① 为什么亚硫酸纸浆废液能提高耐火砖性能
亚硫酸纸浆废液来作为耐火自砖的结合剂之一越来越受到人们的重视，其之所具有结合性能主要是靠木质素磺酸盐及其衍生物的作用。用亚硫酸纸浆废液作为耐火砖的结合剂具有其它结合剂无可比拟的优势。主要表现在以下几个方面。
1、它可提高耐火砖的强度；
2、亚硫酸纸浆废液能提高制作耐火砖原料的塑性；
3、它能降低耐火砖颗粒之间的摩擦力，从而提高耐火砖的密度。
制作耐火砖的亚硫酸纸浆废液有酸性和碱性之分，其成分及性质按纸浆所使用的原料和工艺不同而异。
② 我是耐火材料材料长的，生产废水该怎么处理
这个错误的损失还是蛮大的，
具体处理要看企业规章制度的规定，赔钱看来是赔不起的。
另外还有生存出来的产品可有利用价值。
③ 含铬废水主要来源是哪里
主要来源来于电镀、制革、源化工、颜料、冶金、耐火材料等行业，它以三价和六价化合物的形式存在。由于六价铬的高溶解性，它比三价铬更具有生物毒性。研究表明，六价铬化合物能够干扰重要的酶体系，经口、呼吸道或皮肤接触吸收后能引起“三致”作用。因此，含铬废水必须严格控制六价铬的质量浓度，达标后才能允许排放。
④ 焦化厂有什么污染
现代炼焦炉是由炭化室、燃烧室、蓄热室三部分组成。炉子上部是炭化室和燃烧室，炭化室与燃烧室相间排列，各炭化室下面对应地有两个蓄热室。一座炼焦炉由数十个乃至一百多个炭化室组成，每个炭化室的装煤量，从数吨至三十余吨，每室炼焦时间十多小时。
炼焦过程，是将经过洗选、配煤、粉碎的原煤，由装煤车料斗（3~4个）装足一定重量的煤料后，移到已打开炉盖的装煤孔位置上，往炉内均匀地装入适量的煤料。装煤中期，推焦机打开机侧炉门上面的平煤口，平煤杆在煤堆里来回移动，使煤“峰”拉平。随后，关闭平煤口和封闭装煤孔，煤料开始在炭化室内加热干馏。炭化时间约为14~16小时，温度950~1050℃。待焦炭成熟，推焦机和拦焦机分别用摘门机移开推焦和拦焦侧的炉门，将推焦机、拦焦机和熄焦车移到合适位置上。推焦机的推焦杆将炼好的焦炭经导焦槽推到熄焦车内，送往熄焦塔洒水熄焦。炼焦生产工艺要不停地启闭炉盖、炉门，进行装煤、推焦、熄焦等操作。因此，焦化厂对环境的污染特别严重。
焦化厂污染物的特点是什么？炼焦排入大气中的污染物，主要发生在装煤、推焦、出焦、熄焦、放焦等几个工序，此外，还有因焦炉年久，管理不善或操作不佳所产生的污染，如机焦两侧炉门、各种盖子和阀体的跑烟、冒气等。下面简单介绍一下它的特点。
炭化室由于出焦后室内温度很高，煤料装入室内产生大量的煤气和烟气，室内压力突增，煤气和烟气激烈地由上升管和装煤孔喷出。同时，由于室内压力增大，炉口余煤被喷射到四周，尤其当煤料水分低，下煤未按规定程序操作，或平煤欠佳，煤气流通不畅时，污染更加严重。因此，装煤是焦炉最严重的污染源。赤热的焦炭，急速离开炉室，因温差关系，产生向上冲的气流，将未完全炭化的煤粉、焦粉和烟气，急速地吹向天空燃烧，产生滚滚浓烟。这是焦炉第二大污染源，也是它鲜明的特点之一。赤热的焦炭，用含酚废水喷熄后，产生大量的水蒸气，经熄焦塔排入大气。用高炉煤气或焦炉煤气作为燃料时，从烟囱排放的废气中含有二氧化硫和一氧化碳气体。焦炉因生产方式和生产量的不同，污染源、污染物和排放量也不同。
⑤ 如何利用硅石开发耐火材料
一、项目提出的背景
“硅线石精矿粉”属冶金行业不可替代的耐火材料，行业称之为“耐火材料之王”——“硅线石精矿粉”。广泛使用航天、核工业、冶金、建材、玻璃等产业部门。
