需要自行处理后再排入城市污水网
❷ 屠宰废水如何处理才好
(1)一级解决:排出的污水依次流过粗细两道格栅,首要清除比较大悬浮固体和悬浮物,避免回污水答提升泵等机械设备堵住。随后流入隔油沉淀池,污水中包含泥砂等,这些可根据自然沉淀清除,沉淀的泥砂定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面,能够人工捞出回收解决。由于其污水水质水量波动比较大,以保障事后解决实际效果和运作可靠性,在解决工艺流程中设置调节池,以均化水质水量。保证系统平稳运作。还可以根据调节池均化其本身的酸、碱度,以使污水的pH值满足事后处理工艺的要求。污水中包含的血污、油脂、油块等,根据混凝气浮得到有效的清除。
(2)二级解决:对于屠宰污水中难溶解、浓度较高的CODCr、BOD5,预处理流程中无法彻底清除,故二级解决采用生化解决,本设计采用水解酸化-好氧生物解决技术。水解酸化池首要目的将生物大分子物质转化成小分子物质,以便在好氧流程中进一步得到清除。
(3)三级解决:好氧解决后的出水,溢流到沉淀池中,沉淀后上清水进入消毒池,沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。
❸ 屠宰污水怎么处理
屠宰废水的主要特点是:悬浮物浓度大,有机污染物浓度高,废水水质波动大内,油脂含量高,容大肠杆菌严重超标。1.废水BOD:COD>0.4。所以用生化处理较合理2.因SS浓度较高,所以要加强预处理,如格栅,沉沙,水力筛等。3.为了防止废水水质波动大,影响生化处理效果,前道要设足够大的集水池或配水池。使处理过程废水水质均匀。4.对于屠宰废水中的油脂,单单用一个隔油池是不够的。一般可以采用气浮工艺解决。如果采用厌氧(沼气)+好氧工艺,就不需要考虑用气浮,
因为油脂可以在沼气池中得到很好的利用,产生更多的甲烷。5.由于屠宰废水有机物浓度高,产生的生化污泥量大,所以污泥处理工艺要完善,大量的污泥回流可以使氺处理失败。6.为确保出水大肠杆菌数打标,出水要经过消毒池消毒后外排。7.屠宰废水中氨氮浓度高,所以要加强脱氮工作,主要可以通过硝化反硝化完成。8.工艺设置如生物接触氧化法,常规活性污泥法,SBR法,厌氧+好氧法等对屠宰废水处理都可以达到理想的效果。对于生化处理关键的是工艺的控制。如溶解氧,污泥浓度,污泥沉降比,污泥活性,温度,PH等要经常检测,操作工根据检测结果随时调整操作。
❹ 屠宰废水的屠宰废水的来源和水质
通过其水质来源,来我们可以知道废水源中血主要含有液、油脂、碎肉、骨渣、毛及粪便等,废水呈褐红色,具有较强的腥臭味。有机悬浮物含量高,易腐败,排入水体会消耗水中的溶解氧,破坏生态系统,污染环境。另外它与其他高浓度有机废水的最大不同在于它的NH3-N浓度较高(约120mg/l),因此在工艺设计中应充分考虑NH3-N对废水处理造成的影响。
❺ 屠宰污水怎样处理才能达到排放
屠宰废水的主要特点是:悬浮物浓度大,有机污染物浓度高,废水水质波动大回,油脂含量高,答大肠杆菌严重超标。1.废水bod:cod>0.4。所以用生化处理较合理2.因ss浓度较高,所以要加强预处理,如格栅,沉沙,水力筛等。3.为了防止废水水质波动大,影响生化处理效果,前道要设足够大的集水池或配水池。使处理过程废水水质均匀。4.对于屠宰废水中的油脂,单单用一个隔油池是不够的。一般可以采用气浮工艺解决。如果采用厌氧(沼气)+好氧工艺,就不需要考虑用气浮,
