高浓度化工废水处理工艺设计

『壹』 高浓度氨氮废水资源化处理工艺两种核心处理技术

吹脱法、蒸馏法和双介质膜处理。吹脱法适用于高浓度的碱性氨氮专废水，pH最后在12左右，属碱性状态下氨分子会转化为气态游离氨从而被吹脱出来，达到气水分离，吹出来的氨用稀硫酸吸收。（缺点是氨氮值越高加碱量越大，每吨的处理费用越高）；酸性高浓度氨氮废水就用蒸馏处理，现在最常用的是三效，四效蒸馏，酸性条件下氨会形成铵盐（硫酸盐、盐酸盐）纯度高的话可以回用。对于低浓度的氨氮废水（100~300）可以用双介质膜处理。

『贰』 高氨氮废水处理工艺

根据复你给的一些其他制数据，我说点个人看法：
1.生化性不错，但氨氮进水浓度比较高，出水要求氨氮为15，所以建议使用A/O
2.废水进入A/O前考虑作预处理，比如吹脱，考虑到不造成2次污染，可以加一尾气吸收装置
3.看产品的情况，废水本身很可能是碱性的，在此基础上调节作吹脱，也可以节约部分药剂成本
4.COD本身生化性比较好，一般情况下问题不大，在吹脱后的情况下，氨氮倒50~100一下不难，后续A/O在正常运行的情况下达到排放标准不难
5.如果不用吹脱，直接500多浓度的氨氮进行生化处理，压力太大，虽然实际运行中有处理好的案例，但不够保险，故实际选择还是看自身情况

『叁』 目前的化工废水处理工艺有哪些请各位指教，谢谢！

现在化工废水处理工艺很多，不知道楼主是不是专业人士，不是的话建议查查资料，看一些基本的东东。简单来说化工废水处理一般分为预处理、二级处理（一般为生化处理）、三级处理（有时也叫深度处理）。预处理一般主要是沉淀（必要是沉淀需加药）、气浮、微电解等等除油降SS和提高生化的处理工艺，生化一般分为厌氧和好氧，厌氧一般水解酸化、UASB、ABR、IC等等。好氧一般活性污泥、接触氧化、SBR等等用的比较多。三级处理看出水的最终要求，要求不高，二级出水经过沉淀即可排放，要求高，如要求回用，则需深度处理，什么纤维滤池、膜法、等等都有的。

『肆』 化工废水处理工艺问题：数据在下面，应该采用什么工艺啊，做毕业设计，真是不知道从哪下手，求指点，谢谢

如果是化工废水，那必然BOD很低，不能用简单的生物法来做，肯定要用物理化学的方法来处理，这一点数据就远远不够了，得分析是什么产生的废水。一般的思路无非是絮凝--沉淀--萃取等，基本涉及不到生物法。

『伍』 请问高浓度氨氮废水处理有什么比较好的工艺吗

浓度在一千以上，使用吹脱法+生化 能够解决氨氮不达标问题。 要有选择针对性，再好的工艺也有范围的， 能够简绍下贵公司具体什么原因产生的高氨氮废水，属于什么行业？QQ2206681882

『陆』 化工废水处理选择工艺

看你的废水性质主要污染物为COD、BOD、氨氮，化工废水的COD一般都是比较难降解的污染物质，具体的工艺流程还得参考一下水中COD的主要成分。不错你的污水B/C比值来看，从你的水量来看，应该是工业区的污水处理厂之类的，主要应该是生活污水居多，主要考虑下生化处理后接一个物化，基本没什么大问题。

『柒』 高浓度有机废水处理的高盐废水一般处理工艺

高含盐废水生物处理高含盐废水生物处理流程的选择高含盐废水生物处理流程与普通生物处理流程基本一样,主要包括调节池、曝气池、二沉池、污泥回流、剩余污泥脱水、投加营养盐等。 (1)调节池。含盐废水调节池考虑的主要因素是废水盐浓度的变化,除生产波动周期、冲击因素外,应重点考虑水中盐浓度的变化和如何进行调整,如低含盐水量的减少或过高含盐来水的冲击。 (2)曝气池。根据废水中含盐类型不同,曝气池选择也应有所不同。生物处理含CaCL2较高的废水,应采用传统曝气方式。钙离子能增加活性污泥的絮体强度,高CaCL2可使污泥中灰分达到40%～50%,污泥密度增加,曝气池中的污泥浓度可在5000mg/L以上。因此,应采用提升力较大的传统曝气、深井曝气、流化床曝气等曝气方法。曝气也应选用气泡较大、提升力较强的散流曝气器等曝气方式。不可采用气泡较小的微孔曝气器和可变孔曝气器,防止曝气孔被无机盐堵塞,不利于曝气池的搅动。在水量小于1000m3条件下也可以采用射流曝气，射流曝气氧的传递效率高，而且不易堵塞曝气设备。曝气强度也应大于普通生物处理,在10m3/(m2·h)左右,或用中心管来增加提升和搅拌能力。高含盐情况下氧的传递速度增加对高污泥浓度有利,只要菌胶团不解体,即使产生丝状菌,污泥也不会上浮流失。含磷营养盐应注意投加位置,以免产生的磷酸钙盐沉淀不仅影响使用效果,而且产生结垢易堵塞管线。SBR工艺在用SBR工艺处理高盐废水时，由于SBR是瀑气，沉淀一体，所以在设计的时候要充分考虑到沉淀时间，尤其是在处理含高浓度的钠盐的废水，含钠盐的废水沉淀效果差，故沉淀时间应该相应延长，再就是在为了减少滗水器对沉淀的污泥的干扰，滗水的深度也应该相应减小。在处理盐度波动较大的废水的时候，仍然需要设置调节池。

