『壹』 含锡 铜废水常规处理方法
目前国内外对化学法处理含铜废水研究较多,主要有化学沉淀法、置专换法、电解法等。并属且大多已应用于实际生产中。
化学沉淀法:主要分为石灰法和硫化物沉淀法等。石灰法是作为工业上处理含铜等重金属离子酸性废水应用较广的一种方法,其机理主要是往废水中添加碱(一般是氢氧化钙)提高其pH,使铜等重金属离子生成难溶氢氧化物沉淀,从而降低废水中铜离子含量而达到排放标准。其处理工艺为 :重金属酸性废水→沉砂池→石灰乳混合反应池→沉淀池→净化水→外排。
物化法一般都是采用离子反渗透膜、离子交换、吸附等方法除去废液中的铜。在物化法方面也有众多学者做了深入的研究,并取得了一定的成果。活性炭吸附法是最常用的一种含铜废水处理技术。具体的你可以找些相关的文章看看，或者去污水宝问问看。
单纯含铜废水（离子态），化学沉淀法是可行的，在达标排放的目的下，要控制反应PH条件，一般以9.5-10为宜，低了反应不完全，高了浪费药剂的同时，铜还会反溶，造成超标。
另外，假如是络合态的铜，常见的比如氰化铜或者焦磷酸铜等，应该先破络，变成离子态，再去除。
『贰』 如何提纯锡渣中的纯锡
步骤：来
1），焊锡溶于HCl-H2O2混合液中，源
配比：36%的盐酸与30%的双氧水以2:1混合
2），加入焊锡使其溶解，
稀释（产生PbCl2沉淀）
3），再加过量Na2SO4使Pb2+完全沉淀
最后用过量铁置换出锡
『叁』 用石灰粉处理废水后的沉淀可以提取金属锡吗
石灰粉处理的废水一般原来还有酸性物质，利用石灰粉的碱性进行中和，生成各种难溶于水的化合物。按道理，这些沉淀中应该不会还有锡或者含锡的化合物。
『肆』 如何从废水中提炼铑
把王水加入废水中，然后用苛性纳NaOH中和过剩的酸，并从中和溶液中沉积出了含氯化版铵的铂和含氰化权汞的钯，之后将滤渣用盐酸处理，为避免氰化汞过剩，要使其干透。用酒精处理过的残渣乃是呈现为深红色的铑盐与钠盐粉未，将这种粉未在氢气流中加热便可产出铑。
这是从网络上抄来的，好像这过程太复杂了些，估计有什么简便方法~~~~
『伍』 铜线镀锡的废水该如何处理
酸碱废水和电镀废水一般采用化学法处理。含铬废水一般可采用化学内还原法，离子交容换法，蒸发回收法处理，其优缺点如下：
镀锡废水处理工艺1.化学还原法
在废水中加入化学还原荆，将六价铬还原成三价铬，随后又使三价铬生成氢氧化物沉淀，加以去除。其优点是工艺流程简单，操作管理方便，投资省。缺点是产生的废渣需处理后运走。
镀锡废水处理工艺2.离子交换法
用离子交换树脂对废水中的六价铬进行选择性吸附，使六价铬与水分离，然后再用药剂将六价铬洗脱下来，回收使用。其优点是可以回收铬酸，不产生废泥；缺点是投资大，管理复杂，而且在回收铬酸时必须去氯处理(在树脂交换中，有氯离子进入会严重影响镀铬层的质量)和蒸发浓缩(工艺要求浓度为10％，而回收浓度为1％-2％)。
镀锡废水处理工艺3.蒸发回收法
将废水加热，蒸发水份，回收利用浓缩溶质。其优点是可以回收铬酸，缺点是能源消耗大，而且在蒸发回收时，废水中所有不易挥发的成份仍保留在水浓缩液中(如Fe3+、Cl-、Ca2+等)，而杂质的积累会影响电镀层的质量。
『陆』 废水提银
废水提银不是来说你往水里面加源了药剂，银就出来，倒掉水就收银的。根据你废水的水质不同，选用的方法也不一样。常用的有置换法（使用铁等化学性质比银活泼的金属放置在废水中，过一段时间后铁表面会结出一层薄银。该法原始且效率低下）；离子交换法（使用阳离子交换树脂，含银废水在经过树脂的时候，树脂上的活泼的阳离子与水中的银离子发生交换吸附作用，吸附在树脂上，再通过树脂的洗脱再生作用将银离子洗脱收集，主要是将水中的银离子富集收集）；中和沉淀法（因为银的化学活性低，它的盐在水中往往是偏酸性的，投加碱中和后碱的阳离子与银的盐发生反应，形成新的盐和溶解度极小的银的氢氧化物，通过沉淀的方式出来，通过加温和加氢或碳等还原剂反应，成为单质银）；电解法（置换法的升级版本，在水中设阴极阳极，通电后，加速较活泼金属如铁和银的置换效率）等。5分就这么多了，加500分我给你列全，加500RMB我给你把资料准备全，加5000RMB我给你做完全套工程方案和实施图纸，还包括设备清单和选用理由甚至设备报价。
『柒』 废电路板上的锡如何提取
不知道你是想要锡还是想不要锡.
1.要锡 我见过用电烙铁把电路板上的锡收集起来的做法,看起来很麻烦.
2.不要锡 这个好办,整点盐酸^_^
『捌』 如何在废水中提炼锡
锡只存在于酸性极强的废水中，但这种废水是绝对禁止排放的。
如果废水中只存在锡那很好办，反正废水要中和处理后才能排放，只要中和其中的酸，锡就会以沉淀形式出来了。
如果还有其它组成，则要综合处理了。