因为油脂可以在沼气池中得到很好的利用,产生更多的甲烷。5.由于屠宰废水有机物浓度高,产生的生化污泥量大,所以污泥处理工艺要完善,大量的污泥回流可以使氺处理失败。6.为确保出水大肠杆菌数打标,出水要经过消毒池消毒后外排。7.屠宰废水中氨氮浓度高,所以要加强脱氮工作,主要可以通过硝化反硝化完成。8.工艺设置如生物接触氧化法,常规活性污泥法,sbr法,厌氧+好氧法等对屠宰废水处理都可以达到理想的效果。对于生化处理关键的是工艺的控制。如溶解氧,污泥浓度,污泥沉降比,污泥活性,温度,ph等要经常检测,操作工根据检测结果随时调整操作。
❻ SBR宰鸭废水
总体设计
2.1.1 设计标准
排放出水按《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)一级排放标准进行设计,即出水主要水质标准为:
COD ≤100 mg/L
BOD5≤30 mg/L
SS ≤ 70 mg/L
pH 6.0-9.0
2.1.2 设计水质
本方案设计水质COD是由甲方提供,其他是根据同类型生产企业废水排放指标平均值设计,具体如下:
项目 CODCr BOD5 SS 油脂
指标 1200mg/l 600mg/l 600mg/l 80mg/l
2.1.3 设计规模
根据甲方提供的水量,本项目日处理水量为400m3/d,时变化系数取1.7,具体如下:
(1) 日处理水量:400m3/d
设计处理规模:16.7m3/h
系统运行时间:24h/d
(4) 最大时排水量:28m3/h
处理工艺的选择
对屠宰废水的处理主要是去除废水中的悬浮物和各种形态的有机污染物,因此,宜采用以生物处理为主体的处理工艺流程。
2.2.1 预处理工艺的选择
针对屠宰加工废水的特点:含有大量的血污泡沫、碎肉、内脏杂物、粪便等污染物,造成废水的悬浮物浓度高;同时在清除内脏时大量的油脂溶入水中,使废水油脂含量较高;同时废水中含非溶解性蛋白质、脂肪等。我们在预处理中强化了除渣过程,采用间隙为10㎜的粗格栅和间隙为0.5㎜的细格栅,去除废水中的泥砂、碎肉、杂物以及油脂等细小悬浮物。同时由于该废水中泥砂、杂物含量较高,在粗格栅后增加沉砂池,以减轻后续机械和管道的磨损。
2.2.2 主体处理工艺的选择
屠宰废水水量、水质变化大,屠宰行业季节性十分明显,屠宰量和生产废水量随季节和日时大幅度变化,有机物含量高、可生化性好、固体悬浮物含量高,且含有大量的血污、油脂、羽绒、内脏杂物、未消化食物、粪便等污物,针对上述特点,采用SBR工艺作为处理该废水的主体工艺,它具有如下优点:工艺简单,流程短,处理效率高,不需设置调节池和污泥回流设施。工程实践证明该工艺有很强的调节能力,对PH值有较强的中和和缓冲能力,具有较强的抗冲击负荷能力,可控制丝状菌生长繁殖,不宜产生污泥膨胀,产泥率低,无需增加化学药剂和设备,就能达到除氮的目的。
2.2.3 曝气方式的选择
本系统采用潜水射流曝气机曝气,氧转移率高、充氧能力氧转移速率快,运行噪声较小,并且其轴功率不随潜没深度的变化而变化,进气量可以调节;省去了布气管路和曝气头及鼓风机房。
2.2.4污泥处理系统
对于处理过程中产生的剩余污泥,我们在系统内部采用A-O-A-O运行方式,使污泥在系统内部消减,减少污泥产量的基础上,对剩余污泥进行浓缩、脱水处理,泥饼外运填埋或作农作物的肥料,减少了污泥所造成的二次污染。
污水处理工艺
2.3.1 工艺流程框图(见附图)
2.3.2 工艺说明
① 预处理段
原水先经过机械格栅除去较大的污染物颗粒及其他杂物,以避免后续的水泵被堵塞、缠绕;然后进入曝气沉砂池,去除废水中密度较大的无机颗粒,保护水泵和管道免受磨损;沉砂池出水进集水井,经泵提升后进入后续生化处理段。
② 生化处理段
