屠宰场废水时变化系数

❶ 国家有没有屠宰废水排放标准如果有的话请问具体的参数指标是多少谢谢了！

屠宰废水执行《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）中的要求。

由于加工类专型不同属，和废水去向不同，导致各污染物排放标准不同，请参考下图。

❷ 一天杀300头猪的屠宰场每天产生多少立方米废水（此废水指标为）一般应用的废水处理工艺是什么

那要看它一天吃多少了、吃的东西去掉可以吸收的成分、剩下的物质的斤数也就是要排出来的斤数

❸ 屠宰场的废水一般怎么处理

在屠宰废水处理工艺中，好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各专有其优缺点，一属般在处理较低浓度(CODcr≤1000mg/L)屠宰废水时，可直接采用生物处理，这样可在保证处理效果的条件下，缩短处理流程，节省基建费用;在处理较高浓度(CODcr>1000mg/L)的屠宰废水时，几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。如水解好氧生物处理工艺工程投资仅为同等规模活性污泥法的70%，占地减少20%，处理成本降低42%。国内已使用的组合工艺有:酸化-SBR工艺，酸化-AB法，酸化-生物接触氧化工艺，UASB-AF工艺，厌氧-过滤工艺，射流曝气-生物接触氧化工艺，厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺，兼氧-AB法，化学混凝-生物处理工艺等。处理工艺的优化组合有利于各种工艺扬长避短，保证出水水质。

❹ 屠宰场屠宰废水处理各级别的排放标准是多少

屠宰废水执行《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）中的要求。

由于加工类型不同，和废水专去向不同，导致各污属染物排放标准不同，请参考下图。

向左转|向右转

❺ 屠宰场的猪血在污水处理中会影响什么指标

由于人们生活水平的不断提高，人们对各种肉类的需求量在逐渐增加，人们不仅仅局限于猪、牛、羊、鱼肉，还有鸡鸭鹅肉等，因而各种屠宰场数量在不断地增加，动物血液量也在不断地增加，动物血液制品在加工过程中产生废水的数量也在不断地增加，这些废水主要来自于冲洗设备、冲洗加工场地等，废水中主要含有血细胞、糖蛋白、血浆蛋白、抗凝剂、悬浮物等。废水呈现酱红色，SS超过800mg/L，氨氮超过800mg/L，COD超过10000mg/L，其中基本不存在有害物质。有些厂家用SBR方法处理废水，但是不仅处理废水成本较高而且处理效果也不甚理想，这就使其成为了企业生产的一道难题。当前，有些企业偷偷把未经处理的废水排入江河湖泊，甚至直接把废水排入农田，由于血液成分腐败，而使得江河湖泊发出难闻的尸臭味，给环境造成严重的污染以及给社会造成极坏的影响，所以，对废水科学、合理地开发利用已经刻不容缓。[1]

为了探究一种简单、低成本的将血液废水处理成中水的方法，既解决动物屠宰血液废水对周围环境的污染，也可以循环使用如冲洗血液制品加工车间地面、冲厕和浇灌农田等。根据中华人民共和国国家标准《城市污水再生利用工业用水水质》-2005标准中水的主要指标项目，研究探索出一种新的血液废水的处理方法，就是将血液废水处理成中水。[2]

1、具体实验

实验1： 对100kg猪血液废水的处理

把100kg新鲜猪血液废水放入蓄池里，放入100g石灰乳（氢氧化钙）然后将之搅拌至均匀，测定pH9—10，把温度控制在50℃误差为1，待其反应3分钟，加入50﹪硫酸24ml，调节pH7.5待其反应3分钟，使其静止分层，60—70分钟然后用泵抽出上清液即为中水。此中水为无色、无味且透明，其中COD为470mg/L，SS为10mg/L，氨氮为3.4mg/L，pH7.2。[3]

实验2：对100kg牛血液废水的处理

把100kg新鲜牛血液废水放入蓄池里，放入90g氢氧化钙然后将之搅拌至均匀，测定pH9--9.5，把温度控制在70℃误差为1，待其反应1分钟，用磷酸调节pH8.5—9待其反应2分钟，使其静止分层，60—70分钟然后用泵抽出上清液即为中水。此中水为无色、无味且透明，其中COD为438mg/L，SS为12mg/L，氨氮为4.4mg/L，pH8.2。

实验3：对100kg猪血液废水的处理

把100kg新鲜猪血液废水放入蓄池里，放入100g氢氧化钙然后将之搅拌至均匀，测定pH9—10，把温度控制在60℃误差为1，待其反应3分钟，加入磷酸20ml，调节pH8.5待其反应3分钟，使其静止分层，60—70分钟然后用泵抽出上清液即为中水。此中水为无色、无味且透明，其中COD为450mg/L，SS为14mg/L，氨氮为6.5mg/L，pH8.2。

