化工废水溶剂回收

㈠ 化工废水如何处理

化工废水的基本特征为极高的COD、高盐度、对微生物有毒性，是典型的难降解废水，是目前水处理技术方面的研究重点和热点。化工废水的特征分析如下：

(1)水质成分复杂，副产物多，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度；

(2)废水中污染物含量高，这是由于原料反应不完全和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的；

(3)有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等；

(4)生物难降解物质多，B比C低，可生化性差；

(5)废水色度高。

化工废水处理方法:

废水处理技术已经经过了100多年的发展，污水中的污染物种类、污水量是随着社会经济发展、生活水平的提高而不断增加，污水处理技术也随着科学技术的发展而发生了日新月异的变化，同时，旧的污水处理技术也不断被革新和发展着。尤其现在的化工废水中的污染物是多种多样的，往往用一种工艺是不能将废水中所有的污染物去除殆尽的。用物化工艺将化工废水处理到排放标准难度很大，而且运行成本较高；化工废水含较多的难降解有机物，可生化性差，而且化工废水的废水水量水质变化大，故直接用生化方法处理化工废水效果不是很理想。

针对化工废水处理的这种特点，我们认为对其处理宜根据实际废水的水质采取适当的预处理方法，如絮凝、内电解、电解、吸附、光催化氧化等工艺，破坏废水中难降解有机物、改善废水的可生化性；再联用生化方法，如SBR、接触氧化工艺，A/O工艺等，对化工废水进行深度处理。

目前，国内对处理化工废水工艺的研究也趋向于采用多种方法的组合工艺。例如，采取内电饵混凝沉淀—厌氧—好氧工艺处理医药废水、采用大孔吸附树脂吸附和厌氧—好氧生物处理—絮凝沉淀法处理有机化工废水、采用絮凝—电饵法联用处理麻黄素废水、采取臭氧一生物活性碳工艺去除水中有机污染物、采用的光催化氧化—内电饵—sBR组合方法处理高浓化工废水都取得了比较好的结果。

㈡ 有专门公司可以实现有机溶剂回收及组分分离

国 初科技经过多年的膜技术应用经验，把先进的耐有机溶剂膜技术应用到有机溶剂体系中，这样可以使有机溶剂控制在相对密闭的体系中，并且可以实现设备自动化控制，减少操作人员接触到有机溶剂的机会，使有机溶剂更好更安全地为人类的工业生产发挥作用，均相催化剂的膜技术回收就是其中一种应用。

㈢ 请问回收化工废料废溶剂需要什么资质或者手续

首先要有处理这些废料的能力吧 !~!~
其次你还要到环保部门办理许可证之类的!`1`
我是做溶剂回收设备的 ,如果有什么需要帮忙的你可以找我,在设备这一块我可以帮你推荐!~!
再者从行业的角度看,这个行业是很赚钱的,因为他的处理成本是很低的,所以说只要你能有货源,选择这个行业是没错的!~1`

㈣ 什么企业的工业废水可以回收化工溶剂

用到水洗工艺的企业都会回收其中的有价值组分，多采取溶剂回收塔，比较常见。

㈤ 有谁知道溶剂回收的资料在哪里搞到比如减少二氯甲烷单耗之类的资料

这类东西没有资料的。
减少二氯甲烷的单耗主要是围绕减少二氯甲烷的蒸发损失。主要注意内容如下：
1. 不要向液面上进行氮气保护或进入其它流动的气体。
2.在分液处理时，降低温度，可以减少损失。
3. 浓缩回收溶剂时，是损失最大的时候，一是要使用尽可能大的冷却面积的冷凝器，二是不要使用真空。三是冷却水的温度要尽可能的低，至少要使用冷却塔给冷却水降温。最好使用冰盐水降温，不过，这样，动力消耗会太大了，不值。