本项目采用SBR作为生化处理的主工艺,SBR反应池的运行包括五个阶段,即进水、曝气、沉淀、排水(排泥)及闲置阶段,为一个工作周期。考虑到屠宰废水污泥量多,沉淀性差,每个运行周期后闲置一段时间,可以改善污泥的性质,减少污泥量。本项目SBR反应池拟采用连续进水、间歇排水方式,24小时为一周期,间断曝气方式,其中进水4.0h,曝气10.0h(进水4.0h后开始曝气,间歇时间根据实际运行情况确定),沉淀1.5h,滗水2.0 h,排泥与闲置1-4h(根据实际运行情况调整)。
SBR反应池运行过程采用程序控制:进水采用进水电动蝶阀,按时间和液位自动切换电动阀的开启与关闭;曝气、沉淀采用进气电动蝶阀按时间自动切换电动阀的开启与关闭;排水采用专用滗水器按液位和时间进行控制
③污泥处理段
对于处理过程中产生的剩余污泥,拟采用浓缩后去干化场进行处理。泥饼外运填埋或作农作物的肥料。
2.3.3 工艺特点
SBR工艺低负荷运行,对进水负荷的适应性强,耐冲击负荷,出水水质良 好、稳定;
效果稳定可靠、运行调节灵活方便、节省占地;
系统控制自动化程度较高、管理方便。
采用膜片微孔曝气器进行曝气,氧转移率高、充氧能力强。
2.3.4 处理效果预测
CODcr(mg/l) BOD5(mg/l) SS(mg/l)
进水 出水 去除率 进水 出水 去除率 进水 出水 去除率
预处理工艺 1300 845 35% 600 420 30% 600 240 60%
SBR工艺 845 76 91% 420 17 96% 240 48 80%
2.3.5 主要设备及构筑物
格栅井:
尺寸:500×300×1800㎜(高度可跟据现场情况调整)
结构:钢砼 数 量:1座
内置机械格栅一台,拦截污水中的污染物颗粒及其他杂物。
尺寸:宽300㎜,高度据现场情况确定 栅隙:5mm
数 量:1台
曝气沉砂池:
兼起预曝气的作用,每立方米废水的曝气量为0.3m3空气。
规格:5000×2000×2500㎜
结构:钢砼 数量:1座
集水井:
规格:3000×2000×3000㎜
内置污水提升泵2台,将废水提升至后续SBR反应池。
污水提升泵
型 号:65WQ37-13-3 数 量:2台(1用1备)
流 量:Q=37m3/h 扬 程:H=13m
功 率:3.0kW
SBR反应池
废水在此通过厌氧、兼氧、好氧生化过程降解COD、BOD,完成序批式处理过程。由现有的两个池子改建为SBR反应池,两池底部采用特殊方式连接,采用连续进水、间歇曝气、间歇排水的方式,24小时为一周期。反应池内设置低速推流搅拌机进行推流搅拌,每池设置1台。曝气方式采用罗茨鼓风机,曝气装置采用膜片式微孔曝气器,排水采用专用排水装置滗水器。
规格尺寸:L×B×H=10000×10000×6000㎜ 数量:2座
有效体积:V=1000m3 结构:钢砼
低速推流搅拌机:
型号:QJB3/4-1800/2-56/P
功率:3.0kW 数量:2台
滗水器:
型号:XBS-300 滗水量:200-300m3/h
功率:0.75kW 数量:1台
微孔曝气器:
型号:Φ215 空气流量:1.5-3.0m3/个.h
数量:320个
贮水池
贮水池贮存SBR池出水,因水位较低,固在该池内设置排水泵3台。
规格:L×B×H=4000×5000×6000m 有效水深:5.0m
结构:钢砼 数量:1座
排水泵:
型号:QS100-12-5.5 数量:3台(2用1备)
流量:Q=100m3/h 扬程:H=12m
功率:5.5kW
污泥浓缩池
采用重力浓缩方式对污泥进行预处理。
浓缩时间:T=12 h 数量:1座
规格:L×B×H=3.0×3.0×4.5m 结构:钢砼
鼓风机房
规格:5.4×3.3×4.0m 结构:砖混结构
数量:1间
内设鼓风机3台。
型号:LSR-WD100㎜ 数量:3台(2用1备)