实验4：对100kg猪血液废水的处理

把100kg新鲜猪血液废水放入蓄池里，放入100g氢氧化钙并且调节pH9.0—9.5，然后将之搅拌至均匀，把温度控制在80℃误差为1，待其反应3分钟，使其静止分层，60—70分钟然后用泵抽出上清液即为中水。此中水为无色、无味且透明，其中COD为470mg/L，SS为12mg/L，氨氮为4.8mg/L，pH9.0。

实验5：对100kg牛血液废水的处理

把100kg新鲜牛血液废水放入蓄池里，放入90g氢氧化钙然后将之搅拌至均匀，测定pH9--9.5，把温度控制在70℃误差为1，待其反应1分钟，用草酸液调节pH8.5待其反应2分钟，使其静止分层，60—70分钟然后用泵抽出上清液即为中水。此中水为无色、无味且透明，其中COD为440mg/L，SS为12mg/L，氨氮为4.5mg/L，pH8.1。

2、实验总结

通过以上五组实验得出以下的结论：

把动物血液废水放到反应装置内，加入石灰乳（或者是碳酸钠和氨水可溶性碱），调节pH在8—11，加热至45℃-85℃，加入磷酸（或者是硫酸和草酸等），调节pH7-9.5，然后将之搅拌至均匀，使其静止分层，然后用泵抽出上清液即为中水。下层沉淀物主要为蛋白与盐的螯合物，可将其作为动物饲料。

处理以后得到的中水：

为无色、无味、透明，COD不超过480mg/L，SS不超过20mg/L，氨氮不超过10mg/L，pH6-9，并且可以循环使用如冲洗血液制品加工车间地面等。

3、本处理法的实际意义

通过以上五组实验可以总结出本处理法的实际意义

（1）适合工业化大生产

本处理法成本低、工艺过程快捷而且工艺技术、设备简单。

（2）符合循环经济战略

本处理法开发出了动物血液废水的新用途，既节约用水，又使工业废弃物得到循环利用。

（3）符合可持续发展战略

本处理法解决了动物血液废水对环境的污染以及处理成本高等问题，使企业生产做到“清洁生产”。

本处理方法涉及动物屠宰工业废水的治理和循环利用技术领域，即涉及动物血液加工过程产生的废水治污处理领域。虽然本处理方法还存在着一些不足，如COD指标与国家标准《城市污水再生利用工业用水水质》-2005标准相比还偏高，还需要进一步的探究与完善。但是本处理方法探究了一种动物血液废水经化学方法处理制成中水的方法，开拓出动物血液废水循环利用的暂新途径，其现实意义还是显而易见的。

文中相关注释：

（1）SS：悬浮物（suspended solids简称SS），是指悬浮于水中的不溶于水的无机物、有机物及微生物等。水中悬浮的有机物沉积后易厌氧发酵从而造成水质恶化。水中的悬浮物也是使水浑浊的主要原因。水中悬浮物含量多少是衡量水污染程度的重要指标之一，其单位为mg/L。

（2）COD：化学需氧量（chemicaloxygendemand简称COD），是表示水质污染度的重要指标。就是利用高锰酸钾等化学氧化剂将水中有机物、硫化物、亚铁盐等可氧化物质氧化分解，继而据残留的氧化剂的量计算出耗氧量。 COD的单位为ppm或毫克／升，COD值越小，说明水质越洁净。具体参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。

（3）氨氮：就是每升水中含有mg N元素，该N元素是以氨氮的形式存在的，单位是mg/L。

（4）SBR法：是序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor)的简称，又名间歇曝气，其主体构筑物是SBR反应池。污水在这个反应池中完成反应、沉淀、排水及排除剩余污泥等工序。

