四、对集水池内的水泵机组运行控制应考虑以下几项原则
1.要保证来水量与提升量一致,即来多少,提升多少。2.要保持集水池高水位运行。
3.水泵的开、停不要过于频繁。4.要至少有一台备用泵。5.保持水泵组内每台水泵的停、开时间均匀。

Ⅸ 污水处理设备应该如何维护和管理

设备的运营管理与维护
(1)设备运行管理的意义和内容
设备是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行,主要取决于机器设备的完善程度。
污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。
污水处理厂设备的运行管理,是指对生产全过程中的设备管理,即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此,设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。
①合理选用、安全使用设备。例如选配技术先进、节能降耗的设备,根据设备的性能,
安排其适当的生产任务和负荷量,为设备创造良好的工作环境条件;安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。
②做好设备的保养和检修工作。
③根据需要和可能,有计划地进行设备更新改造。
④搞好设备验收、登记、保管,报废的工作。
⑤建立设备管理档案。
⑥做好设备事故的处理。
(2)设备的运行管理
①管理人虽职责
编制企业的机械设备运行维修管理制度,编制年度检修计划和备品、备件购置计划;负责选购、建账、调拨直至报废的管理;编绘设备图册或档案;负责提供更新、改造的技术方案,参与设备的大修与改造、更新工作,并主持测试验收,参加设备安全检查及事故分析处理等。
②运行人员责任制
包括操作设备的职员岗位责任制、操作规程、巡查制度、交接班制度等。
③机械设备的运行规程
如设备调度规程、紧急处理规程、事故处理规程。
(3)设备的维修管理
①设备维修管理的内容
建立机械设备档案,如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。坚持机械设备保养和维修制度。制定机械设备的检修规程,如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。
②设备磨损与维修
a、设备磨损概念
设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损,指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗;第二种是技术磨损,如因操作不当或其他原因致使设备报废,不能再使用;或因科学技术的进步,性能和效率更好的同用途设备不断出现,
致使原有老设备的“价值”降低。从形式上看,前者叫有形磨损,后者叫无形磨损。
b、设备维修工作类别
设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等,一般将设备维修保养分类如下。
(a)日常保养
这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护,由操作人员承担,并作为交接班的内容之一。
(b)一级保养
对设备易损零部件进行的检查保养,包括清洁、润滑、设备局部和重点的拆卸、调整等,一般在专职检修人员指导下由操作人员承担。
(c)二级保养
对设备进行严格的检查和修理,包括更换零部件、修复设备的精度等。由专职检修技术工人承担。
(d)小修
这是工作量最小的局部性修理,只进行局部修理、更换和调整。
(e)中修
这是一种工作量较大的计划修理,污水处理厂安排1—3年1次,内容包括更换和修复设备主要部分,检查整个设备并调整校正,使设备能达到应有的技术标准。
(f)大修
这是工作量最大的一种计划修理,包括对设备全面解体、检查、修复、更换、调整,最后重新组装成新的整机,并对设备外表进行重新喷漆或粉刷。一般几年甚至十年才进行一次,可由专业(修配)厂来完成。
c、设备的计划预修制
设备在使用过程中,零部件、关键部件会不断“磨损”,这就会影响设备的性能、效率和安全。设备顶修制就是根据设备的“磨损”规律,通过日常保养有计划地进行检查和修理,保证使设备经常处于良好状态的工作制度。
设备预修制的主要内容包括日常维护、定期检查和计划维修。
③设备维修工作的原则
维护保养和计划检修并重,以预防为主。坚持良好的保养,
可以减轻。

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