制酸废水处理

A. 　酸碱废水怎么处理

酸碱废水就是中和处理，实际操作谁还用酚酞啊，也不是做实验，一般版都用PH仪它能控制权自动酸碱，如果一个厂同时有酸碱废水，可以先混合，再处理。（前提是废水中不含其它污染物，比如氰）
有的酸碱废水不但要中和，里面可能还含有机物或重金属，最好再混凝沉淀处理。

B. 酸碱废水的处理工艺

1、絮凝体成型快，活性好，过滤性好。
2、不需加碱性助剂，如遇潮解，其效果不变。
3、适应PH值宽，适应性强，用途广泛。
4、处理过的水中盐份少。
5、能除去重金属及放射性物质对水的污染。
6、有效成份高，便于储存，运输。 该产品能除菌、除臭、除氟、铝、铬、除油、除浊、除重金属盐、除放射性污染物、在净化各种水源过程中具有广泛的用途。 a、净化生活饮用水，生活污水。 b、净化工业用水、工业废水、矿山、油田回注水、净化造水、治金、洗煤、皮革及各种化工污水处理等。 c、工业生产应用;造纸施胶、印染漂染、水泥速凝剂、精密铸造硬化剂、耐火材料粘剂、甘油精制、布匹防皱、医药、化妆品等其它行业，废水可循环使用。 d、在炼钢工业中，用于污水分离，效果甚佳。

C. 工业制硫酸的废液如何处理

（1）Fe+2Fe3+==3Fe2+（2）Fe2++2HCO32-==FeCO3↓+CO2↑+H2O；4FeCO3+6H2O+O2==4Fe(OH)3↓+4CO2（3）取少量洗涤后的滤液放入试管中，滴加酸化的氯化钡溶液，若无白色版沉淀权产生，则沉淀洗涤干净（4）288.0

D. 酸碱废水回用处理可采用什么方法处理废水

酸碱废水回抄用处理方法：
1、浸没燃袭烧高温结晶法
酸碱废水回用处理方法就是将煤气燃烧所产生的高温气体直接喷入待蒸发的废液中，从而去除废液中的水分，对酸类物资进行浓缩及回收，主要适用于处理大量废水。
优点：热效率高，回收的再生酸浓度较高，可达42.6%。
缺点：酸雾大，对设备的防腐蚀要求高，并且需要有可燃气体的来源。
2、真空浓缩和自然结晶法
该方法主要利用真空减压法降低含酸废水的沸点，从而蒸发水分，从而对酸类物质进行浓缩及回收。
优点：自动化程度高，酸雾问题便于解决。
缺点：回收的再生酸浓度较低，仅为18%～20%，耐酸防腐蚀材料使用较多，设备投资较大。
3、自然结晶法
该方法主要是利用含酸废水制取硫酸亚铁、硫酸铵等化工原料和化学肥料，充分利用含酸废水，节约资源。
4、其他方法
渗析法、离子交换法回收酸、碱物质等办法。

E. 酸洗废水怎么处理

钢铁工业硫酸洗废水处理工艺主要有中和法、硫酸铁盐法、有机溶液萃取法、渗析法、离子交换法等方法。

蒸汽喷射真空结晶法

将废酸液用雾化效率高的喷头喷射到燃烧着的火焰上，使水分蒸发，一般可得到约35%的硫酸和部分一水硫酸亚铁。其工作原理是：通过蒸汽喷射器和冷凝器，使蒸发器和结晶器保持一定的真空度。

当温度适宜废液通过时，其中的水分在绝热状况下蒸发，从而浓缩了废液，降低了废液温度，相应地降低了硫酸亚铁的溶解度，增加了它的过饱和程度。同时蒸发器中由于硫酸的加入，使硫酸亚铁的过饱和程度进一步提高。在此情况下，硫酸亚铁结晶析出。此方法要求使用的材质有较高的耐腐蚀性，易于产生二次污染或运行不稳定而不能正常生产。

蒸发浓缩－冷却结晶法

其基本原理是利用负压蒸发浓缩废液，然后在低温下从废液中析出硫酸亚铁结晶并得到再生硫酸。适用于回收大型钢铁厂的酸洗废液中的硫酸亚铁和硫酸。

调酸－冷冻结晶法

冷冻结晶处理硫酸酸洗废液，是通过控制硫酸亚铁从废液中结晶的条件，使硫酸亚铁结晶分离。达到净化酸洗废液及回收硫酸亚铁的效果。其主要流程是向废酸洗液中加浓硫酸，使硫酸的重量百分比浓度调低，再用致冷法使废液温度降至零度，以降低硫酸亚铁的溶解度并结晶析出，经过滤固液分离。回收硫酸亚铁，并将除去硫酸亚铁的再生酸回用。调酸－冷冻结晶法具有工艺流程短、设备投资省、动力消耗小、劳动定员少、运行费用低和易操作、无二次污染等优点。适合我国中小型企业少量钢材硫酸酸洗废水的治理。

碱液－硫酸亚铁共沉淀法

该法是将中和法和硫酸亚铁法结合起来处理酸性废水的。其基本原理是：在废水中加入碱液或石灰以中和酸性废水，生成硫酸钠。生成的硫酸钠仍具有一定的溶解度，需投入聚丙烯酰胺絮凝剂，使金属离子聚集沉降。采用两级处理，将第一级处理所得的沉渣用搅拌器搅拌，以破坏沉淀与液相中离子的平衡，再经中和塔，使其充分反应，再进行第二级沉降处理，以获得较好的效果,更多酸洗废水处理剂硫酸亚铁资料请至http://www.cl39.com/望采纳。