❻ 养殖场生猪废水量怎么计算

一、有与屠宰规模相适应的充足水源，水质符合城市饮水标准；屠宰厂(场)的生产用水符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749)的要求。车间的储水设备应有防污染设施和清洗、消毒设施。
二、屠宰车间的建筑面积、建筑设施应与生产规模相适应。车间内各加工区应按照生产工艺流程划分明确，人流、物流互不干扰，并符合工艺、卫生及检验要求。
（一）宰前建筑设施应参照GB50317-2009中4.2的总体要求，设有赶猪道、待宰圈、隔离间、待宰冲淋间、兽医工作室等。待宰间应符合下列规定：
1. 用于宰前检验的待宰间的容量按1.5倍班宰量计算，每头猪占地面积（不包括待宰间内赶猪道）按0.6-0.8m2 计算，待宰间内赶猪道宽不应小于1.5m。待宰间的建筑面积不低于36 m2。
2. 待宰间朝向应使夏季通风良好，冬季日照充足，且应设有防雨的屋面，四周围墙的高度不应低于1m。寒冷地区应有防寒设施。
3. 待宰间应采用混凝土地面。
4. 待宰间的隔墙可采用砖墙或金属栏杆，砖墙表面应采用不渗水易清洗材料制作，金属栏杆表面应做防锈处理。待宰间内地面坡度不应小于1.5%，并坡向排水沟。
5. 待宰间内应设饮水槽，饮水槽应有溢流口。
6. 隔离间的面积不应少于3.00 m2。
（二）屠宰间符合GB50317-2009中4.4.的要求，应包括车间赶猪道，致昏放血（区），烫毛脱毛剥皮（区），胴体加工（区），副产品加工（区），兽医工作室等。屠宰车间建筑面积不低于60㎡，屠宰间墙面应采用无毒、不渗水、耐冲洗的材料制作，颜色宜为白色或浅色，墙裙高度不应低于3m。
屠宰车间建筑面积：
按1h计算的屠宰量(头) 平均每头建筑面积(m2)
50以下 2.0
（三）急宰间符合GB50317-2009中4.3的要求。
急宰间应设在隔离间附近，应设有更衣室、淋浴室。 急宰间如与无害化处理间合建在一起时，中间应设隔墙。急宰间、无害化处理间的地面排水坡度不应小于2%。
（四）屠宰场点屠宰加工设施。屠宰加工设备必须配备提升设备、悬挂输送装置、猪胴体清洗装置、浸烫池、劈半工具。
（五）有与生产能力相适应的专用运输车辆运输要求，运载生猪产品应当符合国家卫生标准要求，应当使用防尘工具，有吊挂设施专用车辆运输。
三、应配备与屠宰加工规模相适应的依法取得相应健康证明的屠宰技术工人。不少于生产人员总数的50％，至少不低于2人。
四、应配备与屠宰加工规模相适应肉品品质检验人员。日宰规模30头以下的企业不少于1人。
五、检验、消毒、治污设施设备。
（一）屠宰场点应简易配备相应的清洗、消毒设施和药品。
（二）有经过当地环境保护部门认可的污水处理设施，所有污水应经过处理后排放。
六、有病害生猪及产品无害化处理设备设施。
七、依法取得动物防疫条件合格证。

❼ 求屠宰场污水bod排放标准！急！

关于企业排污的标准

现行的有两个

一个是《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

另外内一个是《污水排入容城镇下水道水质标准》（CJ343--2010）

对于这两个标准，针对屠宰企业都没有明确指出，应该归于“其他企业”类别

主要看，你处企业下游污水处理厂的类别

如果是二级处理厂，那么《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343--2010）要求BOD可以到350
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）要求需要达到300

两个标准不同，这需要看当地环保部门的具体要求

还有下游污水处理厂的要求，有的地方，企业排污BC比值过低，有一家屠宰场，反倒希望你的水不经过预处理。

❽ 屠宰场废水处理氨氮总磷总氮高什么原因怎么处理

屠宰废水一般呈红褐色，有难闻的腥臭味，其中含有大量的血污，油脂质，毛，肉屑，骨屑，内脏杂物，未消化的食物，粪便等污物，含有较多的病源微生物，其含有高浓度的有机物而不易降解，处理难度较大，对环境污染严重，固体悬浮物含量高。屠宰废水有机物含量高，可生化性好，但其中高浓度有机质不易降解，处理难度较大。水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多等特点，这样的废水出水往往会增加生化工艺。肉类加工废水如不经处理直接排放，会对水环境造成严重污染，第人畜健康造成危害。
今天来给大家讲讲屠宰废水中氨氮的处理方法，很多时候经过是生化处理后的氨氮，总是还差那么一点点不达标，我们来看看下面的方法。
一、SBR法处理
SBR法处理屠宰废水中氨氮是一种较为经济有效的方法，SBR处理工艺替代简单的化粪池处理。预处理，以物化法为主，筛网滤去大块肉屑、杂物、残渣和粪便，进入调节池，但由于屠宰废水含有大量的油脂!血水，碳氮比和碳磷比大，氮磷相对不足，此时易产生油性泡沫而使污泥松散和指数增高，易出现高粘性膨胀而导致污泥流失问题。为获得较高的脱氮效果，SBR工艺必须设有搅拌装置，且不可避免存在污泥上浮现象。色度的去除效果并不理想，必须辅后处理工序，因此气浮除油脂成为SBR法处理屠宰废水时所必须的处理单元。废水经过SBR法处理后，其中氨氮含量仍然很高，必要时可在该工序后辅以化学方法除去。
二、化学法处理
化学法处理屠宰废水氨氮是一种较为高效环保的方法，经过生化处理后的氨氮还是差一点不达标，有一种药剂叫做氨氮去除剂，无需改变原有的工艺流程，无需增加设备，直接投加，去除率96%以上，无2次污染，轻松达到您想要的结果！

❾ 2022年1月1日屠宰场环保标准

摘要 2022年的屠宰场环保标准：其实就是污水的排放就比较严格，处理好污水排放，屠宰场的环保标准基本就达标了。