流量:Q=7.12m3/min 风压:58.8kPa
功率:11kW
值班室及控制室:
规格:5.4×3.3×4.0m 结构:砖混结构
数量:1间
❼ 屠宰污水处理的特点是什么
1废水水量、水质及处理要求
屠宰废水具有以下特点:
①水质、水量随时间变化大。产生的废水量随季节和日、时变化幅度很大,且屠宰多为一班制生产,白天流量大,浓度高,夜间流量小,浓度低。
②有机物含量高,可生化性好,固体悬浮物含量高。废水中含有大量血污、油污、肉屑、内脏污物及未消化食物等,且带有血红色和血腥味。根据环保要求,废水处理规模确定为2000m3/d,出水水质执行《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457—92)的一级标准(见表1)。
屠宰废水经过格栅、隔油沉渣、气浮等预处理措施,能有效去除大部分悬浮物、动植物油等污染物,并去除部分有机物质,保证后续处理工段的正常运行,减轻生物处理负担。生物处理采用以水解酸化/三级生物接触氧化为主的工艺,有机物处理负荷高,耐冲击负荷,出水水质稳定。整个工艺设计完善合理,流程连续性强。经过调试运行,处理系统在COD浓度较高的情况下长期运行,能保持很好的处理效果,对COD、BOD5与SS的去除率均在95%以上,出水水质优于排放标准。
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来源:中国网络网
❽ 屠宰污水氨氮超标如何解决
随着人们生活水平的不断提高,我国大部分城市已基本上实现了禽畜的定点集中屠宰,屠宰场内的规模不容断的扩大,屠宰废水的排放量也越来越大,环保部门要求具有一定规模的屠宰场必须建立专门的废水处理站。防止此类废水的不达标排放对环境造成严重的污染。
屠宰废水的水质特点:
①屠宰废水一般呈红褐色,有难闻的腥臭味,其中含有大量的血污,油脂质,毛,肉屑,骨屑,内脏杂物,未消化的食物,粪便等污物,固体悬浮物含量高。
②屠宰废水有机物含量高,可生化性好,但其中高浓度有机质不易降解,处理难度较大。屠宰废水中的营养物主要是氮,磷,其中氮主要以有机物或铵盐形式存在,而磷主要以磷酸盐的形式存在。
考虑屠宰废水的水质特点,对比各种处理方法的优缺点,得出目前屠宰废水最经济有效的处理技术以生物法为主,辅以必要的物理、化学等方法作预处理。生物法使用甘度微生物污水处理菌种,繁殖好、挂膜快、易培养、达标快等特点,菌种搅拌均匀之后直接投加即可,另外我们的产品无毒无害。根据您的废水情侣,建议您使用硝化细菌,用量在一个立方350g。
希望我的回答能对您有所帮助,望采纳!甘度环境,各类污水处理工艺及设备
❾ 屠宰废水的屠宰废水的处理依据
1、建设项目环境保护管理办法(1986年3月26日国务院环境保护委员会、国家计划委员会国家经济委员会颁发);
2、建设项目环境保护管理条例(1998年11月18日国务院第10次常务会议通过);
3、《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92);
4、《室外排水设计规范》GB50014—2006;
5、严格执行国家和地方环保、卫生和安全等法规,经处理后主要水质指标符合国家有关标准;
6、设计中坚持科学态度,采用的水处理工艺既要体现技术先进、经济合理,又要成熟、安全可靠,并具有操作简单、运行管理方便等特点;
7、 处理单元相对紧凑、占地尽可能少,在确保运行稳定、出水水质达标的前提下,尽量降低工程造价及运行成本;
8、设计中坚持污水生化处理与生态化处理思想相结合的原则,营造和谐的污水处理生态环境。
❿ 屠宰类废水常用处理方法,你知道哪几种