二、目前的技术开发情况
目前世界上“硅线石精矿粉”的生产技术，美国处于领先地位，精矿含硅线石95%以上，矿物回收率90%以上。而我国厂家大部分依靠省857研究所（现国土资源厅、地质矿产综合利用研究所）的碱式浮选小试技术和西安冶金建材研究所的酸式浮选小试技术，没有成熟的规模化生产技术。精矿回收率只能达到56%以上，矿物回收率只能达到75%以上，且传统工艺要经过酸处理，才能把Fe2O3降低到1.5%以下。产量低、成本高，制约着我国的矿物综合利用和企业发展。
我院致力于“硅线石精矿粉”的生产、研究和应用，综合分析矿物资源物相及伴生物存在状况，利用磁选、化选、重选相结合的方法，大胆地改造原省地矿研究所设计工艺及流程。已投资400万元在一边生产一边研究的同时，通过模拟生产变换各工艺流程的控制指标，改进浮选药剂，使规模化生产技术水平有所提高。目前，某耐火材料有限公司可达到年生产3000吨“硅线石精矿粉”，产品矿物回收率85%以上，产品合格率100%的生产技术水平。但由于该企业一次性投入资金太多，又通过工艺、技术实验这一成熟过程，使企业目前流动资金紧缺，导致企业处于半停产状态，急需解决流动资金问题。
三、现有规模和市场形势及国家产业技术政策
目前，世界上生产“硅线石”的国家只有美国、南非、澳大利亚和我国。全靠进口使用的国家有原苏联、日本、德、法、英、荷兰、南韩等钢铁工业和航天、核工业大国。据统计，每年世界“硅线石精矿粉”销售市场在逐年猛增。
我国现有生产规模为年产15000吨“硅线石精矿粉”，而市场每年需求在60000吨以上，按我国每年生产耐火材料和制品3000万吨的0.02%计算，生产规模远远小于使用规模，销售市场形势为求大于供。
我国也相应制定了“硅线石精矿粉”的各项理化指标：
硅线石的理化指标：
表三：硅线石的理化指标
项目
指标
硅线石
GT——58
GT——54
AL2O3﹪不小于
58
54
Fe2O3不大于
1.0
1.5
F3O2不大于
1.0
1.0
K2O＋Na2O﹪不大于
0.5
1.0
灼碱﹪不大于
1.5
1.5
耐火度°C不小于
1790
1750
水份﹪不大于
1
1
线膨胀率（1500oC）﹪
必须进行此项检验，将实验数据质量证明书中注明
[中国21世纪议程]制订了某非金属矿产〈硅线石〉资源开发与利用的目标和要求。
四、项目产品的主要用途、性能：
该项目产品——“硅线石精矿粉”，因其耐高温（1790℃），不可逆，稳定性好，可进一步加工成高铝砖、一次性浇注料、不定型耐火材料，经锻烧还可转变为莫来石或直接用硅铝合金生产。广泛用于冶金、航天、核工业、玻璃、陶瓷等支柱产业。在耐火材料行业称之为“耐火之王”。其主要性能为：
硅线石的化学组成为AL[ALSiO5]，其中SiO237.7%，AL2O362.3%，成分比较稳定，常有少量的类质同象混入物Fe3+代替铝，有时存在微量的钛、钙、镁和碱等混入物。
硅线石的晶体结构为斜方晶系，a0=0.743nm，b0=0.758nm，c0=0，Z=主要粉晶谱线：3.385（100），2.537，2.180，1.517，1.271（50）。
硅线石矿物有两个阳离子AL3+、Si4+。阳离子的配位数有6和4两种。前者构成铝氧八面体[ALO6]，后者构成铝氧四面体[ALO4]。[ALO4]四面体与阳离子Si4+构成的硅氧四面体[SiO4]交替排列，彼此共用一个氧离子形成链状，而[ALO6]八面体之间彼此共用两个氧离子（共棱）联接成另一种形式的链状。在结构中共有五条链，四条分布在角顶，一条在中央。这些八面体联结的链又通过与[ALO4]四面体联接起来。