F. 酸碱废水处理的回收利用

对于高浓度含酸来（一般在10%以上自）、含碱（一般在5%以上）废水,首先应根据水质、水量和不同工艺要求，进行厂区或地区性调度，尽量重复使用；如重复使用有困难,或浓度较低,水量较大，可采用浓缩的方法回收酸碱。
目前含酸废水回收利用的方法主要有：浸没燃烧高温结晶法、真空浓缩冷冻结晶法和自然结晶法。浸没燃烧高温结晶法的基本过程是：将煤气燃烧所产生的高温气体直接喷入待蒸发的废液,去除废液中的水分,浓缩并回收酸类物质。这种浓缩方法适用于处理大量废水，其优点是热效率高，回收的再生酸浓度较高(可达42.6%)；缺点是酸雾大，防腐蚀要求较高，并须有可燃气体来源。真空浓缩和自然结晶法的基本过程是：利用真空减压法降低含酸废水的沸点,以蒸发水分,浓缩并回收酸类物质。这种浓缩方法的优点是自动化程度较高，酸雾问题易于解决；缺点是回收的再生酸浓度较低（仅为18～20%）；需用耐酸防腐蚀材料较多，设备投资较大。自然结晶法主要是利用含酸废水制取硫酸亚铁、硫酸铵等化工原料和化学肥料。此外，还可用渗析法、离子交换法回收酸、碱物质。在水处理工艺中，也可将酸性废水用于给水软化的磺化煤再生和用于水质稳定等。

G. 酸性污水怎么处理

污水处理应该是有一套流程的，要看其中的有害成份是什么。若只是酸版性强则很容易处理，权即酸碱中和，加碱即可。碱性物质有很多，最常用的是石灰，即氧化钙或氢氧化钙；其他碱性物质可用氢氧化钠等，但价格通常较高。若能有其他碱性废料则可双赢。中和时注意PH值，通常可控制至6~8，主要看环保排放标准。

H. 含酸洗硝酸废水该如何处理

0酸洗硝来酸废水中主自要是硝酸盐氮，目前酸洗硝酸废水的方法有采用蒸馏技术、膜处理技术、吸附以及生物脱氮，其中生化法主要是指硝酸根离子通过反硝化细菌降解转化为氮气的过程。对于硝态氮的去除问题，可采用高效脱氮设备HDN-FT，因其采用专业培养的反硝化菌种，及氮气快速释放技术，严格控制反硝化阶段，使大量的NO3—N和NO2—N还原为N2释放到空气中。一般大型污水处理厂会采用这种设备进行总氮处理，能够有效提升了废液处理效率，使水厂出水水质达标。

I. 含硫酸废水中和处理应该考虑哪些

注意酸的浓度及碱的浓度，加碱速度，会放热
含酸废水是两种重要的工业废液。一般来说版，酸含量大于权3～5％的高浓度废水称为废酸液，这类废液首先要考虑采用特殊的方法回收其中的酸。酸含量小于3～5％的酸性废水，回收价值不大，常采用中和处理方法，使其pH值达到排放废水的标准。所以若是要中和处理含酸废水就得硫酸废水浓度进行限制，浓度应该限制在3～5％以内。因为含硫酸废水来源不同，且水量大小不一，如果废水中没有含其他污染物的话，只有含硫酸，水量又不多，那么可以使用液碱中和比较方便，不会产生沉淀物，中和至6--9便可直接排放。如果没其它污染物，水量大的话，那么可以使用石灰粉（比液碱便宜）中和较好，不过会产生硫酸钙与碳酸钙沉淀，需要配备压滤机压泥。
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J. 酸洗过后的废水该怎样处理

钢铁工业硫酸洗废水处理工艺主要有中和法、硫酸铁盐法、有机溶液萃取法、渗析法、离子交换法等方法。

蒸汽喷射真空结晶法

将废酸液用雾化效率高的喷头喷射到燃烧着的火焰上，使水分蒸发，一般可得到约35%的硫酸和部分一水硫酸亚铁。其工作原理是：通过蒸汽喷射器和冷凝器，使蒸发器和结晶器保持一定的真空度。

当温度适宜废液通过时，其中的水分在绝热状况下蒸发，从而浓缩了废液，降低了废液温度，相应地降低了硫酸亚铁的溶解度，增加了它的过饱和程度。同时蒸发器中由于硫酸的加入，使硫酸亚铁的过饱和程度进一步提高。在此情况下，硫酸亚铁结晶析出。此方法要求使用的材质有较高的耐腐蚀性，易于产生二次污染或运行不稳定而不能正常生产。

蒸发浓缩－冷却结晶法

其基本原理是利用负压蒸发浓缩废液，然后在低温下从废液中析出硫酸亚铁结晶并得到再生硫酸。适用于回收大型钢铁厂的酸洗废液中的硫酸亚铁和硫酸。

调酸－冷冻结晶法

冷冻结晶处理硫酸酸洗废液，是通过控制硫酸亚铁从废液中结晶的条件，使硫酸亚铁结晶分离。达到净化酸洗废液及回收硫酸亚铁的效果。其主要流程是向废酸洗液中加浓硫酸，使硫酸的重量百分比浓度调低，再用致冷法使废液温度降至零度，以降低硫酸亚铁的溶解度并结晶析出，经过滤固液分离。回收硫酸亚铁，并将除去硫酸亚铁的再生酸回用。调酸－冷冻结晶法具有工艺流程短、设备投资省、动力消耗小、劳动定员少、运行费用低和易操作、无二次污染等优点。适合我国中小型企业少量钢材硫酸酸洗废水的治理。

碱液－硫酸亚铁共沉淀法