废水ph值调整注意事项

『壹』 工业废水如何调节PH值

用工业废酸或。
1、PH值高时，用适量工业废酸。
2、PH值低时，用适量石灰乳。

『贰』 处理污水时pH值高或低怎么办

要调节你就要有时时监测污水ph值的仪器，防止加过量，同时需要有搅拌效果好的搅拌器。
如大家所说 一般用的是盐酸和液碱，使用量根据时时的ph数值，调到6.5-8就OK了

『叁』 污水处理PH值过高怎样调节

在调节池里加几根曝气管，通过曝气搅拌把水调均匀，也可以将调节池改专为水解池 一举两得，可以调水属也可以提高处理效率。

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

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污水处理技术特点：

1、反应速率快，一般工业废水只需要半小时至数小时；

2、作用有机污染物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果；

3、工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解反应剂。微电解剂只需定期添加无需更换，添加也无需进行活化直接投入即可。

『肆』 处理污水时pH值高或低怎么办

污水ph值高高，你可以按用纯碱纯酸度调节，第一，你可以用纯碱度调节。

『伍』 怎么调废水的pH值

很遗憾的告诉你，没法计算。因为你文中的“废水”二字已经告诉回我了这不是纯水，答 不能用计算法进行计算。要知道，除非纯水或者是电解质水外，一般水特别是废水都是“缓冲体系溶液”。
说不清你水中有多少缓冲溶质。
我建议你亲自做个定性试验测一测。