阳离子Si4+的配位数是4，构成硅氧四面体[SiO4]。但在结构中，[SiO4]四面体之间彼此不联接，而是孤立存在的，它与阳离子AL3+形成的[ALO4]四面体彼此共用一角顶相间排列成链状。在结构中共有4条链，填充在5[ALO4]条八面体之间。但其中两条的[SiO4]和[ALO4]排列顺序与另外两条相反。即有两条链的排列是：[ALO4]-[SiO4]-[ALO4]-[SiO4]，另有两条链的排列是：[SiO4]-[ALO4]-[SiO4]-[ALO4]……。
上述两种链与[ALO4]八面体形成的链，平行排列，并相互衔接。原子间距：AL-O=0.161nm。
根据格林伍德的研究，硅线石晶体结构中四次配位的AL和Si在[ALSiO5]链中是无序的。
硅线石结构决定了它具有平行C轴延长的针状、纤维状的晶体形态及平行{010}的解理。
表四：硅线石的基本性质
硅 线 石
成分
AL2O3 SiO2 AL2O3 62.92﹪（63.1﹪）,SiO237.08﹪（36.9﹪）
晶系
斜方
品格常数
a=0.744,b=0.759,c=0.575
结构
链状
晶形
长柱状，针状或纤维状集合体
颜色
灰，白褐
密度/g.cm-3
3.23~3.27
相对硬度
6~7.5
解理
沿﹛010﹜解理完全
折射率
Ng=1.637~1.638,Nm=1.658~1.662,Np=1.654~1.661
光性
（+）
比磁化系数
0.29~0.03
电泳法零电点（PH）
6.8
加热性质
1500oC左右开始转变为莫平石
体积变化1%
+7.2
硅 线 石
开始或快速转化温度1oC
约1545
转化速度
慢
转化所需时间
长
转化后体膨胀率1%
7-8
莫来石结晶过程
在整个颗粒发生
莫来石结晶形态
短柱状。针状
莫来石结晶大小/um
3
莫来石结晶方向
平行原硅线石晶面
表五：硅线石的高温转化性能
表六：硅线石的理化指标
项 目
指 标
硅 线 石
GT---58
GJ--54
AL2O31%不小于
58
54
Fe2O3/%不大于
1.0
1.5
TiO2/%
1.0
1.0
K2O+Na2o/%不大于
0.5
1.0
灼碱/%不大于
1.5
1.5
耐火度1oC不大于
1790
1750
水份1%不大于
1
1
线膨胀率（1500oC）1%
必须进行此项检验，将实测数据质量证明书中注明
注：需方对质量有特殊要求时，由供需双方协商
五、项目实施的目的意义：
该项目的实施可填补某省“规模化生产硅线石精矿粉”空白，开发和利用我省“硅线石”资源，发挥资源优势，补充世界及我国“硅线石精矿粉”的需求市场，年可生产6600吨“硅线石精矿粉”；综合经济效益4042万元；年可减少固体废物排量22800吨；年可减少选矿废液排量40000吨；减少耐火材料锻烧废气排放8万立方米；矿产综合利用率提高50%，资源利用年限可延长150年。间接效益：减少耐火材料和钢铁企业的能源消耗；促进钢铁企业的品种、质量调整，为大型矿山提供无公害“规模化生产硅线石精矿粉”的生产技术。
六、项目主要开发内容和技术特点：
扩大“硅线石精矿粉”生产规模，主要是为了充分利用当地资源，生产出符合国家规定标准的合格产品——“硅线石精矿粉”，其技术特点主要有以下几点：
