A. 炼油厂污水应当怎样处理
炼油厂的生产过程需要大量的水，虽然大部分水可循环使用，但是仍会产生废水，其数量约是原油加工量的60%～70%。炼油厂废水中含有有害的物质，必须经过处理后才能排放。
废水中有害物质的成分很复杂，而且各厂也不尽相同。所以，一般用“需氧量”作为综合衡量其被污染程度的指标，因为炼油厂废水中的杂质大多是有机物，它们在一定条件下都可被氧化，其氧化所需氧量基本与废水中污染物的含量相对应。测定废水需氧量的方法有化学法和生物化学法两种，所得结果分别用“化学耗氧量”和“生物耗氧量”来表示，它们的英语缩略语相应为“COD”（全称为：Chemical Oxidation Demand）和“BOD”（全称为：Biological Oxidation Demand）。
炼油厂废水的处理至少需经过以下环节才能排放。第一是隔油。炼油厂的废水里都混有一些污油，由于油轻于水，会不断浮升到水面而形成油膜，可通过隔油池被刮去。
经过隔油池后，废水里所含油明显减少，但是还存在一些很细的、悬浮在水里不会自动浮到水面的小油珠。炼油厂废水处理的第二个环节是要用凝聚和气浮的方法除掉这些小油珠。人类早就知道使用的明矾可以净化水，其实质也是利用明矾在水中的凝聚作用。炼油厂处理废水则用的是高效率的凝聚药剂。气浮法就是使凝聚的油珠等杂质粘附在不断上浮的小空气泡的周围，并升到水面形成浮渣，这样便可很容易地被刮掉。
最后，对废水中还有的被溶解的杂质，可用生物化学方法，就是利用自然界存在的各种微生物（例如，细菌）来分解废水中可溶性的杂质。细菌可以把溶于水的杂质转化为不溶于水的、可以分离的物质。
炼油厂废水通过上述三个环节，一般就可以达到排放标准了。但是，为了万无一失，有时最后还增加一个环节：通过活性炭吸附，这样处理的废水就更加纯净了。
当处理含有硫化物和氨类很多的废水时，通常在进入隔油池之前，再增加一个预处理环节：先用水蒸气驱排大部分硫化氢和氨类，然后再对废水进行处理。
B. 含油废水的脱稳和破乳的方法有哪些
(1)防止表面活性物来质及砂土自之类的固体颗粒混人含油废水中，比如对碱渣和含碱废水中的脂肪酸钠盐等物质进行充分回收处理，尽量减少进入废水的表面活性物质数量。
(2)向废水中投加电解质，达到压缩双电层和电中和的目的，促使已经乳化的微细油珠互相凝聚。
(3)投加硫酸铝、氯化铁等无机絮凝剂，既可压缩油珠的双电层，又可起到使废水中其他杂质颗粒凝聚的作用，这些无机絮凝剂的投加量一般比混凝沉淀处理时的投加量要少一些。当含油废水中含有硫化物时，不宜使用铁盐絮凝剂，否则会因生成硫化铁而影响破乳效果。
(4)当含油废水中含有脂肪酸钠盐而引起乳化时，可以向废水中投加石灰，使钠皂转化为疏水性的钙皂，以促进微细油珠的相互凝聚。
C. 如何对含油废水进行处理
含油废水的处理方法根据其成分以及作用原理一般可以分为：物化法、化学回法、生物法，但各种方法都有其答局限性，在实际应用中通常将几种方法联合分级使用，从而实现良好的除油效果。文章主要从物化法、化学法、生物法三方面介绍了含油废水的处理。
含油废水处理的难点主要在含油废水的乳化程度上，乳化不严重的废水可以很简单的澄清，乳化严重而具有粘度的含油废水处理难度极大，需要深入研究破乳新技术。
D. 如何处理含油废水
含油来废水的处理方法根据自其成分以及作用原理一般可以分为：物化法、化学法、生物法，但各种方法都有其局限性，在实际应用中通常将几种方法联合分级使用，从而实现良好的除油效果。
1 物理化学法
如气浮法、吸附法；
2.化学法
如化学絮凝法、电化学法；
3.生物法
如活性污泥法、生物滤池法；
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E. 石油炼油厂污水处理工艺
隔油，气浮，生化，深度处理
F. 含油废水怎么处理，需要哪些技术工艺
可以采用油水分离技术，EPS油水分离器是一种高效、先进的油水分 离装置回。它融合了当答今先进的板式除油和粗粒化 聚结技术,集污水的预处理、油水分离以及二次沉 淀和油的回收于一体;具有安装运行费用省、油水 分离效果好,操作维护容易等特点,是立式除油罐、斜板除油装置(如美国石油协会的除油装置 (API)、波纹板斜板除油装置(CPI)、平行斜板除油 装置(PPI)等的更新替代产品。
G. 某炼油厂产生含油废水，拟将废水先经除油处理后，再采用生物处理降解有机物，处理出水排放
兄弟，你是不是环保专业的啊。难不成你把作业题拿到网上来做啊。版
含油废水也不权难处理，主要是前期加一个隔油处理工序，通过加药破乳或气浮方式将油脂和水分离，之后污水就会通过一般程序进行处理。我个人推荐气浮方式。加药破乳不仅增加药物成本，而且易产生二次污染问题。
H. 求含油废水处理新工艺，谢谢！
含油废水是一种量大面广的工业废水，具有高COD、BOD及难溶于水等特点，对水体环境、民版众健康造成很大的危权害。处理方法包括：物理法、化学法、物理化学法和生物法等。
膜分离方法是一种新兴的物理处理方法。传统膜分离方法为：含油废水预处理→超滤（除油）→NF/RO→达标排放。在实际运行过程中，普通超滤往往无法较好的去除油类，对有机NF/RO膜造成不可逆转的污染。陶瓷纳滤膜具有截留精度高、抗污染能力强等特点，替代普通超滤，不仅可以有效保护后段NF/RO,而且能够延长系统使用寿命，降低运营成本。
I. 环境工程原理课程设计：某炼油厂废水采用吸附进行深度处理，处理量为500m³/d，废水COD为120g/L，要求
你这个要是全给你做了，那可费劲了。你给钱我给你做