『陆』 在工业污水处理过程中应该注意哪些问题

一、略
二、略三、格栅、沉淀格、调节池安全操作
1．格栅截留的较大的浮渣和长纤维，每间隔2小时，应清理一次格栅，防止污染物堵塞格栅，产生污水处理事故。
2．沉淀格每行两个月清理一次，有污泥泵把池内沉积物抽到污泥浓缩池，尽量避免大量泥渣进入调节池。
3．清理沉淀格时把进水闸板关好，打开调节池进水闸板，废水直接进入调节池。
4．调节池在运行时保持水位低于沉淀格的出水堰，水位差0～0.5m即可；
5．定期对调节池内沉积泥渣清出，防止大量泥渣沉积，造成有效容积减少，大量泥渣进入后级处理系统。
6．进入调节池废水酸碱度：一般PH为6－9。特殊时，进水最高可为PH 9－10.5，超过上述规定值时，应加酸碱调节。
四、水解酸化池、厌氧池、好氧池安全操作
1．保证水解酸化池有效水位稳定，5.50～5.55m之间。
2．温度：一般为10－45?C，适宜温度为15－35?C，此范围内温度变化对运行影响不大。
3．PH：厌氧水解酸化工艺，对PH要求范围较松，即产酸菌的PH应控制4-7范围内；完全厌氧反应则应严格控制PH，即产甲烷反应控制范围6.5-8.0,最佳范围为6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。当高于10.5时应检验进水PH值并加酸碱调节；好氧PH一般为6－9，特殊时，进水最高可为PH 9－10.5，超过上述规定值时，应加酸碱调节。
4．营养物：厌氧反应池营养物比例为C:N:P=(350-500):5:1，好氧反应池营养物比例为：100∶5∶1。
5．溶解氧：好氧反应池溶解氧一般在1～3mg/l，曝气池出口处溶解氧控制在2.5mg/l较为适宜。
6．厌氧池要定期进行污泥内回流搅拌，防止污泥流失，以厌氧池出水SS偏高来判断，1～2次/月。
7．每天都要取样分析常规指标（COD、SS、PH、色度等）至少1次。
8．每班工作人员都要对污水系统各个池体巡查至少2次，查看运行状况，发现问题及时处理，严重事故应汇报上级主管。
五、一级提升泵、二级提升泵安全操作
1．一级提升泵两台（一用一备），二级提升泵两台（一用一备）。
2．水泵开机前检查运转（手盘动）和润滑情况。
3．检查相关阀门是否处于正常位置。
4．合上电源开。
5．电柜上的选择开关拨至自动位置，然后按启动按扭，待旁路指示灯亮后开出水阀，出水阀开度以水量的多少为标准，满负荷水量为250m3/h。
6．水泵启动时，机旁不得站人，操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。
7．严禁空泵运转和超载，正常运转温度应不大于65℃，防止设备事故。
8．水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度：
（1）检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。
（2）根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。
（3）注意机组的响声，振动情况。
（4）检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度。
（5）水池水位应保持正常。
9．停机操作
（1）达不到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，关闭其闸门。
（2）备用泵应每星期用手旋转泵轴180°，并注意轴承处油位标记，及时加油。
10．事故的处理
（1）发现设备有异常情况，立即停机，应报告调度，并记录值班记录簿内。
（2）由于电气原因引起停机时，应立即报告调度进行处理，不得自行修理电气设备，并记人值班记录簿内。
（3）发现电动机异常现象，应立即停止运行，并报告调度，请示处理，并记人值班记录簿内。
11．一级提升泵进水量应与二级提升泵出水量持平，保证水解酸化池有效水位稳定。
五、鼓风机安全操作
1．鼓风机三台（二用一备），三台风机轮换使用，每项12个小时更换一次。
2．检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间，按要求投加规定的润滑油，严禁无油或却油运行，否则将造成事故。
3．检查电控柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除 。
4．风机启动前应关闭出气阀，空载启动风机。
5．确认风机可启动后，按启动键。
6．待风机运行正常无误后再徐徐打开出气阀，观察风机负载情况，电柜显示电流不能超过电机额定电流，控制阀门开度。
7．应严格观察其运转状态，注意风机的电流、温度、振动、不得有噪声和运转异常情况，如有异常，要及时并按时做好记录。
8．严格执行巡视检查制度，一旦发现异常，必须及时查明原因给予排除。
9．停机：先关出气阀，再按风机“停止”键，停止风机运行并。
10．停机过程中，操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化，并在最后作好记录。
六、物化反应池、物化沉淀池安全操作
1．物化反应池注要是控制混凝剂的加药量；混凝剂的投加量视反应池的絮凝效应而定，调节混凝剂控制阀，使反应池能见到清晰砚花为宜（混凝剂不宜过量）。
2．每班要求2小时巡视检查并清理出水堰及出水槽内壁截留杂物及漂浮。
3．观察水质变化情况，及时排泥，排出物略见清液为度。
4．每班至少两次用量筒观察出水水质，不允许二沉池有污泥漂浮现象。
5．在沉淀周边至少挂一个救生圈，以防事故应急时用。
七、周边刮吸泥机安全操作
1．起动前必须检查电源是否接通，各传动部份是否已经加油。
2．关闭真空阀门，启动真空泵，形成真空虹吸后停止真空泵。
3．根据刮泥机(吸泥机)按钮指示起动刮泥(吸泥)。
4．排泥时间以排出物略见清液为度或浓缩池泥满为止。
5．停止刮泥机并打开真空阀。
6．经常检查，运转部位的温升情况，如果过高，应立即停机并向主管部门反映，处理后方可进行。
7．经常检查各部位的紧固情况，如有松动立即紧固。
8．要经常检查排渣斗的排渣情况，如排渣情况不好，要请有关人员调整排渣板距离。
9．经常检查吸泥机，吸泥管道通畅程度，调节排泥阀调，调节泥量大小，或启动真空泵，稀释污泥浓度，让管道通畅，并调节至最佳状态。
10．运转结束，必须认真填写运转记录，如有特殊情况除详细记录外，还要及时向主管部门汇报。
八、污泥浓缩池安全操作
1．根据工艺及运行要求开启浓缩池的进泥和出泥阀门。
2．污泥浓缩池是浓缩二沉池污泥，因此必须经常检查二沉池的排泥阀门，并及时保证排泥。
3．浓缩池的刮泥机根据工艺要求启动关闭，运转中至少每二小时要巡视检查机械运转情况一次。
4．浓缩池的出泥含水率，应控制在95—97％为好。
5浓缩池的出水堰口、水槽和出水井要保持通畅、清洁。
九、注意事项
1．上班前认真进行交接班，并做好交接班记录，对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元，排除故障，恢复正常运行。
2．执行巡检制度，对污水站进行一次系统检查，检查运转设备润滑状况。特别注意水泵、风机润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。
3．下班前应进行巡检，发现问题及时解决或做好记录，做好交接班记录，认真交接班。
4．在运行过程中，值班人员要勤巡视，一级提升泵与二级提升泵的流量要保持平衡，加药量要控制在最佳状态。如遇机电设备故障，应及时报告主管部门从速排除，方可投入运行。鼓风机每运行12小时进行轮换。