（1）取消传统的酸洗除铁、除杂工艺；
（2）使用PH值不大于或不小于7的矿浆进行生产，使所排放的废物废水不污染环境，不影响人畜吸水。
（3）改良和改进浮选使用的添加剂和浮选流程及方法，提回收率至85%以上的同时，降低成本，增加产量。
（4）提高产品品位和纯度，利用浮选、磁选、化选、重选相结合的方法降低Fe2O3及其它微量元素的含量。
（5）完善“规模化生产硅线石精矿粉”的工艺、技术及流程的各项控制指标。
第二章 技术可行性分析
一、项目的技术路线、工艺的科学性、合理性关键技术的先进性概述。
项目的技术路线为：
采矿→破碎→研磨→脱泥→除铁→除杂→粗选→精选→重选→烘干→除铁除杂→包装。
工艺的科学性就在于不使用酸洗的工艺除铁除杂，改进或改良浮选使用的添加剂，排放废物不污染环境。其合理性在于充分利用资源，降低生产成本，提高产量。
关键技术的先进性就在于：取消了酸洗除铁除杂工艺。一是酸浸效果受原矿组分变化，浮选产品质量、操作等因素影响大，而新工艺受这些影响小，产品质量稳定；二是新工艺不需要漂洗，节约资源和能源，减少废水排放；三是酸浸除铁劳动强度大且难以操作，更重要的是严重损伤设备，污染生产环境对操作人员有害；四是新工艺综合成本低，可降低成本15%以上；五是在生产工艺、流程过程中减轻浮选压力，提高产品回收率。为此该工艺技术的应用，可在我国处领先地位，填补我省空白。
二、项目产品性能水平与国内外产品的比较。
该项目产品的性能符合国家部令标准要求，满足各用户要求，可生产出“普通”、“一级”、“高纯”三个级别10个等级的产品。该项目产品的制品已出口日本等国家。深受我国“洛阳耐火材料集团公司”、“北京门头沟耐火材料有限公司”、“宝钢”、“首钢”、“湘钢”等单位青睐。与我国同类产品比较：一是色泽优于其它产品（纯银白色）；二是K2O+Na2O含量低于0.2%以下；三是粒度-2左右，粒度均匀，含黑云母极少，纯度高；四是耐火度及其稳定性都优于国内同类产品。
第三章 立项的成熟程度
一、项目发展的前期工作及技术基础：
对该项目的发展和实施，某耐火材料有限公司已建安设计了能力年产3000吨“硅线石精矿粉”生产线一条（由省地矿厅地矿研究所设计），及与之相配套的供电、供水、厂房等设施完备。现有完备的化验、检测设备和手段，及与之相适应的统计和管理网略。并从人员素质及管理和专业部门的协作等方面做了大量的工作，为该项目的实施打下了良好的基础。
在技术基础条件方面：
一是省国土资源厅地质矿产综合利用研究所（原857研究所）的小试报告。
二是某耐火材料有限公司针对扩大“硅线精矿粉”生产规模，认真研究和前期准备工作，制订详实可行的实施方案。
三是某耐火材料有限公司已取得的研究成果，得到有关专家的认可，所用工艺在《非金属矿》2004年第3期刊出。
四是某耐火材料有限公司专业技术人才势力雄厚，有能力完成该项目的实施工作。
二、对引进技术的消化、吸收、创新和后续开发能力。
某耐火材料有限公司针对已有的某省地质矿产综合利用研究所和西安冶金建材研究所的小试报告，分别在生产车间进行了模拟生产试验，在分别吸收其长处的同时：一是把脱泥的流程提前，增加脱泥效果；二是合理的增加，安装搅拌筒，增加药剂在矿浆中的滞留时间，使药剂有足够的时间，在矿浆中扩散，同时也增加了浮选效果；三是取消了酸洗工艺；四是结合本公司设备的设计能力、工艺流程等特点，制定出扩大生产规模的各控制指标。