屠宰污水处理设备能够很好的处理屠宰生产过程中产生的污水。屠宰废水一般呈红褐色,有难闻的腥臭味,其中含有大量的血污,油脂质,毛,肉屑,骨屑,内脏杂物,未消化的食物,粪便等污物,固体悬浮物含量高。屠宰废水有机物含量高,可生化性好,但其中高浓度有机质不易降解,处理难度较大。屠宰废水中的营养物主要是氮,磷,其中氮主要以有机物或铵盐形式存在,而磷主要以磷酸盐的形式存在。
(1)混凝法:
混凝处理常用的混凝剂有铝盐!铁盐等,其中聚合硫酸铁混凝处理屠宰废水效果较好,为减少铝盐的使用量,也可用聚合氯化铝和聚乙烯铵混合作为混凝剂在聚合硫酸铁的合成中,加入任意比例的铝盐和一定比例的硅酸盐,以及少量的聚丙烯酰胺生成一种新混凝剂,此复合无机高分子混凝剂具有较宽的值和温度适用范围,用它作为混凝剂处理屠宰废水,色度去除率分别可达单纯的混凝处理存在一个明显的问题就是屠宰工序中产生的血水难以除去,并且同时产生大量的污泥和废渣(所以如果在使用混凝剂处理前先对屠宰废水进行适当变性处理,再采用硫酸亚铁和氧化钙复合混凝剂处理,有较好的处理效。混凝法处理废水处理成本低,低温下具有较好的处理效果,此法多用于处理浓度较低的废水,或作为高浓度废水预处理,以降低后续的生物处理的负荷。
(2)SBR法
SBR法处理屠宰废水是一种较为经济有效的方法,但由于屠宰废水含有大量的油脂!血水,碳氮比和碳磷比大,氮磷相对不足,此时易产生油性泡沫而使污泥松散和指数增高,易出现高粘性膨胀而导致污泥流失问题。为获得较高的脱氮效果,SBR工艺必须设有搅拌装置,且不可避免存在污泥上浮现象。色度的去除效果并不理想,必须辅后处理工序,因此气浮除油脂成为SBR法处理屠宰废水时所必须的处理单元。废水经过SBR法处理后,其中氨氮含量仍然很高,必要时可在该工序后辅以化学方法除去。
(3)序批式生物膜法
序批式生物膜法具有良好的反硝化脱氮功能,水力条件好,抗冲击负荷强,生物浓度高,可适合世代时间较长的消化菌生长(在相同运行条件下,生物膜系统处理效果优于活性污泥系统。
(4)好氧生物处理
好氧生物处理有机废水,需要足够的供氧量,但是传统的供氧方式难以满足较高浓度的有机废水对氧的需求。反应速度快,占地面积小,基建费用低,运行管理方便及出水水质稳定等优点。
(5)厌氧生物处理
厌氧生物处理法主要用于处理高浓度有机废水,在屠宰废水的处理中使用很多种改进了的厌氧法,针对屠宰废水的各种处理工艺的特点。
(6)加压生物接触氧化—混凝沉淀组合工艺
该工艺适合处理中浓度的屠宰废水。出水先经过加压生物接触氧化处理后,提高废水中的溶解氧和有机物的降解速率,再经混凝沉淀后可达到现有企业的二级排放。
(7)二段高速上流式厌氧污泥床UASB法和溶解空气浮选—升流式厌氧污泥床法
该工艺是在单个UASB法上的改进工艺,适合处理含高浓度悬浮固体脂肪颗粒和油脂的屠宰废水,二段高速上流式厌氧污泥床UASB法的第一阶段为使用絮凝剂淤泥的UASB即UASB反应器,可以去除脂肪颗粒,油脂等不溶解的COD。第二阶段为使用粒状淤泥的COD。
(8)水解酸化—生物吸附再生—接触氧化工艺
该工艺特别适合于处理高浓度屠宰废水,水质水量变化较大的废水。采用AB两段组合工艺,A段负荷高,污泥絮体具有较强的吸附能力和良好的沉降性能,抗冲击负荷能力很强,对有毒物质的影响具有很大的缓冲作用,但是污泥量较高,需采取相应的污泥处理措施。B段二沉池出水中的少量难沉降的脱落生物膜通过气浮处理进一步去除,以提高出水水。
(9)升流式厌氧污泥床过滤器—序批式活性污泥法
该工艺是适用于水质波动较大,蛋白质含量高的废水处理,其中升流式厌氧污泥过滤器是将升流式厌氧污泥床和升流式厌氧污泥床过滤器—序批式活性污泥法和厌氧滤池组合为一体的反应器,该工艺适应于间歇进水的屠宰废水。