『柒』 污水处理PH值过高怎样调节

可以加酸中和，加硫酸，少量多次，看看能不能降下ph值。污水一般需要很多酸，因为有些废弃物还会和酸反应。

『捌』 工业废水为碱性，如何调节PH值

能中和用的物料看，应该是无机酸吧，建议还是使用片碱（NaOH）毕竟你那是污水处理站，理论上片碱是带入异常元素（Na+到处都有）最少的药品了，而且你酸性太低一般弱碱性物质反应效果很慢的，至于你说的成本过高我估计是你的使用量上有较大误差，根据我们厂使用片碱的经验来看，1kg的固体片碱能将4T多的水PH值调到11左右，要将PH5.5调查到中性只需我们单位用量的十分之一！那么你一个150T日处理量来看，1kg/4T*1/10*150T=3.75kg片碱！比一个人工的费用来低！在测PH值上存在两个较大的误区，一个就是为了方便，很多小企业都用广泛试纸来测试PH值，这其实是很不准的，比如我们厂PH值11左右，在广泛试纸上测就八点多而已，所以建议PH计（就几千块的事）；另一个就是检测取样不准，毕竟好几吨的水，就算有搅拌的情况下也要十几分钟，要是使用自然扩散，那就不知要多少小时了，建议在添加片碱的工艺段增加搅拌设备，至于搅拌时间及取样间隔就得做小试才知了（用PH计间隔测几次就知了）。另外，为了增加维持时间，可加入弱碱性物质，建议加入片碱用量十分之一的纯碱。当然了，如果你那些废水是有机酸或弱酸，那我的建议可能就不好用了。

『玖』 测定废水ph值时，在使用ph复合电极时，应该有哪些注意事项

1、配制标准缓冲液与供试液用水，应是新沸放冷除去二 氧化碳的蒸馏水或纯化水（pH值应在5.5~7.0），并应尽 快使用，以免二氧化碳重新溶入，造成测定误差。
2、 标准缓冲液最好新鲜配制，在抗化学腐蚀、密闭的 容器中一般可保存2～3个月，如发现有混浊、发霉或沉 淀等现象，不能继续使用。
3、供试液的pH值大于9时，应选用适宜的无钠误差的玻 璃电极进行测定。有些电极反应速度较慢，尤其测定某些 弱电解质(如水)时，必须将供试液轻摇均匀，平衡稳定后 再进行读数。
4、 玻璃电极的球膜极易破损，切勿触及硬物。有时破损 后从外观辨别不出来，可用放大镜仔细观察，或用不同的 缓冲液核对其电极响应。有时虽未破损，但玻璃球膜内的 溶液发生浑浊，电极响应值不符合要求，即不可再用。 
5、新玻璃电极应在水中浸泡24小时后再用，以稳定其不 对称电位，降低电阻。平时浸泡在水中，下次使用时可以 很快平衡使用。玻璃电极球泡中的缓冲液不应有气泡，应 与内参比电极接触。在电极架上应高于甘汞电极，以免触 及容器。甘汞电极中应充满饱和氯化钾溶液，不得有气泡 隔断溶液，盐桥中应保持有少量氯化钾晶体，但不可结块 堵塞陶瓷渗出孔。
6、每次更换标准缓冲液或供试液之前，均应用水或该溶 液充分淋洗电极，然后用滤纸吸干，再将电极浸入该溶液 进行测定。

『拾』 废水处理PH值调节

300*1000*10^(-5)*40=120(克）
300*1000*10^(8-14)*40=12(克）
总共用碱：120+12=132克