第四章 市场需求情况和风险分析
一、硅线石精矿粉国内市场现状
据《中国耐火材料企事业名录》统计，我国每年需耐火材料产品为1500万吨左右，按产品的1%添加和使用“硅线石精矿粉”，每年需“硅线石精矿粉”15万吨，再按需求的80%计划每年只少需12万吨。而我国的年生产能力只有15000吨，市场空间很大。
就其“硅线石精矿粉”的特殊性和广泛的用途，不论世界局势如何变化，对“硅线石精矿粉”的需求仍然很大。因其是钢铁航天、建材等行业不可替代的产品，且能促进钢铁企业的品种和优质方面的调整。为此，该产品有着可观的发展前景。
目前，我国受资源和技术的限制，我国生产“硅线石精矿粉”的厂家也只有黑龙江的林口市“林信硅线石有限公司”和“某耐火材料有限公司”，黑龙江的鸡西和河北的灵寿亦有厂家，但因原矿制约，其精矿细度特细，而市场上用量极少，因而我国“硅线石”市场可以说不存在竞争局面，只要能生产出合格产品，就可销向市场，而该项目的实施，年也只能生产6000吨，远不能满足市场需要，只占全国需求量的5%。
二、硅线石精矿粉国际市场现状
因国际上只有美国、澳大利亚、印度、南非等国家生产“硅线石精矿粉”几个钢铁生产及航天、核工业大国如：日本、南韩、荷兰、前苏联、英国、德国、法国、意大利等国，全靠进口。该产品的特点，在钢铁企业使用比较广泛，不论国际形势如何，只要有钢铁企业、航天、核工业、建材业的存在，该项目就可存在并逐年有所发展，产品需求量在逐年增长。因而该项目在国际市场上也有着可持续的发展势头。
目前， “硅线石精矿粉”已通过中间商、出口日本等国，因其产品的色泽及纯度都优于国内同类产品，很受国际客商欢迎。
三、市场风险因素分析和对策。
由于该项目生产的产品，在国际国内市场上供不应求，受销售市场制约的风险极小。
该项目的生产技术，亦因在我国尚属领先地位，且随着我公司的进一步研究和应用，将不断完善其技术的完备性和可靠性。在技术市场上其风险亦很小。
故而其对风险的对策也是两个方面：
一是提高产品质量，降低生产成本，增加产量。提高市场占有率。
二是综合利用开发矿产资源，增强对该项目技术研究的可持续发展后劲，确保该项目技术在国内占领先地位。
第五章 扩能改造设想、投资估算及资金筹措
一、扩能改造设想
现在公司现有一台闲置球磨机，一台洗涤机，且现有的破碎系统生产能力大，原来只上一个班，如再增加一条生产线，也最多上两个班，所以在不增加太多设备的情况下，就可以形成两条生产线，可达到日生产20吨“硅线石精矿粉”的生产能力。通过扩能改造既挖掘了原有的设备能力，又能使工艺流程成龙配套，机配合理，实现均衡生产，才能实现少投资、见效快，有利于提高企业经济效益，增强企业的可持续发展潜力。
⑥ 硅石厂产生的工业废水会产生什么污染（急！）
1废气
硅石、木炭水洗系统，上料、配料系统，23.20配料系统（车间上料系统），成品破碎系统产生的主要污染物为烟尘，各系统产沉点通过集气罩收集后均采用脉冲布袋除尘器进行净化处理，处理后气体含尘浓度≤50mg/m3，通过高烟囱排入大气，符合《大气污染物综合排放标准》（GB162971996）规定的新污染源排放限值二级标准要求。