其它溶剂的回收也基本上都是这个情况。
不用查什么资料了，没有资料的。

㈥ 有机溶剂回收技术的有机溶剂回收方法

（1）吸收法
根据同性相溶的原理，将溶剂空气混合气体从下进入设备，通过上淋高沸点且粘度不大的油性液体（譬如废机油[3]或柴油等）的填料层，气液逆向对流，溶剂分子被油性液体所吸收并溶解其中。通过调节填料层的高度和淋下的油性液体的流量使最后排放的尾气达到环保要求。吸收了溶剂的油性液体可直接用作燃料（如重油用于锅炉燃烧），或通过分馏将溶剂与油性液体分离。采用此法须考虑如下问题：1）混合气体里的溶剂气体浓度如太低而风量又较大时，吸收效果不会太好；2）一天24小时生产，回收的含溶剂的油量必定很大，锅炉燃烧可能会用不完，不用锅炉的单位其含溶剂的油的安全存放是个问题；3）要蒸馏提纯后再投入使用，而蒸馏必须有蒸馏的技术，必须投资建立生产线等。
（2）冷冻冷凝法
有的混合气体里的溶剂气体单一，浓度又高（如夏天加油站的汽油罐装油时，其出气口排出来的只有汽油蒸气），且其饱和蒸气压随温度的变化很大。遇到这种情况，可以采用冷冻冷凝的办法，即将混合气体通过蛇管或壳管式冷凝器进行降温冷凝，溶剂会从混合气体中变成液体而分离出来，降温可用氟利昂等制冷剂，也可用液氮蒸发制冷，根据回收的需要和条件状况采用不同的制冷剂。采用此法所回收的溶剂纯度很高，不加其他处理即可使用。但如下几种情况不适用此方法：1）排出气体量大而溶剂含量偏低；2）饱和蒸气压随温度的变化不大；3）混合气体里含多种溶剂气体，它们的饱和蒸气压随温度的变化情况不一样等。
（3）固体吸附法
用做固体吸附剂的有分子筛、活性炭和活性碳纤维。
分子筛由于其微孔较小、价格昂贵、用于气体干燥而较少大规模用于溶剂回收生产，多用于气体净化。
活性炭是大量用于溶剂回收的吸附剂，从二十世纪初至今仍长盛不衰。活性炭从溶剂空气混合气体里截留溶剂气体的效果较好，又容易为水蒸汽解吸再生而一直获得应用。对于不易氧化的溶剂气体，如烷烃类溶剂，可由热空气解吸；对于易氧化的溶剂气体，可由热惰性气体如纯氮气解吸等等。目前，采用颗粒状活性炭回收溶剂仍是国内溶剂回收的主流。脱除的溶剂需经蒸馏或膜分离达到纯溶剂的标准才能返回使用。蒸馏提纯一般是1种溶剂用1个塔。
活性碳纤维是二十世纪六十年代发展起来的用于溶剂回收的一种新型吸附剂，其价格更加昂贵，甚至比分子筛还高得多，但与活性炭相比较，由于其特殊的微孔结构—它主要含微孔（r<1nm）和少量中孔（1nm<r25nm），中孔和微孔，造成其吸附快，脱除快，烘干容易，使用寿命长（一般3年，活性炭一般只有1年），节约能源（同等溶剂量其解吸和烘干消耗的水蒸汽仅为活性炭消耗量的1/3～1/2），且能实现清洁生产[5]而有光明的前途。其缺点是投资较大。我国从日本进口的照相胶片生产线就配有活性碳纤维吸附器的溶剂回收生产线。国内新设计的溶剂回收生产线多用活性碳纤维吸附器；部分原采用活性炭吸附器的老生产线也有改为活性碳纤维吸附器的趋势。

㈦ 有机溶剂的废液如何用萃取法回收利用 谢谢

可以利用废溶剂回收再利用设备回收后再重复使用，节约，环保，通回收利用设备回收，有的也叫萃取 其含义就一个意思.nj-kb.cn可以去了解。

㈧ 溶剂回收

那些溶剂要回收呢，是有机溶剂就可以回收，

㈨ 浸出法提油溶剂是如何回收的

在油脂浸出生产中，所用的溶剂是循环使用的，因此，必须对生产过程中的溶剂进行有效的回收。溶剂回收是浸出生产中的一个重要工序，它直接关系到生产的成本和经济效益，浸出毛油和粕的质量、生产的安全，废气、废水对环境的污染以及车间的工作条件等，因此，应予以高度重视。

油脂浸出生产中的溶剂回收，包括了溶剂气体的冷凝和冷却，溶剂和水的分离，废水中溶剂的回收，废气中溶剂的回收等四部分。

（1）溶剂蒸气的冷凝和冷却

从蒸发器排出的蒸气几乎全部是溶剂蒸气，将其冷凝后可直接进入溶剂周转库。从汽提塔、蒸脱机及蒸煮罐等设备排出的蒸汽是溶剂蒸气和水蒸气的混合气体，经冷凝后的冷凝液需要先进行分水，然后再进入溶剂周转库。

溶剂蒸气的冷凝、冷却可采用间接冷凝和直接冷凝两种方法，油厂常用的冷凝设备有列管式冷凝器和喷淋式冷凝器。

（2）溶剂与水的分离

溶剂与水的分离原理是依据溶剂与水的相互溶解度很小，而且溶剂与水的相对密度不同。在分水设备中，让溶剂与水的混合液自然静置，溶剂与水即分层，上层溶剂排入溶剂周转库，下层废水排入水封池或被送往蒸煮罐。

分水设备的型式很多，其分水原理相同，区别在于分水器容积大小、形状及分离次数的不同。

（3）废水中溶剂的回收

在正常情况下，分水器排出的废水中含溶剂量是很少的，一般不需另行处理。但当分水操作不正常，溶剂与水发生乳化时，废水中就会含有较多的溶剂。此时应将废水送入蒸煮罐进行蒸煮处理以回收其中的溶剂。

（4）自由气体中溶剂的回收

进入系统中的空气与溶剂蒸气接触后，会含有一定数量饱和的溶剂蒸气，这种混合气体称为自由气体。自由气体中溶剂的含量取决于溶剂馏分的组成及自由气体的温度。自由气体的温度越高，其中的溶剂饱和含量也越大。如在20℃时，自由气体中溶剂含量为0.739千克/米³；30℃时，其内溶剂含量为1.31千克/米³。

对自由气体中溶剂的回收，首先须经过最后冷凝器冷凝，回收其中的部分溶剂并降低自由气体的温度，而后再采用冷却法或矿物油吸收法回收其中的残留溶剂。

㈩ 溶剂回收可以写什么论文

我感觉关于溶剂的领域有很多很多呀~什么生物呀~化学呀~等等涉及到实验的都是需要溶剂的吧~所以最主要的是看你自己想写什么~擅长什么吧~如果你要是实在没思路的话~你可以看下（有机化学研究）吧~找下思路也是可以~