『捌』 含有高浓度污染物的工业废水处理的具体工艺流程

由于高浓度污染物的工业废水有很多种,下选选择了一种:

高浓度含盐废水的生物处理流程
高含盐废水生物处理流程的选择：高含盐废水生物处理流程与普通生物处理流程基本一样,主要包括调节池、曝气池、二沉池、污泥回流、剩余污泥脱水、投加营养盐等。
(1)调节池。含盐废水调节池考虑的主要因素是废水盐浓度的变化,除生产波动周期、冲击因素外,应重点考虑水中盐浓度的变化和如何进行调整,如低含盐水量的减少或过高含盐来水的冲击。
(2)曝气池。根据废水中含盐类型不同,曝气池选择也应有所不同。生物处理含CaCL2较高的废水,应采用传统曝气方式。钙离子能增加活性污泥的絮体强度,高CaCL2可使污泥中灰分达到40%～50%,污泥密度增加,曝气池中的污泥浓度可在5000mg/L以上。因此,应采用提升力较大的传统曝气、深井曝气、流化床曝气等曝气方法。曝气也应选用气泡较大、提升力较强的散流曝气器等曝气方式。不可采用气泡较小的微孔曝气器和可变孔曝气器,防止曝气孔被无机盐堵塞,不利于曝气池的搅动。在水量小于1000m3条件下也可以采用射流曝气，射流曝气氧的传递效率高，而且不易堵塞曝气设备。曝气强度也应大于普通生物处理,在10m3/(m2•h)左右,或用中心管来增加提升和搅拌能力。高含盐情况下氧的传递速度增加对高污泥浓度有利,只要菌胶团不解体,既使产生丝状菌,污泥也不会上浮流失。含磷营养盐应注意投加位置,以免产生的磷酸钙盐沉淀不仅影响使用效果,而且产生结垢易堵塞管线。
在用SBR工艺处理高盐废水时，由于SBR是瀑气，沉淀一体，所以在设计的时候要充分考虑到沉淀时间，尤其是在处理含高浓度的钠盐的废水，含钠盐的废水沉淀效果差，故沉淀时间应该相应延长，再就是在为了减少滗水器对沉淀的污泥的干扰，滗水的深度也应该相应减小。在处理盐度波动较大的废水的时候，仍然需要设置调节池。
生物膜工艺是处理高盐度废水的理想工艺，如瀑气生物滤池工艺，接触氧化工艺曝气等，在处理钙盐含量高的废水时，要注意填料或者滤料的选择，在瀑气生物滤池中要设计较大的反冲洗强度和时间。接触氧化池的填料也宜采用空隙率较高的类型，填料的安装要考虑到易于拆卸和冲洗，防止废水处理过程中形成的碳酸钙堵塞填料。含NaCl较高的废水生物处理时,污泥灰分含量低于含CaCL2废水,而含盐废水密度大,在污泥膨胀或曝气池受到冲击污泥解体时,菌胶团比含CaCL2废水容易上浮流失,因此含NaCl较高的废水生物处理最好采用生物膜法。
(3)二沉池。二沉池表面负荷应有一定的余量,主要是考虑废水密度增加,不利于污泥沉淀,尤其是含NaCl废水。处理水量较大时,特别是含CaCL2废水,最好采用周边传动式刮泥机,以适应污泥浓度高、密度大的特点。在采用传统活性污泥法处理高CaCL2废水时,应适当加大污泥回流量,以减少废水波动造成的冲击,提高系统的稳定性。
(4)污泥脱水。由于含CaCL2废水生物处理的剩余污泥含钙盐多,有利于脱水,可不用加絮凝剂。经浓缩后的污泥浓度可大于50g/L。剩余污泥量与普通废水处理的剩余污泥类似,设计参数可参考普通污泥脱水。
在处理钙离子浓度高的废水时，由于活性污泥中的无机成分高，有机物去除能力较低，较低的负荷情况下运行，污染物的去除率要高于高负荷条件下，但是延时曝气又不太适合处理高盐废水，因为污泥龄长，水力停留时间长，活性污泥容易老化，絮凝性能变差，最终影响出水效果。

『玖』 求助高浓度化工废水怎么处理

化工废水的特征：

1、化工废水成分复杂，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度;

2、该废水中含有大量污染物物质，主要是由于原料反应不完全和原料或生产中使用大量溶剂造成的。

3、有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等;

4、生物难降解物质多，BOD/COD低，可生化性差;

化工污水处理

高浓度化工废水的处理工艺是多种多样的，不同的废水采用的工艺和技术方法也是不同的，以上只是广东青藤环境科技有限公司整理出来的一些关于高浓度废水处理的一些资料方法。

『拾』 有关化工废水的处理工艺

可以选用MBR膜池法，比较合适。流量不大，便于处理。