电炉烟气系统产生的主要污染物为烟尘及SO2，电炉设计为半封闭矿热电炉，在烟气出口上方设烟罩进行捕集。烟气经烟罩捕集后，采用空冷式降温、旋风除尘器预除尘和正压式布袋除尘流程进行处理。净化后的烟气由除尘器顶部标高h=22m处的排气室排放。排放气体含尘浓度为6mg/m3，SO2排放浓度3.18mg/m3，均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》要求。
对于露天原料堆场，设置洒水抑尘设施，根据天气状况增减洒水次数，可有效控制扬尘产生。
2.2废水
本工程产生的主要生产废水为净环水系统排污水，为16m3/h。水温、含盐量略高，水质未受污染，因此不外排，进入硅石、木炭水洗系统进行再利用。
硅石、木炭水洗系统排污水有平流沉淀池处理后循环利用，不外排。
生活污水、地坪冲洗水6m3/h，主要污染物为COD、BOD5、SS，排入乌达工业园区污水处理厂进行净化处理。
因此，本工程生产废水、生活污水的排放不会对外界土壤、水环境造成污染影响。
2.3固体废物
本工程产生的固体废弃物主要为：除尘器回收的除尘灰、电炉产生的炉渣、污水处理产生的污泥及生活垃圾等。
上料、配料除尘系统、23.20配料除尘系统、成品破碎系统产生的粉尘共计8154.04t/a，是制砖和生产水泥的优质原料，外售作为建材原料。
电炉烟气除尘系统收集的除尘灰（即副产品微硅粉）总共约为21384.35t/a，是生产水泥的优质掺和料，外售当地水泥厂或砖瓦厂作为建材原料。
电炉产生炉渣约3199t/a，外销作制砖原料。
硅石、木炭冲洗水沉淀池产生尘泥约750t/a，外运回填附近硅石矿山废采坑；全厂生产生活垃圾约22t/a，由乌达园区环卫部门及时清理处置；对于生产运行中不定时产生的废电极，由厂家联系电极生产单位进行回收；废耐火材料由耐火材料厂家回收。
因此，本工程产生的大部分固体废物均进行了综合利用，少量不能够回收利用的生活、生产垃圾也得到了妥善的处置，因此不会因随意堆弃造成环境污染影响。
2.4噪声
本工程产生的噪声主要为机械撞击、磨擦、转动等引起的机械噪声以及由于气流的起伏运动或气动力引起的空气动力性噪声，主要噪声源为：引风机、移动空压机、螺杆压缩机、振动给料机、带式输送机、各种水泵、冷却塔、鼓风机、破碎机、电动机、检修车床等，噪声值在70~110dB（A）之间。采取的控制措施如下：
各种风机、空压机、压缩机设消声器，并设有基础减振设施；各种给、排水泵设有基础减振垫；水泵设置在水泵房内，通过泵房墙体隔声；破碎机、振动给料机、带式输送机等噪声设备置于室内隔音，防止振动产生噪声向外传播；在管道设计中，采取防振、防冲击措施，减轻振动噪声，改善风管及流体输送过程的流场状况，减少空气动力性噪声；冷却塔、电动机等选用低噪声设备，噪声源集中的厂房设隔音操作室；在总平面布置时利用地形、厂房、声源方向性及绿化植物吸收噪声的作用等因素进行合理布局，充分考虑综合治理的作用来降低噪声污染。
⑦ 生活中有哪些常见污水
工业生产排放的废水
工业废水包括生产废水和生产污水，是指工业生产过程中产生回的废水和废液，其中含有随水流答失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。
城市生活污水
城市污水是通过下水管道收集到的所有排水，是排入下水管道系统的各种生活污水、工业废水和城市降雨径流的混合水，由城市排水管网汇集并输送到污水处理厂进行处理。
农业污水
农业污水是指农作物栽培、牲畜饲养、农产品加工等过程中排出的、影响人体健康和环境质量的污水或液态物质。
固体废物中有害物质溶解污水
固体废物包裹城市生活垃圾农业弃物和工业废渣。固体废物是指人类在生产建设、日常生活和其他活动产生的，在一定时间和地点无法利用而被丢弃的污染环境的固体、半固体废弃物质。
工业粉尘废水
工业粉尘指在生产工艺过程中排放的能在空气中悬浮一定时间的固体颗粒，如钢铁企业的耐火材料粉尘、焦化企业的筛焦系统粉尘、烧结机的粉尘、石灰窑的粉尘、建材企业水泥粉尘等，例如，黄河中游河段有严重的砷污染.其原因是黄河含沙量的90%来自黄土高原.而且高原黄土中砷的本底很高，故造成该河段水体有严重砷污染。
⑧ 某工厂排放的工业废水中含Fe3+、Al3+、Cu2+，工厂为了减少环境污染，变废为宝，利用废铁屑和其你化学试剂
（c）根据流程图2可以知道，完成回收铁红、Al2O如和金属Cu，先加过量铁粉，2五e如++五e═如 五e2+，铁在金属活动顺序表2排在铜的前面，所以铁粉把铜置换出来，Cu2++五e=五e2++Cu，过滤得到五e、Cu，
故答案为：五e、Cu；
（2）过滤所得溶液B2含有Al如+、五e2+，加氯水，+2价的铁离子被氯水氧化，2五e2++Cl2=2五e如++2Cl-；该反应2氯气2氯元素从0价变为产物2的氯离子，化合价降低是氧化剂；cmol氯气参加反应得到2mol电子，则2mol氯气参加反应得到4mol电子；溶液D2含有五e如+，加KSCN溶液五e如++如SCN-?五e（SCN）如溶液变红色，
故答案为：2五e2++Cl2=2五e如++2Cl-；Cl2；4；溶液变红色；
（如）分离Al如+、五e2+，需加强碱，氢氧化铝既可以和强酸反应还可以和强碱反应，是两性氢氧化物，溶液E焰色反应呈黄色说明含有钠离子，说明试剂H是氢氧化钠；加碱先发生反应Al如++如OH-=Al（OH）如↓，强碱过量Al（OH）如+OH-=AlO2-+2H2O，总反应为：Al如++4OH-=AlO2-+2H2O，
故答案为：NaOH；Al如++4OH-=AlO2-+2H2O；
（4）铁红为氧化铁，红棕色粉末，可用于油漆、油墨、橡胶等工业2，也可做催化剂；氧化铝，可通过电解得到铝单质，所以可作制铝原料，氧化铝熔点高，可用作耐火材料，也可作工业催化剂等，
故答案为：红色油漆或涂料等；耐火材料；
⑨ 纸浆废液跟造纸黑液的区别
其实纸浆的废液，应该包括造纸黑液的，所谓“废”就是生产主产品过程中产生的不能用的专产品。属随着环保要求的不断提高，许多废液都在慢慢地尝试回收利用或者深加工填充。
纸浆废液可以指制浆造纸整个过程中伴随纸浆的过程产生的液体，如洗草水、中段水、黑液、红液、造纸白水、碱回收绿液等等。而造纸黑液仅仅是在制浆过程中反应后产生的废液。所以这两种液体不能简单地等同起来。
不同的纸浆废液有着不同的处理方法。需要具体化的。
关于造纸黑液主要的处理方法就是碱回收法，另外，小规模的也有做胶黏剂等等。
⑩ 硅酸钠（Na2SiO3）可用作粘合剂和防火材料．硅酸钠中硅元素的化合价与某工业废水中含有的三氯合镉酸钾（K
钠元素显+1价，氧来元素显-2价，设硅源元素的化合价是x，根据在化合物中正负化合价代数和为零，可得：（+1）×2+x+（-2）×3=0，则x=+4价；
钾元素显+1价，氯元素显-1价，设镉元素的化合价是y，根据在化合物中正负化合价代数和为零，可得：（+1）+y+（-1）×3=0，则y=+2价．
因此硅酸钠中硅元素的化合价与三氯合镉酸钾（KCdCl3）中镉元素的化合价差值为2．
故选：B．